CN214056445U - 一种触摸屏覆膜设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种触摸屏覆膜设备，属于触摸屏加工技术领域，包括操作台、卡块和裁剪刀，固定杆的表面滑动连接有滑套，滑套的内侧固定连接有拉紧弹簧，滑套的顶部固定连接有卡块，移动块远离横杆的一侧固定连接有固定块，固定块的底部固定连接有裁剪刀，移动块远离背部的一侧固定连接有第一电推杆，推块的底部设置有压膜机构；本实用新型通过裁剪刀和压膜机构的共同作用下，实现了自动化将保护膜牢牢地压紧贴合于触摸屏表面及保护膜的自主切割，大大地降低了工作人员的劳动强度，提高了触摸屏的覆膜效率；且设置有卡块，保障了触摸屏能够在覆膜过程中的稳定性；同时，能够根据不同尺寸的触摸屏进行卡块位置上的调节，实用性更强。

Description

一种触摸屏覆膜设备

技术领域

本实用新型涉及触摸屏加工技术领域，更具体的，涉及一种触摸屏覆膜设备。

背景技术

触摸屏已经被广泛的应用在电子产品中，以作为数据显示和操作指令使用，因而触摸屏的质量好坏直接影响到电子产品的使用，为了保护触摸屏不被硬物划伤，需要在触摸屏的表面贴覆一层保护膜，在多数情况下，都是采用手工贴覆，纯粹人工作业，人员将保护膜材拉直，覆膜在触摸屏表面，再人工用刀片将每片保护膜材裁切开，以达到覆膜作业，此种做法，人工成本高，且人为因素干扰项较多，不利于触摸屏的覆膜效果。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决背景中的问题，从而提供一种触摸屏覆膜设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种触摸屏覆膜设备，包括操作台、卡块和裁剪刀，所述操作台顶部的一端开设有活动槽，所述活动槽的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的表面滑动连接有滑套，所述滑套的内侧固定连接有拉紧弹簧，所述滑套的顶部固定连接有卡块，所述操作台顶部远离活动槽的一端固定连接有支撑架，所述支撑架内部的一端转动连接有送膜辊，所述支撑架内部远离送膜辊的一端固定连接有横杆，所述横杆的外侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块远离滑槽的一侧固定连接有移动块，所述移动块远离横杆的一侧固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有裁剪刀，所述移动块远离背部的一侧固定连接有第一电推杆，所述支撑架的顶部固定连接有L型顶板，所述L型顶板的底部开设有限位槽，所述L型顶板底部的外侧固定连接有第二电推杆，所述第二电推杆的内侧固定连接有推块，所述推块的顶部通过滚轮与限位槽滑动连接，所述推块的底部设置有压膜机构。

优选的，所述压膜机构包括连接杆、安装板、滑杆、限位板、复位弹簧、横轴和压膜筒，所述推块的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有安装板，所述安装板的内部贯穿连接有滑杆，所述滑杆的顶部固定连接有限位板，所述滑杆的底部固定连接有横轴，所述横轴的表面转动连接有压膜筒，所述横轴与安装板之间的夹缝处设置有复位弹簧，且复位弹簧套设于滑杆的表面。

优选的，所述安装板的内部设置有与滑杆相适配的通孔；且通孔的内径小于限位板的直径。

优选的，所述卡块的顶部和内侧面均呈弧形状结构；且卡块的内侧壁上设置有橡胶防滑层。

优选的，所述送膜辊的安装高度大于横杆的安装高度；且送膜辊上的保护膜从横杆的下方位置穿过。

优选的，所述第一电推杆和第二电推杆均与外界电源电性连接。

本实用新型提供了一种触摸屏覆膜设备，具有以下有益效果：

1、该种触摸屏覆膜设备设置有裁剪刀和压膜机构，随后，启动第二电推杆，通过滚轮于限位槽内滑动的相互配合下，带动推块水平来回移动，同时，使得压膜机构进行同步水平移动，其中，压膜筒接触至卡块的最高处时，通过滑杆和复位弹簧的共同作用下，向上收缩至合适的位置，以便能够越过卡块；当压膜筒移动至卡块的内侧位置上时，卡块复位弹簧的弹性恢复作用力下，使得压膜筒向下移动，进而将保护膜牢牢地贴合于触摸屏表面，并在第二电推杆的往复式运动下，使得压膜筒能够反复地将保护膜压紧于触摸屏表面，直至保护膜能够牢牢地贴合于触摸屏上时，便可关闭第二电推杆，同时启动第一电推杆，通过滑块于滑槽内滑动的配合下，带动移动块纵向移动，从而带动裁剪刀将置于横杆下方位置上的保护膜进行全面地切割；解决了触摸屏采用手工贴覆的问题，通过裁剪刀和压膜机构的共同作用下，实现了自动化将保护膜牢牢地压紧贴合于触摸屏表面及保护膜的自主切割，大大地降低了工作人员的劳动强度，同时，提高了触摸屏的覆膜效率，从而提升触摸屏的生产效率。

2、该种触摸屏覆膜设备设置有卡块，工作人员将所需覆膜的触摸屏放置于操作台上，并拉动卡块，通过滑套于固定杆表面水平滑动的配合下，使得卡块的内侧能够紧密贴合于触摸屏的两侧面，便可松开卡块，从而在拉紧弹簧的弹性作用力下，将两个卡块进一步地贴紧触摸屏的侧面；随后，将送膜辊上的保护膜穿过横杆的下方，将触摸屏表面全面地覆盖；保障了触摸屏能够在覆膜过程中的稳定性，提高了触摸屏覆膜的精准度，覆膜效果更佳；同时，能够根据不同尺寸的触摸屏进行卡块位置上的调节，扩大了该设备的使用范围，实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的支撑架俯视结构示意图。

图3为本实用新型的压膜机构结构示意图。

图4为本实用新型的横杆和移动块结合的侧视结构示意图。

图1-4中：操作台1、卡块2、裁剪刀3、活动槽4、固定杆5、滑套6、拉紧弹簧7、支撑架8、送膜辊9、横杆10、滑槽11、滑块12、移动块13、第一电推杆14、固定块15、L型顶板16、第二电推杆17、推块18、限位槽19、滚轮20、压膜机构21、连接杆211、安装板212、滑杆213、限位板214、复位弹簧215、横轴216、压膜筒217。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至4，本实用新型实施例中，一种触摸屏覆膜设备，包括操作台1、卡块2和裁剪刀3，操作台1顶部的一端开设有活动槽4，活动槽4的内部固定连接有固定杆5，固定杆5的表面滑动连接有滑套6，滑套6的内侧固定连接有拉紧弹簧7，滑套6的顶部固定连接有卡块2，操作台1顶部远离活动槽4的一端固定连接有支撑架8，支撑架8内部的一端转动连接有送膜辊9，支撑架8内部远离送膜辊9的一端固定连接有横杆10，横杆10的外侧开设有滑槽11，滑槽11的内部滑动连接有滑块12，滑块12远离滑槽11的一侧固定连接有移动块13，移动块13远离横杆10的一侧固定连接有固定块15，固定块15的底部固定连接有裁剪刀3，移动块13远离背部的一侧固定连接有第一电推杆14，支撑架8的顶部固定连接有L型顶板16，L型顶板16的底部开设有限位槽19，L型顶板16底部的外侧固定连接有第二电推杆17，第二电推杆17的内侧固定连接有推块18，推块18的顶部通过滚轮20与限位槽19滑动连接，推块18的底部设置有压膜机构21。

本实施例中，压膜机构21包括连接杆211、安装板212、滑杆213、限位板214、复位弹簧215、横轴216和压膜筒217，推块18的底部固定连接有连接杆211，连接杆211的底部固定连接有安装板212，安装板212的内部贯穿连接有滑杆213，滑杆213的顶部固定连接有限位板214，滑杆213的底部固定连接有横轴216，横轴216的表面转动连接有压膜筒217，横轴216与安装板212之间的夹缝处设置有复位弹簧215，且复位弹簧215套设于滑杆213的表面，使得该设备具有自动性压膜性能，将保护膜能够牢牢地压紧于触摸屏表面，从而提高触摸屏的覆膜效果。

本实施例中，安装板212的内部设置有与滑杆213相适配的通孔，使得滑杆213能够于通孔内部上下滑动，从而通过复位弹簧215的弹力作用力下，带动压膜筒217进一步地将保护膜往触摸屏表面压紧，增强覆膜效果；且通孔的内径小于限位板214的直径，避免滑杆213于通孔内部上下滑动时，与安装板212发生脱离现象。

本实施例中，卡块2的顶部和内侧面均呈弧形状结构，防止卡块2与压膜筒217及触摸屏之间发生刚性接触，降低了该设备的覆膜效果；且卡块2的内侧壁上设置有橡胶防滑层，能够进一步地将触摸屏牢牢地锁紧固定于两个卡块2之间，提升触摸屏在覆膜过程中的稳定性，以便保障覆膜的精准度。

本实施例中，送膜辊9的安装高度大于横杆10的安装高度；且送膜辊9上的保护膜从横杆10的下方位置穿过，避免保护膜在进行覆膜过程中，其尾部发生卷翘现象，降低了保护膜的贴合效果。

本实施例中，第一电推杆14和第二电推杆17均与外界电源电性连接。

在使用本实用新型一种触摸屏覆膜设备时，首先工作人员将所需覆膜的触摸屏放置于操作台1上，并拉动卡块2，通过滑套6于固定杆5表面水平滑动的配合下，使得卡块2的内侧能够紧密贴合于触摸屏的两侧面，便可松开卡块2，从而在拉紧弹簧7的弹性作用力下，将两个卡块2进一步地贴紧触摸屏的侧面；随后，将送膜辊9上的保护膜穿过横杆10的下方，将触摸屏表面全面地覆盖；随后，启动第二电推杆17，通过滚轮20于限位槽19内滑动的相互配合下，带动推块18水平来回移动，同时，使得压膜机构21进行同步水平移动，其中，压膜筒217接触至卡块2的最高处时，通过滑杆213和复位弹簧215的共同作用下，向上收缩至合适的位置，以便能够越过卡块2；当压膜筒217移动至卡块2的内侧位置上时，卡块2复位弹簧215的弹性恢复作用力下，使得压膜筒217向下移动，进而将保护膜牢牢地贴合于触摸屏表面，并在第二电推杆17的往复式运动下，使得压膜筒217能够反复地将保护膜压紧于触摸屏表面，直至保护膜能够牢牢地贴合于触摸屏上时，便可关闭第二电推杆17，同时启动第一电推杆14，通过滑块12于滑槽11内滑动的配合下，带动移动块13纵向移动，从而带动裁剪刀3将置于横杆10下方位置上的保护膜进行全面地切割。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (5)

1.一种触摸屏覆膜设备，包括操作台(1)、卡块(2)和裁剪刀(3)，其特征在于，所述操作台(1)顶部的一端开设有活动槽(4)，所述活动槽(4)的内部固定连接有固定杆(5)，所述固定杆(5)的表面滑动连接有滑套(6)，所述滑套(6)的内侧固定连接有拉紧弹簧(7)，所述滑套(6)的顶部固定连接有卡块(2)，所述操作台(1)顶部远离活动槽(4)的一端固定连接有支撑架(8)，所述支撑架(8)内部的一端转动连接有送膜辊(9)，所述支撑架(8)内部远离送膜辊(9)的一端固定连接有横杆(10)，所述横杆(10)的外侧开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内部滑动连接有滑块(12)，所述滑块(12)远离滑槽(11)的一侧固定连接有移动块(13)，所述移动块(13)远离横杆(10)的一侧固定连接有固定块(15)，所述固定块(15)的底部固定连接有裁剪刀(3)，所述移动块(13)远离背部的一侧固定连接有第一电推杆(14)，所述支撑架(8)的顶部固定连接有L型顶板(16)，所述L型顶板(16)的底部开设有限位槽(19)，所述L型顶板(16)底部的外侧固定连接有第二电推杆(17)，所述第二电推杆(17)的内侧固定连接有推块(18)，所述推块(18)的顶部通过滚轮(20)与限位槽(19)滑动连接，所述推块(18)的底部设置有压膜机构(21)，所述压膜机构(21)包括连接杆(211)、安装板(212)、滑杆(213)、限位板(214)、复位弹簧(215)、横轴(216)和压膜筒(217)，所述推块(18)的底部固定连接有连接杆(211)，所述连接杆(211)的底部固定连接有安装板(212)，所述安装板(212)的内部贯穿连接有滑杆(213)，所述滑杆(213)的顶部固定连接有限位板(214)，所述滑杆(213)的底部固定连接有横轴(216)，所述横轴(216)的表面转动连接有压膜筒(217)，所述横轴(216)与安装板(212)之间的夹缝处设置有复位弹簧(215)，且复位弹簧(215)套设于滑杆(213)的表面。

2.根据权利要求1所述的触摸屏覆膜设备，其特征在于：所述安装板(212)的内部设置有与滑杆(213)相适配的通孔；且通孔的内径小于限位板(214)的直径。

3.根据权利要求1所述的触摸屏覆膜设备，其特征在于：所述卡块(2)的顶部和内侧面均呈弧形状结构；且卡块(2)的内侧壁上设置有橡胶防滑层。

4.根据权利要求1所述的触摸屏覆膜设备，其特征在于：所述送膜辊(9)的安装高度大于横杆(10)的安装高度；且送膜辊(9)上的保护膜从横杆(10)的下方位置穿过。

5.根据权利要求1所述的触摸屏覆膜设备，其特征在于：所述第一电推杆(14)和第二电推杆(17)均与外界电源电性连接。

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