CN214055897U - 一种移动式搅拌站 - Google Patents

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安金房
安坤
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Zhengzhou Huaxin Machinery Equipment Manufacturing Co ltd
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  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种移动式搅拌站,包括轮式底座,所述底座上固定有支撑架一与支撑架二,所述支撑架一上设置有料仓,所述料仓出料口下方设置有传送带,所述传送带上连接有驱动电机,所述传送带输出端设置有接收传送物料的搅拌仓,还设置有滚筒毛刷,所述滚筒毛刷与伸入到搅拌仓内的传送带下方的皮带接触,确保了物料的配比,节约了物料成本,保证了物料比例的准确性,进一步提高了产品质量。

Description

一种移动式搅拌站
技术领域
本实用新型涉及搅拌机械技术领域,尤其涉及一种移动式搅拌站。
背景技术
随着工业技术的飞速发展,在公路、桥梁、隧道等施工领域混凝土得到了越来越广泛的运用,但随着混凝土施工地域的不断增大,混凝土施工也应用在一些地广人稀的工地,或者在一些具有特定地理环境的区域。为了满足现场的施工需要,混凝土搅拌站要求具有占地面积小,便于适应经常搬迁的工作环境。现有一些小型搅拌站由配料机、物料提升系统、物料秤、双轴搅拌主机、搅拌主楼、电控系统等组成,安装前要先将基础打好,然后将配料机、物料提升系统、物料秤、双轴搅拌主机、搅拌主楼、电控系统等固定在各自的基础上,再将水、电、气按要求接好,才能工作,整个过程需要的时间太长,拆卸转场时也一样,必须全部拆散,运到新工地后再重复上述过程。因此现在普遍的小型搅拌站,各部件之间的拆装速度慢,搅拌站拆装耗费的时间太长,增加了施工成本,而且在物料提升系统中,普遍采用传送带作为传输工具,但是在传输的过程中因受到湿度的影响会有很多的物料粘附在传送带上,造成物料的浪费与混凝土的配比不准确,进而影响混凝土的成品强度,造成安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的拆卸安装时间长、物料粘附在传送带上的不足,提供一种移动式搅拌站。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种移动式搅拌站,包括轮式底座,所述底座上固定有支撑架一与支撑架二,所述支撑架一上设置有料仓,所述料仓出料口下方设置有传送带,所述传送带上连接有驱动电机,所述传送带输出端设置有接收传送物料的搅拌仓,所述搅拌仓设置在支撑架二上,所述支撑架二上还设置有辅料桶,所述辅料桶通过管道连通入搅拌仓内,所述支撑架二上还设置有滚筒毛刷,所述滚筒毛刷与伸入到搅拌仓内的传送带下方的皮带接触。
优选地,所述料仓设置有三个,且料仓上均设置有称重装置。
优选地,所述料仓与传送带之间还设置有防止物料溅出的收集壳。
优选地,所说料仓出口处设置有液压控制开合的挡板。
优选地,所述轮式底座上铰接有拖车杠,所述拖车杠上还设置有用于拖拽的通孔。
优选地,所述滚筒毛刷的滚筒为金属筒,所述滚筒毛刷的毛刷为合成纤维材料,滚筒毛刷由电机驱动且旋转方向与接触的传送带的运转方向相反。
优选地,所述辅料桶设置在搅拌仓上方,辅料桶为PPH材料制作,且辅料桶上还设置有容量刻度线。
本实用新型的有益效果在于:一种移动式搅拌站,将料仓、传送带、搅拌仓等都设置在轮式的底座上,在底座上还设置有拖车杠,经拖车将整个搅拌站拖拽至工地,省去了更换施工场地时搅拌站的拆装步骤,节省了大量的时间,缩短了施工工期,节约了人工成本。在料仓上设置了承重装置,精准的控制了每一种配料的比例,保证了按比例混合后的产品质量,在搅拌仓的传送带上设置滚筒毛刷,设置滚筒毛刷将传送带上的粘附的物料刷落至搅拌仓内,确保了物料的配比,节约了物料成本,保证了物料比例的准确性,进一步提高了产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图;
图2为本实用新型的正视图;
图3为本实用新型的侧视图;
图4为本实用新型A处放大图;
其中:1.料仓,101.支撑架一,2.液压挡板,3.收集壳,4.拖车杠,5.轮式底座,6.传送带,7.搅拌仓,701.支撑架二,8.辅料桶,9.滚筒毛刷。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-4所示:
一种移动式搅拌站,包括轮式底座5,底座5上固定有支撑架一101与支撑架二701,支撑架一101上设置有料仓1,料仓1为三个,可以分别放置不同种类的物料,如混凝土配备时,三个料仓1可以分别放置石子、沙子、水泥,在料仓1出口设置有液压控制开合的的挡板2,使用液压挡板2,可以将料仓1作为一个储料装置,液压挡板2控制物料的出料,与料仓1上设置的称重装置反应的每个料仓1内物料的重量结合,称重装置为在支撑架一101与料仓1之间设置的压力传感器显示,如选用虹润品牌的OHR-M2型号的压力传感器,在需要少量配备混凝土时,按比例计算好需要的沙子、石子、水泥等物料的不同质量,控制液压挡板2通过称重装置上显示的物料重量,控制将不同的物料掉落至料仓1下方的传送带6上,为了防止物料在掉落的过程中溅出,在料仓1与传送带6之间设置有收集壳3,防止了物料的意外溅出,提高了物料的利用率,降低了生产成本。掉落在传送带6上的物料,经传送带6传送至搅拌仓7内,对物料进行进一步的搅拌,搅拌仓7固定在支撑架二701上,支撑架二701也固定在轮式底盘5上,将料仓1、传送带6、搅拌仓7等都集中设置在一个轮式底盘5上,省去了更换施工场地时搅拌站的拆装步骤,节省了大量的时间,缩短了施工工期,节约了人工成本。在伸入搅拌仓7的传送带6下方设置有滚筒毛刷9,滚筒毛刷9固定在支撑架二701上,由驱动电机带动,滚筒毛刷701旋转时与传送带6接触,并且旋转的方向与接触的传送带6运转的方向相反,设置滚筒毛刷6将传送带上的粘附的物料刷落至搅拌仓7内,确保了物料的配比,节约了物料成本,保证了物料比例的准确性,进一步提高了产品质量。在搅拌仓7上还设置有辅料桶8,辅料桶8通过管道连通入搅拌仓7内,管道上设置有阀门,在搅拌仓7搅拌时需要往搅拌仓7内加入粘合剂等辅料,辅料桶8采用PPH材料制作为半透明状,便于观察辅料桶8内的液位,在辅料桶8上还设置有刻度线,精准的控制了辅料桶8内辅料的添加量,提高了整体产品的质量。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种移动式搅拌站,包括轮式底座,其特征在于:所述底座上固定有支撑架一与支撑架二,所述支撑架一上设置有料仓,所述料仓出料口下方设置有传送带,所述传送带上连接有驱动电机,所述传送带输出端设置有接收传送物料的搅拌仓,所述搅拌仓设置在支撑架二上,所述支撑架二上还设置有辅料桶,所述辅料桶通过管道连通入搅拌仓内,所述支撑架二上还设置有滚筒毛刷,所述滚筒毛刷与伸入到搅拌仓内的传送带下方的皮带接触。
2.根据权利要求1所述的一种移动式搅拌站,其特征在于:所述料仓设置有三个,且料仓上均设置有称重装置。
3.根据权利要求2所述的一种移动式搅拌站,其特征在于:所述料仓与传送带之间还设置有防止物料溅出的收集壳。
4.根据权利要求2所述的一种移动式搅拌站,其特征在于:所说料仓出口处设置有液压控制开合的挡板。
5.根据权利要求1所述的一种移动式搅拌站,其特征在于:所述轮式底座上铰接有拖车杠,所述拖车杠上还设置有用于拖拽的通孔。
6.根据权利要求1所述的一种移动式搅拌站,其特征在于:所述滚筒毛刷的滚筒为金属筒,所述滚筒毛刷的毛刷为合成纤维材料,滚筒毛刷由电机驱动且旋转方向与接触的传送带的运转方向相反。
7.根据权利要求1所述的一种移动式搅拌站,其特征在于:所述辅料桶设置在搅拌仓上方,辅料桶为PPH材料制作,且辅料桶上还设置有容量刻度线。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113927752A (zh) * 2021-10-29 2022-01-14 舜元建设(集团)有限公司 一种移动式混凝土搅拌装置及其操作方法
CN114402955A (zh) * 2022-01-17 2022-04-29 上海市园林科学规划研究院 园林绿化用配生土智能化精准调制系统及方法

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