CN214056155U - Eps泡沫原料高压粒料投料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了EPS泡沫原料高压粒料投料装置,包括壳体,所述壳体的顶部固定安装有顶盖,所述顶盖的顶部固定安装有搅拌电机,所述搅拌电机的输出端固定安装有搅拌组件,所述壳体的表面套接安装有固定支架,所述壳体的底部固定安装有输送组件,所述输送组件的一侧固定安装有输送电机,所述输送组件底部的一侧固定安装有电动推杆。本实用新型通过在顶盖的底部固定安装的上固定架,上固定架的两侧等距设置的固定螺钉与壳体的顶部固定安装的下固定架的两侧等距设置的螺纹孔套接安装,拧紧固定螺钉固定连接顶盖与壳体,拧松固定螺钉,将顶盖与壳体分离,方便工作人员对装置内部进行清洗,避免对EPS泡沫生产造成污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及EPS泡沫生产技术领域,具体为EPS泡沫原料高压粒料投料装置。
背景技术
EPS泡沫是一种轻型高分子聚合物,它是采用聚苯乙烯树脂加入发泡剂,同时加热进行软化,产生气体,形成一种硬质闭孔结构的泡沫塑料,而在EPS泡沫生产过程中需要用到EPS泡沫原料粒料投料装置,现有的EPS泡沫原料粒料投料装置存在很多问题或缺陷:
传统的EPS泡沫原料粒料投料装置在实际使用中,不方便工作人员对装置内部进行清洗,容易对EPS泡沫生产造成污染,而且目前的投料结构缺乏相应的混合结构,极大的限制了投料效率,从而影响EPS泡沫的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供EPS泡沫原料高压粒料投料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:EPS泡沫原料高压粒料投料装置,包括壳体,所述壳体的顶部固定安装有顶盖,所述顶盖的顶部固定安装有搅拌电机,所述搅拌电机的输出端固定安装有搅拌组件,所述壳体的表面套接安装有固定支架,所述壳体的底部固定安装有输送组件,所述输送组件的一侧固定安装有输送电机,所述输送组件底部的一侧固定安装有电动推杆。
优选的,所述顶盖的顶部固定设置有进料口,进料口顶部的一侧固定安装有合页,合页的一侧固定安装有进料盖,进料盖的一侧固定安装有辅助把手,所述顶盖的底部固定安装有上固定架,上固定架的两侧等距设置有固定螺钉。
优选的,所述壳体的顶部固定安装有下固定架,下固定架的两侧等距设置有螺纹孔,所述壳体的底部固定设置有出料口,出料口的底部固定设置有上连接件,上连接件的两侧等距设置有连接螺栓。
优选的,所述固定支架的顶部固定安装有套接架,所述固定支架底部的一侧固定安装有支撑斜杆,支撑斜杆的顶部固定安装有铰头。
优选的,所述搅拌组件包括搅拌辊,搅拌辊的表面套接安装有锚式搅拌桨,所述搅拌辊的底端固定设置有副搅拌桨。
优选的,所述输送组件包括输送筒,输送筒顶部的一侧固定设置有连通口,连通口的顶部固定设置有伸缩套管,伸缩套管的顶部固定设置有下连接件,输送筒的内部固定设置有主动辊,主动辊的两端固定设置有转轴,主动辊的表面套接安装有螺旋输送桨,输送筒底部的一侧固定设置有输料口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该EPS泡沫原料高压粒料投料装置,具有以下优点:
(1)通过在顶盖的底部固定安装的上固定架,上固定架的两侧等距设置的固定螺钉与壳体的顶部固定安装的下固定架的两侧等距设置的螺纹孔套接安装,拧紧固定螺钉固定连接顶盖与壳体,拧松固定螺钉,将顶盖与壳体分离,方便工作人员对装置内部进行清洗,避免对EPS泡沫生产造成污染;
(2)通过在顶盖的顶部固定安装的搅拌电机,搅拌电机的输出端固定安装的搅拌组件,搅拌电机运行带动搅拌辊,搅拌辊的表面套接安装的锚式搅拌桨对粒料与发泡剂进行搅拌,使之混合,混合后的粒料从连通口进入输送组件,输送筒的内部固定设置的主动辊,主动辊的一端与输送电机的输出端固定连接,输送电机带动主动辊,主动辊的表面套接安装的螺旋输送桨粒料进行二次搅拌,同时将粒料输出到输送筒底部的一侧固定设置的输料口进行投料,使投料装置有相应的混合结构,先混合然后在进行投料,降低了原材料投料所需要的时间,极大的提升了投料效率,增加了EPS泡沫的生产效率;
(3)通过在壳体的表面套接安装的固定支架,固定支架底部的一侧固定安装的支撑斜杆与输送组件的底部的一侧固定安装的电动推杆可以支撑输送组件,电动推杆与支撑斜杆的顶部固定安装的铰头配合使用,可以调节输送组件的角度,连通口的顶部固定设置的伸缩套管时输送组件调节后,粒料进入输送筒不受影响,方便工作人员对混合后的粒料进行投料。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的顶盖侧视局部结构示意图;
图3为本实用新型的壳体局部结构示意图;
图4为本实用新型的搅拌组件局部结构示意图;
图5为本实用新型的输送组件局部结构示意图。
图中:1、顶盖;101、进料盖;102、辅助把手;103、上固定架;104、合页;105、进料口;106、固定螺钉;2、壳体;201、下固定架;202、上连接件;203、螺纹孔;204、出料口;205、连接螺栓;3、固定支架;301、套接架;302、铰头;303、支撑斜杆;4、输送电机;5、电动推杆;6、搅拌电机;7、搅拌组件;701、搅拌辊;702、锚式搅拌桨;703、副搅拌桨;8、输送组件;801、下连接件;802、伸缩套管;803、连通口;804、输送筒;805、主动辊;806、螺旋输送桨;807、转轴;808、输料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:EPS泡沫原料高压粒料投料装置,包括壳体2,壳体2的顶部固定安装有下固定架201,下固定架201的两侧等距设置有螺纹孔203,壳体2的底部固定设置有出料口204,出料口204的底部固定设置有上连接件202,上连接件202的两侧等距设置有连接螺栓205,壳体2的顶部固定安装有顶盖1,顶盖1的顶部固定设置有进料口105,进料口105顶部的一侧固定安装有合页104,合页104的一侧固定安装有进料盖101,进料盖101的一侧固定安装有辅助把手102,顶盖1的底部固定安装有上固定架103,上固定架103的两侧等距设置有固定螺钉106;
具体的,如图3和图4所示,使用时,通过在顶盖1的底部固定安装的上固定架103,上固定架103的两侧等距设置的固定螺钉106与壳体2的顶部固定安装的下固定架201的两侧等距设置的螺纹孔203套接安装,拧紧固定螺钉106固定连接顶盖1与壳体2,拧松固定螺钉106,将顶盖1与壳体2分离,方便工作人员对装置内部进行清洗,避免对EPS泡沫生产造成污染;
顶盖1的顶部固定安装有搅拌电机6,搅拌电机6的输出端固定安装有搅拌组件7,搅拌组件7包括搅拌辊701,搅拌辊701的表面套接安装有锚式搅拌桨702,搅拌辊701的底端固定设置有副搅拌桨703,壳体2的表面套接安装有固定支架3,固定支架3的顶部固定安装有套接架301,固定支架3底部的一侧固定安装有支撑斜杆303,支撑斜杆303的顶部固定安装有铰头302,壳体2的底部固定安装有输送组件8,输送组件8包括输送筒804,输送筒804顶部的一侧固定设置有连通口803,连通口803的顶部固定设置有伸缩套管802,伸缩套管802的顶部固定设置有下连接件801,输送筒804的内部固定设置有主动辊805,主动辊805的两端固定设置有转轴807,主动辊805的表面套接安装有螺旋输送桨806,输送筒804底部的一侧固定设置有输料口808,输送组件8的一侧固定安装有输送电机4;
具体的,如图1、图4和图5所示,使用时,通过在顶盖1的顶部固定安装的搅拌电机6,搅拌电机6的输出端固定安装的搅拌组件7,打开进料口105的顶部固定安装的进料盖101,将粒料与发泡剂投入壳体2内部,搅拌电机6运行带动搅拌辊701,搅拌电机6通过导线与外接电源进行电性连接,该搅拌电机6的型号可为Y80M1-2电机,搅拌电机6依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源,搅拌辊701的表面套接安装的锚式搅拌桨702对粒料与发泡剂进行搅拌,使之混合,壳体2的底部固定设置的上连接件202,连接输送组件8,输送筒804的顶部固定设置的连通口803,连通口803的顶部固定设置的伸缩套管802,伸缩套管802的顶部固定设置的下连接件801与上连接件202利用连接螺栓205固定安装,混合后的粒料从连通口803进入输送筒804,输送筒804的内部固定设置的主动辊805,主动辊805的一端与输送电机4的输出端固定连接,输送电机4带动主动辊805,主动辊805的表面套接安装的螺旋输送桨806粒料进行二次搅拌,输送电机4通过导线与外接电源进行电性连接,该输送电机4的型号可为Y80M1-2,输送电机4依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源,同时将粒料输出到输送筒804底部的一侧固定设置的输料口808进行投料,使投料装置有相应的混合结构,先混合然后在进行投料,降低了原材料投料所需要的时间,极大的提升了投料效率,增加了EPS泡沫的生产效率;
输送组件8底部的一侧固定安装有电动推杆5;
具体的,如图1所示,使用时,通过在壳体2的表面套接安装的固定支架3,固定支架3底部的一侧固定安装的支撑斜杆303与输送组件8的底部的一侧固定安装的电动推杆5可以支撑输送组件8,电动推杆5与支撑斜杆303的顶部固定安装的铰头302配合使用,可以调节输送组件8的角度,电动推杆5通过导线与外教设备进行电性连接,该电动推杆5的型号可为XDHA12-100电动推杆,电动推杆5是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置,可用于各种简单或复杂的工艺流程中做为执行机械使用,以实现远距离控制、集中控制或自动控制,连通口803的顶部固定设置的伸缩套管802时输送组件8调节后,粒料进入输送筒804不受影响,方便工作人员对混合后的粒料进行投料。
工作原理:使用时,首先,通过顶盖1的底部固定安装的上固定架103,上固定架103的两侧等距设置的固定螺钉106与壳体2的顶部固定安装的下固定架201的两侧等距设置的螺纹孔203套接安装,拧紧固定螺钉106固定连接顶盖1与壳体2,拧松固定螺钉106,将顶盖1与壳体2分离,方便工作人员对装置内部进行清洗,避免对EPS泡沫生产造成污染;
其次,通过在顶盖1的顶部固定安装的搅拌电机6,搅拌电机6的输出端固定安装的搅拌组件7,打开进料口105的顶部固定安装的进料盖101,将粒料与发泡剂投入壳体2内部,搅拌电机6运行带动搅拌辊701,搅拌辊701的表面套接安装的锚式搅拌桨702对粒料与发泡剂进行搅拌,使之混合,壳体2的底部固定设置的上连接件202,连接输送组件8,输送筒804的顶部固定设置的连通口803,连通口803的顶部固定设置的伸缩套管802,伸缩套管802的顶部固定设置的下连接件801与上连接件202利用连接螺栓205固定安装,混合后的粒料从连通口803进入输送筒804,输送筒804的内部固定设置的主动辊805,主动辊805的一端与输送电机4的输出端固定连接,输送电机4带动主动辊805,主动辊805的表面套接安装的螺旋输送桨806粒料进行二次搅拌,同时将粒料输出到输送筒804底部的一侧固定设置的输料口808进行投料,使投料装置有相应的混合结构,先混合然后在进行投料,降低了原材料投料所需要的时间,极大的提升了投料效率,增加了EPS泡沫的生产效率;
最后,通过在壳体2的表面套接安装的固定支架3,固定支架3底部的一侧固定安装的支撑斜杆303与输送组件8的底部的一侧固定安装的电动推杆5可以支撑输送组件8,电动推杆5与支撑斜杆303的顶部固定安装的铰头302配合使用,可以调节输送组件8的角度,连通口803的顶部固定设置的伸缩套管802时输送组件8调节后,粒料进入输送筒804不受影响,方便工作人员对混合后的粒料进行投料。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.EPS泡沫原料高压粒料投料装置,包括壳体(2),其特征在于:所述壳体(2)的顶部固定安装有顶盖(1),所述顶盖(1)的顶部固定安装有搅拌电机(6),所述搅拌电机(6)的输出端固定安装有搅拌组件(7),所述壳体(2)的表面套接安装有固定支架(3),所述壳体(2)的底部固定安装有输送组件(8),所述输送组件(8)的一侧固定安装有输送电机(4),所述输送组件(8)底部的一侧固定安装有电动推杆(5)。
2.根据权利要求1所述的EPS泡沫原料高压粒料投料装置,其特征在于:所述顶盖(1)的顶部固定设置有进料口(105),进料口(105)顶部的一侧固定安装有合页(104),合页(104)的一侧固定安装有进料盖(101),进料盖(101)的一侧固定安装有辅助把手(102),所述顶盖(1)的底部固定安装有上固定架(103),上固定架(103)的两侧等距设置有固定螺钉(106)。
3.根据权利要求1所述的EPS泡沫原料高压粒料投料装置,其特征在于:所述壳体(2)的顶部固定安装有下固定架(201),下固定架(201)的两侧等距设置有螺纹孔(203),所述壳体(2)的底部固定设置有出料口(204),出料口(204)的底部固定设置有上连接件(202),上连接件(202)的两侧等距设置有连接螺栓(205)。
4.根据权利要求1所述的EPS泡沫原料高压粒料投料装置,其特征在于:所述固定支架(3)的顶部固定安装有套接架(301),所述固定支架(3)底部的一侧固定安装有支撑斜杆(303),支撑斜杆(303)的顶部固定安装有铰头(302)。
5.根据权利要求1所述的EPS泡沫原料高压粒料投料装置,其特征在于:所述搅拌组件(7)包括搅拌辊(701),搅拌辊(701)的表面套接安装有锚式搅拌桨(702),所述搅拌辊(701)的底端固定设置有副搅拌桨(703)。
6.根据权利要求1所述的EPS泡沫原料高压粒料投料装置,其特征在于:所述输送组件(8)包括输送筒(804),输送筒(804)顶部的一侧固定设置有连通口(803),连通口(803)的顶部固定设置有伸缩套管(802),伸缩套管(802)的顶部固定设置有下连接件(801),输送筒(804)的内部固定设置有主动辊(805),主动辊(805)的两端固定设置有转轴(807),主动辊(805)的表面套接安装有螺旋输送桨(806),输送筒(804)底部的一侧固定设置有输料口(808)。
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