CN214061566U - 一种桥梁深基坑夯实装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种桥梁深基坑夯实装置，属于桥梁建造设备技术领域，包括底座，底座的上端四角处均固定连接有第二支撑杆，左部两个第二支撑杆和右部两个第二支撑杆之间均固定连接有连接杆，两个连接杆的圆周表面均套设有两个转板，四个转板的前端均开凿有滑孔，底座的上端开凿有圆孔，圆孔内活动插接有圆板，圆板的上端固定连接有支撑柱，支撑柱的前后两端均固定连接有两个第三滑杆，两个第三滑杆分别滑动连接于四个滑孔内，支撑柱的左侧设置有限位机构，支撑柱的上侧设置有弹力机构，支撑柱的右端固定连接有齿条，最终可以实现便于夯实基坑，夯实效果好，夯实效率高，操作简单，实用性极强。

Description

一种桥梁深基坑夯实装置

技术领域

本实用新型涉及桥梁建造设备技术领域，更具体地说，涉及一种桥梁深基坑夯实装置。

背景技术

桥梁建筑是跨越江河、山洞，供人、车行的人工构造物。桥梁建筑的发展与人类的文明进步密切相关，应当说它源自远古自然，或许一棵树偶然倒下横过溪流，蔓藤从河一岸的一棵树到另一岸的一棵树；天然洞穴就是最早的天然桥梁。在公元前4OOO年，人类开始定居，过着部落生活，开始更多地考虑永久性的桥梁，早期的桥梁均利用天然材料，简易而跨越能力极弱且不耐久。

现有桥梁建造过程中需要夯实基坑，目前基坑夯实设备夯实效果不佳，难以满足实际中的需求，因此，我们提出一种桥梁深基坑夯实装置。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种桥梁深基坑夯实装置，它可以实现便于夯实基坑，夯实效果好，夯实效率高，操作简单，实用性极强。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种桥梁深基坑夯实装置，包括底座，所述底座的上端四角处均固定连接有第二支撑杆，左部两个所述第二支撑杆和右部两个第二支撑杆之间均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的圆周表面均套设有两个转板，四个所述转板的前端均开凿有滑孔，所述底座的上端开凿有圆孔，所述圆孔内活动插接有圆板，所述圆板的上端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的前后两端均固定连接有两个第三滑杆，两个所述第三滑杆分别滑动连接于四个滑孔内，所述支撑柱的左侧设置有限位机构，所述支撑柱的上侧设置有弹力机构，所述支撑柱的右端固定连接有齿条，所述齿条啮合连接有间歇齿轮，所述底座的上端右部固定连接有三角支撑杆，所述三角支撑杆的前端固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿三角支撑杆并固定连接于间歇齿轮的前端。

作为本实用新型的一种优选方案，所述限位机构包括滑轨、第一支撑杆、第一滑杆和第二滑杆，所述第一支撑杆固定连接于底座的上端左部，所述滑轨固定连接于支撑柱的左端，所述第二滑杆滑动连接于滑轨内，所述第一滑杆固定连接于第二滑杆的左端，所述第一滑杆的左端固定连接于第一支撑杆的右端。

作为本实用新型的一种优选方案，所述弹力机构包括固定板和弹簧，所述固定板固定连接于四个第二支撑杆的上端，所述弹簧固定连接于固定板的下端，所述弹簧的下端固定连接于支撑柱的上端。

作为本实用新型的一种优选方案，所述底座的下端四角处均固定连接有支撑脚，四个所述支撑脚的下端均固定连接有橡胶垫，且四个橡胶垫的下端均刻有防滑纹。

作为本实用新型的一种优选方案，所述滑轨内的滑槽设置T形，所述第二滑杆和第一滑杆均和滑轨相匹配。

作为本实用新型的一种优选方案，左部两个所述转板位于右部两个转板之间，四个所述转板的长度均大于底座长度的一半。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案打开电机，电机的输出端旋转带动间歇齿轮顺时针旋转，间歇齿轮的旋转带动齿条向上移动，齿条带动弹簧被压缩，齿条带动第三滑杆在滑孔内滑动，转板旋转，当间歇齿轮停止和齿条啮合时，支撑柱在弹簧的弹性形变下向下移动，实现对基坑进行夯实，当间歇齿轮继续旋转后再次和齿条啮合带动支撑柱向上移动，重复循环，实现对基坑进行充分夯实。

(2)本方案设置有第二滑杆、第一滑杆和滑轨，第二滑杆在滑轨内滑动，便于限制支撑柱的位置，使支撑柱只能上下移动，不能前后左右移动，提高了本装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的一种桥梁深基坑夯实装置的立体图；

图2为本实用新型的一种桥梁深基坑夯实装置的立体爆炸图；

图3为本实用新型的一种桥梁深基坑夯实装置间歇齿轮处的立体图；

图4为本实用新型的一种桥梁深基坑夯实装置转板处的立体图。

图中标号说明：

1、底座；2、支撑脚；3、圆孔；4、第一支撑杆；5、第一滑杆；6、第二滑杆；7、三角支撑杆；8、圆板；9、支撑柱；10、滑轨；11、第三滑杆；12、电机；13、间歇齿轮；14、齿条；15、连接杆；16、转板；17、滑孔；18、第二支撑杆；19、弹簧；20、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-4，一种桥梁深基坑夯实装置，包括底座1，底座1的上端四角处均固定连接有第二支撑杆18，左部两个第二支撑杆18和右部两个第二支撑杆18之间均固定连接有连接杆15，两个连接杆15的圆周表面均套设有两个转板16，四个转板16的前端均开凿有滑孔17，底座1的上端开凿有圆孔3，圆孔3内活动插接有圆板8，圆板8的上端固定连接有支撑柱9，支撑柱9的前后两端均固定连接有两个第三滑杆11，两个第三滑杆11分别滑动连接于四个滑孔17内，支撑柱9的左侧设置有限位机构，支撑柱9的上侧设置有弹力机构，支撑柱9的右端固定连接有齿条14，齿条14啮合连接有间歇齿轮13，底座1的上端右部固定连接有三角支撑杆7，三角支撑杆7的前端固定连接有电机12，电机12的输出端贯穿三角支撑杆7并固定连接于间歇齿轮13的前端。

本实施例中，打开电机12，电机12的输出端旋转带动间歇齿轮13顺时针旋转，间歇齿轮13的旋转带动齿条14向上移动，齿条14带动弹簧19被压缩，齿条14带动第三滑杆11在滑孔17内滑动，转板16旋转，当间歇齿轮13停止和齿条14啮合时，支撑柱9在弹簧19的弹性形变下向下移动，实现对基坑进行夯实，当间歇齿轮13继续旋转后再次和齿条14啮合带动支撑柱9向上移动，重复循环，实现对基坑进行充分夯实，对于本领域技术人员而言，电机12为现有技术，不对其作过多赘述，电机12可以根据实际需要选择不同型号，例如选择型号为TCHV32-1500-3-10S的电机12，电机12与外部电源电性连接。

具体的，限位机构包括滑轨10、第一支撑杆4、第一滑杆5和第二滑杆6，第一支撑杆4固定连接于底座1的上端左部，滑轨10固定连接于支撑柱9的左端，第二滑杆6滑动连接于滑轨10内，第一滑杆5固定连接于第二滑杆6的左端，第一滑杆5的左端固定连接于第一支撑杆4的右端。

本实施例中，第二滑杆6在滑轨10内滑动，便于限制支撑柱9的位置，使支撑柱9只能上下移动，不能前后左右移动，提高了本装置的实用性。

具体的，弹力机构包括固定板20和弹簧19，固定板20固定连接于四个第二支撑杆18的上端，弹簧19固定连接于固定板20的下端，弹簧19的下端固定连接于支撑柱9的上端。

本实施例中，弹簧19的设置便于增加圆板8向下移动的速度，提高夯实基坑的效率，没有弹簧19在支撑柱9的重力作用下圆板8也可以向下移动对基坑进行夯实。

具体的，底座1的下端四角处均固定连接有支撑脚2，四个支撑脚2的下端均固定连接有橡胶垫，且四个橡胶垫的下端均刻有防滑纹。

本实施例中，支撑脚2的设置有益于支撑本装置，防止本装置直接和地面接触，防止底座1被水腐蚀，延长了本装置的使用寿命，防滑纹和橡胶垫的设置有益于提高本装置的稳固性。

具体的，滑轨10内的滑槽设置T形，第二滑杆6和第一滑杆5均和滑轨10相匹配。

本实施例中，滑轨10内滑槽设置为T形有益于防止滑轨10和第二滑杆6分离，便于支撑柱9上下移动，防止支撑柱9前后左右移动。

具体的，左部两个转板16位于右部两个转板16之间，四个转板16的长度均大于底座1长度的一半。

本实施例中，便于第三滑杆11的上下移动，防止转板16限制第三滑杆11的上下移动，提高了本装置的实用性。

工作原理：打开电机12，电机12的输出端旋转带动间歇齿轮13顺时针旋转，间歇齿轮13的旋转带动齿条14向上移动，齿条14带动弹簧19被压缩，齿条14带动第三滑杆11在滑孔17内滑动，转板16旋转，当间歇齿轮13停止和齿条14啮合时，支撑柱9在弹簧19的弹性形变下向下移动，实现对基坑进行夯实，当间歇齿轮13继续旋转后再次和齿条14啮合带动支撑柱9向上移动，重复循环，实现对基坑进行充分夯实。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种桥梁深基坑夯实装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端四角处均固定连接有第二支撑杆(18)，左部两个所述第二支撑杆(18)和右部两个第二支撑杆(18)之间均固定连接有连接杆(15)，两个所述连接杆(15)的圆周表面均套设有两个转板(16)，四个所述转板(16)的前端均开凿有滑孔(17)，所述底座(1)的上端开凿有圆孔(3)，所述圆孔(3)内活动插接有圆板(8)，所述圆板(8)的上端固定连接有支撑柱(9)，所述支撑柱(9)的前后两端均固定连接有两个第三滑杆(11)，两个所述第三滑杆(11)分别滑动连接于四个滑孔(17)内，所述支撑柱(9)的左侧设置有限位机构，所述支撑柱(9)的上侧设置有弹力机构，所述支撑柱(9)的右端固定连接有齿条(14)，所述齿条(14)啮合连接有间歇齿轮(13)，所述底座(1)的上端右部固定连接有三角支撑杆(7)，所述三角支撑杆(7)的前端固定连接有电机(12)，所述电机(12)的输出端贯穿三角支撑杆(7)并固定连接于间歇齿轮(13)的前端。

2.根据权利要求1所述的一种桥梁深基坑夯实装置，其特征在于：所述限位机构包括滑轨(10)、第一支撑杆(4)、第一滑杆(5)和第二滑杆(6)，所述第一支撑杆(4)固定连接于底座(1)的上端左部，所述滑轨(10)固定连接于支撑柱(9)的左端，所述第二滑杆(6)滑动连接于滑轨(10)内，所述第一滑杆(5)固定连接于第二滑杆(6)的左端，所述第一滑杆(5)的左端固定连接于第一支撑杆(4)的右端。

3.根据权利要求2所述的一种桥梁深基坑夯实装置，其特征在于：所述弹力机构包括固定板(20)和弹簧(19)，所述固定板(20)固定连接于四个第二支撑杆(18)的上端，所述弹簧(19)固定连接于固定板(20)的下端，所述弹簧(19)的下端固定连接于支撑柱(9)的上端。

4.根据权利要求3所述的一种桥梁深基坑夯实装置，其特征在于：所述底座(1)的下端四角处均固定连接有支撑脚(2)，四个所述支撑脚(2)的下端均固定连接有橡胶垫，且四个橡胶垫的下端均刻有防滑纹。

5.根据权利要求4所述的一种桥梁深基坑夯实装置，其特征在于：所述滑轨(10)内的滑槽设置T形，所述第二滑杆(6)和第一滑杆(5)均和滑轨(10)相匹配。

6.根据权利要求5所述的一种桥梁深基坑夯实装置，其特征在于：左部两个所述转板(16)位于右部两个转板(16)之间，四个所述转板(16)的长度均大于底座(1)长度的一半。

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