CN214054755U - 一种便于固定的耳机表面打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于固定的耳机表面打磨装置，涉及到打磨领域，包括打磨箱，所述打磨箱的内部上方设有打磨机构，所述打磨箱的两侧侧壁均开设有矩形开口，两个所述矩形开口内部设有输送机构，所述打磨机构包括两个对称设置的气缸，两个所述气缸的输出端共同固定安装有压板，所述压板的顶部固定安装有伺服电机，所述压板的底部通过多个第一轴承转动连接有多个转杆，其中一个所述转杆的顶部通过第二轴承穿过压板的顶部并与伺服电机的输出轴固定连接。本实用新型可以对多个耳机同时进行打磨，且打磨机构底部增加了弹性机构，避免了打磨片对耳机产生的硬性挤压，而造成耳机壳体的损坏，降低了耳机打磨时的损坏率。

Description

一种便于固定的耳机表面打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨领域，特别涉及一种便于固定的耳机表面打磨装置。

背景技术

耳机是一对转换单元，它接受媒体播放器或接收器所发出的电讯号，利用贴近耳朵的扬声器将其转化成可以听到的音波，耳机一般是与媒体播放器可分离的，利用一个插头连接。好处是在不影响旁人的情况下，可独自聆听音响；亦可隔开周围环境的声响，对在录音室、酒吧、旅途、运动等在嘈杂环境下使用的人很有帮助，且耳机原是给电话和无线电上使用的，但随着可携式电子装置的盛行，耳机多用于手机、随身听、收音机、可携式电玩和数位音讯播放器等。

耳机在生产后，耳机的表面需要开设多个扩音孔，耳机表面钻孔之后还需要对其表面进行打磨，但是目前对于耳机表面打磨的装置，大多都不能批量的进行，所以导致了耳机表面打磨的效率较低，同时因为耳机是塑料材质制成，而打磨时因为打磨片对耳机是硬性挤压，所以容易造成耳机壳体的损坏，从而使资源浪费，同时增加了耳机生产的成本。

因此，发明一种便于固定的耳机表面打磨装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于固定的耳机表面打磨装置，以解决上述背景技术中提出的打磨的效率较低，容易造成耳机的损坏，从而使资源浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于固定的耳机表面打磨装置，包括打磨箱，所述打磨箱的内部上方设有打磨机构，所述打磨箱的两侧侧壁均开设有矩形开口，两个所述矩形开口内部设有输送机构；

所述打磨机构包括两个对称设置的气缸，两个所述气缸的输出端共同固定安装有压板，所述压板的顶部固定安装有伺服电机，所述压板的底部通过多个第一轴承转动连接有多个转杆，所述压板的底部固定安装有保护壳，其中一个所述转杆的顶部通过第二轴承穿过压板的顶部并与伺服电机的输出轴固定连接，每个所述转杆的外表面均固定安装有链轮，多个所述链轮位于保护壳内部，多个所述链轮均通过链条传动连接，所述保护壳的底部均开设有圆形开口，所述转杆的底端穿过圆形开口并固定安装有方形伸缩杆，所述方形伸缩杆的外部活动套接有复位弹簧，所述方形伸缩杆的输出端固定安装有打磨片。

优选的，所述输送机构包括输送带，所述输送带的两端分别穿过两个矩形开口并延伸至打磨箱的外部，所述输送带的表面开设有多个均匀分布的漏孔，所述输送带的顶部设有固定机构。

优选的，所述固定机构包括多个固定块，所述固定块的内部开设有空腔，所述固定块的左侧侧壁均开设有螺纹孔，且螺纹孔内部螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的一端均穿过螺纹孔并延伸至空腔的内部，所述固定螺栓位于空腔内部的一端及空腔的右侧内壁均固定安装有橡胶夹块，所述空腔的顶部开设有条形开口。

优选的，所述打磨箱的顶部固定安装有水箱，所述水箱的前侧表面开设有进水口，所述水箱的两侧下方均固定安装有输水管道，两个所述输水管道的另一端分别穿过打磨箱的两侧侧壁延伸至打磨箱的内部并固定连接有喷水枪头。

优选的，所述打磨箱的内部底壁开设有排水口，所述打磨箱的底部固定安装有回收箱，所述回收箱的底部固定安装有排水管。

优选的，所述打磨箱的底部固定安装有两组支撑腿，左侧一组所述支撑腿之间共同固定安装有储料箱。

本实用新型的技术效果和优点：

1、启动伺服电机，伺服电机的输出轴通过其中一个转杆转动，其中一个转杆转动通过链条带动其余几个转杆同时转动，通过转杆底端的方形伸缩杆及方形伸缩杆表面活动套接的复位弹簧，而为装置在工作时增加弹性机构，从而减低耳机在打磨时受到的压力降低，从而对耳机进行保护，降低耳机打磨的损坏率，同时可以对多个耳机同时进行打磨，增加了耳机打磨的效率；

2、通过输送带顶部的固定块，固定块内部开设的空腔及空腔顶部开设的条形开口方便放入耳机，通过空腔左侧内部固定螺栓一端固定连接及空腔右侧壁固定连接的橡胶夹块，夹紧耳机，同时采用的是橡胶夹块可以实现对耳机进行防护，降低固定机构对耳机造成的损坏率，从而节省成本；

3、通过打磨箱顶部固定安装的水箱、水箱两侧侧壁固定连接的输水管道及两个输水管道分别贯穿打磨箱内部并固定连接的喷水枪头，可以在对耳机打磨时对耳机的表面进行喷水，而使耳机打磨时产生的碎屑进行清理，从而使装置内部可以保持清洁，为施工人员提供更为舒适的施工环境。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的固定机构具体结构示意图；

图3为本实用新型的A处放大结构示意图。

图中：1、打磨箱；2、气缸；3、压板；4、伺服电机；5、转杆；6、保护壳；7、链条；8、方形伸缩杆；9、复位弹簧；10、打磨片；11、输送带；12、固定块；13、固定螺栓；14、橡胶夹块；15、水箱；16、输水管道；17、回收箱；18、排水管；19、支撑腿；20、储料箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种便于固定的耳机表面打磨装置，如图1-3所示，包括打磨箱1，打磨箱1的内部上方设有打磨机构，打磨箱1的两侧侧壁均开设有矩形开口，两个矩形开口内部设有输送机构，方便对耳机进行固定，同时装置可以对多个耳机同时进行打磨；

其次，打磨机构包括两个对称设置的气缸2，两个气缸2的输出端共同固定安装有压板3，压板3的顶部固定安装有伺服电机4，压板3的底部通过多个第一轴承转动连接有多个转杆5，压板3的底部固定安装有保护壳6，其中一个转杆5的顶部通过第二轴承穿过压板3的顶部并与伺服电机4的输出轴固定连接，每个转杆5的外表面均固定安装有链轮，多个链轮位于保护壳6内部，多个链轮均通过链条7传动连接，保护壳6的底部均开设有圆形开口，转杆5的底端穿过圆形开口并固定安装有方形伸缩杆8，方形伸缩杆8的外部活动套接有复位弹簧9，方形伸缩杆8的输出端固定安装有打磨片10，使装置可以同时对多个耳机进行打磨，且打磨机构底部增加了弹性机构，可以对耳机进行保护，而降低耳机的损坏率。

如图1所示，输送机构包括输送带11，输送带11的两端分别穿过两个矩形开口并延伸至打磨箱1的外部，输送带11的表面开设有多个均匀分布的漏孔，输送带11的顶部设有固定机构，方便耳机的进料及出料，节省人工把耳机放入打磨箱1内部所需的时间，增加效率，同时减少人工的劳动量。

如图1、2所示，固定机构包括多个固定块12，固定块12的内部开设有空腔，固定块12的左侧侧壁均开设有螺纹孔，且螺纹孔内部螺纹连接有固定螺栓13，固定螺栓13的一端均穿过螺纹孔并延伸至空腔的内部，固定螺栓13位于空腔内部的一端及空腔的右侧内壁均固定安装有橡胶夹块14，空腔的顶部开设有条形开口，方便对耳机固定，使耳机在打磨时不会晃动。

如图1所示，打磨箱1的顶部固定安装有水箱15，水箱15的前侧表面开设有进水口，水箱15的两侧下方均固定安装有输水管道16，两个输水管道16的另一端分别穿过打磨箱1的两侧侧壁延伸至打磨箱1的内部并固定连接有喷水枪头，可以在耳机打磨时，对耳机的表面进行冲洗，从而清理耳机打磨时产生的碎屑。

如图1所示，打磨箱1的内部底壁开设有排水口，打磨箱1的底部固定安装有回收箱17，回收箱17的底部固定安装有排水管18，对冲洗耳机时存留至打磨箱1底部的污水进行回收。

如图1所示，打磨箱1的底部固定安装有两组支撑腿19，左侧一组支撑腿19之间共同固定安装有储料箱20，对装置进行支撑，且可以集中收集打磨完成的耳机。

本实用新型工作原理：

启动伺服电机4，伺服电机4的输出轴通过其中一个转杆5转动，其中一个转杆5转动通过链条7带动其余几个转杆5同时转动，通过转杆5底端的方形伸缩杆8及方形伸缩杆8表面活动套接的复位弹簧9，而为装置在工作时增加弹性机构，从而减低耳机在打磨时所受到的压力，对耳机进行保护，降低耳机打磨时的损坏率，同时可以对多个耳机同时进行打磨，通过输送带11顶部的固定块12，固定块12内部开设的空腔及空腔顶部开设的条形开口方便放入耳机，通过空腔左侧内部固定螺栓13一端固定连接及空腔右侧壁固定连接的橡胶夹块14，夹紧耳机，同时采用的是橡胶夹块14可以实现对耳机进行防护，通过打磨箱1顶部固定安装的水箱15、水箱15两侧侧壁固定连接的输水管道16及两个输水管道16分别贯穿打磨箱1内部并固定连接的喷水枪头，可以在对耳机打磨时对耳机的表面进行喷水，而使耳机打磨时产生的碎屑进行清理，从而使装置内部可以保持清洁。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于固定的耳机表面打磨装置，其特征在于：包括打磨箱(1)，所述打磨箱(1)的内部上方设有打磨机构，所述打磨箱(1)的两侧侧壁均开设有矩形开口，两个所述矩形开口内部设有输送机构；

所述打磨机构包括两个对称设置的气缸(2)，两个所述气缸(2)的输出端共同固定安装有压板(3)，所述压板(3)的顶部固定安装有伺服电机(4)，所述压板(3)的底部通过多个第一轴承转动连接有多个转杆(5)，所述压板(3)的底部固定安装有保护壳(6)，其中一个所述转杆(5)的顶部通过第二轴承穿过压板(3)的顶部并与伺服电机(4)的输出轴固定连接，每个所述转杆(5)的外表面均固定安装有链轮，多个所述链轮位于保护壳(6)内部，多个所述链轮均通过链条(7)传动连接，所述保护壳(6)的底部均开设有圆形开口，所述转杆(5)的底端穿过圆形开口并固定安装有方形伸缩杆(8)，所述方形伸缩杆(8)的外部活动套接有复位弹簧(9)，所述方形伸缩杆(8)的输出端固定安装有打磨片(10)。

2.根据权利要求1所述的一种便于固定的耳机表面打磨装置，其特征在于：所述输送机构包括输送带(11)，所述输送带(11)的两端分别穿过两个矩形开口并延伸至打磨箱(1)的外部，所述输送带(11)的表面开设有多个均匀分布的漏孔，所述输送带(11)的顶部设有固定机构。

3.根据权利要求2所述的一种便于固定的耳机表面打磨装置，其特征在于：所述固定机构包括多个固定块(12)，所述固定块(12)的内部开设有空腔，所述固定块(12)的左侧侧壁均开设有螺纹孔，且螺纹孔内部螺纹连接有固定螺栓(13)，所述固定螺栓(13)的一端均穿过螺纹孔并延伸至空腔的内部，所述固定螺栓(13)位于空腔内部的一端及空腔的右侧内壁均固定安装有橡胶夹块(14)，所述空腔的顶部开设有条形开口。

4.根据权利要求1所述的一种便于固定的耳机表面打磨装置，其特征在于：所述打磨箱(1)的顶部固定安装有水箱(15)，所述水箱(15)的前侧表面开设有进水口，所述水箱(15)的两侧下方均固定安装有输水管道(16)，两个所述输水管道(16)的另一端分别穿过打磨箱(1)的两侧侧壁延伸至打磨箱(1)的内部并固定连接有喷水枪头。

5.根据权利要求1所述的一种便于固定的耳机表面打磨装置，其特征在于：所述打磨箱(1)的内部底壁开设有排水口，所述打磨箱(1)的底部固定安装有回收箱(17)，所述回收箱(17)的底部固定安装有排水管(18)。

6.根据权利要求1所述的一种便于固定的耳机表面打磨装置，其特征在于：所述打磨箱(1)的底部固定安装有两组支撑腿(19)，左侧一组所述支撑腿(19)之间共同固定安装有储料箱(20)。

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