CN214056135U - 用于生产人造皮革的压延机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于生产人造皮革的压延机,包括机架和转动设置于所述机架上的压辊,所述机架对应所述压辊的入料端固定有导料机构。本实用新型采用上述结构的用于生产人造皮革的压延机,通过设置导料机构,可将物料放至导料机构内,再通过调整调节板的位置调节出料口的宽度,进而使得物料在压延的过程中控制在一定宽度范围内,从而调整压延的宽度。

Description

用于生产人造皮革的压延机
技术领域
本实用新型涉及一种人造皮革生产技术,尤其涉及一种用于生产人造皮革的压延机。
背景技术
人造皮革具有花色品种繁多、防水性能好、边幅整齐、利用率高和价格相对真皮便宜的特点,它是在纺织布基或无纺布基上,根据不同强度和色彩、光泽、花纹图案等要求,由各种不同配方的PVC和PU等发泡或覆膜加工制作而成。
人造皮革的生产过程一般包括密炼、开练处理-压延-硫化发泡-压纹处理-开布等步骤,其中压延一般通过压延机实现,现有的压延机压制展延成一定厚度和表面形状的胶片,在生产过程中如果物料在压延过程中被挤压到了压辊的两端,沾染上了设备的润滑脂,就会被裁下丢弃,造成不必要的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于生产人造皮革的压延机,通过设置导料机构,可将物料放至导料机构内,再通过调整调节板的位置调节出料口的宽度,进而使得物料在压延的过程中控制在一定宽度范围内,从而调整压延的宽度。
为实现上述目的,本实用新型提供了用于生产人造皮革的压延机,包括机架和转动设置于所述机架上的压辊,所述机架对应所述压辊的入料端固定有导料机构。
优选的,所述导料机构包括导料筒和与所述导料筒底端固定连接的导料通道,所述导料通道朝向所述压辊的一端开设有出料口,所述出料口的长度不小于所述压辊的长度。
优选的,所述导料通道靠近所述出料口一端的两侧均插接有用于调节出料口宽度的调节板。
优选的,所述调节板靠近所述出料口的一端开设有定位齿,所述导料通道对应所述定位齿设置有压件。
优选的,所述压件包括中部经扭簧与所述导料通道转动连接的压板,所述压板一端经压头与所述定位齿压接,所述压板另一端形成压手。
优选的,所述导料通道为与所述压辊表面弧度适应的弧形通道。
优选的,所述导料通道对应所述调节板的位置固定有刻度尺。
因此,本实用新型采用上述结构的用于生产人造皮革的压延机,通过设置导料机构,可将物料放至导料机构内,再通过调整调节板的位置调节出料口的宽度,进而使得物料在压延的过程中控制在一定宽度范围内,从而调整压延的宽度。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的实施例一种用于生产人造皮革的压延机的布置图;
图2为本实用新型的实施例一种用于生产人造皮革的压延机的A处放大图;
图3为本实用新型的实施例一种用于生产人造皮革的压延机的压件结构图。
其中:1、机架;2、导料筒;3、导料通道;4、压辊;5、调节板;50、定位齿;6、压板;7、扭簧;8、出料口。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型作进一步的描述,需要说明的是,本实施例以本技术方案为前提,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围并不限于本实施例。
图1为本实用新型的实施例一种用于生产人造皮革的压延机的布置图;图2为本实用新型的实施例一种用于生产人造皮革的压延机的A处放大图;图3为本实用新型的实施例一种用于生产人造皮革的压延机的压件结构图,如图1、图2和图3所示,本实用新型的结构,包括机架1和转动设置于机架1上的压辊4,机架1对应压辊4的入料端固定有导料机构。
优选的,导料机构包括导料筒2和与导料筒2底端固定连接的导料通道3,导料筒2顶端外侧经连接杆与机架1固定连接,导料通道3朝向压辊4的一端开设有出料口8,出料口8的长度不小于压辊4的长度。导料通道3靠近出料口8一端的两侧均插接有用于调节出料口8宽度的调节板5调节板5的宽度不小于出料口8的高度。调节板5靠近出料口8的一端开设有定位齿50,导料通道3对应定位齿50设置有压件,压件包括中部经扭簧7与导料通道3转动连接的压板6,压板6一端经压头与定位齿50压接,压板6另一端形成压手,当需调节出料口8宽度时,首先下压压手,利用杠杆作用,位于压板6另一端的压头上翘,解除与调节板5上的定位齿50之间的定位,向外或者向内推动调节板5直至合适位置后,松开压手,压板6另一端即可在扭簧7的作用下压紧定位齿50,实现重新卡接定位,从而实现了出料口8的宽度调整。
导料通道3为与压辊4表面弧度适应的弧形通道,便于将位于导料筒2内的物料导入两个压辊4之间。
优选的,导料通道3对应调节板5的位置固定有刻度尺,便于精确调整出料口8宽度。
因此,本实用新型采用上述结构的用于生产人造皮革的压延机,通过设置导料机构,可将物料放至导料机构内,再通过调整调节板的位置调节出料口的宽度,进而使得物料在压延的过程中控制在一定宽度范围内,从而调整压延的宽度。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种用于生产人造皮革的压延机,包括机架和转动设置于所述机架上的压辊,其特征在于:所述机架对应所述压辊的入料端固定有导料机构;
所述导料机构包括导料筒和与所述导料筒底端固定连接的导料通道,所述导料通道朝向所述压辊的一端开设有出料口,所述出料口的长度不小于所述压辊的长度。
2.根据权利要求1所述的用于生产人造皮革的压延机,其特征在于:所述导料通道靠近所述出料口一端的两侧均插接有用于调节出料口宽度的调节板。
3.根据权利要求2所述的用于生产人造皮革的压延机,其特征在于:所述调节板靠近所述出料口的一端开设有定位齿,所述导料通道对应所述定位齿设置有压件。
4.根据权利要求3所述的用于生产人造皮革的压延机,其特征在于:所述压件包括中部经扭簧与所述导料通道转动连接的压板,所述压板一端经压头与所述定位齿压接,所述压板另一端形成压手。
5.根据权利要求1所述的用于生产人造皮革的压延机,其特征在于:所述导料通道为与所述压辊表面弧度适应的弧形通道。
6.根据权利要求2所述的用于生产人造皮革的压延机,其特征在于:所述导料通道对应所述调节板的位置固定有刻度尺。
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