CN214060852U - 一种口罩生产用一体化熔喷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及熔喷设备技术领域，且公开了一种口罩生产用一体化熔喷设备，包括支撑板，支撑板的底部对称安装有若干个支撑腿，支撑板的顶面中部固定安装有输料筒。该种口罩生产用一体化熔喷设备，通过转动轴一以及转动轴二分别在输料筒和进料筒内部转动，通过转动轴一和转动轴二的转动能够分别带动其外侧固定安装的螺纹推板以及锥形推板转动，从而能够对加入的原料进行推动，使其通过加热机构进行加热等程序后，从喷头内部喷出，通过转动轴一和转动轴二，能够同时带动螺纹推板以及锥形推板转动对原料进行推动，能够对进料筒和输料筒内壁上的原料进行刮除推送，从而能够有效的避免原料在进料筒或输料筒内部发生堵塞的现象，效果较好。

Description

一种口罩生产用一体化熔喷设备

技术领域

本实用新型涉及熔喷设备技术领域，具体为一种口罩生产用一体化熔喷设备。

背景技术

熔喷法属于聚合物挤压法非织造布加工方法，通过将聚合物切片投入到螺杆挤压机中，经过加热、熔融和挤压形成熔体，然后使熔体从熔喷头的喷丝孔中挤出，当熔体受到喷丝孔两侧呈一定角度的高压热气流的喷吹时，熔体被拉伸，形成超细长丝或者被吹断成具有一定长度的微细纤维，再受到外侧冷却空气的冷却固化作用后，凝聚于凝网帘或者滚筒上而形成熔喷纤网，并依靠自身粘合而成为非织造布。

传统的熔喷设备在对无纺布进行生产时，通常是将原料从进料口内投入，然后通过进料口投入挤压机内部进行挤压，通过加热等处理后经喷头挤出，在对其进行挤压时，传统的挤压方式通常是螺杆挤压，这种方式通常会导致内部有时会出现内部堵塞的现象，影响熔喷生产，另外，在喷头喷出熔喷纤维时通常是经过周围的冷空气进行降温处理，当温度过高时，容易影响纺出的布料进行打卷处理。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种口罩生产用一体化熔喷设备，具备能够有效的避免输料管出线堵塞的现象，便于对喷出的熔喷纤维进行降温处理等优点，解决了背景技术提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述能够有效的避免输料管出线堵塞的现象，便于对喷出的熔喷纤维进行降温处理的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种口罩生产用一体化熔喷设备，包括支撑板，支撑板的底部对称安装有若干个支撑腿，支撑板的顶面中部固定安装有输料筒，所述输料筒的一端固定安装有喷头，所述输料筒的另一端固定安装有电机一，所述输料筒的内部安装有推料机构，所述输料筒顶面开设有圆形孔且圆形孔的内部固定安装有进料机构，所述支撑板的端部两侧均固定安装有支臂，两个所述支臂之间转动安装有转轴，所述转轴的圆周外侧固定套接有收料辊，所述输料筒的外侧中部固定安装有加热机构，所述收料辊与喷头之间固定安装有降温机构。

优选的，所述降温机构包含有导液管，所述导液管由若干个且均为铜材质制成，若干个所述导液管均匀铺设在支撑板的顶面，所述支撑板的底部分别固定安装有储液箱、冷凝器和水泵。

优选的，所述推料机构包含有转动轴一，所述转动轴一转动安装在输料筒的内部且端部与电机一的端部固定连接，所述转动轴一的圆周外侧固定安装有螺纹推板。

优选的，所述进料机构包含有进料筒，所述进料筒的底部与输料筒顶面开设的圆形孔内固定连接，所述进料筒的顶面固定安装有电机二，所述进料筒的圆周外侧中部开设有进料口，所述进料口的外侧固定安装有进料斗，所述进料筒的内部转动安装有推送机构。

优选的，所述推送机构包含有转动轴二，所述转动轴二转动安装在进料筒的内部且端部与电机二的输出端固定连接，所述转动轴二的圆周外侧固定安装有锥形推板。

优选的，所述储液箱、冷凝器和水泵之间均通过通水管固定连接，若干个所述导液管连接为一段且一端与储液箱固定连接，另一端与水泵的出水端固定连接。

(三)有益效果

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该种口罩生产用一体化熔喷设备，通过电机一以及电机二的开启，能够同时带动转动轴一以及转动轴二分别在输料筒和进料筒内部转动，通过转动轴一和转动轴二的转动能够分别带动其外侧固定安装的螺纹推板以及锥形推板转动，从而能够对加入的原料进行推动，使其通过加热机构进行加热等程序后，从喷头内部喷出，通过转动轴一和转动轴二，能够同时带动螺纹推板以及锥形推板转动对原料进行推动，能够对进料筒和输料筒内壁上的原料进行刮除推送，从而能够有效的避免原料在进料筒或输料筒内部发生堵塞的现象，效果较好。

2、该种口罩生产用一体化熔喷设备，通过在喷头与收料辊之间安装有降温机构，通过水泵与冷凝器的开启能够将储液箱内部的导冷液抽出，然后流通支撑板顶面铺设的导液管内部，通过冷凝器对液体的降温，能够使循环的导冷液对喷出的纤维中散发的热量进行吸收，从而能够避免周围温度较高而影响熔喷纤维的生产。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2正视结构示意图。

图中：1、支撑板；101、支撑腿；2、输料筒；201、喷头；3、电机一；4、进料筒；5、进料口；501、进料斗；6、电机二；7、加热机构；8、支臂；9、转轴；10、收料辊；11、转动轴一；12、螺纹推板；13、储液箱；14、导液管；15、锥形推板；1501、转动轴二；16、冷凝器；17、水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-3，一种口罩生产用一体化熔喷设备，包括支撑板1，支撑板1的底部对称安装有若干个支撑腿101，支撑板1的顶面中部固定安装有输料筒2，输料筒2的一端固定安装有喷头201，输料筒2的另一端固定安装有电机一3，输料筒2的内部安装有推料机构，输料筒2顶面开设有圆形孔且圆形孔的内部固定安装有进料机构，支撑板1的端部两侧均固定安装有支臂8，两个支臂8之间转动安装有转轴9，转轴9的圆周外侧固定套接有收料辊10，输料筒2的外侧中部固定安装有加热机构7，收料辊10与喷头201之间固定安装有降温机构，推料机构包含有转动轴一11，转动轴一11转动安装在输料筒2的内部且端部与电机一3的端部固定连接，转动轴一11的圆周外侧固定安装有螺纹推板12，进料机构包含有进料筒4，进料筒4的底部与输料筒2顶面开设的圆形孔内固定连接，进料筒4的顶面固定安装有电机二6，进料筒4的圆周外侧中部开设有进料口5，进料口5的外侧固定安装有进料斗501，进料筒4的内部转动安装有推送机构，推送机构包含有转动轴二1501，转动轴二1501转动安装在进料筒4的内部且端部与电机二6的输出端固定连接，转动轴二1501的圆周外侧固定安装有锥形推板15。

实施例二

基于实施例一，如图1-3，降温机构包含有导液管14，导液管14由若干个且均为铜材质制成，若干个导液管14均匀铺设在支撑板1的顶面，支撑板1的底部分别固定安装有储液箱13、冷凝器16和水泵17，储液箱13、冷凝器16和水泵17之间均通过通水管固定连接，若干个导液管14连接为一段且一端与储液箱13固定连接，另一端与水泵17的出水端固定连接，通过在喷头201与收料辊10之间安装有降温机构，通过水泵17与冷凝器16的开启能够将储液箱13内部的导冷液抽出，然后流通支撑板1顶面铺设的导液管14内部，通过冷凝器16对液体的降温，能够使循环的导冷液对喷出的纤维中散发的热量进行吸收，从而能够避免周围温度较高而影响熔喷纤维的生产。

工作原理：该种熔喷设备，在首先可以通过进料筒4向内部加入原料，然后通过电机一3以及电机二6的开启，能够同时带动转动轴一11以及转动轴二1501分别在输料筒2和进料筒4内部转动，通过转动轴一11和转动轴二1501的转动能够分别带动其外侧固定安装的螺纹推板12以及锥形推板15转动，从而能够对加入的原料进行推动，使其通过加热机构7进行加热等程序后，从喷头201内部喷出，通过转动轴一11和转动轴二1501，能够同时带动螺纹推板12以及锥形推板15转动对原料进行推动，能够对进料筒4和输料筒2内壁上的原料进行刮除推送，从而能够有效的避免原料在进料筒4或输料筒2内部发生堵塞的现象，效果较好，在喷头201与收料辊10之间安装有降温机构，通过水泵17与冷凝器16的开启能够将储液箱13内部的导冷液抽出，然后流通支撑板1顶面铺设的导液管14内部，通过冷凝器16对液体的降温，能够使循环的导冷液对喷出的纤维中散发的热量进行吸收，从而能够避免周围温度较高而影响熔喷纤维的生产。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种口罩生产用一体化熔喷设备，包括支撑板(1)，支撑板(1)的底部对称安装有若干个支撑腿(101)，支撑板(1)的顶面中部固定安装有输料筒(2)；

其特征在于：

所述输料筒(2)的一端固定安装有喷头(201)，所述输料筒(2)的另一端固定安装有电机一(3)，所述输料筒(2)的内部安装有推料机构，所述输料筒(2)顶面开设有圆形孔且圆形孔的内部固定安装有进料机构，所述支撑板(1)的端部两侧均固定安装有支臂(8)，两个所述支臂(8)之间转动安装有转轴(9)，所述转轴(9)的圆周外侧固定套接有收料辊(10)，所述输料筒(2)的外侧中部固定安装有加热机构(7)，所述收料辊(10)与喷头(201)之间固定安装有降温机构。

2.根据权利要求1所述的一种口罩生产用一体化熔喷设备，其特征在于：所述降温机构包含有导液管(14)，所述导液管(14)由若干个且均为铜材质制成，若干个所述导液管(14)均匀铺设在支撑板(1)的顶面，所述支撑板(1)的底部分别固定安装有储液箱(13)、冷凝器(16)和水泵(17)。

3.根据权利要求1所述的一种口罩生产用一体化熔喷设备，其特征在于：所述推料机构包含有转动轴一(11)，所述转动轴一(11)转动安装在输料筒(2)的内部且端部与电机一(3)的端部固定连接，所述转动轴一(11)的圆周外侧固定安装有螺纹推板(12)。

4.根据权利要求1所述的一种口罩生产用一体化熔喷设备，其特征在于：所述进料机构包含有进料筒(4)，所述进料筒(4)的底部与输料筒(2)顶面开设的圆形孔内固定连接，所述进料筒(4)的顶面固定安装有电机二(6)，所述进料筒(4)的圆周外侧中部开设有进料口(5)，所述进料口(5)的外侧固定安装有进料斗(501)，所述进料筒(4)的内部转动安装有推送机构。

5.根据权利要求4所述的一种口罩生产用一体化熔喷设备，其特征在于：所述推送机构包含有转动轴二(1501)，所述转动轴二(1501)转动安装在进料筒(4)的内部且端部与电机二(6)的输出端固定连接，所述转动轴二(1501)的圆周外侧固定安装有锥形推板(15)。

6.根据权利要求2所述的一种口罩生产用一体化熔喷设备，其特征在于：所述储液箱(13)、冷凝器(16)和水泵(17)之间均通过通水管固定连接，若干个所述导液管(14)连接为一段且一端与储液箱(13)固定连接，若干个所述导液管(14)的另一端与水泵(17)的出水端固定连接。

Images