CN214061665U - 一种耐酸砖围堰砌筑结构 - Google Patents
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Abstract
一种耐酸砖围堰砌筑结构,包括钢架围堰1;耐酸砖层2、浇筑层3;所述钢架围堰1设置为U形结构,钢架围堰1所围成的区域内设设置有围堰内层4;钢架围堰1的外部设置有浇筑层3;浇筑层3的顶部设置有依次设置有隔离层5和粘结层6;所述浇筑层3的内表面依次设置有隔离层5、防潮层7和粘结层6;所述粘结层6的外部设置有耐酸砖层2;耐酸砖层2的外部设置有耐酸砖板层8;耐酸砖层2和耐酸砖板层8之间通过粘结层6连接。本实用新型所述的围堰砌筑结构防腐蚀性能良好,结构坚固,适宜用于腐蚀性较大的作业环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及围堰砌筑领域,具体涉及一种耐酸砖围堰砌筑结构。
背景技术
围堰是指围绕基坑施工区修筑的、用以用施工区的水排除的一种临时性不透水的构筑物。围堰一般用于建造永久性水利设施,修建的临时性围护结构。其作用是防止水和土进入建筑物的修建位置,以便在围堰内排水,开挖基坑,修筑建筑物。一般主要用于水工建筑中,除作为正式建筑物的一部分外,围堰一般在用完后拆除。
围堰在砌筑过程中主要的作用就是要满足防渗漏性,同时要保证坚固性。传统的围堰建筑砌筑结构,在防腐蚀性的层面做的并不是很好,为此,我们提出一种防腐蚀性能良好的围堰砌筑结构。
发明内容
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足,提供一种耐酸砖围堰砌筑结构,从而有效解决现有技术的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种耐酸砖围堰砌筑结构,包括钢架围堰1;耐酸砖层2、浇筑层3;
所述钢架围堰1设置为U形结构,钢架围堰1所围成的区域内设设置有围堰内层4;钢架围堰1的外部设置有浇筑层3;
浇筑层3的顶部设置有依次设置有隔离层5和粘结层6;所述浇筑层3的内表面依次设置有隔离层5、防潮层7和粘结层6;
所述粘结层6的外部设置有耐酸砖层2;
耐酸砖层2的外部设置有耐酸砖板层8;耐酸砖层2和耐酸砖板层8之间通过粘结层6连接。
进一步的,所述粘结层6设置为呋喃树脂砂浆。
进一步的,所述浇筑层3设置为水泥砂浆层或混凝土层。
进一步的,所述耐酸砖层2包括第一耐酸砖2.1、第二耐酸砖2.2;所述第一耐酸砖2.1设置在钢架围堰1的顶部和内部;第一耐酸砖2.1的厚度不小于50mm;所述第二耐酸砖2.2设置在钢架围堰1的侧壁;所述第二耐酸砖2.2的厚度为20mm-50mm。
进一步的,所述耐酸砖板层8的厚度设置为15-20mm。
进一步的,所述第一耐酸砖2.1、第二耐酸砖2.2连接处设置有加强圈9。
与现有技术相比,本实用新型至少具有以下有益效果:
本实用新型设计了一种抗腐蚀性能良好的围堰砌筑结构;首先设置了包裹有环氧玻璃钢层10的钢架围堰1;减少钢架围堰1的腐蚀;其次设置了浇筑层和内部的围堰内层4;保证整体结构的牢固性;再次设置隔离了层5、防潮层7,放置液体渗透,保持干燥;此外,本实用新型还设置了两种不同厚度的耐酸砖层2和耐酸砖板层8;不同厚度的耐酸砖层2满足侧壁和平面的不同防腐蚀要求;耐酸砖板层8则进一步提升了防腐性能。
本实用新型所述的围堰砌筑结构防腐蚀性能良好,结构坚固,适宜用于腐蚀性较大的作业环境。
附图说明
图1是本实用新型的剖面结构示意图;
图2是本实用新型的钢架围堰结构示意图;
图中:钢架围堰1;耐酸砖层2;浇筑层3;围堰内层4;隔离层5;粘结层6;防潮层7;耐酸砖板层8;加强圈9;环氧玻璃钢层10;第一耐酸砖2.1;第二耐酸砖2.2。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图所示:
实施例1:
一种耐酸砖围堰砌筑结构,包括钢架围堰1;耐酸砖层2、浇筑层3;
所述钢架围堰1设置为U形结构,钢架围堰1所围成的区域内设设置有围堰内层4;钢架围堰1的外部设置有浇筑层3;
浇筑层3的顶部设置有依次设置有隔离层5和粘结层6;所述浇筑层3的内表面依次设置有隔离层5、防潮层7和粘结层6;
所述粘结层6的外部设置有耐酸砖层2;
耐酸砖层2的外部设置有耐酸砖板层8;耐酸砖层2和耐酸砖板层8之间通过粘结层6连接。
实施例2:
在实施例1的基础上,所述粘结层6设置为呋喃树脂砂浆。
实施例3:
在实施例1-2的基础上,所述浇筑层3设置为水泥砂浆层或混凝土层。
实施例4:
在实施例1-3的基础上,所述耐酸砖层2包括第一耐酸砖2.1、第二耐酸砖2.2;所述第一耐酸砖2.1设置在钢架围堰1的顶部和内部;第一耐酸砖2.1的厚度不小于50mm;所述第二耐酸砖2.2设置在钢架围堰1的侧壁;所述第二耐酸砖2.2的厚度为20mm-50mm。
实施例5:
在实施例1-4的基础上,所述耐酸砖板层8的厚度设置为15-20mm。
实施例6:
在实施例1-5的基础上,所述第一耐酸砖2.1、第二耐酸砖2.2连接处设置有加强圈9。
实施例7:
在实施例1-6的基础上,所述钢架围堰1的内表面和外表面包裹设置有环氧玻璃钢层10;所述环氧玻璃钢层10与钢架围堰1通过粘结剂连接。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种耐酸砖围堰砌筑结构,其特征在于,包括钢架围堰(1);耐酸砖层(2)、浇筑层(3);
所述钢架围堰(1)设置为U形结构,钢架围堰(1)所围成的区域内设置有围堰内层(4);钢架围堰(1)的外部设置有浇筑层(3);
浇筑层(3)的顶部设置有依次设置有隔离层(5)和粘结层(6);所述浇筑层(3)的内表面依次设置有隔离层(5)、防潮层(7)和粘结层(6);
所述粘结层(6)的外部设置有耐酸砖层(2);
耐酸砖层(2)的外部设置有耐酸砖板层(8);耐酸砖层(2)和耐酸砖板层(8)之间通过粘结层(6)连接。
2.根据权利要求1所述的一种耐酸砖围堰砌筑结构,其特征在于,所述粘结层(6)设置为呋喃树脂砂浆。
3.根据权利要求1所述的一种耐酸砖围堰砌筑结构,其特征在于,所述浇筑层(3)设置为水泥砂浆层或混凝土层。
4.根据权利要求1所述的一种耐酸砖围堰砌筑结构,其特征在于,所述耐酸砖层(2)包括第一耐酸砖(2.1)、第二耐酸砖(2.2);所述第一耐酸砖(2.1)设置在钢架围堰(1)的顶部和内部;第一耐酸砖(2.1)的厚度不小于50mm;所述第二耐酸砖(2.2)设置在钢架围堰(1)的侧壁;所述第二耐酸砖(2.2)的厚度为20mm-50mm。
5.根据权利要求1所述的一种耐酸砖围堰砌筑结构,其特征在于,所述耐酸砖板层(8)的厚度设置为15-20mm。
6.根据权利要求4所述的一种耐酸砖围堰砌筑结构,其特征在于,所述第一耐酸砖(2.1)、第二耐酸砖(2.2)连接处设置有加强圈(9)。
7.根据权利要求1所述的一种耐酸砖围堰砌筑结构,其特征在于,所述钢架围堰(1)的内表面和外表面包裹设置有环氧玻璃钢层(10);所述环氧玻璃钢层(10)与钢架围堰(1)通过粘结剂连接。
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