CN214055738U - 一种坐便器管道釉料涂布机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种坐便器管道釉料涂布机，包括储料桶、泵、喷头、主料管和副料管；所述储料桶与所述主料管连通，所述泵与所述主料管和副料管均连通，所述副料管与所述喷头连通，所述主料管、副料管上分别设有主料阀和副料阀，所述喷头上设有密封面。本实用新型的坐便器管道釉料涂布机，能够消除施釉缺陷，无需补充施釉。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷施釉设备领域，特别是一种坐便器管道釉料涂布机。
背景技术
目前，通常采用机械手喷釉或人工喷釉的方式为陶瓷坐便器施釉，但坐便器烧制成形后，会出现薄釉、漏釉等缺陷，特别是在陶瓷坐便器的管道处，因此，烧制后还需要人工对管道补充施釉，这会造成余釉难以处理，以及生产线上坯体流转慢。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种坐便器管道釉料涂布机，能够消除施釉缺陷，无需补充施釉。
本实用新型解决其技术问题的解决方案是：
一种坐便器管道釉料涂布机，包括储料桶、泵、喷头、主料管和副料管；所述储料桶与所述主料管连通，所述泵与所述主料管和副料管均连通，所述副料管与所述喷头连通，所述主料管、副料管上分别设有主料阀和副料阀，所述喷头上设有密封面。
作为上述技术方案的进一步改进，所述主料管包括主进料管和主出料管，所述副料管包括副进料管和副出料管，所述主料阀包括主进料阀和主出料阀，所述副料阀包括副进料阀和副出料阀；所述储料桶与所述主进料管和主出料管均连通，所述泵与所述主进料管、主出料管、副进料管和副出料管均连通，所述副进料管和副出料管与所述喷头均连通；所述主进料阀、主出料阀、副进料阀和副出料阀分别设于所述主进料管、主出料管、副进料管和副出料管上。
作为上述技术方案的进一步改进，所述喷头包括安装板、气囊、喷嘴安装杆、喷嘴，所述安装板的上侧壁与所述气囊和喷嘴安装杆均连接，所述喷嘴安装杆与所述喷嘴上下滑动连接，所述气囊设于所述安装板与所述喷嘴之间，所述副进料管和副出料管均与所述喷嘴连通，所述喷嘴的顶面为所述密封面。
作为可选的技术方案，所述喷嘴中设有喷孔，所述喷孔与所述副进料管和副出料管均连通，所述喷孔的直径7mm～10mm。
作为可选的技术方案，所述气囊上设有进气口，所述气囊的压力为 0.1Mpa～0.12Mpa。
作为可选的技术方案，所述主料阀、副料阀均为气动球阀。
作为可选的技术方案，所述泵为隔膜泵。
作为可选的技术方案，所述主料管和副料管均为钢丝增强软管。
作为可选的技术方案，所述主料管和副料管的内径为1～1.4寸。
作为可选的技术方案，所述主料管和副料管的内径为1.2寸。
本实用新型的有益效果是：喷头的密封面用于与陶瓷坐便器的管道的口部密封连接，利用泵的抽吸功能，从储料桶中抽取釉料，釉料从喷头进入坐便器的管道并将管道处用填满；一定时间段后，管道表面吸附釉水稳定，利用泵的抽吸功能，通过喷头将管道中的余釉抽入储料桶中。
本实用新型的坐便器管道釉料涂布机不仅可以用于施釉，也可以用于施浆等。
采用本坐便器管道釉料涂布机，坐便器的管道中釉面均匀，可以消除陶瓷坐便器的管道处的施釉缺陷，陶瓷坐便器烧制后无需补充施釉，进而能够加快生产线上坯体流转速度，避免人工补充施釉带来的余釉难以处理的问题。本实用新型的坐便器管道釉料涂布机结构简单，易维修更换，占地面积小，可直接安装在生产线上，节约釉料。
附图说明
图1是本实用新型的喷头的俯视图；
图2是本实用新型的喷头的侧视图；
图3是本实用新型坐便器管道釉料涂布机的示意图。
图中：储料桶1，主进料管21，主出料管22，副进料管31，副出料管32，主进料阀41，主出料阀42，副进料阀51，副出料阀52，泵6，喷头7，气囊71，进气口72，喷嘴73，密封面74，安装板76，喷嘴安装杆77，喷孔78。
具体实施方式
参照图1～图3，是本实用新型的实施例，具体地：
一种坐便器管道釉料涂布机，包括储料桶1、泵6、喷头7、主料管和副料管；所述储料桶1与所述主料管连通，所述泵6与所述主料管和副料管均连通，所述副进料管31与所述喷头7连通，所述主料管、副进料管31上分别设有主料阀和副料阀，所述喷头7上设有密封面74。
本实用新型的原理是，将喷头7的密封面74与陶瓷坐便器的管道的口部密封连接，利用泵6的抽吸功能，从储料桶1中抽取釉料，釉料从喷头7进入坐便器的管道并将管道处用填满；一定时间段后，管道表面吸附釉水稳定，利用泵6的抽吸功能，通过喷头7将管道中的余釉抽入储料桶1中。
本实用新型的坐便器管道釉料涂布机不仅可以用于施釉，也可以用于施浆等。采用本坐便器管道釉料涂布机，坐便器的管道中釉面均匀，可以消除陶瓷坐便器的管道处的施釉缺陷，陶瓷坐便器烧制后无需补充施釉，进而能够加快生产线上坯体流转速度，避免人工补充施釉带来的余釉难以处理的问题。本实用新型的坐便器管道釉料涂布机结构简单，易维修更换，占地面积小，可直接安装在生产线上，节约釉料。
进一步，优选的实施方式中，所述主料管包括主进料管21和主出料管22，所述副料管包括副进料管31和副出料管32，所述主料阀包括主进料阀41和主出料阀42，所述副料阀包括副进料阀51和副出料阀52；所述储料桶1与所述主进料管21和主出料管22均连通，所述泵6与所述主进料管21、主出料管22、副进料管31和副出料管32均连通，所述副进料管31和副出料管32与所述喷头7均连通；所述主进料阀41、主出料阀42、副进料阀51和副出料阀52分别设于主进料管21、主出料管22、副进料管31和副出料管32上。为坐便器填充釉料时，开启泵6、主进料阀41和副进料阀51，关闭主出料阀42和副出料阀 52。吸收釉料余料时，开启泵6主出料阀42和副出料阀52，关闭主进料阀41 和副进料阀51。本实施方式的好处是，主进料管21和副料管中总是充满釉料，因此更换连接在喷头7上的坐便器产品后，能够快速填充釉料，不用等待釉料充满主进料管21和副料管。
优选的实施方式中，所述喷头7包括安装板76、气囊71、喷嘴安装杆77、喷嘴73，所述安装板76的上侧壁与所述气囊71和喷嘴安装杆77均连接，所述喷嘴安装杆77与所述喷嘴73上下滑动连接，所述气囊71设于所述安装板76 与所述喷嘴73之间，所述副进料管31和副出料管32均与所述喷嘴73连通，所述喷嘴73的顶面为所述密封面74。由于喷嘴安装杆77与所述喷嘴73前后滑动连接，在气囊71的压力作用下，喷嘴73上的密封面74能够压紧在坐便器的管道口部，防止釉料从密封面74与坐便器的管道口部之间流出。进一步地，所述喷嘴73中设有喷孔78，所述喷孔78与所述副进料管31和副出料管32均连通，所述喷孔78的直径7mm～10mm。7mm～10mm的喷孔78有利于快速填充和吸附釉料，并且釉料中不容易卷入气泡。进一步地，所述气囊71上设有进气口72，所述气囊71的压力为0.1Mpa～0.12Mpa。进气口72通过连接外设的气源可以为气囊71充气，以控制气囊71的气压，气囊71压力0.1Mpa～0.12Mpa具有良好的密封效果，且不会损坏烧制前的坐便器。
优选的实施方式中，所述主料阀、副料阀均为气动球阀。气动球阀具有流体阻力小的优点，球阀是所有阀类中流体阻力最小的一种，即使是缩径球阀，其流体阻力也相当小。所述泵6为隔膜泵6。隔膜泵6借助薄膜将被输液体与活柱和泵6缸隔开，从而保护活柱和泵6缸。所述主料管和副料管均为钢丝增强软管。钢丝增强软管为三层结构，内外两层是软质塑料，中间一层是钢丝增强结构，可选PVC钢丝增强软管、PP钢丝增强软管、PE钢丝增强软管等。所述主料管和副料管的内径为1～1.4寸。优选的实施方式中，所述主料管和副料管的内径为1.2寸。
以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本实用新型权利要求所限定的范围内。
Claims (10)
1.一种坐便器管道釉料涂布机，其特征在于：包括储料桶、泵、喷头、主料管和副料管；所述储料桶与所述主料管连通，所述泵与所述主料管和副料管均连通，所述副料管与所述喷头连通，所述主料管、副料管上分别设有主料阀和副料阀，所述喷头上设有密封面。
2.根据权利要求1所述的坐便器管道釉料涂布机，其特征在于：所述主料管包括主进料管和主出料管，所述副料管包括副进料管和副出料管，所述主料阀包括主进料阀和主出料阀，所述副料阀包括副进料阀和副出料阀；
所述储料桶与所述主进料管和主出料管均连通，所述泵与所述主进料管、主出料管、副进料管和副出料管均连通，所述副进料管和副出料管与所述喷头均连通；
所述主进料阀、主出料阀、副进料阀和副出料阀分别设于所述主进料管、主出料管、副进料管和副出料管上。
3.根据权利要求2所述的坐便器管道釉料涂布机，其特征在于：所述喷头包括安装板、气囊、喷嘴安装杆、喷嘴，所述安装板的上侧壁与所述气囊和喷嘴安装杆均连接，所述喷嘴安装杆与所述喷嘴上下滑动连接，所述气囊设于所述安装板与所述喷嘴之间，所述副进料管和副出料管均与所述喷嘴连通，所述喷嘴的顶面为所述密封面。
4.根据权利要求3所述的坐便器管道釉料涂布机，其特征在于：所述喷嘴中设有喷孔，所述喷孔与所述副进料管和副出料管均连通，所述喷孔的直径7mm～10mm。
5.根据权利要求3所述的坐便器管道釉料涂布机，其特征在于：所述气囊上设有进气口，所述气囊的压力为0.1Mpa～0.12Mpa。
6.根据权利要求1所述的坐便器管道釉料涂布机，其特征在于：所述主料阀、副料阀均为气动球阀。
7.根据权利要求1所述的坐便器管道釉料涂布机，其特征在于：所述泵为隔膜泵。
8.根据权利要求1所述的坐便器管道釉料涂布机，其特征在于：所述主料管和副料管均为钢丝增强软管。
9.根据权利要求1所述的坐便器管道釉料涂布机，其特征在于：所述主料管和副料管的内径为1～1.4寸。
10.根据权利要求9所述的坐便器管道釉料涂布机，其特征在于：所述主料管和副料管的内径为1.2寸。
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| CN202021271469.6U CN214055738U (zh) | 2020-07-02 | 2020-07-02 | 一种坐便器管道釉料涂布机 |
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