CN214060976U - 一种沙发套加工用布料压平装置 - Google Patents
一种沙发套加工用布料压平装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214060976U CN214060976U CN202022960812.4U CN202022960812U CN214060976U CN 214060976 U CN214060976 U CN 214060976U CN 202022960812 U CN202022960812 U CN 202022960812U CN 214060976 U CN214060976 U CN 214060976U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roller
- cloth
- fixing frame
- flattening
- toothed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种沙发套加工用布料压平装置,包括操作平台,操作平台顶面上从左至右依次装有第一固定架、第一压平辊、第二固定架、第一带齿压辊、第三固定架、压块、第一轴架、导布辊、第二轴架、送布辊,操作平台内装有分别与第一压平辊、第一带齿压辊对应的第二压平辊、第二带齿压辊。布料移送时,经压块、第一带齿压辊、第一压平辊,使得布料既能压紧压平也不影响向前移送;移送多层布料时,通过第一带齿压辊、第二带齿压辊咬合作用避免移位;通过三重压紧,避免光滑布料发生打滑;通过把手拧动第一螺杆、第二螺杆、第三螺杆可以轻松调节第一压平辊、第一带齿压辊、压块高度对不同厚度布料进行压平移送。
Description
技术领域
本实用新型涉及布料压平技术领域,具体领域为一种沙发套加工用布料压平装置。
背景技术
沙发套是指沙发的外套,是覆盖在沙发表面的物品;通常,沙发套材质为布料,沙发套在加工过程中需要对布料进行压平裁剪。
但现有行业沙发套加工布料在压平过程中,如果压布够紧布料不易向前推动,而压布不够紧不易压平,容易出现褶皱;且难以同时对多层布料进行压平裁剪;一些光滑布料在向前移送过程中容易发生侧滑,造成裁剪误差;同时现有的沙发套加工布料压平装置一般不易调节。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种沙发套加工用布料压平装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种沙发套加工用布料压平装置,包括操作平台,所述操作平台顶面上从左至右依次装有横跨所述操作平台前后端的第一固定架、第二固定架、第三固定架、第一轴架、第二轴架,所述第一固定架前后端架有平放可转动的且可以上下调节的第一压平辊,所述第二固定架前后端架有平放可转动的且可以上下调节的第一带齿压辊,所述第一压平辊与所述第一带齿压辊外圈直径相同,所述第三固定架前后端架有平放的且可以上下调节的压块,所述第一轴架顶部前后端架有平放可转动的导布辊,所述第二轴架顶部前后端架有平放可转动的送布辊,所述第一压平辊、所述第一带齿压辊、所述压块、所述导布辊、所述送布辊长度均相同,所述操作平台内装有分别位于所述第一压平辊、所述第一带齿压辊正下方且尺寸相同的第二压平辊、第二带齿压辊,所述第二压平辊与所述第二带齿压辊顶部均露出所述操作平台顶面,所述第二压平辊与所述第二带齿压辊的中心轴向前端延伸且分别装有尺寸相同的第一转轮、第二转轮,所述第一转轮与所述第二转轮均通过皮带连接电机。
优选的,所述第一固定架前后壁均设有对应的竖向的第一滑槽,两所述第一滑槽内分别装有与所述第一滑槽尺寸匹配的第一限位块,所述第一压平辊中心轴两端分别转动安装在两个所述第一限位块内,两个所述第一限位块上均设有朝上的第一螺纹套筒,所述第一螺纹套筒上均螺纹连接有第一螺杆,所述第一螺杆顶部贯穿所述第一固定架并与所述第一固定架转动连接。
优选的,所述第二固定架前后壁均设有对应的竖向的第二滑槽,两所述第二滑槽内分别装有与所述第二滑槽尺寸匹配的第二限位块,所述第一带齿压辊中心轴两端分别转动安装在两个所述第二限位块内,两个所述第二限位块上均设有朝上的第二螺纹套筒,所述第二螺纹套筒上均螺纹连接有第二螺杆,所述第二螺杆顶部贯穿所述第二固定架并与所述第二固定架转动连接。
优选的,所述压块顶面前后端均固定有第三螺纹套筒,所述第三螺纹套筒内螺纹连接有朝上的第三螺杆,所述第三螺杆顶部均贯穿所述第三固定架并与所述第三固定架转动连接。
优选的,所述压块底面两边沿无棱角。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、一种沙发套加工用布料压平装置,布料移送时,经压块压平压紧后,在第一带齿压辊、第二带齿压辊的咬合作用下向前移送,并在第一压平辊、第二压平辊的作用下二次压平,使得布料既能压紧压平也不影响向前移送。
2、一种沙发套加工用布料压平装置,移送多层布料时,通过第一带齿压辊、第二带齿压辊的咬合作用也可以避免移位。
3、一种沙发套加工用布料压平装置,通过压块、第一带齿压辊与第二带齿压辊、第一压平辊与第二压平辊三重压紧,避免一些光滑布料在移送时发生打滑。
4、一种沙发套加工用布料压平装置,通过把手拧动第一螺杆、第二螺杆、第三螺杆可以轻松调节第一压平辊、第一带齿压辊、压块的高度从而对不同厚度的布料进行压平移送。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图中:1、操作平台;2、第一固定架;3、第二固定架;4、第三固定架; 5、第一轴架;6、第二轴架;7、第一压平辊;8、第一带齿压辊;9、压块; 10、导布辊;11、送布辊;12、第二压平辊;13、第二带齿压辊;14、第一转轮;15、第二转轮;16、皮带;17、电机;18、第一滑槽;19、第一限位块;20、第一螺纹套筒;21、第一螺杆;22、第二滑槽;23、第二限位块; 24、第二螺纹套筒;25、第二螺杆;26、第三螺纹套筒;27、第三螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种沙发套加工用布料压平装置,包括操作平台1,所述操作平台1顶面上从左至右依次装有横跨所述操作平台1前后端的第一固定架2、第二固定架3、第三固定架4、第一轴架5、第二轴架6,所述第一固定架2前后端架有平放可转动的且可以上下调节的第一压平辊7,所述第二固定架3前后端架有平放可转动的且可以上下调节的第一带齿压辊8,所述第一压平辊7与所述第一带齿压辊8外圈直径相同,所述第三固定架4前后端架有平放的且可以上下调节的压块9,所述第一轴架5顶部前后端架有平放可转动的导布辊10,所述第二轴架6顶部前后端架有平放可转动的送布辊11,所述第一压平辊7、所述第一带齿压辊8、所述压块9、所述导布辊10、所述送布辊11长度均相同,所述操作平台1内装有分别位于所述第一压平辊7、所述第一带齿压辊8正下方且尺寸相同的第二压平辊12、第二带齿压辊13,所述第二压平辊12与所述第二带齿压辊13 顶部均露出所述操作平台1顶面,所述第二压平辊12与所述第二带齿压辊13 的中心轴向前端延伸且分别装有尺寸相同的第一转轮14、第二转轮15,所述第一转轮14与所述第二转轮15均通过皮带16连接电机17。使得布料移送时,经所述压块9、所述第一带齿压辊8、所述第一压平辊7,使得布料既能压紧压平也不影响向前移送;移送多层布料时,通过所述第一带齿压辊8、所述第二带齿压辊13咬合作用避免移位;通过三重压紧,避免光滑布料发生打滑;通过调节所述第一压平辊7、所述第一带齿压辊8、所述压块9高度对不同厚度布料进行压平移送。
具体而言,所述第一固定架2前后壁均设有对应的竖向的第一滑槽18,两所述第一滑槽18内分别装有与所述第一滑槽18尺寸匹配的第一限位块19,所述第一压平辊7中心轴两端分别转动安装在两个所述第一限位块19内,两个所述第一限位块19上均设有朝上的第一螺纹套筒20,所述第一螺纹套筒 20上均螺纹连接有第一螺杆21,所述第一螺杆21顶部贯穿所述第一固定架2 并与所述第一固定架2转动连接;使得通过转动所述第一螺杆21从而调节所述第一压平辊7的高度。
具体而言,所述第二固定架3前后壁均设有对应的竖向的第二滑槽22,两所述第二滑槽22内分别装有与所述第二滑槽22尺寸匹配的第二限位块23,所述第一带齿压辊8中心轴两端分别转动安装在两个所述第二限位块23内,两个所述第二限位块23上均设有朝上的第二螺纹套筒24,所述第二螺纹套筒24上均螺纹连接有第二螺杆25,所述第二螺杆25顶部贯穿所述第二固定架3 并与所述第二固定架3转动连接;使得通过转动所述第二螺杆25从而调节所述第一带齿压辊8的高度。
具体而言,所述压块9顶面前后端均固定有第三螺纹套筒26,所述第三螺纹套筒26内螺纹连接有朝上的第三螺杆27,所述第三螺杆27顶部均贯穿所述第三固定架4并与所述第三固定架4转动连接;使得通过转动所述第三螺杆27从而调节所述压块9的高度。
具体而言,所述压块9底面两边沿无棱角;避免压平压紧布料时对布料造成损伤。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
工作原理:将布料从送布辊11经导布辊10导布再经压块9压平压紧后送至第一带齿压辊8、第二带齿压辊13下,电机17同步带动第二带齿压辊 13、第二压平辊12转动,布料在第一带齿压辊8、第二带齿压辊13的咬合作用下向前移送,并在第一压平辊7、第二压平辊12的作用下二次压平,使得布料既能压紧压平也不影响向前移送;同时移送多层布料时,通过第一带齿压辊8、第二带齿压辊13的咬合作用也可以避免移位;通过压块9、第一带齿压辊8与第二带齿压辊13、第一压平辊7与第二压平辊12三重压紧,避免一些光滑布料在移送时发生打滑;通过把手拧动第一螺杆21、第二螺杆25、第三螺杆27可以轻松调节第一压平辊7、第一带齿压辊8、压块9的高度从而对不同厚度的布料进行压平移送。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种沙发套加工用布料压平装置,其特征在于,包括操作平台(1),所述操作平台(1)顶面上从左至右依次装有横跨所述操作平台(1)前后端的第一固定架(2)、第二固定架(3)、第三固定架(4)、第一轴架(5)、第二轴架(6),所述第一固定架(2)前后端架有平放可转动的且可以上下调节的第一压平辊(7),所述第二固定架(3)前后端架有平放可转动的且可以上下调节的第一带齿压辊(8),所述第一压平辊(7)与所述第一带齿压辊(8)外圈直径相同,所述第三固定架(4)前后端架有平放的且可以上下调节的压块(9),所述第一轴架(5)顶部前后端架有平放可转动的导布辊(10),所述第二轴架(6)顶部前后端架有平放可转动的送布辊(11),所述第一压平辊(7)、所述第一带齿压辊(8)、所述压块(9)、所述导布辊(10)、所述送布辊(11)长度均相同,所述操作平台(1)内装有分别位于所述第一压平辊(7)、所述第一带齿压辊(8)正下方且尺寸相同的第二压平辊(12)、第二带齿压辊(13),所述第二压平辊(12)与所述第二带齿压辊(13)顶部均露出所述操作平台(1)顶面,所述第二压平辊(12)与所述第二带齿压辊(13)的中心轴向前端延伸且分别装有尺寸相同的第一转轮(14)、第二转轮(15),所述第一转轮(14)与所述第二转轮(15)均通过皮带(16)连接电机(17)。
2.根据权利要求1所述的一种沙发套加工用布料压平装置,其特征在于,所述第一固定架(2)前后壁均设有对应的竖向的第一滑槽(18),两所述第一滑槽(18)内分别装有与所述第一滑槽(18)尺寸匹配的第一限位块(19),所述第一压平辊(7)中心轴两端分别转动安装在两个所述第一限位块(19)内,两个所述第一限位块(19)上均设有朝上的第一螺纹套筒(20),所述第一螺纹套筒(20)上均螺纹连接有第一螺杆(21),所述第一螺杆(21)顶部贯穿所述第一固定架(2)并与所述第一固定架(2)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种沙发套加工用布料压平装置,其特征在于,所述第二固定架(3)前后壁均设有对应的竖向的第二滑槽(22),两所述第二滑槽(22)内分别装有与所述第二滑槽(22)尺寸匹配的第二限位块(23),所述第一带齿压辊(8)中心轴两端分别转动安装在两个所述第二限位块(23)内,两个所述第二限位块(23)上均设有朝上的第二螺纹套筒(24),所述第二螺纹套筒(24)上均螺纹连接有第二螺杆(25),所述第二螺杆(25)顶部贯穿所述第二固定架(3)并与所述第二固定架(3)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种沙发套加工用布料压平装置,其特征在于,所述压块(9)顶面前后端均固定有第三螺纹套筒(26),所述第三螺纹套筒(26)内螺纹连接有朝上的第三螺杆(27),所述第三螺杆(27)顶部均贯穿所述第三固定架(4)并与所述第三固定架(4)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种沙发套加工用布料压平装置,其特征在于,所述压块(9)底面两边沿无棱角。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022960812.4U CN214060976U (zh) | 2020-12-11 | 2020-12-11 | 一种沙发套加工用布料压平装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022960812.4U CN214060976U (zh) | 2020-12-11 | 2020-12-11 | 一种沙发套加工用布料压平装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214060976U true CN214060976U (zh) | 2021-08-27 |
Family
ID=77407265
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022960812.4U Active CN214060976U (zh) | 2020-12-11 | 2020-12-11 | 一种沙发套加工用布料压平装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214060976U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114311112A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-04-12 | 江苏九九久特种纤维制品有限公司 | 无纬布生产用预展平机构 |
-
2020
- 2020-12-11 CN CN202022960812.4U patent/CN214060976U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114311112A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-04-12 | 江苏九九久特种纤维制品有限公司 | 无纬布生产用预展平机构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN214060976U (zh) | 一种沙发套加工用布料压平装置 | |
CN219813096U (zh) | 一种揉捻机构 | |
CN212884540U (zh) | 一种便于导料的金属棒折弯机 | |
CN217943889U (zh) | 一种开炼机的双辊筒压料机构 | |
CN103708051B (zh) | 一种果丹皮自动成卷包装机 | |
CN212834702U (zh) | 一种数字化控制的布料裁切机 | |
CN216378664U (zh) | 一种面料加工用具有快速定位功能的缝切机 | |
CN113401709B (zh) | 一种便于调节编织袋原料的分切装置 | |
CN205709121U (zh) | 三轴式pp裁切堆叠机 | |
CN106629176B (zh) | 一种热收缩膜包装机的自动接膜机构 | |
CN213864628U (zh) | 一种数码打印纸加工用的展平装置 | |
CN213195104U (zh) | 一种可避免二次变形的整平机 | |
CN110904661B (zh) | 一种纺织布料裁切装置 | |
CN211733354U (zh) | 一种分切机纠偏装置 | |
CN201455071U (zh) | 铜带机压紧折边装置 | |
CN213772464U (zh) | 一种重力被加工制造用平缝机 | |
CN220829470U (zh) | 一种高效的验布机 | |
CN219330558U (zh) | 一种压面机滚轮间距调节结构 | |
CN220332149U (zh) | 一种塑料编织袋压平装置 | |
CN213082793U (zh) | 一种金属雕花板加工专用的成型装置 | |
CN216505687U (zh) | 一种家具板材加工用推台锯 | |
CN212740105U (zh) | 一种具有剪切结构的展开式送布机 | |
CN212606182U (zh) | 一种胶纸用pe袋包装机 | |
CN218659951U (zh) | 一种混炼胶用开炼机的辅助拉胶装置 | |
CN211489391U (zh) | 一种高效型印刷用铝板切割接料装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |