CN214055479U - 一种高度可调节的塑料管件加工用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高度可调节的塑料管件加工用切割装置，包括底座、悬臂，箱体、齿轴、第二固定板和电动机，所述底座上端安装有悬臂，所述底座背离所述悬臂的一侧固定安装有箱体，所述箱体内部安装有电动机，所述电动机一端固定安装有齿轮，所述齿轮的齿槽啮合有齿轴，所述齿轴下端固定连接有第三转轴，所述齿轴下端连接有固定块，所述固定块下表面固定安装有第一固定板，所述箱体下方安装有第二固定板，所述第二固定板下端对称安装有第一转轴，所述第一转轴转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆下端转动连接有第二转轴。本实用新型通过可倾斜的固定板对塑料管进行夹持，便于对塑料管加工倾斜横截面，提高切割装置加工的类型，提高生产效率。

Description

一种高度可调节的塑料管件加工用切割装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种高度可调节的塑料管件加工用切割装置。

背景技术

塑料管材与传统金属管道相比，具有自重轻、耐腐蚀、耐压强度高、卫生安全、水流阻力小、节约能源、节省金属、改善生活环境、使用寿命长、安装方便等特点，被人们大量应用于日常生活中，主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等。

经过海量检索，发现现有技术，公开号为CN205735127U，公开了一种封闭式塑料管切割装置，包括底座和箱体，所述电机一通过链条与传动轴承相连接，所述传动轴承安装在电机安装架左侧的内腔，所述传动轴承左侧的外壁安装切割刀盘，所述箱体内腔的左侧安装有电机二，所述电机二通过皮带与除屑套环相连接。本实用新型封闭式塑料管切割装置，通过在箱体内腔安装的电机一、链条、传动轴承、切割刀盘、电机二、皮带和除屑套环，能够使得该塑料管切割装置在对塑料管进行切割加工时处于一个密封的环境之中，能够有效的避免塑料管在切割时产生的锯屑散落在工作区域，对工作环境起到了有效的保护作用，同时也避免了工作人员经常对工作区域的锯屑进行清理，极大的减轻了工作人员的工作量。

现有的塑料管切割装置大都只能进行垂直切割，切割方式单一不能对塑料管进行倾斜切割，只能切割出垂直面，实用性较差，在通过人工拿持塑料管进行切割倾斜面时，人的手臂不能够保持稳定，容易抖动造成切割不良，严重的还会导致工作人员受伤。

实用新型内容

本实用新型提供了一种高度可调节的塑料管件加工用切割装置，解决了以上所述的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种高度可调节的塑料管件加工用切割装置，包括底座、悬臂，箱体、齿轴、第二固定板和电动机，所述底座上端安装有悬臂，所述悬臂安装有切割轴，所述底座背离所述悬臂的一侧固定安装有箱体，所述箱体内部安装有电动机，所述电动机一端固定安装有齿轮，所述齿轮的齿槽啮合有齿轴，所述齿轴滑动安装在所述箱体内部，所述齿轴下端贯穿所述箱体内壁，所述齿轴下端固定连接有第三转轴，所述齿轴下端连接有固定块，且所述第三转轴与所述固定块转动连接，所述固定块下表面固定安装有第一固定板，所述箱体下方安装有第二固定板，所述第二固定板下端对称安装有第一转轴，所述第一转轴转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆下端转动连接有第二转轴，所述第二转轴固定安装在所述底座上表面，所述第一转轴转动连接有支撑杆，所述支撑杆下端固定安装在所述底座上表面，所述悬臂下方安装有第三固定板，所述第三固定板下方放置有回收槽。

本实用新型的有益效果是：通过伸缩杆将需要切割加工的塑料管倾斜，倾斜至需要切割的角度，再通过电动机带动齿轮转动，进而带动第一固定板进行上下移动，将放置在第二固定板上表面的塑料管夹持，便于对塑料管进行倾斜切割加工，避免了工作人员进行手持切割，降低了工作人员的劳动强度，减少了切割不良的发生，同时降低了企业的生产成本。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述第一固定板下表面固定安装有第二橡胶垫。

采用上述进一步方案的有益效果是：第二橡胶垫增加第一固定板和塑料管的摩擦力，预防切割时发生震动导致塑料管跑偏。

进一步，所述第二固定板上表面固定安装有第一橡胶垫。

采用上述进一步方案的有益效果是：增加塑料管在第二固定板上的摩擦力，防止第二固定板一端抬升时塑料管掉落。

进一步，所述底座开设有通孔。

采用上述进一步方案的有益效果是：便于切割加工横截面直径不同的塑料管，提高企业的生产效率。

进一步，所述第三固定板呈镂空状设计，且所述第三固定板倾斜安装在所述底座内部。

采用上述进一步方案的有益效果是：镂空的第三固定板便于切割塑料管时产生的碎屑落入回收槽中，倾斜的第三固定板可将切割后的塑料管进行收集，防止加工好的塑料管堆积。

进一步，所述回收槽下表面四角处安装有转轮，所述回收槽朝向所述底座开口处的一侧安装有把手。

采用上述进一步方案的有益效果是：便于工作人员对回收槽进行移动，对回收槽内的碎屑进行清理。

进一步，所述底座一侧固定安装有收集槽。

采用上述进一步方案的有益效果是：将切割好的塑料管进行集中收集，减少工作人员的劳动强度，同时避免了因工作人员将手部伸入切割装置内拿取塑料管导致手部被割伤的危险。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的一种高度可调节的塑料管件加工用切割装置主剖视示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种高度可调节的塑料管件加工用切割装置图1中A结构放大示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种高度可调节的塑料管件加工用切割装置图1中A结构放大的侧视示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种高度可调节的塑料管件加工用切割装置俯视示意图；

图5为本实用新型实施例提供的一种高度可调节的塑料管件加工用切割装置侧视示意图

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底座；2、悬臂；3、切割轴；4、箱体；5、齿轴；6、齿轮；7、第一固定板；8、第一橡胶垫；9、第一转轴；10、伸缩杆；11、第二转轴；12、第二固定板；13、支撑杆；14、通孔；15、第三固定板；16、回收槽；17、转轮；18、把手；19、收集槽；20、电动机；21、固定块；22、第三转轴；23、第二橡胶垫。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1至图5所示，本实用新型提供了一种高度可调节的塑料管件加工用切割装置，包括底座1、悬臂2，箱体4、齿轴5、第二固定板12和电动机20，底座1上端安装有悬臂2，悬臂2安装有切割轴3，底座1背离悬臂2的一侧固定安装有箱体4，箱体4内部安装有电动机20，当然，如本领域技术人员所熟知的，电动机20的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配，电动机20一端固定安装有齿轮6，齿轮6的齿槽啮合有齿轴5，齿轴5滑动安装在箱体4内部，齿轴5下端贯穿箱体4内壁，相对密闭的箱体4有效的保护了工作人员，避免被齿轮6碰伤，也可防止外部异物落入齿轮6上，导致设备发生损伤。

齿轴5下端固定连接有第三转轴22，齿轴5下端连接有固定块21，且第三转轴22与固定块21转动连接，固定块21下表面固定安装有第一固定板7，第一固定板7可进行灵活的转动，箱体4下方安装有第二固定板12，第二固定板12下端对称安装有第一转轴9，第一转轴9转动连接有伸缩杆10，伸缩杆10由外杆、内杆和轴套组成，内杆滑动安装在外杆内部，内杆与外杆之间通过轴套连接，伸缩杆10可通过内杆和外杆进行调节长度，内杆上端带动第二固定板12的一端进行升降，外杆下端固定在底座上表面，伸缩杆10下端转动连接有第二转轴11，第二转轴11固定安装在底座1上表面，第一转轴9转动连接有支撑杆13，支撑杆13下端固定安装在底座1上表面，悬臂2下方安装有第三固定板15，第三固定板15下方放置有回收槽16，回收槽16可将切割塑料管产生的碎屑进行集中回收，减少工作人员清理碎屑的劳动强度。

优选的，第一固定板7下表面固定安装有第二橡胶垫23，第二橡胶垫23增加第一固定板7和塑料管的摩擦力，预防切割时发生震动导致塑料管跑偏，也可降低塑料管发生的震动，减少不良品的产生。

优选的，第二固定板12上表面固定安装有第一橡胶垫8，增加塑料管在第二固定板12上的摩擦力，防止第二固定板12一端抬升时导致塑料管掉落。

优选的，底座1开设有通孔14，便于切割加工横截面直径不同的塑料管，提高企业的生产效率。

优选的，第三固定板15呈镂空状设计，镂空的第三固定板15便于切割塑料管时产生的碎屑落入回收槽16中，降低工作人员清理切割设备的难度，减少工作人员的劳动强度，且第三固定板15倾斜安装在底座1内部，倾斜的第三固定板15可将切割后的塑料管进行收集，防止加工好的塑料管堆积，避免过量堆积导致后续无法加工，提高生产效率。

优选的，回收槽16下表面四角处安装有转轮17，回收槽16朝向底座1开口处的一侧安装有把手18，便于工作人员对回收槽进16行移动，降低了工作人员的劳动强度，对回收槽16内的碎屑进行清理。

优选的，底座1一侧固定安装有收集槽19，将切割好的塑料管进行集中收集，避免了工作人员频繁的拿取切割好的塑料管，减少工作人员的劳动强度，同时避免了因工作人员将手部伸入切割装置内拿取塑料管导致手部被割伤，增加了安全性。

本实用新型的具体工作原理及使用方法为：工作人员将需要切割的塑料管放置在第二固定板12上，通过伸缩杆10抬升第二固定板12的一端，将塑料管进行倾斜，再启动电动机20转动齿轮6，齿轮6带动齿轴5下移，将齿轴5下端连接的第一固定板7降下，第一固定板7通过第三转轴22可灵活转动，便于夹持住塑料管，通过切割轴3对塑料管进行切割，切割好的塑料管通过倾斜的第三固定板15滑落进收集槽19内，便于工作人员将加工好的塑料管集中收集，切割时产生的碎屑通过镂空的第三固定板15落入回收槽16内，切割完毕后工作人员拉动把手18将回收槽16拉出，将回收槽16内的碎屑进行清理。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高度可调节的塑料管件加工用切割装置，其特征在于：包括底座(1)、悬臂(2)，箱体(4)、齿轴(5)、第二固定板(12)和电动机(20)，所述底座(1)上端安装有悬臂(2)，所述悬臂(2)安装有切割轴(3)，所述底座(1)背离所述悬臂(2)的一侧固定安装有箱体(4)，所述箱体(4)内部安装有电动机(20)，所述电动机(20)一端固定安装有齿轮(6)，所述齿轮(6)的齿槽啮合有齿轴(5)，所述齿轴(5)滑动安装在所述箱体(4)内部，所述齿轴(5)下端贯穿所述箱体(4)内壁，所述齿轴(5)下端固定连接有第三转轴(22)，所述齿轴(5)下端连接有固定块(21)，且所述第三转轴(22)与所述固定块(21)转动连接，所述固定块(21)下表面固定安装有第一固定板(7)，所述箱体(4)下方安装有第二固定板(12)，所述第二固定板(12)下端对称安装有第一转轴(9)，所述第一转轴(9)转动连接有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)下端转动连接有第二转轴(11)，所述第二转轴(11)固定安装在所述底座(1)上表面，所述第一转轴(9)转动连接有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)下端固定安装在所述底座(1)上表面，所述悬臂(2)下方安装有第三固定板(15)，所述第三固定板(15)下方放置有回收槽(16)。

2.根据权利要求1所述一种高度可调节的塑料管件加工用切割装置，其特征在于：所述第一固定板(7)下表面固定安装有第二橡胶垫(23)。

3.根据权利要求1所述一种高度可调节的塑料管件加工用切割装置，其特征在于：所述第二固定板(12)上表面固定安装有第一橡胶垫(8)。

4.根据权利要求1所述一种高度可调节的塑料管件加工用切割装置，其特征在于：所述底座(1)开设有通孔(14)。

5.根据权利要求1所述一种高度可调节的塑料管件加工用切割装置，其特征在于：所述第三固定板(15)呈镂空状设计，且所述第三固定板(15)倾斜安装在所述底座(1)内部。

6.根据权利要求1所述一种高度可调节的塑料管件加工用切割装置，其特征在于：所述回收槽(16)下表面四角处安装有转轮(17)，所述回收槽(16)朝向所述底座(1)开口处的一侧安装有把手(18)。

7.根据权利要求1所述一种高度可调节的塑料管件加工用切割装置，其特征在于：所述底座(1)一侧固定安装有收集槽(19)。

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