CN214055568U - 一种不易卡纸的剪切输送装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种不易卡纸的剪切输送装置，其包括机架、运输架与吹气装置；机架的出料端设置有吹气装置，吹气装置用于对浸渍纸底面吹气；运输架设置在机架的出料端，且运输架的顶面不高于机架的出料端。本申请在对浸渍纸进行裁切过程中，浸渍纸裁切后运输至机架的出料端，吹气装置对浸渍纸的底面吹气，减少浸渍纸与机架表面的摩擦力，使得浸渍纸可以保持惯性运动至运输面，减少卡纸的情况发生。

Description

一种不易卡纸的剪切输送装置

技术领域

本申请涉及浸渍纸剪切输送设备的领域，尤其是涉及一种不易卡纸的剪切输送装置。

背景技术

目前在生产浸渍纸的过程中，通常先将浸渍纸进行浸胶，烘干后进行涂布，涂布完成后进行第二次烘干，烘干后进行裁切，裁切完成后通过运输架进入齐纸垛。

裁切时，使用裁切机进行裁切，裁切机设置有机架，机架上安装有裁切刀与运输带。当浸渍纸通过裁切刀后裁切成预定长度，后随着运输带运输至运输架，然后通过运输架进入齐纸垛。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有浸渍纸从机架运输至运输架的过程中，由于浸渍纸切割后，在运动至机架与运输架的连接处时，卡纸率较高的缺陷。

发明内容

为了降低浸渍纸的卡纸率，本申请提供一种不易卡纸的剪切输送装置

本申请提供的一种不易卡纸的剪切输送装置采用如下的技术方案：

一种不易卡纸的剪切输送装置，包括机架、运输架与吹气装置；机架的出料端设置有吹气装置，吹气装置用于对浸渍纸底面吹气；所述运输架设置在机架的出料端，且运输架的顶面不高于机架的出料端。

通过采用上述技术方案，在对浸渍纸进行裁切过程中，浸渍纸裁切后运输至机架的出料端，吹气装置对浸渍纸的底面吹气，减少浸渍纸与机架表面的摩擦力，使得浸渍纸可以保持惯性运动至运输面，减少卡纸的情况发生。

优选的，所述吹气装置包括吹气管与风机；风机用于输送气体进入吹气管；吹气管设置在机架上，且吹气管设置有出风口，出风口对准浸渍纸底面。

通过采用上述技术方案，吹气装置通过风机产生气体，然后这部分气体进入吹气管，并从吹气管上设置的出风口吹出，由于出风口对准浸渍纸的底面，所以出风口吹出的气体与浸渍纸底面接触，以托起浸渍纸，减少浸渍纸与机架表面的压力，从而减少浸渍纸与机架之间的摩擦力，使得浸渍纸可以顺利进入运输架，减少卡纸。

优选的，所述吹气管的长度方向与机架的宽度方向一致；出风口设置在吹气管的侧壁。

通过采用上述技术方案，吹气管的长度方向与机架的宽度方向一致，且出风口在吹气管的侧壁，这样可以使得吹气管在吹气过程中，均保持出风口对准浸渍纸底部。

优选的，所述出风口的数量为两个以上，且沿吹气管的长度方向间隔设置。

通过采用上述技术方案，出风口的数量为两个以上，且间隔设置，这样可以使得吹气管多点对浸渍纸的表面吹风，除此之外，也不会使得浸渍纸的底面均囊括在出风口处，导致浸渍纸远离原运输方向。

优选的，所述出风口为条形出风口，且出风口的长度方向与吹气管的长度方向一致。

通过采用上述技术方案，出风口为条形出风口，这样可以减少制作出风口时的数量，且可以得到较小的出风口，以获得较大的气体流速，吹风效果更好。

优选的，所述出风口与水平方向的夹角为45-70°。

通过采用上述技术方案，当出风口与水平方向的夹角为45-70°时，出风口吹出的气体不但可以对浸渍纸有向上的推力，且具有沿其运动方向上的推力，便于浸渍纸从机架落至运输架，降低卡纸率。

优选的，所述出风口的长度为3-6cm，出风口的宽度为0.5-1.5mm。

通过采用上述技术方案，出风口的长度为3-6cm，出风口的宽度为0.5-1.5mm时，吹气管的吹风效果较好，且浸渍纸不会由于底部吹风而导致浸渍纸偏离运输方向，

优选的，相邻出风口之间的间隙宽度为3-6cm。

通过采用上述技术方案，出风口之间间隙的宽度为3-6cm时，间隙的长度与出风口的长度相近，所以在吹风的过程中，浸渍纸不会完全飘起来从而导致脱离运输方向。

优选的，还包括导向板，导向板与机架连接，且位于吹气管上方；导向板用于承托浸渍纸。

通过采用上述技术方案，导向板相当于延伸板，可以弥补由于机架与运输架之间距离过远、导致浸渍纸无法落至运输架表面。

优选的，导向板设置有倒角。

通过采用上述技术方案，倒角的设置可以减少导向板与浸渍纸表面的摩擦，防止由于导向板较为锋利导致刮坏浸渍纸。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.吹气装置对浸渍纸的底面吹气，减少浸渍纸与机架表面的摩擦力，使得浸渍纸可以保持惯性运动至运输面，减少卡纸的情况发生。

2.条形出风口可以减少制作出风口时的数量，得到较小的出风口，以获得较大的气体流速，吹风效果更好

3.导向板可以弥补由于机架与运输架之间距离过远、导致浸渍纸无法落至运输架表面导致卡纸的情况发生。

附图说明

图1是本实用新型的一实施例所提供的一种不易卡纸的剪切输送装置的结构示意图。

图2是图1中A处的局部放大示意图。

附图标记说明：1、机架；2、运输架；21、辊筒；3、吹气装置；31、吹气管；311、出风口；32、风机；4、导向板。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种不易卡纸的剪切输送装置。参照图1，该剪切输送装置包括机架1、运输架2与吹气装置3。其中，机架1设置有裁刀，裁刀可在现有技术中选取，在此不一一赘述。裁刀将浸渍纸裁切后，浸渍纸从机架1的出料端输出至运输架2，即运输架2设置在机架1的出料端，以便于将浸渍纸运输至齐纸垛。其中，运输架2上设置有若干辊筒21，辊筒21形成运输平面，以对浸渍纸进行运输，运输架2的顶面不高于机架1的出料端处。

由于浸渍纸从机架1运输至运输架2的过程中，浸渍纸已经裁切，所以在运输过程中，可能由于浸渍纸运输方向的前端没有牵引、浸渍纸与机架1表面压力过大或浸渍纸与运输平面摩擦过大，导致浸渍纸在从机架1进入运输架2的过程中，无法平稳地继续输送，可能某个角卡在运输架2，或者运输方向倾斜导致卡纸。为了解决这一问题，在机架1的出料端设置有吹气装置3，吹气装置3用于对浸渍纸底面吹气，以减少浸渍纸底面与机架1的摩擦，并提供较小的推力，将浸渍纸平稳运输至运输架2。

为了实现上述吹气装置3可以对浸渍纸底面吹气，如图1与图2所示，吹气装置3可以包括吹气管31与风机32，风机32用于输送气体进入吹气管31，风机32可以放置于地面上。吹气管31设置有出风口311，出风口311对准浸渍纸底面。出风口311可以设置在吹气管31远离风机32的一端，但是这样对浸渍纸吹风时，只能在某一点吹风，可以通过多增加吹气装置3，并使得不同的吹气管31对准浸渍纸底面的不同位置，这样便于浸渍纸在减少其底面与机架1的摩擦力的同时，使得浸渍纸保持在原有运动方向。除此之外，吹气管31也可以像图中所示的，吹气管31的长度方向与机架1的宽度方向一致，且出风口311设置在吹气管31的侧壁。即可以在吹气管31的长度方向开设出风口311，出风口311的形状可以为圆形、长条形、不规则形状等，在本实施例中选用长条形出风口，出风口311的长度方向与吹气管31的长度方向一致，出风口311的长度可以略小于吹气管31的长度。

由于出风方式可能会对浸渍纸提供较大的上浮力，导致浸渍纸运输过程中偏离原运输方向。为了改善这一问题，出风口311的数量可以为两个以上，且沿吹气管31的长度方向间隔设置，由于间隔处没有气体吹出，所以这部分浸渍纸未收到上浮力，整体浸渍纸受到的上浮力可以减少浸渍纸与机架1之间的摩擦，且不会使得浸渍纸偏离原运动方向，大大减少了卡纸的情况，较为方便。在本实施例中，出风口311的数量为多个，且均匀间隔设置，在实际过程中，当出风口311的长度为3-6cm，出风口311的宽度为0.5-1.5mm，相邻出风口311之间的间隙宽度为3-6cm，出风口311与水平方向的夹角在45-70°时，出风效果较好，且浸渍纸卡纸率较低。本实施例选用出风口311的长度为5cm，出风口311的宽度为1mm，相邻出风口311之间的间隙宽度为5cm，出风口311与水平方向的夹角在60°。

吹气管31的材质可以为塑料或者金属等硬质材料，这样可以减少出风口311由于抖动而导致变化，且将吹气管31安装在机架1上也会较为便利，比如可以采用铁丝固定、卡箍固定或螺栓连接等方式。在本实施例中，选用螺栓连接的方式。

若机架1与运输架2之间距离过远、导致浸渍纸无法落至运输架2表面。参照图2，可以在机架1的出料端安装有导向板4，导向板4可以通过螺栓连接或焊接的方式安装。导向板4的长度方向与机架1的宽度方向一致。导向板4位于吹气管31上方，这里需要注意的是，导向板4并不位于出风口311与浸渍纸之间，以防导向板4挡住出风口311吹出的气体。导向板4可以为金属板状物，且设置有倒角，以防止剐伤浸渍纸。导向板4可以承托浸渍纸，在本实施例中，机架1的运输平面略高于运输架2，所以导向板4是倾斜设置，即导向板4的最高处不高于机架1，导向板4的最低处不低于运输架2，导向板4相当于机架1的延伸板，以弥补机架1与运输架2过远的距离。

本申请实施例一种不易卡纸的剪切输送装置的实施原理为：浸渍纸剪切后运输至机架1的出料端，在浸渍纸运输至运输架2的过程中，在机架1的出料端处，通过风机32输送气体、气体从吹气管31的吹风口吹出，以减少浸渍纸与机架1之间的摩擦力，且同时这部分气体给浸渍纸提供沿其运动方向的力，使得浸渍纸在机架1至运输架2的过程中，不会由于摩擦力过大停止运动或运输方向改变导致卡纸。对于机架1与运输架2过远的情况，可以增设导向板4以延长机架1的出料端，便于浸渍纸的运输。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种不易卡纸的剪切输送装置，其特征在于：包括机架(1)、运输架(2)与吹气装置(3)；

机架(1)的出料端设置有吹气装置(3)，吹气装置(3)用于对浸渍纸底面吹气；

所述运输架(2)设置在机架(1)的出料端，且运输架(2)的顶面不高于机架(1)的出料端。

2.根据权利要求1所述的一种不易卡纸的剪切输送装置，其特征在于：所述吹气装置(3)包括吹气管(31)与风机(32)；

风机(32)用于输送气体进入吹气管(31)；

吹气管(31)设置在机架(1)上，且吹气管(31)设置有出风口(311)，出风口(311)对准浸渍纸底面。

3.根据权利要求2所述的一种不易卡纸的剪切输送装置，其特征在于：所述吹气管(31)的长度方向与机架(1)的宽度方向一致；

出风口(311)设置在吹气管(31)的侧壁。

4.根据权利要求3所述的一种不易卡纸的剪切输送装置，其特征在于：所述出风口(311)的数量为两个以上，且沿吹气管(31)的长度方向间隔设置。

5.根据权利要求4所述的一种不易卡纸的剪切输送装置，其特征在于：所述出风口(311)为条形出风口，且出风口(311)的长度方向与吹气管(31)的长度方向一致。

6.根据权利要求5所述的一种不易卡纸的剪切输送装置，其特征在于：所述出风口(311)与水平方向的夹角为45-70°。

7.根据权利要求6所述的一种不易卡纸的剪切输送装置，其特征在于：出风口(311)的长度为3-6cm，出风口(311)的宽度为0.5-1.5mm。

8.根据权利要求6所述的一种不易卡纸的剪切输送装置，其特征在于：相邻出风口(311)之间的间隙宽度为3-6cm。

9.根据权利要求2-8任一所述的一种不易卡纸的剪切输送装置，其特征在于：还包括导向板(4)，导向板(4)与机架(1)连接，且位于吹气管(31)上方；

导向板(4)用于承托浸渍纸。

10.根据权利要求9所述的一种不易卡纸的剪切输送装置，其特征在于：导向板(4)设置有倒角。

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