CN214060952U - 一种纱线处理用烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种纱线处理用烘干装置,包括底座、烘干箱和收卷机构,所述底座顶端外壁表面固定连接第一支撑柱底端外壁表面,所述第一支撑柱开设第一滑槽,所述第一滑槽内壁表面转动连接第一转轴外壁表面,所述第一转轴外壁表面固定连接纱线辊外壁表面,所述底座顶端外壁表面固定连接烘干箱底端外壁表面,所述烘干箱顶端外壁表面开设卡槽。通过在烘干箱内壁设置四个第二转轴,且上下等距排列,使纱线在经过烘干箱时在烘干箱内有较长时间烘干,通过在烘干箱上下端固定连接电热丝,通过风扇转动向纱线实现暖风吹干处理,避免纱线在烘干箱内的接触范围较小,若纱线的过线速度过快时常出现烘不干的情况,影响了烘干的质量。

Description

一种纱线处理用烘干装置
技术领域
本申请涉及一种烘干装置,具体是一种纱线处理用烘干装置。
背景技术
纺纱线在生产过程中往往需要经过一系列的加工步骤,其中就包括利用染色机进行染色以及染色后的烘干处理,利用烘干装置将染色后的纺纱线烘干处理,从而使得纺纱线上染上的颜色不容易脱落。
现有的技术中,烘干箱内的纱线一般都是以直线传动的过线方式进行烘干,使得纱线在烘干箱内的接触范围较小,若纱线的过线速度过快时常出现烘不干的情况,影响了烘干的质量,而且由于烘干时多筒纱线放置在一起,所以烘干过程中不同筒子的纱线易混乱缠绕。因此,针对上述问题提出一种纱线处理用烘干装置。
发明内容
一种纱线处理用烘干装置,包括底座、烘干箱和收卷机构,所述底座顶端外壁表面固定连接第一支撑柱底端外壁表面,所述第一支撑柱开设第一滑槽,所述第一滑槽内壁表面转动连接第一转轴外壁表面,所述第一转轴外壁表面固定连接纱线辊,所述底座顶端外壁表面固定连接烘干箱底端外壁表面,所述烘干箱顶端外壁表面开设卡槽,所述卡槽内壁表面固定连接风扇外壁表面,所述烘干箱内壁表面固定连接电热丝外壁表面,所述烘干箱内壁表面固定连接轴承外壁表面,所述轴承中部表面固定连接第二转轴外壁表面,所述烘干箱外壁表面开设进料口,所述烘干箱外壁表面开设出料口外壁表面,所述底座顶端固定连接第二支撑柱底端外壁表面,所述第二支撑柱顶端外壁表面开设第二滑槽,所述第二滑槽内壁转动连接第三转轴外壁表面,所述第三转轴外壁表面固定连接卷辊,所述第二支撑柱外壁表面固定连接电机底座外壁表面,所述电机底座顶端外壁表面通过螺栓固定连接电机外壁表面,所述电机输出端滑动连接第三转轴内壁表面。
进一步地,所述第一支撑柱和第二支撑柱分别设置为两个,两个所述第一支撑柱和第二支撑柱以底座中心线为中心对称排列。
进一步地,所述第二转轴设置为四个,四个所述第二转轴每两个以烘干箱中心线为中线对称排列,所述第二转轴开设第三滑槽,所述第三滑槽设置为若干个,且等距排列在第二转轴外壁表面。
进一步地,所述卡槽设置为若干个,所述卡槽等距排列在烘干箱底端外壁表面和烘干箱顶端外壁表面。
进一步地,所述电热丝设置为两个,两个所述电热丝以烘干箱中心线为中心对称排列。
进一步地,所述卷辊外壁表面开设第三滑槽,所述卷辊一端开设弧形连接口,所述电机输出端开设弧形连接头。
本申请的有益效果是:本申请提供了一种使纱线分开烘干和烘干彻底的纱线处理用烘干装置。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图;
图2为本申请一种实施例的整体内部结构示意图;
图3为本申请一种实施例的整体俯视内部结构示意图。
图中:1、底座,2、第一支撑柱,3、第一滑槽,4、第一转轴,5、纱线辊,6、烘干箱,7、风扇,8、卡槽,9、电热丝,10、第二转轴,11、轴承, 12、进料口,13、出料口,14、第二支撑柱,15、第二滑槽,16、第三转轴, 17、卷辊,18、电机底座,19、电机,20、第三滑槽。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参阅图1-3所示,一种纱线处理用烘干装置,包括底座1、烘干箱6和收卷机构,所述底座1顶端外壁表面固定连接第一支撑柱2底端外壁表面,所述第一支撑柱2开设第一滑槽3,所述第一滑槽3内壁表面转动连接第一转轴4外壁表面,所述第一转轴4外壁表面固定连接纱线辊5,所述底座1顶端外壁表面固定连接烘干箱6底端外壁表面,所述烘干箱6顶端外壁表面开设卡槽8,所述卡槽8内壁表面固定连接风扇7外壁表面,所述烘干箱6内壁表面固定连接电热丝9外壁表面,所述烘干箱6内壁表面固定连接轴承11外壁表面,所述轴承11中部表面固定连接第二转轴10外壁表面,所述烘干箱6 外壁表面开设进料口12,所述烘干箱6外壁表面开设出料口13外壁表面,所述底座1顶端固定连接第二支撑柱14底端外壁表面,所述第二支撑柱14顶端外壁表面开设第二滑槽15,所述第二滑槽15内壁转动连接第三转轴16外壁表面,所述第三转轴16外壁表面固定连接卷辊17,所述第二支撑柱14外壁表面固定连接电机底座18外壁表面,所述电机底座18顶端外壁表面通过螺栓固定连接电机19外壁表面,所述电机19输出端滑动连接第三转轴16内壁表面;
所述第一支撑柱2和第二支撑柱14分别设置为两个,两个所述第一支撑柱2和第二支撑柱14以底座1中心线为中心对称排列,所述第二转轴10设置为四个,四个所述第二转轴10每两个以烘干箱6中心线为中线对称排列,所述第二转轴10开设第三滑槽20,所述第三滑槽20设置为若干个,且等距排列在第二转轴10外壁表面,所述卡槽8设置为若干个,所述卡槽8等距排列在烘干箱6底端外壁表面和烘干箱6顶端外壁表面,所述电热丝9设置为两个,两个所述电热丝9以烘干箱6中心线为中心对称排列,所述卷辊17外壁表面开设第三滑槽20,所述卷辊17一端开设弧形连接口,所述电机19输出端开设弧形连接头。
本申请在使用时,本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,通过第一转轴4外壁表面固定连接的纱线辊5将多股纱线导入烘干箱6进料口12,纱线经由第二转轴10开设的第三滑槽20内壁滑动,通过将四个第二转轴10上下等距排列在烘干箱6内部,使纱线在经过烘干箱6时在烘干箱6内有较长时间烘干,通过在烘干箱6上下端固定连接电热丝9,通过风扇7转动向纱线实现暖风吹干处理,避免纱线在烘干箱6内的接触范围较小,且纱线的过线速度过快时常出现烘不干的情况,影响了烘干的质量,纱线烘干完成时通过烘干箱6开设的出料口13导入到卷辊17,通过电机19 转动带动第三转轴16转动,第三转轴16带动固定在外壁表面的卷辊17转动,通过在卷辊17外壁表面开设第三滑槽20,使纱线在收集时避免出现多股线混乱缠绕,造成纱线打结,影响纱线质量。通过将第二支撑柱14顶端外壁表面开设第二滑槽15,使收集完成时便于拆卸卷辊17。
本申请的有益之处在于:
1.通过在烘干箱内壁设置四个第二转轴,且曲折排列,使纱线在经过烘干箱时在烘干箱内有较长时间烘干,通过在烘干箱上下端固定连接电热丝,通过风扇转动向纱线实现暖风吹干处理,避免纱线在烘干箱内的接触范围较小,且纱线的过线速度过快时常出现烘不干的情况,影响了烘干的质量;
2.通过将第二转轴开设第三滑槽,使纱线沿着滑槽内壁滑动烘干,在同时烘干多条纱线时,避免纱线混乱缠绕,造成打结,通过在卷辊外壁开设第三滑槽,便于收集多股纱线。
由于风扇7取电结构属于现有技术,所以本申请文件中未做描述。
风扇7采用的是佛山市睿佳机械设备有限公司生产的147/164(w)型号及其相关的配套电源和电路。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纱线处理用烘干装置,其特征在于:包括底座(1)、烘干箱(6)和收卷机构,所述底座(1)顶端外壁表面固定连接第一支撑柱(2)底端外壁表面,所述第一支撑柱(2)开设第一滑槽(3),所述第一滑槽(3)内壁表面转动连接第一转轴(4)外壁表面,所述第一转轴(4)外壁表面固定连接纱线辊(5),所述底座(1)顶端外壁表面固定连接烘干箱(6)底端外壁表面,所述烘干箱(6)顶端外壁表面开设卡槽(8),所述卡槽(8)内壁表面固定连接风扇(7)外壁表面,所述烘干箱(6)内壁表面固定连接电热丝(9)外壁表面,所述烘干箱(6)内壁表面固定连接轴承(11)外壁表面,所述轴承(11)中部表面固定连接第二转轴(10)外壁表面,所述烘干箱(6)外壁表面开设进料口(12),所述烘干箱(6)外壁表面开设出料口(13)外壁表面,所述底座(1)顶端固定连接第二支撑柱(14)底端外壁表面,所述第二支撑柱(14)顶端外壁表面开设第二滑槽(15),所述第二滑槽(15)内壁转动连接第三转轴(16)外壁表面,所述第三转轴(16)外壁表面固定连接卷辊(17),所述第二支撑柱(14)外壁表面固定连接电机底座(18)外壁表面,所述电机底座(18)顶端外壁表面通过螺栓固定连接电机(19)外壁表面,所述电机(19)输出端滑动连接第三转轴(16)内壁表面。
2.根据权利要求1所述的一种纱线处理用烘干装置,其特征在于:所述第一支撑柱(2)和第二支撑柱(14)分别设置为两个,两个所述第一支撑柱(2)和第二支撑柱(14)以底座(1)中心线为中心对称排列。
3.根据权利要求1所述的一种纱线处理用烘干装置,其特征在于:所述第二转轴(10)设置为四个,四个所述第二转轴(10)每两个以烘干箱(6)中心线为中线对称排列,所述第二转轴(10)开设第三滑槽(20),所述第三滑槽(20)设置为若干个,且等距排列在第二转轴(10)外壁表面。
4.根据权利要求1所述的一种纱线处理用烘干装置,其特征在于:所述卡槽(8)设置为若干个,所述卡槽(8)等距排列在烘干箱(6)底端外壁表面和烘干箱(6)顶端外壁表面。
5.根据权利要求1所述的一种纱线处理用烘干装置,其特征在于:所述电热丝(9)设置为两个,两个所述电热丝(9)以烘干箱(6)中心线为中心对称排列。
6.根据权利要求1所述的一种纱线处理用烘干装置,其特征在于:所述卷辊(17)外壁表面开设第三滑槽(20),所述卷辊(17)一端开设弧形连接口,所述电机(19)输出端开设弧形连接头。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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