CN214055170U - 一种铸造件加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铸造件加工夹具，包括框架，框架一侧固定安装有操作台，操作台的上端面两侧设置卡槽，卡槽的内槽中滑动安装有方形滑块，方形滑块的内壁上固定安装有电磁推杆，电磁推杆的输出端固定安装有L型夹具，操作台的上端面位于中间部位设置圆形卡槽，且圆形卡槽内设置有圆形托盘，框架上端面固定安装有一对卡箍，且卡箍内套设有气泵，气泵的输出端固定安装有第一气管，第一气管连接有第一气管接头，第一气管接头贯穿框架的上端面，框架的顶部正下方固定安装有第一气缸，第一气缸固定安装有圆形压板，该种装置设计新颖、结构简单值得广泛推广。

Description

一种铸造件加工夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具设备技术领域，具体为一种铸造件加工夹具。

背景技术

铸造是将通过熔炼的金属液体浇注入铸型内，经冷却凝固获得所需形状和性能的零件的制作过程。铸造是常用的制造方法，制造成本低，工艺灵活性大，可以获得复杂形状和大型的铸件，在机械制造中占有很大的比重，如机床占60～80％，汽车占25％，拖拉机占50～60％。

由于现今对铸造质量、铸造精度、铸造成本和铸造自动化等要求的提高，铸造技术向着精密化、大型化、高质量、自动化和清洁化的方向发展，例如我国这几年在精密铸造技术、连续铸造技术、特种铸造技术、铸造自动化和铸造成型模拟技术等方面发展迅速。

铸造件铸造完成后，需要对其进行其他处理，例如铲除浇口，打磨等，在加工中，加工夹紧夹具就起着非常重要的作用，它能确保铸造件始终处于夹持牢固的状态，保证铸造件加工的一致性及加工质量，但是现有的铸造件的加工夹具往往操作复杂，且大多只能固定规则形状的铸造件，对于不规则形状的铸造件难以有效固定，影响加工质量，因此我们对此做出改进，提出一种新型的铸造件加工夹具。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种铸造件加工夹具，包括框架，所述框架一侧固定安装有操作台，所述操作台的上端面两侧设置卡槽，所述卡槽的内槽中滑动安装有方形滑块，所述方形滑块的内壁上固定安装有电磁推杆，所述电磁推杆的输出端固定安装有L型夹具，所述操作台的上端面位于中间部位设置圆形卡槽，且所述圆形卡槽内设置有圆形托盘，所述框架上端面固定安装有一对卡箍，且所述卡箍内套设有气泵，所述气泵的输出端固定安装有第一气管，所述第一气管连接有第一气管接头，所述第一气管接头贯穿框架的上端面，所述框架的顶部正下方固定安装有第一气缸，所述第一气缸固定安装有圆形压板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作台的底部正下方固定安装有第二气缸，且第二气缸上方固定安装有圆形托盘。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一气管接头的出气口连接有第二气管，且所述第二气管连接有第二气管接头，所述第二气管接头固定安装在第一气缸和电磁推杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述方形滑块的底部固定安装有一对滑轮，且所述滑轮的宽度略小于卡槽的宽度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述L型夹具的内壁两侧固定安装有防滑垫，且所述防滑垫为橡胶材质。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作台的外壁一侧固定安装有控制面板，且所述控制面板通过导线固定连接第一气缸、第二气。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述框架的底部两侧均固定安装有一对万向轮，且所述万向轮上固定安装有刹车脚板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述框架表面为金属材质，且所述框架的表面均涂有防锈涂层。

本实用新型的有益效果是：

1、该种铸造件加工装置，通过在L型夹具的内壁两侧固定安装的防滑垫，且所设置安装的防滑垫为橡胶材质，进而可以是所需要夹紧的模具可以等到有效的夹紧，避免模具的晃动；

2、该种铸造件加工装置，通过在框架的底部两侧均固定安装有一对万向轮，且万向轮上固定安装有刹车脚板，可以方便将该装置进行挪动，提高该装置的实用性；

该种铸造件加工装置，通过在方形滑块的底部固定安装有一对滑轮，且滑轮的宽度略小于卡槽的宽度，进而可以方便将方形滑块在操作台上进行方位移动，方便多种模具的夹紧，再次通过在操作台的底部正下方固定安装有第二气缸，且第二气缸上方固定安装有圆形托盘，配合上方的第一气缸进行上下夹紧，可以提高对需要夹紧的模具进行二次夹紧。

附图说明

通过结合附图对本公开示例性实施方式进行更详细的描述，本公开的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本公开示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。

图1是本实用新型一种铸造件加工夹具的立体图；

图2是本实用新型一种铸造件加工夹具的平面图；

图3是本实用新型一种铸造件加工的卡槽结构图。

图中：1、框架；2、操作台；3、卡槽；4、方形滑块；5、电磁推杆；6、L型夹具；7、圆形卡槽；701、圆形托盘；8、气泵；9、第一气管；10、第一气管接头；11、卡箍；12、第一气缸；13、第二气管接头；14、第二气管；15、圆形压板；16、第二气缸；17、万向轮；18、控制面板；19、滑轮。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的优选实施方式。虽然附图中显示了本公开的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本公开更加透彻和完整，并且能够将本公开的范围完整地传达给本领域的技术人员。

实施例：实施例：如图1-3所示，本实用新型一种铸造件加工夹具，包括框架1，所述框架1一侧固定安装有操作台2，所述操作台2的上端面两侧设置卡槽3，所述卡槽3的内槽中滑动安装有方形滑块4，所述方形滑块4的内壁上固定安装有电磁推杆5，所述电磁推杆5的输出端固定安装有L型夹具6，所述操作台2的上端面位于中间部位设置圆形卡槽7，且所述圆形卡槽7内设置有圆形托盘701，所述框架1上端面固定安装有一对卡箍11，且所述卡箍11内套设有气泵8，所述气泵8的输出端固定安装有第一气管9，所述第一气管9连接有第一气管接头10，所述第一气管接头10贯穿框架1的上端面，所述框架1的顶部正下方固定安装有第一气缸12，所述第一气缸12固定安装有圆形压板15。

其中，操作台2的底部正下方固定安装有第二气缸16，且第二气缸16上方固定安装有圆形托盘701。

其中，第一气管接头10的出气口连接有第二气管13，且所述第二气管13连接有第二气管接头14，所述第二气管接头14固定安装在第一气缸12和电磁推杆5。

其中，方形滑块4的底部固定安装有一对滑轮19，且所述滑轮19的宽度略小于卡槽3的宽度。

其中，L型夹具6的内壁两侧固定安装有防滑垫，且所述防滑垫为橡胶材质。

其中，操作台2的外壁一侧固定安装有控制面板18，且所述控制面板18通过导线固定连接第一气缸12、第二气16。

其中，框架1的底部两侧均固定安装有一对万向轮17，且所述万向轮17上固定安装有刹车脚板。

其中，框架1表面为金属材质，且所述框架1的表面均涂有防锈涂层。

工作原理：首先将需要夹紧的模具放置在圆形托盘701上，通过移动方形滑块4来调整对需要夹紧模具的位置，通过启动控制面板18来控制电磁推杆5对模具进行夹紧，模具夹具之后再次通过控制面板18启动气泵8进行工作，气泵8完成工作之后通过第一气管9、第一气管接头10、第二气管14、第二气管接头13将气体导入第一气缸12中，带动第一气缸12进行向下运作，与此同时控制面板18再次启动控制第二气缸16将圆形托盘701进行向上推动，实现对需要夹紧模具进行二次夹紧，通过在方形滑块的底部固定安装有一对滑轮，且滑轮的宽度略小于卡槽的宽度，进而可以方便将方形滑块在操作台上进行方位移动，方便多种模具的夹紧，再次通过在操作台的底部正下方固定安装有第二气缸，且第二气缸上方固定安装有圆形托盘，配合上方的第一气缸进行上下夹紧，可以提高对需要夹紧的模具进行二次夹紧，该种装置设计新颖、结构简单值得广泛推广。

本领域技术人员应理解，上面对本实用新型的实施例的描述的目的仅为了示例性地说明本实用新型的实施例的有益效果，并不意在将本实用新型的实施例限制于所给出的任何示例。

以上已经描述了本实用新型的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (8)

1.一种铸造件加工夹具，包括框架(1)，其特征在于，所述框架(1)一侧固定安装有操作台(2)，所述操作台(2)的上端面两侧设置卡槽(3)，所述卡槽(3)的内槽中滑动安装有方形滑块(4)，所述方形滑块(4)的内壁上固定安装有电磁推杆(5)，所述电磁推杆(5)的输出端固定安装有L型夹具(6)，所述操作台(2)的上端面位于中间部位设置圆形卡槽(7)，且所述圆形卡槽(7)内设置有圆形托盘(701)，所述框架(1)上端面固定安装有一对卡箍(11)，且所述卡箍(11)内套设有气泵(8)，所述气泵(8)的输出端固定安装有第一气管(9)，所述第一气管(9)连接有第一气管接头(10)，所述第一气管接头(10)贯穿框架(1)的上端面，所述框架(1)的顶部正下方固定安装有第一气缸(12)，所述第一气缸(12)固定安装有圆形压板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种铸造件加工夹具，其特征在于，所述操作台(2)的底部正下方固定安装有第二气缸(16)，且第二气缸(16)上方固定安装有圆形托盘(701)。

3.根据权利要求1所述的一种铸造件加工夹具，其特征在于，所述第一气管接头(10)的出气口连接有第二气管(13)，且所述第二气管(13)连接有第二气管接头(14)，所述第二气管接头(14)固定安装在第一气缸(12)上。

4.根据权利要求1所述的一种铸造件加工夹具，其特征在于，所述方形滑块(4)的底部固定安装有一对滑轮(19)，且所述滑轮(19)的宽度略小于卡槽(3)的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种铸造件加工夹具，其特征在于，所述L型夹具(6)的内壁两侧固定安装有防滑垫，且所述防滑垫为橡胶材质。

6.根据权利要求1所述的一种铸造件加工夹具，其特征在于，所述操作台(2)的外壁一侧固定安装有控制面板(18)，且所述控制面板(18)通过导线固定连接第一气缸(12)、第二气缸(16)和电磁推杆(5)。

7.根据权利要求1所述的一种铸造件加工夹具，其特征在于，所述框架(1)的底部两侧均固定安装有一对万向轮(17)，且所述万向轮(17)上固定安装有刹车脚板。

8.根据权利要求1所述的一种铸造件加工夹具，其特征在于，所述框架(1)表面为金属材质，且所述框架(1)的表面均涂有防锈涂层。

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