CN214059022U - 滚筒往返式振动排列机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了滚筒往返式振动排列机,本实用新型涉及排列机技术领域,包括底座板,所述底座板的顶部设有滚筒,所述滚筒的中部互动贯穿有安装梁,所述安装梁的两端均通过支撑板与底座板垂直固定,所述安装梁的顶部开设有滑槽,所述滑槽的槽底中部固定有倾斜的震动盒,所述震动盒的侧面活动贯穿暖有模板,所述震动盒的两侧均设有与安装梁活动套接的支撑环板,所述支撑环板的外侧与滚筒的内壁相固定。本实用新型通过设置可以转动的滚筒,并将震动盒与模板设置在滚筒中,增大了零件储备空间,无需人工频繁增添新的零件,可以连续的对零件进行振动排列,有利于提高工作效率。

Description

滚筒往返式振动排列机
技术领域
本实用新型涉及排列机技术领域,尤其涉及滚筒往返式振动排列机。
背景技术
排列机是将零散的小型零件通过震动的方式使得零件进行移动,直到零件在排列机的与零件相适配的模板中进行整齐排列。
现有的排列机在实际使用中,需要将盛放模板的模板盒进行反复的翘板运动,从而便于使得零件反复经过模板并在模板中定位,但是模板盒存放的零件空间有限,而且需要人工根据模板盒内部的零件数量频繁增添新的零件,影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型增大了零件储备空间,无需人工频繁增添新的零件,有利于提高工作效率。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
滚筒往返式振动排列机,包括底座板,所述底座板的顶部设有滚筒,所述滚筒的中部互动贯穿有安装梁,所述安装梁的两端均通过支撑板与底座板垂直固定,所述安装梁的顶部开设有滑槽,所述滑槽的槽底中部固定有倾斜的震动盒,所述震动盒的侧面活动贯穿暖有模板,所述震动盒的两侧均设有与安装梁活动套接的支撑环板,所述支撑环板的外侧与滚筒的内壁相固定,所述安装梁的外侧通过支撑轮柱与支撑环板的内环活动卡接,所述底座板的顶部通过驱动机构与滚筒传动连接,所述滚筒的内壁均匀固定有斜面板。
优选的,所述驱动机构包括有底座板的顶部相固定的电机,所述电机输出轴固定有齿轮,所述齿轮的外侧啮合有与滚筒外侧相固定的齿环。
优选的,所述支撑轮柱包括有四个分别与安装梁四个拐角相固定的支撑杆,四个所述支撑杆的一端通过卡接轮与支撑环板的内环传动卡接。
优选的,所述模板的数量为多个,多个所述模板在滑槽的内部均匀分布。
优选的,所述震动盒一端固定连通有收集斗盆。
优选的,所述滚筒的一侧开设有投料口,所述投料口的内部活动安装有开关门。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置可以转动的滚筒,并将震动盒与模板设置在滚筒中,在滚筒在驱动机构作用下发生转动时,斜面板将零件带动至震动盒的上方并进行倾倒,零件经过震动盒的震动在模板上进行限位,整个过程操作简单,增大了零件储备空间,无需人工频繁增添新的零件,可以连续的对零件进行振动排列,有利于提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的滚筒往返式振动排列机的侧面结构示意图;
图2为本实用新型图1中A-A示意图;
图3为本实用新型提出的滚筒往返式振动排列机的安装梁模板与局部俯视结构示意图;
图4为本实用新型提出的滚筒往返式振动排列机的端部结构示意图;
图5为本实用新型提出的滚筒往返式振动排列机的滚筒剖视结构示意图。
图中:1底座板、2滚筒、3安装梁、4支撑板、5滑槽、6震动盒、7模板、8支撑环板、9支撑轮柱、10驱动机构、11斜面板、12电机、13齿轮、14齿环、15支撑杆、16卡接轮、17收集斗盆、18投料口、19开关门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,滚筒往返式振动排列机,包括底座板1,底座板1的顶部设有滚筒2,滚筒2的中部互动贯穿有安装梁3,安装梁3的两端均通过支撑板4与底座板1垂直固定,安装梁3的顶部开设有滑槽5,滑槽5为斜面滑槽,滑槽5的槽底中部固定有倾斜的震动盒6,震动盒6与安装梁3之间的夹角为三十度,震动盒6的侧面活动贯穿暖有模板7,震动盒6的两侧均设有与安装梁3活动套接的支撑环板8,支撑环板8的外侧与滚筒2的内壁相固定,安装梁3的外侧通过支撑轮柱9与支撑环板8的内环活动卡接,底座板1的顶部通过驱动机构10与滚筒2传动连接,滚筒2的内壁均匀固定有斜面板11,斜面板11为V字形斜面板,便于零件集中在斜面板的中部,从而零件在滑落时落入震动盒6中。
其中,驱动机构10包括有底座板1的顶部相固定的电机12,电机12输出轴固定有齿轮13,齿轮13的外侧啮合有与滚筒2外侧相固定的齿环14,使用时,电机12通过齿轮与齿环14的啮合传动,从而使得滚筒2可以正常转动。
其中,支撑轮柱9包括有四个分别与安装梁3四个拐角相固定的支撑杆15,四个支撑杆15的一端通过卡接轮16与支撑环板8的内环传动卡接,使得滚筒2受到良好稳定的支撑作用,便于滚筒2进行转动,卡接轮16的轮体外侧开设有卡接槽与支撑环板8相适配卡接,提高稳定性。
其中,模板7的模型口与所需排列的零件相适配,模板7的数量为多个,多个模板7在滑槽5的内部均匀分布,使用时,当位于震动盒6中的模板7满了后,此时通过推动模板7使得震动盒6中的模板7发生移动,此时新的模板7位于震动盒6中进行对零件的限位。
其中,震动盒6一端固定连通有收集斗盆17,收集斗盆17便于聚集从斜面板11上滑落的零件,收集斗盆17的顶部固定有棉性缓冲垫,使得落在收集斗盆17的零件得以缓冲保护作用,震动盒6的震动机部分固定安装于安装梁3的内部,震动盒6的盒底与滑槽5相平齐,震动盒6的盒体侧面为开口面,便于模板7的穿过。
其中,滚筒2的一侧开设有投料口18,投料口18的内部活动安装有开关门19,便于对滚筒2内部进行零件的投放,使用时只需打开开关门19,将零件通过投料口18加入至滚筒2中,然后将开关门19进行闭合锁扣即可。
工作原理:使用时,驱动机构10使得滚筒2发生逆时针转动,此时滚筒2内部的零件在斜面板11的作用下位置发生了改变,当零件随着斜面板11超过安装梁3的高度时,此时零件从斜面板11上滑落至震动盒6中,然后零件经过震动盒6的震动在模板7上进行限位,然后没有与模板7进行限位的零件重新落在滚筒2中,重新经过斜面板11进行移动至安装梁3的上方。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.滚筒往返式振动排列机,包括底座板(1),其特征在于,所述底座板(1)的顶部设有滚筒(2),所述滚筒(2)的中部互动贯穿有安装梁(3),所述安装梁(3)的两端均通过支撑板(4)与底座板(1)垂直固定,所述安装梁(3)的顶部开设有滑槽(5),所述滑槽(5)的槽底中部固定有倾斜的震动盒(6),所述震动盒(6)的侧面活动贯穿有模板(7),所述震动盒(6)的两侧均设有与安装梁(3)活动套接的支撑环板(8),所述支撑环板(8)的外侧与滚筒(2)的内壁相固定,所述安装梁(3)的外侧通过支撑轮柱(9)与支撑环板(8)的内环活动卡接,所述底座板(1)的顶部通过驱动机构(10)与滚筒(2)传动连接,所述滚筒(2)的内壁均匀固定有斜面板(11)。
2.根据权利要求1所述的滚筒往返式振动排列机,其特征在于,所述驱动机构(10)包括有底座板(1)的顶部相固定的电机(12),所述电机(12)输出轴固定有齿轮(13),所述齿轮(13)的外侧啮合有与滚筒(2)外侧相固定的齿环(14)。
3.根据权利要求1所述的滚筒往返式振动排列机,其特征在于,所述支撑轮柱(9)包括有四个分别与安装梁(3)四个拐角相固定的支撑杆(15),四个所述支撑杆(15)的一端通过卡接轮(16)与支撑环板(8)的内环传动卡接。
4.根据权利要求1所述的滚筒往返式振动排列机,其特征在于,所述模板(7)的数量为多个,多个所述模板(7)在滑槽(5)的内部均匀分布。
5.根据权利要求1所述的滚筒往返式振动排列机,其特征在于,所述震动盒(6)一端固定连通有收集斗盆(17)。
6.根据权利要求1所述的滚筒往返式振动排列机,其特征在于,所述滚筒(2)的一侧开设有投料口(18),所述投料口(18)的内部活动安装有开关门(19)。
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