CN214055201U - 一种工业设计厂房钢结构加工用稳固支撑机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢结构加工技术领域，具体为一种工业设计厂房钢结构加工用稳固支撑机构，包括支撑台，所述支撑台的底端中心位置处固定连接有支柱，且支柱的底端固定连接有底座，所述支撑台的表面安装有调节机构，所述调节机构包括螺纹杆，所述螺纹杆通过轴承座转动安装在支撑台的内壁，所述螺纹杆的左侧固定连接有旋钮。本实用新型设置有支撑稳固机构，在使用时通过将旋套转动，旋套在转动中带动螺纹套在内轴的表面转动，螺纹套在转动中使内轴移动，内轴在移动中推动橡胶垫运动，继而使橡胶垫与地表面相抵触，继而对支撑台进行支撑，从而保证支撑台稳定性，避免传统支撑放置架容易在堆叠后的钢板材料重压力作用下倒塌的问题发生。

Description

一种工业设计厂房钢结构加工用稳固支撑机构

技术领域

本实用新型涉及钢结构加工技术领域，具体为一种工业设计厂房钢结构加工用稳固支撑机构。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。

现在市面上的钢结构通常采用钢材质的材料进行焊接，钢板等材料在加工时需要使用加工台进行支撑放置，现在加工厂地中的钢板材料通常采用堆叠放置的方式，钢板材料中出现异形材料时容易出现滑落倒塌的问题，同时，传统的支撑放置架容易在堆叠后的钢板材料重压力作用下倒塌，为此我们提出了一种工业设计厂房钢结构加工用稳固支撑机构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业设计厂房钢结构加工用稳固支撑机构，以解决上述背景技术中提出的现在加工厂地中的钢板材料通常采用堆叠放置的方式，钢板材料中出现异形材料时容易出现滑落倒塌的问题，同时，传统的支撑放置架容易在堆叠后的钢板材料重压力作用下倒塌的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业设计厂房钢结构加工用稳固支撑机构，包括支撑台，所述支撑台的底端中心位置处固定连接有支柱，且支柱的底端固定连接有底座，所述支撑台的表面安装有调节机构，所述调节机构包括螺纹杆，所述螺纹杆通过轴承座转动安装在支撑台的内壁，所述螺纹杆的左侧固定连接有旋钮，所述螺纹杆的表面左右两侧套接有滑套，左侧一组所述滑套的顶端表面铰接有左夹板，右侧一组所述滑套的顶端铰接有右夹板。

优选的，所述支撑台的底端左右两侧安装有支撑稳固机构，所述支撑稳固机构包括外轴，所述外轴铰接在支撑台的底端表面，所述外轴的内部插设有内轴，所述外轴的表面开设有环形凹槽，且环形凹槽的表面套接有旋套，所述旋套的底端固定连接有螺纹套，且螺纹套套接在内轴的表面，所述内轴的底端连接有橡胶垫。

优选的，所述外轴的表面开设有条形凹槽，且条形凹槽的内部插设有滑块，所述滑块远离外轴的一端铰接有铰接杆，且铰接杆的底端连接在底座的表面。

优选的，所述旋套的表面固定连接有球形凸块，且球形凸块环绕分布在旋套的表面。

优选的，所述旋钮的表面开设有通孔，且通孔的内部插设有旋杆。

优选的，所述左夹板的顶端表面安装有固定机构，所述固定机构包括卡板和内杆，所述左夹板的内部竖向插设有内杆，所述内杆的顶端固定连接有拉钮，所述内杆的表面套接有限位块，且限位块插设在左夹板的内壁，所述限位块的顶端固定连接有弹簧，所述内杆的底端固定连接有卡块，所述卡板的右侧铰接在右夹板的顶端表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型设置有调节机构和固定机构，在使用中通过将螺纹杆转动，继而使两组滑套对向运动，滑套在运动中推动左夹板与右夹板相对运动，同时，使卡板插设在左夹板的通孔内部，此时，在弹簧的弹力作用下推动限位块运动，限位块在运动中推动卡块运动，继而使卡块卡合在卡板的表面，从而对钢板材料进行固定，避免钢板中的异形板式时堆叠出现倒塌的问题发生；

(2)本实用新型设置有支撑稳固机构，在使用时通过将旋套转动，旋套在转动中带动螺纹套在内轴的表面转动，螺纹套在转动中使内轴移动，内轴在移动中推动橡胶垫运动，继而使橡胶垫与地表面相抵触，继而对支撑台进行支撑，从而保证支撑台稳定性，避免传统支撑放置架容易在堆叠后的钢板材料重压力作用下倒塌的问题发生。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型图1中A的局部放大示意图；

图3为本实用新型中支撑稳固机构的结构正视剖面示意图；

图4为本实用新型中调节机构的结构左视剖面示意图。

图中：1、支撑台；2、支柱；3、底座；4、支撑稳固机构；41、外轴；42、内轴；43、橡胶垫；44、旋套；45、螺纹套；46、铰接杆；47、滑块；5、调节机构；51、螺纹杆；52、滑套；53、旋钮；54、旋杆；6、左夹板；7、右夹板；8、固定机构；81、卡板；82、内杆；83、卡块；84、限位块；85、拉钮；86、弹簧。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种工业设计厂房钢结构加工用稳固支撑机构，包括支撑台1，支撑台1的底端中心位置处固定连接有支柱2，且支柱2的底端固定连接有底座3，支撑台1的表面安装有调节机构5，调节机构5包括螺纹杆51，螺纹杆51通过轴承座转动安装在支撑台1的内壁，螺纹杆51的左侧固定连接有旋钮53，螺纹杆51的表面左右两侧套接有滑套52，左侧一组滑套52的顶端表面铰接有左夹板6，右侧一组滑套52的顶端铰接有右夹板7；

进一步的，支撑台1的底端左右两侧安装有支撑稳固机构4，支撑稳固机构4包括外轴41，外轴41铰接在支撑台1的底端表面，外轴41的内部插设有内轴42，外轴41的表面开设有环形凹槽，且环形凹槽的表面套接有旋套44，旋套44的底端固定连接有螺纹套45，且螺纹套45套接在内轴42的表面，内轴42的底端连接有橡胶垫43，通过将旋套44转动，旋套44在转动中带动螺纹套45在内轴42的表面转动，螺纹套45在转动中使内轴42移动，内轴42在移动中推动橡胶垫43运动，继而使橡胶垫43与地表面相抵触，继而对支撑台1进行支撑，从而保证支撑台1稳定性，避免传统支撑放置架容易在堆叠后的钢板材料重压力作用下倒塌的问题发生；

进一步的，外轴41的表面开设有条形凹槽，且条形凹槽的内部插设有滑块47，滑块47远离外轴41的一端铰接有铰接杆46，且铰接杆46的底端连接在底座3的表面，当外轴41转动中改变角度时，滑块47在外轴41表面的条形滑槽内部移动，从而对外轴41进行支撑，继而保证外轴41在移动时的稳定性；

进一步的，旋套44的表面固定连接有球形凸块，且球形凸块环绕分布在旋套44的表面，当工作人员握持旋套44时，旋套44表面的凸块增加工作人员手部与旋套44之间的摩擦力，从而保证旋套44在转动时的稳定性，避免旋套44在转动时滑动；

进一步的，旋钮53的表面开设有通孔，且通孔的内部插设有旋杆54，当需要转动螺纹杆51时，通过工作人员手握旋杆54将其拉至一端，此时，转动旋杆54，旋杆54利用杠杆原理进行转动，从而达到省力的效果；

进一步的，左夹板6的顶端表面安装有固定机构8，固定机构8包括卡板81和内杆82，左夹板6的内部竖向插设有内杆82，内杆82的顶端固定连接有拉钮85，内杆82的表面套接有限位块84，且限位块84插设在左夹板6的内壁，限位块84的顶端固定连接有弹簧86，内杆82的底端固定连接有卡块83，卡板81的右侧铰接在右夹板7的顶端表面，通过卡板81插设在左夹板6的通孔内部，此时，在弹簧86的弹力作用下推动限位块84运动，限位块84在运动中推动卡块83运动，继而使卡块83卡合在卡板81的表面，从而对钢板材料进行固定，避免钢板中的异形板式时堆叠出现倒塌的问题发生；

工作原理：使用时，根据附图3所示，工作人员转动旋套44，旋套44在旋转中带动螺纹套45在内轴42的表面转动，此时，橡胶垫43与地表面相贴合，从而对支撑台1进行辅助支撑，当钢结构板料放置在支撑台1的表面时，根据附图1和附图2所示，通过将旋杆54转动，旋杆54在转动中带动旋钮53旋转，旋钮53在转动中带动螺纹杆51转动，螺纹杆51在转动中使滑套52在其表面移动，滑套52在运动中带动左夹板6与右夹板7相对运动，同时，使卡板81插设在左夹板6的内部，此时在弹簧86的弹力作用下推动限位块84运动，限位块84在运动中推动内杆82运动，内杆82在运动中推动卡块83运动，继而使卡块83卡合在卡板81的表面，继而将卡板81的位置固定，从而对钢板材料进行固定，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种工业设计厂房钢结构加工用稳固支撑机构，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的底端中心位置处固定连接有支柱(2)，且支柱(2)的底端固定连接有底座(3)，所述支撑台(1)的表面安装有调节机构(5)，所述调节机构(5)包括螺纹杆(51)，所述螺纹杆(51)通过轴承座转动安装在支撑台(1)的内壁，所述螺纹杆(51)的左侧固定连接有旋钮(53)，所述螺纹杆(51)的表面左右两侧套接有滑套(52)，左侧一组所述滑套(52)的顶端表面铰接有左夹板(6)，右侧一组所述滑套(52)的顶端铰接有右夹板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种工业设计厂房钢结构加工用稳固支撑机构，其特征在于：所述支撑台(1)的底端左右两侧安装有支撑稳固机构(4)，所述支撑稳固机构(4)包括外轴(41)，所述外轴(41)铰接在支撑台(1)的底端表面，所述外轴(41)的内部插设有内轴(42)，所述外轴(41)的表面开设有环形凹槽，且环形凹槽的表面套接有旋套(44)，所述旋套(44)的底端固定连接有螺纹套(45)，且螺纹套(45)套接在内轴(42)的表面，所述内轴(42)的底端连接有橡胶垫(43)。

3.根据权利要求2所述的一种工业设计厂房钢结构加工用稳固支撑机构，其特征在于：所述外轴(41)的表面开设有条形凹槽，且条形凹槽的内部插设有滑块(47)，所述滑块(47)远离外轴(41)的一端铰接有铰接杆(46)，且铰接杆(46)的底端连接在底座(3)的表面。

4.根据权利要求2所述的一种工业设计厂房钢结构加工用稳固支撑机构，其特征在于：所述旋套(44)的表面固定连接有球形凸块，且球形凸块环绕分布在旋套(44)的表面。

5.根据权利要求1所述的一种工业设计厂房钢结构加工用稳固支撑机构，其特征在于：所述旋钮(53)的表面开设有通孔，且通孔的内部插设有旋杆(54)。

6.根据权利要求1所述的一种工业设计厂房钢结构加工用稳固支撑机构，其特征在于：所述左夹板(6)的顶端表面安装有固定机构(8)，所述固定机构(8)包括卡板(81)和内杆(82)，所述左夹板(6)的内部竖向插设有内杆(82)，所述内杆(82)的顶端固定连接有拉钮(85)，所述内杆(82)的表面套接有限位块(84)，且限位块(84)插设在左夹板(6)的内壁，所述限位块(84)的顶端固定连接有弹簧(86)，所述内杆(82)的底端固定连接有卡块(83)，所述卡板(81)的右侧铰接在右夹板(7)的顶端表面。

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