CN214054873U - 数控磨床工件支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控磨床工件支撑装置，包括支撑座、可调旋转支架、锯齿调节机构、上丝杆螺母副和下丝杆螺母副；可调旋转支架铰接在支撑座中部一侧；锯齿调节机构设置在可调旋转支架上端上，包括锯齿形底座、调节座和支撑块，锯齿形底座斜置在可调旋转支架上端上，调节座底部两侧分别设有锯齿条，锯齿条分别与锯齿形底座啮合，工件外圆支撑在支撑块上；上丝杆螺母副的上丝杆内端伸出支撑座顶在工件外圆上；下丝杆螺母副的下螺母一端顶在可调旋转支架下端上。本实用新型工件支撑平稳可靠，振动小，有效避免了因工件刚性不足而导致的变形，从而保证工件的加工精度。本实用新型适用于支撑一定范围内不同规格的工件，使用范围广。

Description

数控磨床工件支撑装置

技术领域

本实用新型涉及一种机加工工件的支撑装置，尤其是一种大型数控磨床加工轴类零件时的工件支撑装置，属于机床辅助工装技术领域。

背景技术

大型数控磨床在加工轴类零件时，通常采用两种方式装夹工件，一种是工件两端均采用顶尖顶紧，另一种是工件一端用顶尖顶紧，工件另一端用专用卡盘夹紧。无论采用哪种方式，在加工长轴类零件如柴油机曲轴时，由于长轴类零件的长度与直径比值越大，零件的刚性越低，加工时零件受自身重力和磨削作用力的影响，极易出现几何外形的变化，零件在磨削加工过程中往往发生振动和圆柱度超差的情况。为保证加工精度，通常加工长轴类零件时机床上必须配置工件支撑装置对工件进行支撑。现有的工件支撑装置结构复杂，成本高，操作繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、成本低、操作方便、且能保证工件加工精度的数控磨床工件支撑装置。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种数控磨床工件支撑装置，包括支撑座、可调旋转支架、锯齿调节机构、上丝杆螺母副和下丝杆螺母副；所述支撑座支撑在机床工作台上，可调旋转支架铰接在支撑座中部一侧；锯齿调节机构设置在可调旋转支架上端上，锯齿调节机构包括锯齿形底座、调节座和支撑块，锯齿形底座斜置在可调旋转支架上端上，调节座与锯齿形底座固连，调节座底部两侧分别设有锯齿条，调节座底部两侧的锯齿条分别与锯齿形底座啮合，支撑块固定在调节座上侧，工件外圆支撑在支撑块上；上丝杆螺母副水平设置在支撑座上端，上丝杆内端伸出支撑座顶在工件外圆上；下丝杆螺母副水平设置在支撑座下端，下螺母一端顶在可调旋转支架下端上。

本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。

前述的数控磨床工件支撑装置，其中所述的支撑座底部一侧设有直齿轮，所述直齿轮与机床上的齿条啮合。

前述的数控磨床工件支撑装置，其中所述的调节座顶部设有纵向腰型槽，数个紧固件一端分别穿过纵向腰型槽固定在锯齿形底座上。

前述的数控磨床工件支撑装置，其中所述的下螺母一端延伸出凸头，所述可调旋转支架下端向内侧延伸出顶柱，所述凸头顶在所述顶柱上；可调旋转支架为直角三角形结构。

前述的数控磨床工件支撑装置，其中所述的上丝杆内端端头设有顶块，所述顶块和支撑块均采用尼龙制成。

前述的数控磨床工件支撑装置，其中上丝杆和下丝杆的外端分别设有手轮。

本实用新型结构简单紧凑，成本低，操作方便，工件支撑平稳可靠，振动小，有效避免了因工件刚性不足而导致的变形，从而保证工件的加工精度。由于锯齿调节机构的位置可上下进行调节，使得本实用新型适用于支撑一定范围内不同规格的工件，使用范围广，可系列化生产。可调旋转支架为直角三角形结构，利用了三角形的稳定性，同时通过两个丝杆螺母副实现自锁，确保支撑更加稳固。此外，支撑座底部一侧设直齿轮，另一侧通过人工配铲刮研的方式，将支撑座底面与床身导轨表面进行结合，大大提高了支撑和运动的精度。本实用新型整体刚性强，适用于大型工件的支撑。

本实用新型的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型调节座的结构示意图；

图3是图2的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型包括支撑座1、可调旋转支架2、锯齿调节机构3、上丝杆螺母副4和下丝杆螺母副5。支撑座1的底部左侧设有直齿轮11，直齿轮11与机床上的齿条啮合，支撑座1的底部右侧支撑在机床工作台上。可调旋转支架2为直角三角形结构，其直角顶点铰接在支撑座1的中部右侧，可调旋转支架2的下端向内侧延伸出顶柱21。锯齿调节机构3设置在可调旋转支架2的上端上，锯齿调节机构3包括锯齿形底座31、调节座32和支撑块33，锯齿形底座31斜置在可调旋转支架2的上端上，调节座32与锯齿形底座31固连，如图2和图3所示，调节座32底部两侧分别设有锯齿条321，调节座32底部两侧的锯齿条321分别与锯齿形底座31啮合，调节座32的顶部设有纵向腰型槽322，可用来调整调节座32的上下位置，数个紧固件一端分别穿过纵向腰型槽322固定在锯齿形底座31上，支撑块33固定在调节座32上侧，工件外圆支撑在支撑块33上。上丝杆螺母副4水平设置在支撑座1的上端，上丝杆内端端头设有顶块41，上丝杆内端伸出支撑座1顶在工件外圆上。下丝杆螺母副5水平设置在支撑座1下端，下螺母51的一端延伸出凸头52，凸头52顶在可调旋转支架2下端的顶柱21上。顶块41和支撑块33均采用尼龙制成，上丝杆和下丝杆的外端分别设有手轮。

支撑工件6时，用力推动支撑座1，将本实用新型整体移动至工件6相应位置，然后根据工件6的直径上下调整调节座32的位置，使支撑块33支撑住工件6的外圆底部，调整好后将调节座32与锯齿形底座31固连，转动上丝杆螺母副4的手轮，使上丝杆顶住工件6的外圆左侧，同时转动下丝杆螺母副5的手轮，使下螺母51的凸头52进一步顶紧可调旋转支架2下端的顶柱21并自锁，即可实现工件6的支撑工作。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种数控磨床工件支撑装置，其特征在于：包括支撑座、可调旋转支架、锯齿调节机构、上丝杆螺母副和下丝杆螺母副；所述支撑座支撑在机床工作台上，可调旋转支架铰接在支撑座中部一侧；锯齿调节机构设置在可调旋转支架上端上，锯齿调节机构包括锯齿形底座、调节座和支撑块，锯齿形底座斜置在可调旋转支架上端上，调节座与锯齿形底座固连，调节座底部两侧分别设有锯齿条，调节座底部两侧的锯齿条分别与锯齿形底座啮合，支撑块固定在调节座上侧，工件外圆支撑在支撑块上；上丝杆螺母副水平设置在支撑座上端，上丝杆内端伸出支撑座顶在工件外圆上；下丝杆螺母副水平设置在支撑座下端，下螺母一端顶在可调旋转支架下端上。

2.如权利要求1所述的数控磨床工件支撑装置，其特征在于：所述支撑座底部一侧设有直齿轮，所述直齿轮与机床上的齿条啮合。

3.如权利要求1所述的数控磨床工件支撑装置，其特征在于：所述调节座顶部设有纵向腰型槽，数个紧固件一端分别穿过纵向腰型槽固定在锯齿形底座 上。

4.如权利要求1所述的数控磨床工件支撑装置，其特征在于：所述下螺母一端延伸出凸头，所述可调旋转支架下端向内侧延伸出顶柱，所述凸头顶在所述顶柱上；可调旋转支架为直角三角形结构。

5.如权利要求1所述的数控磨床工件支撑装置，其特征在于：所述上丝杆内端端头设有顶块，所述顶块和支撑块均采用尼龙制成。

6.如权利要求1所述的数控磨床工件支撑装置，其特征在于：上丝杆和下丝杆的外端分别设有手轮。

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