CN214059996U - 一种旋转式除油器设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转式除油器设备，包括滑轨、罐体、收油筒、布水装置、人孔、进水软管和出油软管，所述罐体的底部一侧设有进水口，所述进水软管的另一端分别与布水装置相连接，且进水软管固定在定位装置上，所述罐体的内部靠近上端位置通过支架固定有收油筒，所述收油筒的底部通过出油软管与罐体底部的出油口相连接，所述收油筒的外侧连接有浮力装置，所述浮力装置的外侧安装有布水装置，所述罐体的上端中心位置设有人孔，所述罐体的外表面两侧对称安装有滑轨，所述滑轨的上端通过罐体加强板B固定在罐体上，所述滑轨靠近上端位置安装有定位装置。本实用新型分离速度快，过滤阻力小节能，设备结构简单、体积小、自动化程度高，维修方便。

Description

一种旋转式除油器设备

技术领域

本实用新型涉及除油器技术领域，具体为一种旋转式除油器设备。

背景技术

隔油器适用于不同用户、不同场所各种食堂档口、营业餐厅使用。隔油器安装方式可分为地上式、悬挂式、埋设式，选择埋设式要考虑操作空间。材质可选用不锈钢、碳钢材质。

经过大量检索得知：中国实用新型专利：申请号【CN201220630233.6】, 公开号【CN202921097U】，一种活性炭除油器包括除油器容器、钢丝网、出气管和进气管，除油器容器顶部设有第二法兰盖，除油器容器内的上部设有进气管，进气管一端设于除油器容器外部，进气管另一端与第二孔管连接，第二孔管与除油器容器顶部连接，除油器容器内的下部设有出气管，出气管一端设于除油器容器外部，出气管另一端与第一孔管连接，第一孔管与除油器容器底部连接。本实用新型的有益效果在于：进气管另一端与第二孔管连接，第二孔管与除油器容器顶部连接，出气管另一端与第一孔管连接，第一孔管与除油器容器底部连接，这种结构连接更为紧密；泄料口装在底部，在更换活性炭时可以更换完全；活性炭除油器容器没有死空间，减少了容器容积，降低了容器的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋转式除油器设备，具备分离速度快、效率高和自动运行的优点，解决了分离精度低、除油效果不好和设备占地面积大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋转式除油器设备，包括滑轨、罐体、收油筒、布水装置、人孔、进水软管和出油软管，所述罐体的底部一侧设有进水口，所述进水软管的另一端分别与布水装置相连接，且进水软管固定在定位装置上，所述罐体的内部靠近上端位置通过支架固定有收油筒，所述收油筒的底部通过出油软管与罐体底部的出油口相连接，所述收油筒的外侧连接有浮力装置，所述浮力装置的外侧安装有布水装置，所述罐体的上端中心位置设有人孔，所述罐体的外表面两侧对称安装有滑轨，所述滑轨的上端通过罐体加强板B固定在罐体上，所述滑轨靠近上端位置安装有定位装置，所述滑轨的下端通过罐体加强板A固定在罐体上。

优选的，所述进水口与罐体前端面中心轴线呈45°夹角，所述罐体与进水口对称的一侧底部设有出油口，出油口位于进水口的上方。

优选的，所述罐体与进水口呈90°夹角的一侧底部靠近中间位置设有两个出水口，两个出水口位于同一直线上，所述罐体与进水口呈60°夹角的一侧底部设有放空口。

优选的，所述放空口位于出水口和进水口之间，所述进水口、出水口和放空口均位于罐体的前端面。

优选的，所述进水口通过管道与三通管接头相连接，管道通过罐体加强板C固定在支架上，三通管接头上对称安装有两个进水软管。

优选的，所述人孔的外侧对称分布有四个罐体加强板D用于固定吊笼支架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型分离速度快，表面水力负荷可达10m³/㎡h,是一般重力分离的十倍；分离精度高，可高精度分离油水混合物。分离精度根据需可达5mg/L,0.5mg/L；分离油品适用范围广：可以适用于含各种矿物油、植物油、动物油或其混合物的含油水的油水分离等，过滤阻力小、节能，设备体积小，结构简单，模块化，占地极小，分离效率极高，自动运行，操作简单，维护方便，运行可靠，无需动力和添加化学助剂，利用材料微表面的聚合原理，完全的物理分离，无任何有害副产品和衍生物。由于为物理分离原理，故滤材寿命极长。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视图。

图中：1、进水口；2、出油口；3、滑轨；4、罐体；5、定位装置；6、罐体加强板B；7、浮力装置；8、收油筒；9、布水装置；10、罐体加强板D； 11、人孔；12、出水口；13、进水软管；14、出油软管；15、放空口；16、罐体加强板A；17、罐体加强板C。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种旋转式除油器设备技术方案：一种旋转式除油器设备，包括滑轨3、罐体4、收油筒8、布水装置9、人孔11、进水软管13和出油软管14，罐体4的底部一侧设有进水口1，进水口1与罐体4前端面中心轴线呈45°夹角，罐体4与进水口1对称的一侧底部设有出油口2，出油口2位于进水口1的上方，罐体4与进水口1呈90°夹角的一侧底部靠近中间位置设有两个出水口12，两个出水口12位于同一直线上，罐体4与进水口1呈60°夹角的一侧底部设有放空口15，放空口15位于出水口12和进水口1之间，进水口1、出水口12和放空口15均位于罐体4的前端面，进水口1通过管道与三通管接头相连接，管道通过罐体加强板C17固定在支架上，三通管接头上对称安装有两个进水软管13。

进水软管13的另一端分别与布水装置9相连接，且进水软管13固定在定位装置5上，罐体4的内部靠近上端位置通过支架固定有收油筒8，收油筒8的底部通过出油软管14与罐体4底部的出油口2相连接，收油筒8的外侧连接有浮力装置7，浮力装置7的外侧安装有布水装置9，罐体4的上端中心位置设有人孔11，人孔11的外侧对称分布有四个罐体加强板D10用于固定吊笼支架，罐体4的外表面两侧对称安装有滑轨3，滑轨3的上端通过罐体加强板B6固定在罐体4上，滑轨3靠近上端位置安装有定位装置5，滑轨3的下端通过罐体加强板A16固定在罐体4上。

本实用新型分离速度快，表面水力负荷可达10m³/㎡h,是一般重力分离的十倍；分离精度高，可高精度分离油水混合物，分离精度根据需可达 5mg/L,0.5mg/L；分离油品适用范围广：可以适用于含各种矿物油、植物油、动物油或其混合物的含油水的油水分离，可分离各种油份或其混合物但高粘度油品如原油不在其列，可以直接分离各种乳化油，包括含有某些表面活性剂的化学乳化油可不经过破乳处理而直接分离；过滤阻力小节能，设备体积小，结构简单，模块化，占地极小，分离效率极高；自动运行，操作简单，维护方便，运行可靠；无需动力和添加化学助剂，利用材料微表面的聚合原理，完全的物理分离，无任何有害副产品和衍生物，由于为物理分离原理，故滤材寿命极长。

工作原理：本实用新型基本的工作原理是根据Stoke’S Law斯托克斯定律：

Vt＝(g/18μ)ρ水-ρ油Dp²

Vt--油颗粒上升速度

g--重力加速度

μ--水液的重力粘度系数

ρ水--水的密度

ρ油--油的密度

Dp--油颗粒的直径

当水温一定时，上式可简化为Vt＝KDp²

即油颗粒在水溶液中上升的速度与油颗粒的粒径平分成正比，油滴聚集的直径越大，其上升分离的速度就越快，这是油水分离方法的主要途径，GOS 系列双向流表面聚合式高精度油水分离器利用水和油对所选用的粗粒化材料的微表面的润湿角和表面张力不同，使微小的油颗粒可以在材料的表面聚合长大后脱离其表面上浮，从而实现分离目的。

GOS系列双向流表面聚合式高精度油水分离器使用了特殊的结构设计配合使用一种新型的表面聚合材料，运转时油水混合液体从“进水管”进入“第一处理室”，在压力作用下，油水混合液有穿透分离介质的趋势，但由于分离介质本身的特殊性质，不含油颗粒的水很容易就穿透分离介质，进而通过布水管道到达”第二处理室”，而油颗粒由于在介质表面的表面张力和水的表面张力差别很大，从而和水分开在表面聚集长大，直到有足够的浮力上升分离，上浮到处理室顶部的集油器中。进入到“第二处理室”中的液体还含有少量油颗粒，分离过程与“第一处理室”一样，经过“第二处理处理室”分离介质的水从“出水管”排出。整个过程无需添加任何药剂，也不需动力，用这种物理方式完成分离的全过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种旋转式除油器设备，包括滑轨(3)、罐体(4)、收油筒(8)、布水装置(9)、人孔(11)、进水软管(13)和出油软管(14)，其特征在于：所述罐体(4)的底部一侧设有进水口(1)，所述进水软管(13)的另一端分别与布水装置(9)相连接，且进水软管(13)固定在定位装置(5)上，所述罐体(4)的内部靠近上端位置通过支架固定有收油筒(8)，所述收油筒(8)的底部通过出油软管(14)与罐体(4)底部的出油口(2)相连接，所述收油筒(8)的外侧连接有浮力装置(7)，所述浮力装置(7)的外侧安装有布水装置(9)，所述罐体(4)的上端中心位置设有人孔(11)，所述罐体(4)的外表面两侧对称安装有滑轨(3)，所述滑轨(3)的上端通过罐体加强板B(6)固定在罐体(4)上，所述滑轨(3)靠近上端位置安装有定位装置(5)，所述滑轨(3)的下端通过罐体加强板A(16)固定在罐体(4)上。

2.根据权利要求1所述的一种旋转式除油器设备，其特征在于：所述进水口(1)与罐体(4)前端面中心轴线呈45°夹角，所述罐体(4)与进水口(1)对称的一侧底部设有出油口(2)，出油口(2)位于进水口(1)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种旋转式除油器设备，其特征在于：所述罐体(4)与进水口(1)呈90°夹角的一侧底部靠近中间位置设有两个出水口(12)，两个出水口(12)位于同一直线上，所述罐体(4)与进水口(1)呈60°夹角的一侧底部设有放空口(15)。

4.根据权利要求3所述的一种旋转式除油器设备，其特征在于：所述放空口(15)位于出水口(12)和进水口(1)之间，所述进水口(1)、出水口(12)和放空口(15)均位于罐体(4)的前端面。

5.根据权利要求1所述的一种旋转式除油器设备，其特征在于：所述进水口(1)通过管道与三通管接头相连接，管道通过罐体加强板C(17)固定在支架上，三通管接头上对称安装有两个进水软管(13)。

6.根据权利要求1所述的一种旋转式除油器设备，其特征在于：所述人孔(11)的外侧对称分布有四个罐体加强板D(10)用于固定吊笼支架。

Images