CN214055497U - 一种防水卷材加工用高效打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种防水卷材加工用高效打孔装置，属于防水卷材加工技术领域，包括底板、防护垫和打孔钻头，底板远离背部的一侧设置有卷材收纳机构，防护垫的外圈设置有固定机构，螺纹杆远离凹槽的一端转动连接有丝杆电机，螺母套的顶部固定连接有电伸缩杆；本实用新型通过卷材收纳机构将防水卷布统一收纳后，再由固定机构将水卷材中打孔位置的四周进行全面固定，以便提升后续打孔的精准度，大大地提高了其打孔的效果，增强防水卷材的加工质量；且设置有螺纹杆和电伸缩杆，实现了打孔钻头的纵向位置进行灵活调节的效果，扩大了该装置的使用范围，避免工作人员频繁移动防水卷材的劳动强度，提高了该装置整体的实用性。

Description

一种防水卷材加工用高效打孔装置

技术领域

本实用新型涉及防水卷材加工技术领域，更具体的，涉及一种防水卷材加工用高效打孔装置。

背景技术

现有的防水卷材打孔装置在使用时还存在一定的弊端，在放卷的过程中防水卷材容易出现打卷及缠绕的现象，不能够很好的对防水卷材进行固定，打孔精准度不高，不能够对防水卷材上不同位置进行打孔，适用性不强，从而导致防水卷材的打孔效果差，降低了防水卷材的加工质量。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决背景中的问题，从而提供一种防水卷材加工用高效打孔装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防水卷材加工用高效打孔装置，包括底板、防护垫和打孔钻头，所述底板远离背部的一侧设置有卷材收纳机构，所述底板的顶部固定连接有防护垫，所述防护垫的外圈设置有固定机构，所述底板顶部远离背部的一端固定连接有竖杆，所述竖杆的内部固定连接有引导轴，所述底板顶部远离防护垫的一端开设有凹槽，所述凹槽的内侧壁上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块远离滑槽的一侧固定连接有螺母套，所述螺母套的内部螺接有螺纹杆，且螺纹杆转动连接于凹槽的内部，所述螺纹杆远离凹槽的一端转动连接有丝杆电机，所述螺母套的顶部固定连接有电伸缩杆，所述电伸缩杆的顶端固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的内部安装有旋转电机，所述旋转电机的底部转动连接有打孔钻头。

优选的，所述卷材收纳机构包括固定架、收卷辊、限位板、固定套和第一锁紧螺栓，所述固定架的表面活动连接有收卷辊，所述收卷辊的两侧设置有限位板，所述限位板的内部贯穿连接有固定套，且固定套的内部滑动连接有固定架，所述固定套和固定架贯穿连接有第一锁紧螺栓。

优选的，所述固定机构包括调节筒、复位弹簧、活动板、限位槽、限位块、限位杆、升降杆、压紧板、夹紧块和锁紧螺栓，所述调节筒内部的底部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离调节筒的一端固定连接有活动板，所述调节筒的内侧壁上开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位块，所述限位块远离限位槽的一侧固定连接有限位杆，所述限位杆远离限位块的一端固定来接有升降杆，所述升降杆的顶部固定连接有压紧板，所述压紧板的底部固定连接有夹紧块，所述调节筒的表面设置有与锁紧螺栓表面螺纹相适配的螺纹孔。

优选的，所述引导轴的上端面与防护垫的上端面处于同一水平面上；且防护垫为防滑橡胶制成。

优选的，所述螺纹杆呈纵向安装，且螺纹杆表面螺纹与螺母套内部的螺纹孔相适配。

优选的，所述电伸缩杆、旋转电机以及丝杆电机均与外界电源电性连接；且旋转电机的输出端与打孔钻头转动连接；丝杆电机的输出端与螺纹杆转动连接。

本实用新型提供了一种防水卷材加工用高效打孔装置，具有以下有益效果：

1、该种防水卷材加工用高效打孔装置设置有卷材收纳机构和固定机构，工作人员将收卷好有防水卷材的收卷辊放置于固定架上，并将限位板放置于收卷辊的两端，在固定套和第一锁紧螺栓的配合下，将两个限位板牢牢的固定于固定架上，使其达到方便收卷辊转动防水卷材的同时，也能够防止收卷辊脱离固定架的效果；随后，拉扯防水卷材远离收卷辊的一端，使其在引导轴的作用下，全面平铺于防护垫上，进而根据防水卷材的厚度大小，拧松第二锁紧螺栓，使第二锁紧螺栓的内侧不再于与升降杆表面接触，便可上下调节压紧板的竖直高度使夹紧块能够牢牢地贴合于防水卷材的上表面后，便可拧回第二锁紧螺栓，使第二锁紧螺栓的内侧重新与升降杆表面接触；解决了现有防水卷才打孔装置在使用过程中防水卷材容易出现打卷及缠绕以及固定效果差的问题，通过卷材收纳机构将防水卷布统一收纳后，再由固定机构将水卷材中打孔位置的四周进行全面固定，以便提升后续打孔的精准度，大大地提高了其打孔的效果，增强防水卷材的加工质量。

2、该种防水卷材加工用高效打孔装置设置有螺纹杆和电伸缩杆，启动丝杆电机，使其驱动螺纹杆转动，在滑块于滑槽内部滑动的配合下，带动螺母套纵向移动至合适的打孔位置，从而将打孔钻头调节至打孔位置的正上方，随后，启动电伸缩杆，使得顶板下移，进而带动打孔钻头对转打孔位置垂直下移，同时，启动旋转电机，使得打孔钻头将防水卷材中的打孔位置进行高效钻孔即可；实现了打孔钻头的纵向位置进行灵活调节的效果，扩大了该装置的使用范围，避免工作人员频繁移动防水卷材的劳动强度，提高了该装置整体的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体俯视结构示意图。

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图4为本实用新型的固定机构结构示意图。

图1-4中：底板1、防护垫2、打孔钻头3、竖杆4、引导轴5、凹槽6、卷材收纳机构7、固定架71、收卷辊72、限位板73、固定套74、第一锁紧螺栓75、电伸缩杆8、顶板9、支撑架10、旋转电机11、滑槽12、螺纹杆13、丝杆电机14、螺母套15、滑块16、固定机构17、调节筒171、复位弹簧172、活动板173、限位槽174、限位块175、限位杆176、升降杆177、压紧板178、夹紧块179、第二锁紧螺栓1710。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至4，本实用新型实施例中，一种防水卷材加工用高效打孔装置，包括底板1、防护垫2和打孔钻头3，底板1远离背部的一侧设置有卷材收纳机构7，底板1的顶部固定连接有防护垫2，防护垫2的外圈设置有固定机构17，底板1顶部远离背部的一端固定连接有竖杆4，竖杆4的内部固定连接有引导轴5，底板1顶部远离防护垫2的一端开设有凹槽6，凹槽6的内侧壁上开设有滑槽12，滑槽12的内部滑动连接有滑块16，滑块16远离滑槽12的一侧固定连接有螺母套15，螺母套15的内部螺接有螺纹杆13，且螺纹杆13 转动连接于凹槽6的内部，螺纹杆13远离凹槽6的一端转动连接有丝杆电机14，螺母套15的顶部固定连接有电伸缩杆8，电伸缩杆8 的顶端固定连接有顶板9，顶板9的顶部固定连接有支撑架10，支撑架10的内部安装有旋转电机11，旋转电机11的底部转动连接有打孔钻头3。

本实施例中，卷材收纳机构7包括固定架71、收卷辊72、限位板73、固定套74和第一锁紧螺栓75，固定架71的表面活动连接有收卷辊72，收卷辊72的两侧设置有限位板73，限位板73的内部贯穿连接有固定套74，且固定套74的内部滑动连接有固定架71，固定套74和固定架71贯穿连接有第一锁紧螺栓75，以便将收卷好的防水卷材进行限位作用，避免打孔的过程中，防水卷材容易出现打卷及缠绕的现象。

本实施例中，固定机构17包括调节筒171、复位弹簧172、活动板173、限位槽174、限位块175、限位杆176、升降杆177、压紧板 178、夹紧块179和第二锁紧螺栓1710，调节筒171内部的底部固定连接有复位弹簧172，复位弹簧172远离调节筒171的一端固定连接有活动板173，调节筒171的内侧壁上开设有限位槽174，限位槽174 的内部滑动连接有限位块175，限位块175远离限位槽174的一侧固定连接有限位杆176，限位杆176远离限位块175的一端固定来接有升降杆177，升降杆177的顶部固定连接有压紧板178，压紧板178 的底部固定连接有夹紧块179，调节筒171的表面设置有与第二锁紧螺栓1710表面螺纹相适配的螺纹孔，使得该打孔装置能够使用于不同厚度的防水卷材，进而将其牢牢地固定住，以便提高打孔的精准度，同时复位弹簧172和活动板173的配合使用，能够防止升降杆177在没有受到第二锁紧螺栓1710的限位处理时，于调节筒171内部过快的升降。

本实施例中，引导轴5的上端面与防护垫2的上端面处于同一水平面上，有利于将防水卷材全面地展平于防护垫2上，防止其出现褶皱，降低打孔效果；且防护垫2为防滑橡胶制成，能够进一步提高防水卷材的稳定性，防止其在打孔过程中出现偏移。

本实施例中，螺纹杆13呈纵向安装，有助于调节打孔钻头3至不同的纵向位置，提高该装置的灵活性，且螺纹杆13表面螺纹与螺母套15内部的螺纹孔相适配，有效地灵活调节打孔钻头3的位置，提升该装置的灵活性。

本实施例中，电伸缩杆8、旋转电机11以及丝杆电机14均与外界电源电性连接；且旋转电机11的输出端与打孔钻头3转动连接；丝杆电机14的输出端与螺纹杆13转动连接。

在使用本实用新型一种防水卷材加工用高效打孔装置时，首先工作人员将收卷好有防水卷材的收卷辊72放置于固定架71上，并将限位板73放置于收卷辊72的两端，在固定套74和第一锁紧螺栓75的配合下，将两个限位板73牢牢的固定于固定架71上，使其达到方便收卷辊72转动防水卷材的同时，也能够防止收卷辊72脱离固定架 71的效果；随后，拉扯防水卷材远离收卷辊72的一端，使其在引导轴5的作用下，全面平铺于防护垫2上，进而根据防水卷材的厚度大小，拧松第二锁紧螺栓1710，使第二锁紧螺栓1710的内侧不再于与升降杆177表面接触，便可上下调节压紧板178的竖直高度使夹紧块 179能够牢牢地贴合于防水卷材的上表面后，便可拧回第二锁紧螺栓 1710，使第二锁紧螺栓1710的内侧重新与升降杆177表面接触；随后，启动丝杆电机14，使其驱动螺纹杆13转动，在滑块16于滑槽 12内部滑动的配合下，带动螺母套15纵向移动至合适的打孔位置，从而将打孔钻头3调节至打孔位置的正上方，随后，启动电伸缩杆8，使得顶板9下移，进而带动打孔钻头3对转打孔位置垂直下移，同时，启动旋转电机11，使得打孔钻头3将防水卷材中的打孔位置进行高效钻孔即可。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.一种防水卷材加工用高效打孔装置，包括底板(1)、防护垫(2)和打孔钻头(3)，其特征在于，所述底板(1)远离背部的一侧设置有卷材收纳机构(7)，所述底板(1)的顶部固定连接有防护垫(2)，所述防护垫(2)的外圈设置有固定机构(17)，所述底板(1)顶部远离背部的一端固定连接有竖杆(4)，所述竖杆(4)的内部固定连接有引导轴(5)，所述底板(1)顶部远离防护垫(2)的一端开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)的内侧壁上开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)的内部滑动连接有滑块(16)，所述滑块(16)远离滑槽(12)的一侧固定连接有螺母套(15)，所述螺母套(15)的内部螺接有螺纹杆(13)，且螺纹杆(13)转动连接于凹槽(6)的内部，所述螺纹杆(13)远离凹槽(6)的一端转动连接有丝杆电机(14)，所述螺母套(15)的顶部固定连接有电伸缩杆(8)，所述电伸缩杆(8)的顶端固定连接有顶板(9)，所述顶板(9)的顶部固定连接有支撑架(10)，所述支撑架(10)的内部安装有旋转电机(11)，所述旋转电机(11)的底部转动连接有打孔钻头(3)。

2.根据权利要求1所述的防水卷材加工用高效打孔装置，其特征在于：所述卷材收纳机构(7)包括固定架(71)、收卷辊(72)、限位板(73)、固定套(74)和第一锁紧螺栓(75)，所述固定架(71)的表面活动连接有收卷辊(72)，所述收卷辊(72)的两侧设置有限位板(73)，所述限位板(73)的内部贯穿连接有固定套(74)，且固定套(74)的内部滑动连接有固定架(71)，所述固定套(74)和固定架(71)贯穿连接有第一锁紧螺栓(75)。

3.根据权利要求1所述的防水卷材加工用高效打孔装置，其特征在于：所述固定机构(17)包括调节筒(171)、复位弹簧(172)、活动板(173)、限位槽(174)、限位块(175)、限位杆(176)、升降杆(177)、压紧板(178)、夹紧块(179)和第二锁紧螺栓(1710)，所述调节筒(171)内部的底部固定连接有复位弹簧(172)，所述复位弹簧(172)远离调节筒(171)的一端固定连接有活动板(173)，所述调节筒(171)的内侧壁上开设有限位槽(174)，所述限位槽(174)的内部滑动连接有限位块(175)，所述限位块(175)远离限位槽(174)的一侧固定连接有限位杆(176)，所述限位杆(176)远离限位块(175)的一端固定来接有升降杆(177)，所述升降杆(177)的顶部固定连接有压紧板(178)，所述压紧板(178)的底部固定连接有夹紧块(179)，所述调节筒(171)的表面设置有与第二锁紧螺栓(1710)表面螺纹相适配的螺纹孔。

4.根据权利要求1所述的防水卷材加工用高效打孔装置，其特征在于：所述引导轴(5)的上端面与防护垫(2)的上端面处于同一水平面上；且防护垫(2)为防滑橡胶制成。

5.根据权利要求1所述的防水卷材加工用高效打孔装置，其特征在于：所述螺纹杆(13)呈纵向安装，且螺纹杆(13)表面螺纹与螺母套(15)内部的螺纹孔相适配。

6.根据权利要求1所述的防水卷材加工用高效打孔装置，其特征在于：所述电伸缩杆(8)、旋转电机(11)以及丝杆电机(14)均与外界电源电性连接；且旋转电机(11)的输出端与打孔钻头(3) 转动连接；丝杆电机(14)的输出端与螺纹杆(13)转动连接。

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