CN214059113U - 一种防误报型堵煤检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种防误报型堵煤检测装置,包括分别设置在所述落煤管壁内外两侧的防误报挡架和堵煤检测感应器;所述堵煤检测感应器位于所述落煤管壁外侧,包含有感应板;所述落煤管壁上开设有检测孔;所述防误报挡架和所述感应板正对所述检测孔;所述防误报挡架包括分别设置在所述检测孔两侧的左支架与右支架;所述左支架与所述右支架均呈L字形,且上端均通过螺丝固定在落煤管壁内侧;所述左支架下端通过铰链连接有一堵煤挤压板;所述右支架靠近所述左支架一侧的下端固定有水平的挡板;所述堵煤挤压板的另一端搭设在所述挡板上方。本实用新型可精准汇报堵煤情况,避免因误报导致输煤系统加仓过程系统跳闸而影响煤流运输,进而产生更大的隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及防误报型堵煤检测装置,属于输煤设备技术领域。
背景技术
输煤系统中落煤管、滚轴筛等部位不可避免发生堵煤现象。一旦发生堵煤而未能及时发现,轻则设备停运解列,重则导致设备损坏,且堵煤压死后抠煤困难。同时落煤管在抢修过程中,因输煤系统属于高粉尘浓度环境,对工作人员健康危害极大,极易导致尘肺疾病和机械伤害。输煤系统各位置的堵煤是困扰火电厂的主要事故。许多火电厂在输煤系统中增加堵煤检测装置,现有的堵煤检测装置大都采用接触式传感器,堵煤后,煤块堆积到一定高度触碰传感器,引发警报。然而煤块在输煤系统中的传输并不稳定,湿煤甩在传感器上,引发报警的事件屡有发生,影响输煤效率,占用人工。同时大煤块撞击导致检测装置损坏的情况经常发生。
实用新型内容
为了克服上述问题,本实用新型提供一种防误报型堵煤检测装置,该堵煤检测装置可以有效的消除因传感器误报而发生的停机检修状况,避免输煤系统加仓过程系统跳闸而影响煤流运输,提高输煤效率。且可以对堵煤检测感应器起到良好的保护作用,安装方便,成本低廉。
本实用新型的技术方案如下:
一种防误报型堵煤检测装置,包括分别设置在所述落煤管壁内外两侧的防误报挡架和堵煤检测感应器;所述堵煤检测感应器位于所述落煤管壁外侧,包含有感应板;所述落煤管壁上开设有检测孔;所述防误报挡架和所述感应板正对所述检测孔,且能够完全覆盖在所述检测孔外侧;所述防误报挡架包括分别设置在所述检测孔两侧的左支架与右支架;所述左支架与所述右支架均呈L字形,且上端均通过螺丝固定在落煤管壁内侧;所述左支架下端通过铰链连接有一堵煤挤压板;所述右支架靠近所述左支架一侧的下端固定有水平的挡板;所述堵煤挤压板的另一端搭设在所述挡板上方。
进一步的,所述堵煤挤压板靠近所述右支架一侧的上端设置有斜劈,所述斜劈靠近所述左支架一侧高度高于靠近所述右支架一侧高度。
优选的,所述堵煤检测感应器为接触式监测感应器。
优选的,所述左支架、所述右支架和所述堵煤挤压板的材料均为304不锈钢板。
本实用新型具有如下有益效果:
1、堵煤检测感应器与煤隔离,不直接接触,避免因湿煤甩在感应器上而产生误报堵煤问题。
2、堵煤检测感应器为接触式感应器,可保证感应器与落煤管或滚轴筛贴合,避免粉尘从孔洞飘出。
3、本实用新型可以防止检测感应器被大煤块撞击而损坏。
附图说明
图1为本实用新的主视图。
图2为本实用新型的侧视图。
图3为本实用新型的仰视图。
图中附图标记表示为:
1、堵煤检测感应器;2、感应板;3、左支架;4、右支架;5、堵煤挤压板;6、斜劈;7、铰链;8、落煤管壁;9、螺丝;10、检测孔;11、挡板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。
参见图1-3,一种防误报型堵煤检测装置,包括分别设置在所述落煤管壁8内外两侧的防误报挡架和堵煤检测感应器1;所述堵煤检测感应器1位于所述落煤管壁8外侧,包含有感应板2;所述落煤管壁8上开设有检测孔10;所述防误报挡架和所述感应板2正对所述检测孔10,且能够完全覆盖在所述检测孔10外侧;所述防误报挡架包括分别设置在所述检测孔10两侧的左支架3与右支架4;所述左支架3与所述右支架4均呈L字形,且上端均通过螺丝9固定在落煤管壁8内侧;所述左支架3下端通过铰链7连接有一堵煤挤压板5;所述右支架4靠近所述左支架3一侧的下端固定有水平的挡板11;所述堵煤挤压板5的另一端搭设在所述挡板11上方。
因所述堵煤检测感应器1为接触式感应器,需要面接触触发,所述堵煤挤压板5靠近所述右支架4一侧的上端设置斜劈6,提高接触面积,防止因所述堵煤检测感应器1未触发而引起的未报警。所述斜劈6靠近所述左支架3一侧高度高于靠近所述右支架4一侧高度。
所述堵煤检测感应器1选用接触式检测感应器,可以保证落煤管或滚轴筛安装堵煤检测感应器1后还能保证整体密封性,避免粉尘从孔洞飘出。
由于落煤管和滚轴筛等输煤环境较潮湿,为了避免长时间受潮腐蚀损坏,所述左支架3、所述右支架4和所述堵煤挤压板5的材料均选用304不锈钢板
参见图1-3,本实用新型的工作原理如下:
将堵煤检测感应器1安装在落煤管或滚轴筛等输煤设备管道检测孔10处外壁,使感应板2覆盖检测孔10。在管道内壁上安装左支架3和右支架4,左支架3和右支架4位于检测孔 10两侧。堵煤挤压板5通过铰链7连接左支架3,并搭扣在挡板11上。输煤时,由于堵煤挤压板5宽度大于检测孔10,可以防止湿煤甩在感应板2上引发的误报警。发生堵煤时,煤块挤压堵煤挤压板5,堵煤挤压板5以铰链7为轴旋转上升,堵煤挤压板5上的斜劈6挤压感应板2,触发堵煤检测感应器1。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种防误报型堵煤检测装置,其特征在于:包括分别设置在落煤管壁(8)内外两侧的防误报挡架和堵煤检测感应器(1);所述堵煤检测感应器(1)位于所述落煤管壁(8)外侧,包含有感应板(2);所述落煤管壁(8)上开设有检测孔(10);所述防误报挡架和所述感应板(2)正对所述检测孔(10),且能够完全覆盖在所述检测孔(10)外侧;所述防误报挡架包括分别设置在所述检测孔(10)两侧的左支架(3)与右支架(4);所述左支架(3)与所述右支架(4)均呈L字形,且上端均通过螺丝(9)固定在落煤管壁(8)内侧;所述左支架(3)下端通过铰链(7)连接有一堵煤挤压板(5);所述右支架(4)靠近所述左支架(3)一侧的下端固定有水平的挡板(11);所述堵煤挤压板(5)的另一端搭设在所述挡板(11)上方。
2.根据权利要求1所述一种防误报型堵煤检测装置,其特征在于,所述堵煤挤压板(5)靠近所述右支架(4)一侧的上端设置有斜劈(6);所述斜劈(6)靠近所述左支架(3)一侧高度高于靠近所述右支架(4)一侧。
3.根据权利要求1所述一种防误报型堵煤检测装置,其特征在于:所述堵煤检测感应器(1)为接触式监测感应器。
4.根据权利要求1所述一种防误报型堵煤检测装置,其特征在于:所述左支架(3)、所述右支架(4)和所述堵煤挤压板(5)的材料均为304不锈钢板。
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CN202023079864.7U Active CN214059113U (zh) | 2020-12-18 | 2020-12-18 | 一种防误报型堵煤检测装置 |
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2020
- 2020-12-18 CN CN202023079864.7U patent/CN214059113U/zh active Active
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