CN214059868U - 一种用于食品生产的无菌灌装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于食品生产的无菌灌装设备，包括设备主体、调节室和消毒室，所述设备主体的内壁顶部设置有气泵，所述气泵的底部设置有储液室，所述储液室的底部固定连接有三条软管，三条所述软管的另一端均固定连接有喷头，所述喷头的底部固定连接有尖嘴，所述调节室的一侧开设有两个凹槽，所述凹槽内壁的两侧之间滑动连接有伸缩块，所述凹槽内壁的一侧与伸缩块的一侧之间固定连接有弹簧，所述伸缩块的底部固定连接有限位块。本实用新型使得灌装设备可以根据灌装瓶体的高度以及宽度调整灌装喷头的高度和左右位置，以准确进行运作，同时防止了食品液体的溅射，消毒设施配置齐全，大大增强了食品安全性。

Description

一种用于食品生产的无菌灌装设备

技术领域

本实用新型涉及灌装设备技术领域，具体是一种用于食品生产的无菌灌装设备。

背景技术

灌装设备，主要是包装机中的一类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲，分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，包装设备中的灌装设备已经在市场中受到了越来越多的关注，整条生产线的安全灌装对质量有着非常大的影响，对此，伴随着全自动技术的发展，我国的灌装设备已经取得了非常好的进步，技术支持已经不需要在依靠国外技术来支持。

目前市场上大多灌装设备不具备调整相邻灌装头位置的功能，当遇到不同宽度瓶体时，就必须要更换不同规格的灌装头以适应瓶体位置，使用起来十分不方便，同时无法调整灌装头高度，当遇到瓶体过低时，灌装过程中很容易出现食品液体溅射的情况，会导致污染，给食品安全带来了很大的影响。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于食品生产的无菌灌装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于食品生产的无菌灌装设备 ，包括设备主体、调节室和消毒室，所述设备主体的内壁顶部设置有气泵，所述气泵的底部设置有储液室，所述储液室的底部固定连接有三条软管，三条所述软管的另一端均固定连接有喷头，所述喷头的底部固定连接有尖嘴，所述调节室的一侧开设有两个凹槽，所述凹槽内壁的两侧之间滑动连接有伸缩块，所述凹槽内壁的一侧与伸缩块的一侧之间固定连接有弹簧，所述伸缩块的底部固定连接有限位块，所述调节室的一侧转动连接有第一转动盘，所述第一转动盘的一侧固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的一端贯穿调节室并延伸至调节室的内部，所述第一固定杆延伸至调节室内部的一端固定连接有第二锥形齿轮，所述调节室内壁的顶部与底部之间转动连接有第二固定杆，所述第二固定杆的表面固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮表面啮合，所述第二固定杆的表面固定连接有第一齿轮，所述调节室内壁的两侧均固定连接有齿条槽，所述齿条槽的内部滑动连接有第一齿条，两个第一齿条均与第一齿轮表面啮合，所述调节室的正面开设有两个活动槽，两个所述第一齿条的底部均固定连接有L型杆，两个所述L型杆的另一端分别固定连接于两个喷头的背面。

作为本实用新型进一步的方案：所述设备主体内壁的底部设置有升降室，所述升降室的一侧滑动连接有滑动块，所述滑动块的一端固定连接于调节室的一侧，所述滑动块的另一端固定连接有第四固定杆，所述第四固定杆的另一端滑动连接于升降室内壁的一侧，所述第四固定杆的表面固定连接有挡板，所述挡板的表面开设有弧形长槽，所述升降室内壁的一侧固定连接有第五固定杆，所述第五固定杆的另一端固定连接有限位板，所述第五固定杆的表面滑动连接有活动块，所述升降室内壁的顶部滑动连接有第三固定杆，所述第三固定杆的表面固定连接有第二齿条，所述第三固定杆的另一端固定连接于活动块的顶部，所述第三固定杆的表面固定连接有卡块，所述卡块卡接于弧形长槽内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述升降室正面转动连接有第六固定杆，所述第六固定杆的一端贯穿升降室并延伸至升降室的内部，所述第六固定杆延伸至升降室内部的一端固定连接有第二齿轮，所述第六固定杆的另一端固定连接有第二转动盘，所述第二齿轮与第二齿条表面啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述设备主体内壁的底部设置有传送履带，所述传送履带的顶部设置有置物板，所述置物板的顶部放置有若干瓶体，所述设备主体内壁的一侧设置有红外杀毒网，所述设备主体内壁的顶部且位于气泵的左侧设置有高温杀毒器，所述设备主体内壁的顶部且位于气泵的右侧设置有监测警报器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述消毒室内壁的顶部与底部均设置有消毒网，所述设备主体的正面通过合页铰接有密封门，所述密封门的正面设置有透明窗，所述密封门的正面且位于透明窗的右侧设置有把手。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二转动盘的内部活动连接有转动把手，所述升降室的正面开设有数个大小等同于转动把手的孔洞。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位块的表面设置有防滑纹路。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、转动第一转动盘最终可以带动两个喷头同时左右反方向运动，以增大或缩小三个喷头之间的距离，进一步适应不同宽度的瓶体，不需要更换喷头，同时保证了灌装的准确性，使用前按压伸缩块解除限位块对第一转动盘的固定作用，使用后松开进行再一次固定。

2、转动第二转动盘最终可以带动调节室上下移动，以适应不同高度的瓶体，保证了灌装不会导致食品液体溅射出污染瓶体，保证了食品的安全性，同时大大降低了操作难度，减少了人力物力的损失。

3、设备主体内部设置有高温杀毒器和红外杀毒网，保证了设备内部食品液体的安全性，同时配置有监测警报器，当设备内部温度超标或出现险情时进行报警，保证了自动装置具备报警性能，大大提高了安全性能，设备主体两侧消毒室保证了进出的传送履带以及瓶体都完全进行杀毒，保证了真正的无菌工作环境。

附图说明

图1为一种用于食品生产的无菌灌装设备的内部结构示意图。

图2为一种用于食品生产的无菌灌装设备中A处的放大图。

图3为一种用于食品生产的无菌灌装设备中调节室的内部结构示意图。

图4为一种用于食品生产的无菌灌装设备中调节室的侧面结构示意图。

图5为一种用于食品生产的无菌灌装设备中B处的放大图。

图6为一种用于食品生产的无菌灌装设备中升降室的部分侧视图。

图7为一种用于食品生产的无菌灌装设备的外部结构示意图。

图中：1-设备主体、2-红外杀毒网、3-储液室、4-软管、5-喷头、6-尖嘴、7-消毒室、8-瓶体、9-置物板、10-传送履带、11-消毒网、12-高温杀毒器、13-气泵、14-监测报警器、15-升降室、16-调节室、17-活动槽、18-伸缩块、19-限位块、20-第一转动盘、21-凹槽、22-弹簧、23-齿条槽、24-第一固定杆、25-第一齿条、26-第一齿轮、27-第二固定杆、28-第一锥形齿轮、29-第二锥形齿轮、30-L型杆、31-滑动块、32-限位板、33-第二齿轮、34-第二齿条、35-第三固定杆、36-第四固定杆、37-挡板、38-弧形长槽、39-卡块、40-第五固定杆、41-活动块、42-第六固定杆、43-第二转动盘、44-密封门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～7，本实用新型实施例中，一种用于食品生产的无菌灌装设备 ，包括设备主体1、调节室16和消毒室7，设备主体1的内壁顶部设置有气泵13，气泵13的底部设置有储液室3，储液室3的底部固定连接有三条软管4，三条软管4的另一端均固定连接有喷头5，喷头5的底部固定连接有尖嘴6，调节室16的一侧开设有两个凹槽21，凹槽21内壁的两侧之间滑动连接有伸缩块18，凹槽21内壁的一侧与伸缩块18的一侧之间固定连接有弹簧22，伸缩块18的底部固定连接有限位块19，调节室16的一侧转动连接有第一转动盘20，第一转动盘20的一侧固定连接有第一固定杆24，第一固定杆24的一端贯穿调节室16并延伸至调节室16的内部，第一固定杆24延伸至调节室16内部的一端固定连接有第二锥形齿轮29，调节室16内壁的顶部与底部之间转动连接有第二固定杆27，第二固定杆27的表面固定连接有第一锥形齿轮28，第一锥形齿轮28与第二锥形齿轮29表面啮合，第二固定杆27的表面固定连接有第一齿轮26，调节室16内壁的两侧均固定连接有齿条槽23，齿条槽23的内部滑动连接有第一齿条25，两个第一齿条25均与第一齿轮26表面啮合，调节室16的正面开设有两个活动槽17，两个第一齿条25的底部均固定连接有L型杆30，两个L型杆30的另一端分别固定连接于两个喷头5的背面。上述的设置转动第一转动盘20最终可以带动两个喷头5同时左右反方向运动，以增大或缩小三个喷头5之间的距离，进一步适应不同宽度的瓶体8，不需要更换喷头5，同时保证了灌装的准确性，使用前按压伸缩块18解除限位块19对第一转动盘20的固定作用，使用后松开进行再一次固定。

设备主体1内壁的底部设置有升降室15，升降室15的一侧滑动连接有滑动块31，滑动块31的一端固定连接于调节室16的一侧，滑动块31的另一端固定连接有第四固定杆36，第四固定杆36的另一端滑动连接于升降室15内壁的一侧，第四固定杆36的表面固定连接有挡板37，挡板37的表面开设有弧形长槽38，升降室15内壁的一侧固定连接有第五固定杆40，第五固定杆40的另一端固定连接有限位板32，第五固定杆40的表面滑动连接有活动块41，升降室15内壁的顶部滑动连接有第三固定杆35，第三固定杆35的表面固定连接有第二齿条34，第三固定杆35的另一端固定连接于活动块41的顶部，第三固定杆35的表面固定连接有卡块39，卡块39卡接于弧形长槽38内部。

升降室15正面转动连接有第六固定杆42，第六固定杆42的一端贯穿升降室15并延伸至升降室15的内部，第六固定杆42延伸至升降室15内部的一端固定连接有第二齿轮33，第六固定杆42的另一端固定连接有第二转动盘43，第二齿轮33与第二齿条34表面啮合。上述的设置转动第二转动盘43最终可以带动调节室16上下移动，以适应不同高度的瓶体，保证了灌装不会导致食品液体溅射出污染瓶体8，保证了食品的安全性，同时大大降低了操作难度，减少了人力物力的损失

设备主体1内壁的底部设置有传送履带10，传送履带10的顶部设置有置物板9，置物板9的顶部放置有若干瓶体8，设备主体1内壁的一侧设置有红外杀毒网2，设备主体1内壁的顶部且位于气泵的左侧设置有高温杀毒器12，设备主体1内壁的顶部且位于气泵13的右侧设置有监测警报器14。上述的设置当设备内部温度超标或出现险情时进行报警，保证了自动装置具备报警性能，大大提高了安全性能。

消毒室7内壁的顶部与底部均设置有消毒网11，设备主体1的正面通过合页铰接有密封门44，密封门44的正面设置有透明窗，密封门44的正面且位于透明窗的右侧设置有把手。

第二转动盘43的内部活动连接有转动把手，升降室15的正面开设有数个大小等同于转动把手的孔洞。

限位块19的表面设置有防滑纹路。

本实用新型的工作原理是：先根据即将进入的瓶体8宽度以及高度进行调整设备，通过把手转动第二转动盘43带动第六固定杆42转动，从而带动第二齿轮33转动，进一步带动第二齿条34移动，第二齿条34带动第三固定杆35移动，第三固定杆35带动活动块41在第五固定杆40上滑动，同时带动卡块39在弧形长槽38上运动，从而带动挡板37以及第四固定杆36移动，进一步带动滑动块31移动，滑动块31带动调节室16上下移动，进行调整。

用手将两个伸缩块18连同限位块19推入凹槽21中，转动把手带动第一转动盘20转动，从而带动第一固定杆24转动，第一固定杆24转动带动第二锥形齿轮29转动，从而带动第一锥形齿轮28转动，进一步带动第二固定杆27转动，第二固定杆27带动第一齿轮转动，从而带动两个第一齿条25滑动，从而带动两个L型杆移动，进一步带动两个喷头5反方向左右移动，进行调整距离，调整完成后关闭密封门44。

置物板9带着上面放置的瓶体从上一个装置出来后进入左侧的消毒室7,由消毒网11喷出消毒气体进行消毒后，通过传送履带10传送进入设备主体1内部，气泵13工作将储液室3中的食品液体挤压进入软管4中进一步由喷头5和尖嘴6进行灌装，灌装完成后再由另一边的消毒室7消毒后进入下一个流程。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于食品生产的无菌灌装设备，包括设备主体(1)、调节室(16)和消毒室(7)，其特征在于，所述设备主体(1)的内壁顶部设置有气泵(13)，所述气泵(13)的底部设置有储液室(3)，所述储液室(3)的底部固定连接有三条软管(4)，三条所述软管(4)的另一端均固定连接有喷头(5)，所述喷头(5)的底部固定连接有尖嘴(6)，所述调节室(16)的一侧开设有两个凹槽(21)，所述凹槽(21)内壁的两侧之间滑动连接有伸缩块(18)，所述凹槽(21)内壁的一侧与伸缩块(18)的一侧之间固定连接有弹簧(22)，所述伸缩块(18)的底部固定连接有限位块(19)，所述调节室(16)的一侧转动连接有第一转动盘(20)，所述第一转动盘(20)的一侧固定连接有第一固定杆(24)，所述第一固定杆(24)的一端贯穿调节室(16)并延伸至调节室(16)的内部，所述第一固定杆(24)延伸至调节室(16)内部的一端固定连接有第二锥形齿轮(29)，所述调节室(16)内壁的顶部与底部之间转动连接有第二固定杆(27)，所述第二固定杆(27)的表面固定连接有第一锥形齿轮(28)，所述第一锥形齿轮(28)与第二锥形齿轮(29)表面啮合，所述第二固定杆(27)的表面固定连接有第一齿轮(26)，所述调节室(16)内壁的两侧均固定连接有齿条槽(23)，所述齿条槽(23)的内部滑动连接有第一齿条(25)，两个第一齿条(25)均与第一齿轮(26)表面啮合，所述调节室(16)的正面开设有两个活动槽(17)，两个所述第一齿条(25)的底部均固定连接有L型杆(30)，两个所述L型杆(30)的另一端分别固定连接于两个喷头(5)的背面。

2.根据权利要求1所述的一种用于食品生产的无菌灌装设备，其特征在于，所述设备主体(1)内壁的底部设置有升降室(15)，所述升降室(15)的一侧滑动连接有滑动块(31)，所述滑动块(31)的一端固定连接于调节室(16)的一侧，所述滑动块(31)的另一端固定连接有第四固定杆(36)，所述第四固定杆(36)的另一端滑动连接于升降室(15)内壁的一侧，所述第四固定杆(36)的表面固定连接有挡板(37)，所述挡板(37)的表面开设有弧形长槽(38)，所述升降室(15)内壁的一侧固定连接有第五固定杆(40)，所述第五固定杆(40)的另一端固定连接有限位板(32)，所述第五固定杆(40)的表面滑动连接有活动块(41)，所述升降室(15)内壁的顶部滑动连接有第三固定杆(35)，所述第三固定杆(35)的表面固定连接有第二齿条(34)，所述第三固定杆(35)的另一端固定连接于活动块(41)的顶部，所述第三固定杆(35)的表面固定连接有卡块(39)，所述卡块(39)卡接于弧形长槽(38)内部。

3.根据权利要求2所述的一种用于食品生产的无菌灌装设备，其特征在于，所述升降室(15)正面转动连接有第六固定杆(42)，所述第六固定杆(42)的一端贯穿升降室(15)并延伸至升降室(15)的内部，所述第六固定杆(42)延伸至升降室(15)内部的一端固定连接有第二齿轮(33)，所述第六固定杆(42)的另一端固定连接有第二转动盘(43)，所述第二齿轮(33)与第二齿条(34)表面啮合。

4.根据权利要求1所述的一种用于食品生产的无菌灌装设备，其特征在于，所述设备主体(1)内壁的底部设置有传送履带(10)，所述传送履带(10)的顶部设置有置物板(9)，所述置物板(9)的顶部放置有若干瓶体(8)，所述设备主体(1)内壁的一侧设置有红外杀毒网(2)，所述设备主体(1)内壁的顶部且位于气泵的左侧设置有高温杀毒器(12)，所述设备主体(1)内壁的顶部且位于气泵(13)的右侧设置有监测警报器(14)。

5.根据权利要求1所述的一种用于食品生产的无菌灌装设备，其特征在于，所述消毒室(7)内壁的顶部与底部均设置有消毒网(11)，所述设备主体(1)的正面通过合页铰接有密封门(44)，所述密封门(44)的正面设置有透明窗，所述密封门(44)的正面且位于透明窗的右侧设置有把手。

6.根据权利要求3所述的一种用于食品生产的无菌灌装设备，其特征在于，所述第二转动盘(43)的内部活动连接有转动把手，所述升降室(15)的正面开设有数个大小等同于转动把手的孔洞。

7.根据权利要求1所述的一种用于食品生产的无菌灌装设备，其特征在于，所述限位块(19)的表面设置有防滑纹路。

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