CN214059281U - 一种具有防尘除尘功能的散包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防尘除尘功能的散包机，包括底座、动力轴座和散包机主体，所述散包机主体的一端安装有进料斗，所述进料斗的进口处限位安装有吊装盖，且吊装盖的顶端安装有吸尘机构，所述防护架内侧的底座顶端表面安装有收集口，所述底座的表面设置有引导槽，所述引导槽的内部限位安装有收集斗，所述引导槽下方的底座表面设置有收集槽，所述收集槽外侧的底座内部安装有负压机构，所述处理腔的内部安装有除尘过滤机构。本实用新型通过设置有一系列的结构，使得该具有防尘除尘功能的散包机，可进行进料除尘和废渣等杂质排出口的除尘，不影响废渣收集的同时，避免粉尘污染工作环境，可对粉尘进行过滤和收集，便于统一处理。

Description

一种具有防尘除尘功能的散包机

技术领域

本实用新型涉及废纸散包机技术领域，具体为一种具有防尘除尘功能的散包机。

背景技术

散包机，即废纸散包机，在废纸回收利用的过程中，打包废纸运抵备料制浆车间后，需要借助散包机对打包的废纸进行散包操作，随后还需要进行人工或设备分选、废纸运输至碎浆机粉碎等过程。

大型的散包机，其结构外观类似于筒体，可会进行筛选操作，除去废纸中存在的杂质、粉尘和碎纸等，而分选出来的部分导出散包机后，极容易伴随着大量的粉尘，由此粉尘溢出并漫延在整个工厂环境中，会对空气直接造成污染，特别是，有的散包机下方还配备有可活动的收集车等部件，杂质伴随粉尘落在收集车的过程，更容易产生大量的粉尘，甚至带动粉尘进行运动，加快粉尘的漫延，不利于实际使用过程的进行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防尘除尘功能的散包机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防尘除尘功能的散包机，包括底座、安装在底座顶端的动力轴座和安装在动力轴座上的散包机主体，所述散包机主体的一端安装有进料斗，所述进料斗的进口处限位安装有吊装盖，且吊装盖的顶端安装有吸尘机构，所述散包机主体的表面套接有防护架，防护架呈U型布设，且防护架的两端向下延伸至底座顶端，所述防护架内侧的底座顶端表面安装有收集口，所述底座的表面设置有引导槽，所述引导槽的内部限位安装有收集斗，所述引导槽下方的底座表面设置有收集槽，收集槽向底座内部延伸，且收集口向下延伸至与收集槽配合使用，所述收集斗的底部由网板架构成，且网板架的外表面安装有遮挡板，所述收集槽外侧的底座内部安装有负压机构，且负压机构一侧的底座内部安装有处理腔，所述处理腔的内部安装有除尘过滤机构，所述底座的一侧表面安装有排气口，且排气口通过管道与处理腔连接。

优选的，所述吸尘机构包括处理箱和吸风扇，处理箱安装在吊装盖顶端中间位置处，处理箱的内部设置有过滤通道，过滤通道延伸至吊装盖的内壁顶端，吸风扇安装在过滤通道的底端。

优选的，所述吸风扇外侧的吊装盖内壁顶端套接有网罩，处理箱两侧的吊装盖顶端皆安装有吊环。

优选的，所述负压机构包括负压管架和管接架，管接架安装在收集槽两侧的底座内部，且管接架的底端皆向下延伸，管接架的管口延伸至收集槽内壁表面，管接架的管口内部安装有隔离网，且管接架的底端共同安装有负压管架，负压管架延伸至处理腔内部。

优选的，所述除尘过滤机构包括空压机和活性炭网，空压机安装在处理腔内部，空压机的输入端与负压管架的延伸端连接，活性炭网安装在空压机一侧的处理腔内部，活性炭网两侧的处理腔内部皆安装有吸尘网架。

优选的，所述引导槽的内壁顶端安装有密封条，且收集槽下方的底座外表面安装有活动板。

优选的，所述活动板的两端沿底座表面延伸，且活动板一侧的底座表面安装有检修门，检修门与处理腔配合使用，活动板另一侧的底座表面安装有电源箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本具有防尘除尘功能的散包机，通过吊装盖，可在进料斗完成进料后，对其进行密封操作，避免灰尘经进料斗开口溢出，并借助吸风扇，可通电旋转，可在开启进料斗进行再次进料前，对进料斗内部的粉尘等进行抽吸，并借助处理箱，可借助内部的过滤通道，对粉尘进行收集过滤操作，避免开启时进料斗存在粉尘，再次避免粉尘的溢出。

2、本具有防尘除尘功能的散包机，通过收集口，可在散包机具备粉尘、碎屑等杂质自上而下排出功能的情况下，可对落下的碎屑等杂质进行收集，便于统一输送和处理，通过收集斗，开口向上，可对落入收集口内部的碎屑等进行收集和引导，方便进行运输处理，并借助引导槽，可对整个收集斗前后方位的运动进行限位，便于进行限位装配的同时，方便前后运动，利于进行转运操作。

3、本具有防尘除尘功能的散包机，通过网板架，构成整个收集斗的主要部分，可便于收集斗在对碎屑等收集的同时，其中的微小粉尘等可透过网板架向外排出，达到粉尘或微小碎屑与其他杂质的分离效果，利于进行分类处理操作，通过负压管架，并和管接架结合使用，可形成多个分支的送气管道，接受外部负压作用，可对网板架的四周形成负压抽吸效果，达到对粉尘等的收集目的，并通过空压机，可形成抽气效果，进而使得整个负压管架和管接架内部形成负压，并通过处理腔，内部存在活性炭网和吸尘网架，可对抽取的粉尘进行收集和滞留操作的同时，可借助活性炭的活性过滤效果，对空气进行过滤，避免废纸处理的空气中存在恶臭刺激性物质。

4、本具有防尘除尘功能的散包机，通过检修门，可打开，便于对处理腔内部进行实际操作，利于更换或清洗活性炭网和吸尘网架，并便于对空压机进行检修操作，并通过遮挡板，可遮挡收集槽的外表面开口，形成一个相对的半密封环境，便于收集槽内部形成负压的效果，方便进行粉尘抽吸操作的进行。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的底座内部结构示意图；

图3为本实用新型的吊装盖内部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至图3所示，本实施例具有防尘除尘功能的散包机，包括底座3、安装在底座3顶端的动力轴座8和安装在动力轴座8上的散包机主体7，动力轴座8配备有电机和支撑辊轮等部件,可对整个散包机主体7进行支撑,并具有传动机构,可对散包机主体7施加所需的力矩,而底座3一般由钢筋混凝土材料浇筑而成,散包机主体7的一端安装有进料斗2，可将捆扎的废纸直接经进料斗2顶端开口进入,并经散包机主体7进行散包操作,进料斗2的进口处限位安装有吊装盖1，吊装盖1的底端与进料斗2开口端相互卡位配合,对整个进料斗2进行密封,且吊装盖1的顶端安装有吸尘机构，散包机主体7的表面套接有防护架6，防护架6呈U型布设，对绝大部分散包机主体7的表面进行包裹,且防护架6的两端向下延伸至底座3顶端，实际使用时,可形成一定的限位支撑效果,并可形成遮挡,在散包机主体7朝下方散落粉尘或碎屑等杂质时,可由防护架6进行遮挡和引导,防护架6内侧的底座3顶端表面安装有收集口17，为喇叭状开口,对碎屑进行收集和引导输送,底座3的表面设置有引导槽15，引导槽15的左右为梯形滑槽结构,引导槽15的内部限位安装有收集斗16，收集斗16与梯形滑槽可以限位配合,并在受力的情况下可进行前后方位运动,便于将整个收集斗16从上卸下或装配,引导槽15下方的底座3表面设置有收集槽21，内部空间较大,收集槽21向底座3内部延伸，且收集口 17向下延伸至与收集槽21配合使用，实际二者相互交叉配合,收集口17收集的杂质可经引导槽15进入收集槽21内,实际操作时,杂质经引导槽15进入收集斗16内部,收集斗16的底部由网板架22构成，具有较强的通风性能,网板架22网孔较小,可避免大杂质溢出,且网板架22的外表面安装有遮挡板11，遮挡板11结构和尺寸与收集槽21的外端结构和尺寸相近,实际使用时,遮挡板11可对收集槽21进行一定程度的遮盖效果,保证收集槽21内部具有一定半密封效果,收集槽21外侧的底座3内部安装有负压机构，可对收集槽21内部的粉尘等进行负压抽吸,且负压机构一侧的底座3内部安装有处理腔24，对粉尘等进行处理,处理腔24的内部安装有除尘过滤机构，底座3的一侧表面安装有排气口5，实际表面为网口结构,且排气口5通过管道与处理腔24连接, 将处理后的空气排出。

具体的，吸尘机构包括处理箱27和吸风扇28，处理箱27安装在吊装盖 1顶端中间位置处，处理箱27的内部设置有过滤通道，过滤通道为上下导通的通道,内部存在粉尘吸附结构,如除尘网等,可对进入其中的空气进行除尘操作,过滤通道延伸至吊装盖1的内壁顶端，吸风扇28安装在过滤通道的底端,吸风扇28通过导线与外部电源连接,开启后可带动吊装盖1内部的空气流动,实现吸尘效果,并将气体引导如过滤通道进行处理。

进一步的，吸风扇28外侧的吊装盖1内壁顶端套接有网罩25，网罩25 为金属网体结构,可对整个吸风扇28进行包裹和保护,避免废纸等与吸风扇28 接触,处理箱27两侧的吊装盖1顶端皆安装有吊环26,吊环26可与外部的吊装设备进行连接,借助外部吊装设备将整个吊装盖1进行上下运动,便于对进料斗2进行开闭操作。

进一步的，负压机构包括负压管架19和管接架20，负压管架19安装在收集槽21两侧的底座3内部，管接架20实际为多个管子并联而成,并存在多个管口,且管接架20的底端皆向下延伸，管接架20的管口延伸至收集槽21 内壁表面，可对收集槽21内部的粉尘等进行收集操作,管接架20的管口内部安装有隔离网18，隔离网18的网孔较小,可避免外部较大的杂质进入管口乃至管接架20内部,形成堵塞,且管接架20的底端共同安装有负压管架19，负压管架19延伸至处理腔24内部,负压管架19为单向通道的管架,可将多个管接架20收集的空气和粉尘等进行统一收集并定向输送。

进一步的，除尘过滤机构包括空压机23和活性炭网13，空压机23安装在处理腔24内部，实际可选用空气压缩机作为主要部件,并配备有开关和电源控制部件等,且空气压缩机选用时需适应粉尘等杂质的腐蚀,空压机23的输入端与负压管架19的延伸端连接，空压机23通电后可产生负压抽吸效果,负压经负压管架19和管接架20延伸至收集槽21内部进行作用,活性炭网13安装在空压机23一侧的处理腔24内部，为网架内部限位填充有活性炭等可进行空气过滤的物质,可过滤抽吸出的空气中的有毒有害或刺激性气体,活性炭网13两侧的处理腔24内部皆安装有吸尘网架14,两个吸尘网架14对整个活性炭网13进行限位的同时,吸尘网架14自身网口较小,并配备有一些吸尘物质,如吸尘棉等,可将粉尘等小杂质进行阻拦,并堆积处理腔24内部进行存储, 整个负压抽吸操作可避免该散包机排出杂质时将粉尘排出,造成对外部环境的影响。

进一步的，引导槽15的内壁顶端安装有密封条10，密封条10实际为硬质毛刷结构,可与收集斗16顶部区域接触并顶紧,可实现引导槽15与收集斗 16之间的相对密封效果,进一步保障收集槽21内部半密封性能,只留有收集口 17作为通道,且收集槽21下方的底座3外表面安装有活动板12,活动板12整体结构为可拆卸式的金属板,可相对管接架20和负压管架19分别,打开后便于对管接架20和负压管架19进行检修操作。

更进一步的，活动板12的两端沿底座3表面延伸，且活动板12一侧的底座3表面安装有检修门4，检修门4与处理腔24配合使用，检修门4通过门锁和合页进行固定连接,打开后,可对处理腔24内部进行操作,利于更换或清洗活性炭网13和吸尘网架14，并便于对空压机23进行检修操作,活动板 12另一侧的底座3表面安装有电源箱9,电源箱9内部安装有控制电路、控制按钮、电源适配、控制部件等,便于工人借助电源箱9对整个散包机进行操作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有防尘除尘功能的散包机，包括底座、安装在底座顶端的动力轴座和安装在动力轴座上的散包机主体，其特征在于：所述散包机主体的一端安装有进料斗，所述进料斗的进口处限位安装有吊装盖，且吊装盖的顶端安装有吸尘机构，所述散包机主体的表面套接有防护架，防护架呈U型布设，且防护架的两端向下延伸至底座顶端，所述防护架内侧的底座顶端表面安装有收集口，所述底座的表面设置有引导槽，所述引导槽的内部限位安装有收集斗，所述引导槽下方的底座表面设置有收集槽，收集槽向底座内部延伸，且收集口向下延伸至与收集槽配合使用，所述收集斗的底部由网板架构成，且网板架的外表面安装有遮挡板，所述收集槽外侧的底座内部安装有负压机构，且负压机构一侧的底座内部安装有处理腔，所述处理腔的内部安装有除尘过滤机构，所述底座的一侧表面安装有排气口，且排气口通过管道与处理腔连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有防尘除尘功能的散包机，其特征在于：所述吸尘机构包括处理箱和吸风扇，处理箱安装在吊装盖顶端中间位置处，处理箱的内部设置有过滤通道，过滤通道延伸至吊装盖的内壁顶端，吸风扇安装在过滤通道的底端。

3.根据权利要求2所述的一种具有防尘除尘功能的散包机，其特征在于：所述吸风扇外侧的吊装盖内壁顶端套接有网罩，处理箱两侧的吊装盖顶端皆安装有吊环。

4.根据权利要求1所述的一种具有防尘除尘功能的散包机，其特征在于：所述负压机构包括负压管架和管接架，管接架安装在收集槽两侧的底座内部，且管接架的底端皆向下延伸，管接架的管口延伸至收集槽内壁表面，管接架的管口内部安装有隔离网，且管接架的底端共同安装有负压管架，负压管架延伸至处理腔内部。

5.根据权利要求4所述的一种具有防尘除尘功能的散包机，其特征在于：所述除尘过滤机构包括空压机和活性炭网，空压机安装在处理腔内部，空压机的输入端与负压管架的延伸端连接，活性炭网安装在空压机一侧的处理腔内部，活性炭网两侧的处理腔内部皆安装有吸尘网架。

6.根据权利要求1所述的一种具有防尘除尘功能的散包机，其特征在于：所述引导槽的内壁顶端安装有密封条，且收集槽下方的底座外表面安装有活动板。

7.根据权利要求6所述的一种具有防尘除尘功能的散包机，其特征在于：所述活动板的两端沿底座表面延伸，且活动板一侧的底座表面安装有检修门，检修门与处理腔配合使用，活动板另一侧的底座表面安装有电源箱。

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