CN103334486B - 雨水口自动溢流截污装置 - Google Patents
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Abstract
雨水口自动溢流截污装置，其包括卡座，该卡座下方连接至少一只伸缩杆，该伸缩杆下端连接金属架，该金属架和所述伸缩杆上套装过滤网，其特征在于：所述卡座包括吸油脂索卡槽。本发明的雨水口自动溢流截污装置通过截污滤网截留进入雨水口的污染物，防止雨水口和雨水管道堵塞，提高雨水管网的泄水能力；通过雨水管网源头控制污染物，减少污水处理厂处理压力及径流污染对城市水体的污染。吸油脂索的设置，可有效控制径流雨水中的油脂类污染物，可降低后续污水处理厂的处理成本及减轻城市水体污染，具有明显的环境和经济效益。本装置不改变原有雨水口的结构，降低了雨水口改造成本，且结构简单、实用，生产成本低。
Description
技术领域
本发明涉及一种截污装置，特别是一种用于雨水口的截污装置。
背景技术
近年来，我国城市内涝频发，管道设计能力一般可应对1~3年一遇的暴雨，城市道路污水通常汇集到雨水口（管道排水系统汇集地表水的设施，由进水箅、井身及支管等组成）然后进入城市污水处理系统。但是，由于管理不善以及干旱期人为对雨水口的污染而导致的管道和雨水口堵塞降低了管网的排水能力，给城市排水带来极大压力，也影响城市居民的安全。 此外，降雨径流冲刷雨水口垃圾及管道沉积物产生的污染物释放不仅增加了污水处理厂的处理成本，同时，溢流水中的污染物随雨水进入河流，会造成严重的水体水质污染因此，对作为城市排水“咽喉”的雨水口，其中的垃圾及污染物对于城市内涝及水体污染具有重要影响，从源头控制进入城市排水管网的垃圾及污染物，是降低水污染的经济有效的手段之一。目前我国雨水口截污缺乏成熟的理念，雨水口截污和雨水口泄水能力的矛盾一直悬而未解，有效利用雨水口截污，同时满足雨水口的正常泄水能力，可谓一石二鸟，经济可行。
申请号为03235277.8的中国实用新型专利公开了一种道路雨水入水口截污装置，其包括托架和设置在托架上的截污箅子，箅子上设有多排孔径小于等于6mm的倒锥形雨水径流排放孔。托架上设有上、下两个台阶，托架后部设有与截污箅子铰链的连耳；托架下台阶上挂设截污挂篮，截污挂篮壁部与底部设有孔径小于等于2mm的泻流孔。挂篮上部边缘设有环形卡槽，槽内镶嵌垫圈；挂篮上部内侧设有提手及提手托架，底部垫设有吸垢海绵。该实用新型所提供的截污装置可以有效拦截直径大于6mm的杂物，但是其不具备自动溢流装置，且吸垢海绵吸水后重量增加，从而增加挂篮的负担导致挂篮容易损坏，且本实用新型所述截污装置不具备吸油设备，污水中的油性污垢随污水一起进入管网，增加污水处理的成本。
发明内容
本发明即针对上述缺陷加以改进，提供一种雨水口自动溢流截污装置，其包括卡座，该卡座下方连接至少一只伸缩杆，该伸缩杆下端连接金属架，该金属架和所述伸缩杆上套装过滤网，所述卡座包括吸油脂索卡槽。
优选的是，所述卡座采用承重能力好的翻板。
在上述任一方案中优选的是，所述翻板为直角形角钢，所述直角形角钢焊接成矩形结构的卡座。
在上述任一方案中优选的是，所述卡座采用不锈钢、钛合金、铝合金、高分子复合材料。
在上述任一方案中优选的是，所述卡座坐装于雨水口井圈下方。
在上述任一方案中优选的是，所述卡座坐装于雨水口砌砖上方。
在上述任一方案中优选的是，所述卡座为环形结构。
在上述任一方案中优选的是，所述卡座宽度为20mm。
在上述任一方案中优选的是，所述卡座的环形结构内侧包括吸油脂索卡槽。
在上述任一方案中优选的是，所述卡座与所述吸油脂索卡槽为一体成型结构。
在上述任一方案中优选的是，所述吸油脂索卡槽采用轻质耐用材料。
在上述任一方案中优选的是，所述吸油脂索卡槽采用不锈钢、铝合金、钛合金、高分子复合材料。
在上述任一方案中优选的是，所述吸油脂索卡槽的深度为25mm。
在上述任一方案中优选的是，所述吸油脂索卡槽的宽度为25mm。
在上述任一方案中优选的是，所述吸油脂索卡槽内嵌装吸油脂索。
在上述任一方案中优选的是，所述吸油脂索卡槽上开有过水孔，该过水孔用于吸油脂索内多余的雨水通过。
在上述任一方案中优选的是，所述吸油脂索卡槽的侧面开有过水孔。
在上述任一方案中优选的是，所述吸油脂索卡槽侧面的中部还设有提手，当需要更换过滤网、吸油脂索及其他部件时可以用提手将吸油脂索卡槽提起并达到更换部件的目的。
在上述任一方案中优选的是，所述吸油脂索采用吸油脂性能好的吸油脂材料，例如纤维吸附材料、无纺布、聚丙烯，所述吸油脂索能很好地吸收去除雨水径流中的油脂类污染物。
在上述任一方案中优选的是，所述吸油脂索可以更换，当旧吸油脂索的吸附量达到吸收上限后，将其取下，然后将新的吸油脂索嵌入所述吸油脂索卡槽内即完成更换。
在上述任一方案中优选的是，所述卡座为矩形环形结构。
在上述任一方案中优选的是，所述卡座矩形结构的四个角下方分别连接四只伸缩杆，该伸缩杆包括外侧的至少两段套管和嵌装于套管中的弹簧。
在上述任一方案中优选的是，所述卡座为圆环形结构。
在上述任一方案中优选的是，所述卡座圆环形结构的下方分别连接两只伸缩杆，该伸缩杆包括外侧的至少两段套管和嵌装于套管中的弹簧。
在上述任一方案中优选的是，所述卡座圆环形结构的下方分别连接四只伸缩杆，该伸缩杆包括外侧的至少两段套管和嵌装于套管中的弹簧。在上述任一方案中优选的是，所述伸缩杆套管采用涉水性能好、耐用材质的套管。
在上述任一方案中优选的是，所述伸缩杆套管内部设伸缩性能好的弹簧例如不锈钢丝弹簧、碳钢丝弹簧、琴钢丝弹簧，从而实现径流冲击力大时弹簧自动伸长，径流冲击力小时弹簧自动收缩的功能。
在上述任一方案中优选的是，所述伸缩杆由至少两段金属套管和嵌装于金属套管中的弹簧组成。
在上述任一方案中优选的是，所述伸缩杆由两段PVC材质的套管和嵌装于PVC套管中的弹簧组成。
在上述任一方案中优选的是，所述伸缩杆上套装过滤网，随着降雨过程的进行雨量逐渐增大，过滤网内聚集的杂物增多，此时过滤网承受的竖向径流冲力增大，套装过滤网的伸缩杆在冲力作用下克服其套管内部嵌装的弹簧的弹力使弹簧伸长，并带动伸缩杆伸长从而将过滤网向下拉开，使得过滤网与其上方的吸油脂索卡槽拉开一定的距离，该距离即构成溢流区，雨水可通过溢流区排泄进入下水管道，从而保证雨水口的正常泄水能力。
在上述任一方案中优选的是，随着降雨量逐渐减小，过滤网承受的竖向径流冲力逐渐减小，套装过滤网的自动伸缩杆套管内的弹簧弹力大于雨水径流的冲力，弹簧收缩并带动伸缩杆缩短，从而使溢流区关闭，保证截污装置在干旱期或小降雨量条件下雨水口的有效截污。
在上述任一方案中优选的是，所述过滤网采用过水性能好、材质耐用的材料，例如不锈钢过滤网、聚酯纤维、土工布、尼龙、涤纶。
在上述任一方案中优选的是，所述过滤网包括过滤网Ⅰ和过滤网Ⅱ。
在上述任一方案中优选的是，所述过滤网Ⅰ和过滤网Ⅱ编织在一起，以便增加承重量。
在上述任一方案中优选的是，所述过滤网Ⅰ的孔径为3mm。
在上述任一方案中优选的是，所述过滤网Ⅱ的孔径为1mm。
在上述任一方案中优选的是，所述过滤网Ⅰ位于所述过滤网Ⅱ的上方。
在上述任一方案中优选的是，所述金属架的材料为轻质金属。
在上述任一方案中优选的是，所述金属架的材料为铝合金、钛合金、不锈钢。
本发明的雨水口自动溢流截污装置的工作方式是：掀起雨水箅子，将所述自动溢流截污装置通过卡座卡在雨水口的井圈上，盖上雨水箅子。旱季或小降雨条件下，所述自动溢流截污装置在伸缩杆内弹簧作用下处于自动收缩状态，溢流区关闭，进入雨水口的污染物被大孔径过滤网拦截在装置的上部，小孔径的污染物被小孔径过滤网拦截在装置的底部；随着降雨过程的进行，雨水径流增大时，雨水竖向径流冲力增大，所述自动溢流截污装置的自动伸缩杆在冲力和弹簧作用下伸长，同时过滤网整体向下移动，过滤网和吸油脂索卡槽之间拉开一段距离，形成溢流区，保证雨水口的排水能力；随着降雨量逐渐减少，所述自动溢流截污装置承受的竖向冲力减小，装置的自动伸缩杆收缩，溢流区自动关闭。上述过程可实现不同降雨条件下，装置溢流区随着不同径流条件的自动开启和闭合。同时，进入雨水口的油脂类物质，通过位于吸油脂索卡槽中的吸油脂索的吸附去除，吸油脂索卡槽中设置的槽上过水孔能有效防止吸油脂卡槽中积水。当所述自动溢流截污装置内的污染物达到一定量时，通过提手将装置提出清污，当吸油脂索吸附油脂饱和后清洗或重新更换吸油脂索继续使用，从而在不更换主体设备的条件下增强清污能力。
更多操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，不再赘述。
本发明所提供的雨水口自动溢流截污装置的技术方案包括上述各部分的任意组合，上述各部分组件的简单变化或组合仍为本发明的保护范围。
本发明的雨水口自动溢流截污装置通过截污过滤网截留进入雨水口的污染物，防止雨水口和雨水管道堵塞，提高雨水管网的泄水能力；通过雨水管网源头控制污染物，减少污水处理厂处理压力及径流污染对城市水体的污染。吸油脂索的设置，可有效控制径流雨水中的油脂类污染物，可降低后续污水处理厂的处理成本及减轻城市水体污染，具有明显的环境和经济效益。自动伸缩杆可实现雨水口截污装置溢流和截污的良好结合，满足雨水口截污装置的截污和泄水的双重功能；装置的运行智能自动，溢流区随着不同降雨条件自动开启和闭合，极大节约了运行成本。装置轻便，方便安装和清污。雨水口截污装置，不改变原有雨水口的结构，降低了雨水口改造成本。本装置结构简单、实用，生产成本低。
附图说明
图1为按照本发明的雨水口自动溢流截污装置的一优选实施例的俯视图；
图2为图1所示实施例的A-A向剖视图；
图3为图1所示实施例的B-B向剖视图；
图4为翻板的一优选实施例的示意图；
图1-图3中数字分别表示：
1 管道 2 雨水箅子
3 侧石 4 卡座
5 砌砖 6 井圈
7 吸油脂索卡槽 8 吸油脂索
9 槽上过水孔 10溢流区
11自动伸缩杆 12提手
13大孔径过滤网 14小孔径过滤网
15金属架。
具体实施方式
为了更好地理解本发明，下面结合附图分别详细描述按照本发明的雨水口自动溢流截污装置的优选实施例。
实施例一：图1-图3分别为按照本发明的雨水口自动溢流截污装置的一优选实施例的俯视图、A-A向剖视图和B-B向剖视图，本实施例中雨水口自动溢流截污装置包括卡座4，卡座4下方连接至少一只伸缩杆，该伸缩杆下端连接金属架15，该金属架15和所述伸缩杆上套装过滤网，卡座4包括吸油脂索卡槽7，卡座4采用承重能力好的翻板。
本实施例中优选的是，所述翻板为直角形角钢，所述直角形角钢焊接成矩形结构的卡座。
本实施例中优选的是，卡座4采用不锈钢、铝合金、钛合金、高分子复合材料。
本实施例中优选的是，卡座4坐装于雨水口井圈6下方。
本实施例中优选的是，卡座4坐装于雨水口砌砖5上方。
本实施例中优选的是，卡座4为环形结构。
本实施例中优选的是，所述吸油脂索卡槽7采用轻质耐用不锈钢、铝合金、钛合金、高分子复合材料等材料。
本实施例中优选的是，所述吸油脂索卡槽7的深度为25mm。
本实施例中优选的是，所述吸油脂索卡槽7的宽度为25mm。
本实施例中优选的是，所述吸油脂索卡槽7内嵌装吸油脂索8。
本实施例中优选的是，所述吸油脂索8采用吸油脂性能好的吸油脂材料，例如纤维吸附材料、无纺布、聚丙烯，所述吸油脂索8能很好地吸收去除雨水径流中的油脂类污染物。
本实施例中优选的是，所述吸油脂索8可以更换，当旧吸油脂索8的吸附量达到吸收上限后，将其取下，然后将新的吸油脂索8嵌入所述吸油脂索卡槽7内即完成更换。
本实施例中优选的是，所述伸缩杆套管内部设伸缩性能好的弹簧，从而实现径流冲击力大时弹簧自动伸长，径流冲击力小时弹簧自动收缩的功能。
本实施例中优选的是，所述伸缩杆由两段金属套管和嵌装于金属套管中的弹簧组成。
本实施例中优选的是，所述伸缩杆上套装过滤网，随着降雨过程的进行雨量逐渐增大，过滤网内聚集的杂物增多，此时过滤网承受的竖向径流冲力增大，套装过滤网的伸缩杆在冲力作用下克服其套管内部嵌装的弹簧的弹力使弹簧伸长，并带动伸缩杆伸长从而将过滤网向下拉开，使得过滤网与其上方的吸油脂索卡槽7拉开一定的距离，该距离即构成溢流区10，雨水可通过溢流区10排泄进入下水管道1，从而保证雨水口的正常泄水能力。
本实施例中优选的是，随着降雨量逐渐减小，过滤网承受的竖向径流冲力逐渐减小，套装过滤网的自动伸缩杆11套管内的弹簧弹力大于雨水径流的冲力，弹簧收缩并带动伸缩杆缩短，从而使溢流区10关闭，保证截污装置在干旱期或小降雨量条件下雨水口的有效截污。
本实施例中优选的是，所述过滤网采用过水性能好、材质耐用的材料，例如不锈钢过滤网、聚酯纤维、土工布、尼龙、涤纶。
本实施例中优选的是，所述过滤网包括过滤网Ⅰ和过滤网Ⅱ。
本实施例中优选的是，所述过滤网Ⅰ和过滤网Ⅱ编织在一起，以便增加承重量。
本实施例中优选的是，所述金属架15的材料为轻质金属。
本实施例中优选的是，所述金属架15的材料为铝合金、不锈钢、钛合金。
实施例二：雨水口自动溢流截污装置，同实施例一，不同的是，所述卡座4宽度为20mm。
实施例三：雨水口自动溢流截污装置，同实施例二，不同的是，所述卡座4的环形结构内侧包括吸油脂索卡槽7。
实施例四：雨水口自动溢流截污装置，同实施例三，不同的是，所述吸油脂索卡槽7上开有过水孔，该过水孔用于吸油脂索8内多余的雨水通过。
实施例五：雨水口自动溢流截污装置，同实施例三，不同的是，所述吸油脂索卡槽7的侧面开有过水孔。
实施例六：雨水口自动溢流截污装置，同实施例三，不同的是，所述卡座4与所述吸油脂索卡槽7为一体成型结构。
实施例七：雨水口自动溢流截污装置，同实施例六，不同的是，所述吸油脂索卡槽7侧面的中部还设有提手12，当需要更换过滤网、吸油脂索及其他部件时可以用提手12将吸油脂索卡槽7提起并达到更换部件的目的。
实施例八：雨水口自动溢流截污装置，同实施例七，不同的是，所述吸油脂索卡槽7采用不锈钢、铝合金、钛合金、高分子复合材料等材料。
实施例九：雨水口自动溢流截污装置，同实施例六，不同的是，所述卡座4为矩形环形结构。
实施例十：雨水口自动溢流截污装置，同实施例九，不同的是，所述卡座4矩形结构的四个角下方分别连接四只伸缩杆，该伸缩杆包括外侧的至少两段套管和嵌装于套管中的弹簧。
实施例十一：雨水口自动溢流截污装置，同实施例六，不同的是，所述卡座4为圆环形结构。
实施例十二：雨水口自动溢流截污装置，同实施例十一，不同的是，所述卡座4圆环形结构的下方分别连接两只伸缩杆，该伸缩杆包括外侧的至少两段套管和嵌装于套管中的弹簧。
实施例十三：雨水口自动溢流截污装置，同实施例十一，不同的是，所述卡座4圆环形结构的下方分别连接四只伸缩杆，该伸缩杆包括外侧的至少两段套管和嵌装于套管中的弹簧。本实施例中优选的是，所述伸缩杆套管采用涉水性能好、耐用材质的套管。
实施例十四：雨水口自动溢流截污装置，同实施例十，不同的是，所述伸缩杆由两段PVC材质的套管和嵌装于PVC套管中的弹簧组成。
实施例十五：雨水口自动溢流截污装置，同实施例十，不同的是，所述伸缩杆由一段金属套管和嵌装于金属套管中的弹簧组成。
实施例十六：雨水口自动溢流截污装置，同实施例十，不同的是，所述过滤网Ⅰ的孔径为3mm。
实施例十七：雨水口自动溢流截污装置，同实施例十，不同的是，所述过滤网Ⅱ的孔径为1mm。
实施例十八：雨水口自动溢流截污装置，同实施例十六，不同的是，所述过滤网Ⅱ的孔径为1mm。
实施例十八：雨水口自动溢流截污装置，同实施例十六，不同的是，所述过滤网Ⅰ位于所述过滤网Ⅱ的上方。
实施例十九：雨水口自动溢流截污装置，同实施例七，不同的是，所述吸油脂索卡槽7采用铝合金材料。
实施例二十：雨水口自动溢流截污装置，同实施例七，不同的是，所述吸油脂索卡槽7采用钛合金材料。
实施例二十一：雨水口自动溢流截污装置，同实施例七，不同的是，所述吸油脂索卡槽7采用高分子复合材料。
上述实施例的雨水口自动溢流截污装置的工作方式是：掀起雨水箅子2，将所述自动溢流截污装置通过卡座4卡在雨水口侧石3旁边的井圈6上，盖上雨水箅子2。旱季或小降雨条件下，所述自动溢流截污装置在伸缩杆内弹簧作用下处于自动收缩状态，溢流区10关闭，进入雨水口的污染物被大孔径过滤网13拦截在装置的上部，小孔径的污染物被小孔径过滤网14拦截在装置的底部；随着降雨过程的进行，雨水径流增大时，雨水竖向径流冲力增大，所述自动溢流截污装置的自动伸缩杆11在冲力和弹簧作用下伸长，同时过滤网整体向下移动，过滤网和吸油脂索卡槽7之间拉开一段距离，形成溢流区10，保证雨水口的排水能力；随着降雨量逐渐减少，所述自动溢流截污装置承受的竖向冲力减小，装置的自动伸缩杆11收缩，溢流区10自动关闭。上述过程可实现不同降雨条件下，装置溢流区10随着不同径流条件的自动开启和闭合。同时，进入雨水口的油脂类物质，通过位于吸油脂索卡槽7中的吸油脂索8的吸附去除，吸油脂索卡槽7中设置的槽上过水孔9能有效防止吸油脂卡槽中积水。当所述自动溢流截污装置内的污染物达到一定量时，通过提手12将装置提出清污，当吸油脂索8吸附油脂饱和后重新更换吸油脂索8继续使用，从而在不更换主体设备的条件下增强清污能力。
更多操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，不再赘述。
本实施例的雨水口自动溢流截污装置通过截污过滤网截留进入雨水口的污染物，防止雨水口和雨水管道堵塞，提高雨水管网的泄水能力；通过雨水管网源头控制污染物，减少污水处理厂处理压力及径流污染对城市水体的污染。吸油脂索8的设置，可有效控制径流雨水中的油脂类污染物，可降低后续污水处理厂的处理成本及减轻城市水体污染，具有明显的环境和经济效益。自动伸缩杆11可实现雨水口截污装置溢流和截污的良好结合，满足雨水口截污装置的截污和泄水的双重功能；装置的运行智能自动，溢流区10随着不同降雨条件自动开启和闭合，极大节约了运行成本。装置轻便，方便安装和清污。雨水口截污装置，不改变原有雨水口的结构，降低了雨水口改造成本。本装置结构简单、实用，生产成本低。
Claims (26)
1.雨水口自动溢流截污装置，其包括卡座，所述卡座为环形结构，所述卡座的环形结构内侧包括吸油脂索卡槽，所述吸油脂索卡槽内嵌装吸油脂索，所述卡座的环形结构的下方分别连接四只伸缩杆，该伸缩杆下端连接金属架，该金属架和所述伸缩杆上套装过滤网，其特征在于：所述伸缩杆包括外侧的至少两段套管和嵌装于套管中的弹簧，随着降雨过程的进行雨量逐渐增大，过滤网承受的竖向径流冲力增大，套装过滤网的伸缩杆在冲力作用下克服其套管内部嵌装的弹簧的弹力使弹簧伸长，并带动伸缩杆伸长从而将过滤网向下拉开，使得所述过滤网与其上方的吸油脂索卡槽拉开一定的距离，该距离即构成溢流区。
2.如权利要求1所述的雨水口自动溢流截污装置，其特征在于：所述卡座采用翻板。
3.如权利要求1或2所述的雨水口自动溢流截污装置，其特征在于：所述卡座坐装于雨水口井圈下方。
4.如权利要求1或2所述的雨水口自动溢流截污装置，其特征在于：所述卡座坐装于雨水口砌砖上方。
5.如权利要求1或2所述的雨水口自动溢流截污装置，其特征在于：所述卡座为圆环形结构。
6.如权利要求5所述的雨水口自动溢流截污装置，其特征在于：所述卡座宽度为20mm。
7.如权利要求1所述的雨水口自动溢流截污装置，其特征在于：所述卡座与所述吸油脂索卡槽为一体成型结构。
8.如权利要求7所述的雨水口自动溢流截污装置，其特征在于：所述吸油脂索卡槽采用不锈钢或铝合金或钛合金或高分子复合材料。
9.如权利要求7或8所述的雨水口自动溢流截污装置，其特征在于：所述吸油脂索卡槽的深度为25mm。
10.如权利要求7或8所述的雨水口自动溢流截污装置，其特征在于：所述吸油脂索卡槽的宽度为25mm。
11.如权利要求7或8所述的雨水口自动溢流截污装置，其特征在于：所述吸油脂索卡槽上开有过水孔。
12.如权利要求7或8所述的雨水口自动溢流截污装置，其特征在于：所述吸油脂索卡槽的侧面开有过水孔。
13.如权利要求7或8所述的雨水口自动溢流截污装置，其特征在于：所述吸油脂索卡槽侧面的中部设有提手。
14.如权利要求1所述的雨水口自动溢流截污装置，其特征在于：所述吸油脂索采用聚酯纤维或土工布或尼龙或涤纶。
15.如权利要求14所述的雨水口自动溢流截污装置，其特征在于：所述吸油脂索可以更换，当旧吸油脂索的吸附量达到吸收上限后，将其取下，然后将新的吸油脂索嵌入所述吸油脂索卡槽内即完成更换。
16.如权利要求1所述的雨水口自动溢流截污装置，其特征在于：所述卡座为矩形环形结构。
17.如权利要求16所述的雨水口自动溢流截污装置，其特征在于：所述卡座矩形结构的四个角下方分别连接四只伸缩杆，该伸缩杆包括外侧的至少两段套管和嵌装于套管中的弹簧。
18.如权利要求1或17所述的雨水口自动溢流截污装置，其特征在于：所述伸缩杆由至少两段金属套管和嵌装于金属套管中的弹簧组成。
19.如权利要求1或17所述的雨水口自动溢流截污装置，其特征在于：所述伸缩杆由两段PVC材质的套管和嵌装于PVC套管中的弹簧组成。
20.如权利要求1所述的雨水口自动溢流截污装置，其特征在于：所述过滤网的材料采用不锈钢或聚酯纤维或土工布或尼龙或涤纶。
21.如权利要求1所述的雨水口自动溢流截污装置，其特征在于：所述过滤网包括过滤网Ⅰ和过滤网Ⅱ。
22.如权利要求21所述的雨水口自动溢流截污装置，其特征在于：所述过滤网Ⅰ和过滤网Ⅱ编织在一起。
23.如权利要求21或22所述的雨水口自动溢流截污装置，其特征在于：所述过滤网Ⅰ的孔径为3mm。
24.如权利要求21或22所述的雨水口自动溢流截污装置，其特征在于：所述过滤网Ⅱ的孔径为1mm。
25.如权利要求21或22所述的雨水口自动溢流截污装置，其特征在于：所述过滤网Ⅰ位于所述过滤网Ⅱ的上方。
26.如权利要求1所述的雨水口自动溢流截污装置，其特征在于：所述金属架的材料为铝合金或钛合金或不锈钢。
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