CN214060342U

CN214060342U - 一种双排式玻璃拉丝机

Info

Publication number: CN214060342U
Application number: CN202022698692.5U
Authority: CN
Inventors: 黄志强; 翟川
Original assignee: Suqian Hanyuan Glass Fiber Co ltd
Current assignee: Suqian Hanyuan Glass Fiber Co ltd
Priority date: 2020-11-20
Filing date: 2020-11-20
Publication date: 2021-08-27
Anticipated expiration: 2030-11-20

Abstract

本实用新型公开了一种双排式玻璃拉丝机，属于玻璃拉丝机技术领域，其包括玻璃纤维拉丝机，所述玻璃纤维拉丝机的右侧面固定连接有固定板，所述固定板的上表面开设有两个第一滑槽，所述第一滑槽内设置有第一滑块，两个所述第一滑块的上表面与同一个底板的下表面固定连接。该双排式玻璃拉丝机，通过设置玻璃纤维拉丝机、第一竖板、转轴、第一滑槽、第一滑块和底板，本装置可以通过转动旋转板带动转轴转轴，使得连接绳带动第一竖板和第二竖板收卷，使得本装置可以在工作的同时对人员进行防护，本装置工作中可以调节第一竖板和第二竖板的位置，使得本装置在工作的同时还可以起到一定的防护作用，减少本装置对人员造成伤害的情况发生。

Description

一种双排式玻璃拉丝机

技术领域

本实用新型属于玻璃拉丝机技术领域，具体为一种双排式玻璃拉丝机。

背景技术

玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好和机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差，它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，相当于一根头发丝的二十分之一到五分之一，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成，在玻璃纤维制作过程中需要用到玻璃纤维拉丝机，现有的玻璃纤维拉丝机在工作过程中一般缺少对人员的防护，容易对人员造成伤害，影响了玻璃纤维拉丝机后续的工作效率，而直接将玻璃纤维拉丝机通过防护板罩住也不便于玻璃纤维拉丝机后续检修工作的顺利进行，同时不便于玻璃纤维拉丝机工作时对收卷辊进行更换。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种双排式玻璃拉丝机，解决了现有的玻璃纤维拉丝机在工作过程中一般缺少对人员的防护，容易对人员造成伤害，影响了玻璃纤维拉丝机后续的工作效率，而直接将玻璃纤维拉丝机通过防护板罩住也不便于玻璃纤维拉丝机后续检修工作的顺利进行，同时不便于玻璃纤维拉丝机工作时对收卷辊进行更换的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双排式玻璃拉丝机，包括玻璃纤维拉丝机，所述玻璃纤维拉丝机的右侧面固定连接有固定板，所述固定板的上表面开设有两个第一滑槽，所述第一滑槽内设置有第一滑块，两个所述第一滑块的上表面与同一个底板的下表面固定连接，所述底板的上表面开设有两个第二滑槽，所述第二滑槽内设置有四个第二滑块。

所述第二滑块的上表面与第一竖板的下表面固定连接，四个所述第一竖板的内卡接有若干个连接绳，左侧所述第一竖板的左侧面固定连接有若干个连接杆，若干个所述连接杆的左端固定连接有同一个第二竖板，所述第二竖板的左侧面与玻璃纤维拉丝机的右侧面搭接，所述底板的上表面与连接板的下表面固定连接，所述连接板的右侧面卡接有四个轴承，位于同一竖直面的两个所述轴承内套接有同一个转轴。

所述转轴的顶端与旋转板的下表面固定连接，若干个所述连接绳的右端均缠绕连接在转轴的外表面，所述底板的正面和背面均固定连接有第二滑套，所述第二滑套内套接有第二滑杆，所述第二滑杆设置在第二限位槽内，两个所述第二限位槽开设在同一个固定板的上表面，所述第二滑杆的顶端与第二拉板的下表面固定连接，左侧所述第二滑块的左侧面固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的左端与第二滑槽内壁的左侧面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一滑槽设置为T形槽，所述第一滑块的形状与第一滑槽的形状相适配。

作为本实用新型的进一步方案：所述第二滑槽设置为T形槽，所述第二滑块的形状与第二滑槽的形状相适配。

作为本实用新型的进一步方案：所述转轴的外表面卡接有连接块，所述连接块的左侧面与第一滑套的右侧面固定连接，所述第一滑套内套接有第一滑杆，所述第一滑杆的顶端固定连接有第一拉板。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一滑杆的外表面设置有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与第一拉板和第一滑套的相对面固定连接，所述第一滑杆设置在第一限位槽内，所述第一限位槽开设在连接板的上表面。

作为本实用新型的进一步方案：所述第二滑杆的外表面设置有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与第二拉板和第二滑套的相对面固定连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该双排式玻璃拉丝机，通过设置玻璃纤维拉丝机、第一竖板、转轴、第一滑槽、第一滑块和底板，当玻璃纤维拉丝机工作时，只需要通过拉动第一拉板，使得第一滑杆与第一限位槽分离，此时通过转动旋转板带动转轴转动，使得连接绳在转轴表面收卷，当连接绳收卷完毕后，松开第一拉板，使得第一滑杆在第一弹簧的作用下向下移动与第一限位槽接触，此时可以操作玻璃纤维拉丝机，本装置可以通过转动旋转板带动转轴转轴，使得连接绳带动第一竖板和第二竖板收卷，使得本装置可以在工作的同时对人员进行防护，本装置工作中可以调节第一竖板和第二竖板的位置，使得本装置在工作的同时还可以起到一定的防护作用，减少本装置对人员造成伤害的情况发生。

2、该双排式玻璃拉丝机，通过设置第一滑槽和第一滑块，第一滑块在第一滑槽内移动可以带动底板移动，同时可以使得连接板移动，当需要对玻璃纤维拉丝机进行整体检修时，可以直接将整个连接板、底板和第一竖板拆下，方便了对本装置的检修工作。

3、该双排式玻璃拉丝机，通过设置第二滑杆、第二滑套和第二限位槽，第二滑杆在第二滑套内移动与第二限位槽接触，可以对底板的移动进行限位，避免在本装置工作时底板出现左右方向的晃动，保证了本装置工作时底板、第一竖板和连接板对玻璃纤维拉丝机的防护。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型连接板俯视的剖面结构示意图；

图3为本实用新型右视的剖面结构示意图；

图4为本实用新型玻璃纤维拉丝机正视的局部结构示意图；

图中：1玻璃纤维拉丝机、2第一竖板、3第一滑套、4第一弹簧、5第一拉板、6第一滑杆、7旋转板、8连接块、9轴承、10第一限位槽、11连接绳、12转轴、13连接板、14底板、15第一滑槽、16固定板、17第一滑块、18第二滑槽、19第二滑块、20第三弹簧、21第二拉板、22第二弹簧、23第二滑套、24第二限位槽、25第二滑杆、26连接杆、27第二竖板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种双排式玻璃拉丝机，包括玻璃纤维拉丝机1，玻璃纤维拉丝机1的右侧面固定连接有固定板16，固定板16的上表面开设有两个第一滑槽15，通过设置第一滑槽15和第一滑块17，第一滑块17在第一滑槽15内移动，可以带动底板14移动，使得底板14可以在固定板16表面随意滑动，第一滑槽15内设置有第一滑块17，两个第一滑块17的上表面与同一个底板14的下表面固定连接，底板14的上表面开设有两个第二滑槽18，通过设置第二滑槽18和第二滑块19，第二滑块19在第二滑槽18内移动，可以带动第一竖板2左右移动，第二滑槽18内设置有四个第二滑块19。

第二滑块19的上表面与第一竖板2的下表面固定连接，四个第一竖板2的内卡接有若干个连接绳11，通过设置连接绳11，连接绳11收紧可以带动第一竖板2和第二竖板27向右移动，可以使得第二竖板27与玻璃纤维拉丝机1分离，左侧第一竖板2的左侧面固定连接有若干个连接杆26，若干个连接杆26的左端固定连接有同一个第二竖板27，通过设置第二竖板27，第二竖板27向左移动与玻璃纤维拉丝机1接触，可以对玻璃纤维拉丝机1进行防护，第二竖板27的左侧面与玻璃纤维拉丝机1的右侧面搭接，底板14的上表面与连接板13的下表面固定连接，连接板13的右侧面卡接有四个轴承9，通过设置轴承9和转轴12，转轴12在轴承9内转动可以带动连接绳11收卷到转轴12表面，轴承9为转轴12的转动提供了一个支撑点，使得转轴12转动的更加稳定，位于同一竖直面的两个轴承9内套接有同一个转轴12。

转轴12的顶端与旋转板7的下表面固定连接，若干个连接绳11的右端均缠绕连接在转轴12的外表面，底板14的正面和背面均固定连接有第二滑套23，通过设置第二滑套23、第二滑杆25和第二限位槽24，第二滑杆25在第二滑套23内移动与第二限位槽24接触可以对底板14的移动进行限位，保证了底板14的稳定放置，第二滑套23内套接有第二滑杆25，第二滑杆25设置在第二限位槽24内，两个第二限位槽24开设在同一个固定板16的上表面，第二滑杆25的顶端与第二拉板21的下表面固定连接，左侧第二滑块19的左侧面固定连接有第三弹簧20，通过设置第三弹簧20，第一滑杆6与第一限位槽10分离且松开旋转板7时，第二滑块19会在第三弹簧20的作用下向左移动，并带动第一竖板2向左移动，第三弹簧20的左端与第二滑槽18内壁的左侧面固定连接。

具体的，如图1、图2和图3所示，第一滑槽15设置为T形槽，通过设置第一滑槽15为T形槽，且第一滑块17的形状与第一滑槽15的形状相适配，第一滑块17在第一滑槽15内移动时，可以对第一滑块17的移动进行限位，避免第一滑块17出现向上移动脱离第一滑槽15的情况发生，保证了第一滑块17的稳定移动，第一滑块17的形状与第一滑槽15的形状相适配，第二滑槽18设置为T形槽，通过设置第二滑槽18为T形槽，且第二滑块19的形状与第二滑槽18的形状相适配，第二滑块19在第二滑槽18内移动时，可以对第二滑块19的移动进行限位，避免第二滑块19出现向上移动脱离第二滑槽18的情况发生，保证了第二滑块19的稳定移动，第二滑块19的形状与第二滑槽18的形状相适配，转轴12的外表面卡接有连接块8，连接块8的左侧面与第一滑套3的右侧面固定连接，第一滑套3内套接有第一滑杆6，第一滑杆6的顶端固定连接有第一拉板5，第一滑杆6的外表面设置有第一弹簧4，通过设置第一弹簧4，当松开第一拉板5时，第一滑杆6会在第一弹簧4的作用下向下移动与第一限位槽10接触，保证第一滑杆6和第一限位槽10的稳定接触，第一弹簧4的两端分别与第一拉板5和第一滑套3的相对面固定连接，第一滑杆6设置在第一限位槽10内，第一限位槽10开设在连接板13的上表面，第二滑杆25的外表面设置有第二弹簧22，通过设置第二弹簧22，当松开第二拉板21时，第二滑杆25会在第二弹簧22的作用下向下移动与第二限位槽24接触，保证第二滑杆25和第二限位槽24的稳定接触，第二弹簧22的两端分别与第二拉板21和第二滑套23的相对面固定连接。

本实用新型的工作原理为：

S1、当玻璃纤维拉丝机1工作时，只需要通过向上拉动第一拉板5，使得第一滑杆6向上移动与第一限位槽10分离，此时转动旋转板7并带动转轴12转动，使得连接绳11在转轴12表面收卷，同时带动第一竖板2和第二竖板27向右移动，使得第二滑块19在第二滑槽18内向右移动，当连接绳11收卷完毕后，此时停止转动旋转板7，同时松开第一拉板5，使得第一滑杆6在第一弹簧4的作用下向下移动与第一限位槽10接触，此时可以对玻璃纤维拉丝机1进行操作；

S2、当需要对本装置进行防护时，只需要向上拉动第一拉板5，使得第一拉板5带动第一滑杆6向上移动与第一限位槽10分离，此时第二滑块19在第三弹簧20的作用下向左移动并带动第一竖板2向左移动，使得第二竖板27向左移动与玻璃纤维拉丝机1接触，此时松开第一拉板5，使得第一滑杆6在第一弹簧4的作用下向下移动与第一限位槽10接触，此时可以对玻璃纤维拉丝机1进行防护；

S3、当需要对本装置进行整体检修时，只需要向上拉动第二拉板21，使得第二滑杆25向上移动与第二限位槽24分离，此时将底板14向右拉出，使得第一滑块17在第一滑槽15内向左移动，当第一滑槽15与第一滑块17分离时，完成对底板14的拆卸工作，此时可以对本装置整体进行检修。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims

1.一种双排式玻璃拉丝机，包括玻璃纤维拉丝机（1），其特征在于：所述玻璃纤维拉丝机（1）的右侧面固定连接有固定板（16），所述固定板（16）的上表面开设有两个第一滑槽（15），所述第一滑槽（15）内设置有第一滑块（17），两个所述第一滑块（17）的上表面与同一个底板（14）的下表面固定连接，所述底板（14）的上表面开设有两个第二滑槽（18），所述第二滑槽（18）内设置有四个第二滑块（19）；

所述第二滑块（19）的上表面与第一竖板（2）的下表面固定连接，四个所述第一竖板（2）的内卡接有若干个连接绳（11），左侧所述第一竖板（2）的左侧面固定连接有若干个连接杆（26），若干个所述连接杆（26）的左端固定连接有同一个第二竖板（27），所述第二竖板（27）的左侧面与玻璃纤维拉丝机（1）的右侧面搭接，所述底板（14）的上表面与连接板（13）的下表面固定连接，所述连接板（13）的右侧面卡接有四个轴承（9），位于同一竖直面的两个所述轴承（9）内套接有同一个转轴（12）；

所述转轴（12）的顶端与旋转板（7）的下表面固定连接，若干个所述连接绳（11）的右端均缠绕连接在转轴（12）的外表面，所述底板（14）的正面和背面均固定连接有第二滑套（23），所述第二滑套（23）内套接有第二滑杆（25），所述第二滑杆（25）设置在第二限位槽（24）内，两个所述第二限位槽（24）开设在同一个固定板（16）的上表面，所述第二滑杆（25）的顶端与第二拉板（21）的下表面固定连接，左侧所述第二滑块（19）的左侧面固定连接有第三弹簧（20），所述第三弹簧（20）的左端与第二滑槽（18）内壁的左侧面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种双排式玻璃拉丝机，其特征在于：所述第一滑槽（15）设置为T形槽，所述第一滑块（17）的形状与第一滑槽（15）的形状相适配。

3.根据权利要求1所述的一种双排式玻璃拉丝机，其特征在于：所述第二滑槽（18）设置为T形槽，所述第二滑块（19）的形状与第二滑槽（18）的形状相适配。

4.根据权利要求1所述的一种双排式玻璃拉丝机，其特征在于：所述转轴（12）的外表面卡接有连接块（8），所述连接块（8）的左侧面与第一滑套（3）的右侧面固定连接，所述第一滑套（3）内套接有第一滑杆（6），所述第一滑杆（6）的顶端固定连接有第一拉板（5）。

5.根据权利要求4所述的一种双排式玻璃拉丝机，其特征在于：所述第一滑杆（6）的外表面设置有第一弹簧（4），所述第一弹簧（4）的两端分别与第一拉板（5）和第一滑套（3）的相对面固定连接，所述第一滑杆（6）设置在第一限位槽（10）内，所述第一限位槽（10）开设在连接板（13）的上表面。

6.根据权利要求1所述的一种双排式玻璃拉丝机，其特征在于：所述第二滑杆（25）的外表面设置有第二弹簧（22），所述第二弹簧（22）的两端分别与第二拉板（21）和第二滑套（23）的相对面固定连接。