CN214054436U - 一种混流版辊自动化生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混流版辊自动化生产线，本实用新型涉及混流版辊生产技术领域，包括下置板，所述下置板上端面中间位置处固定安装有加工箱，所述下置板上端面一侧位置处固定安装有夹持框，所述下置板上端面另一侧位置处固定有输送装置，所述夹持框上端面设置有夹持机构；所述夹持机构内部包括有伺服电机和滑槽，所述滑槽位于夹持框的上端面位置处，所述伺服电机位于夹持框的前端面中间位置处，所述伺服电机输出端固定安装有转动丝杆。该自动化生产线不仅能够对不同尺寸大小的混流版辊进行夹紧固定，便于外部人员进行夹持加工处理工作，也能够有效的完成对加工钻头的拆装处理工作，便于外部人员对加工钻头进行加工处理。

Description

一种混流版辊自动化生产线

技术领域

本实用新型涉及混流版辊生产技术领域，具体为一种混流版辊自动化生产线。

背景技术

高精度版辊自动生产线主要是为了满足版辊行业对自动生产线的要求，混流版辊便于外部施工人员的加工操作，在制造业中，具有较大的作用，便于外部人员进行加工处理工作，对混流版辊进行生产时，便需采用外部的自动化生产线对其进行生产处理。

但现有的生产线在进行加工生产过程中，因内部未设置较好的夹持机构，导致无法对不同尺寸大小的混流版辊进行夹持固定，不利于外部人员的施工操作处理，导致加工效率较低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混流版辊自动化生产线，解决了无法对不同尺寸大小的混流版辊进行夹持固定，不利于外部人员的施工操作处理，导致加工效率较低的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种混流版辊自动化生产线，包括下置板，所述下置板上端面中间位置处固定安装有加工箱，所述下置板上端面一侧位置处固定安装有夹持框，所述下置板上端面另一侧位置处固定安装有输送装置，所述夹持框上端面设置有夹持机构；

所述夹持机构内部包括有伺服电机和滑槽，所述滑槽位于夹持框的上端面位置处，所述伺服电机位于夹持框的前端面中间位置处，所述伺服电机输出端固定安装有转动丝杆，所述夹持框上端面两侧位置处均固定安装有支撑圆块，所述滑槽上端面两侧均滑动连接有半圆限定板，所述半圆限定板内部活动连接有半圆夹持板。

优选的，所述半圆夹持板与半圆限定板之间转动连接有转动螺纹杆，所述半圆限定板与滑槽之间滑动连接有滑块。

优选的，所述夹持框后端面固定安装有后置板，所述后置板前端面上端两侧位置处均固定安装有滑轨，两个相对应的所述滑轨之间滑动连接有滑动板，所述滑动板上端面一侧位置处固定安装有液压缸，所述液压缸输出端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆内部嵌入式连接有加工钻头，所述伸缩杆环形外表面靠近下端位置处开设有第一通孔，所述加工钻头环形外表面靠近上端位置处开设有第二通孔，所述加工钻头与伸缩杆之间转动连接有限定螺纹杆。

优选的，所述第一通孔和第二通孔内壁开设有与限定螺纹杆外表面相对应的纹印，所述限定螺纹杆与加工钻头和伸缩杆之间螺纹式连接，所述液压缸由外部液压装置进行充能。

优选的，所述滑块内部开设有供转动丝杆活动的槽口，所述转动螺纹杆与半圆夹持板之间转动连接有活动轴承。

优选的，所述转动丝杆环形外表面两侧分别开设有正螺纹和逆螺纹，所述转动丝杆与滑块之间螺纹式连接，所述伺服电机与外部电源和外部开关电性连接。

有益效果

本实用新型提供了一种混流版辊自动化生产线。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、该混流版辊自动化生产线，外部的混流版辊经过输送装置和加工箱内部加工后，输送到夹持机构内部，外部人员直接打开伺服电机的电路开关，伺服电机带动转动丝杆进行转动，因转动丝杆与滑块之间螺纹式连接，故转动丝杆进行转动时，便带动两个相对应的滑块进行靠拢移动，靠拢移动过程中，便带动半圆限定板对混流版辊进行夹持固定，完成夹持后，外部人员还可再次对转动螺纹杆进行转动，转动螺纹杆进行转动时，便带动半圆夹持板进行靠拢移动，从而使半圆夹持板对混流版辊进行夹紧固定，能够对不同尺寸大小的混流版辊进行夹紧固定，便于外部人员进行夹持加工处理工作。

2、该混流版辊自动化生产线，通过对加工钻头进行安装操作时，外部人员可直接将加工钻头插入到伸缩杆内部，当加工钻头完全插入到伸缩杆内部后，因第一通孔与第二通孔的位置相对应，故直接对限定螺纹杆进行转动，转动时，便带动限定螺纹杆向第二通孔和第一通孔内部进行移动，移动时，便能够有效的完成对加工钻头的拆装处理工作，便于外部人员对加工钻头进行加工处理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型夹持机构内部结构的爆炸示意图；

图3为本实用新型液压缸内部结构的爆炸示意图。

图中：1、下置板；2、夹持框；3、加工箱；4、输送装置；5、后置板； 6、滑轨；7、滑动板；8、液压缸；9、夹持机构；91、伺服电机；92、滑槽； 93、半圆限定板；94、滑块；95、半圆夹持板；96、转动螺纹杆；97、支撑圆块；98、转动丝杆；10、加工钻头；11、伸缩杆；12、限定螺纹杆；13、第一通孔；14、第二通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种混流版辊自动化生产线，包括下置板1，下置板1上端面中间位置处固定安装有加工箱3，下置板1上端面一侧位置处固定安装有夹持框2，下置板1上端面另一侧位置处固定安装有输送装置4，夹持框2上端面设置有夹持机构9；

夹持机构9内部包括有伺服电机91和滑槽92，滑槽92位于夹持框2的上端面位置处，伺服电机91位于夹持框2的前端面中间位置处，伺服电机91 输出端固定安装有转动丝杆98，夹持框2上端面两侧位置处均固定安装有支撑圆块97，滑槽92上端面两侧均滑动连接有半圆限定板93，半圆限定板93 内部活动连接有半圆夹持板95；半圆夹持板95与半圆限定板93之间转动连接有转动螺纹杆96，半圆限定板93与滑槽92之间滑动连接有滑块94；

滑块94内部开设有供转动丝杆98活动的槽口，转动螺纹杆96与半圆夹持板95之间转动连接有活动轴承，对转动螺纹杆96进行转动时，便带动半圆夹持板95进行移动；

转动丝杆98环形外表面两侧分别开设有正螺纹和逆螺纹，转动丝杆98 与滑块94之间螺纹式连接，伺服电机91与外部电源和外部开关电性连接，转动丝杆98进行转动时，能够带动滑块94进行靠拢移动。

请参阅图3，夹持框2后端面固定安装有后置板5，后置板5前端面上端两侧位置处均固定安装有滑轨6，两个相对应的滑轨6之间滑动连接有滑动板 7，滑动板7上端面一侧位置处固定安装有液压缸8，液压缸8输出端固定安装有伸缩杆11，伸缩杆11内部嵌入式连接有加工钻头10，伸缩杆11环形外表面靠近下端位置处开设有第一通孔13，加工钻头10环形外表面靠近上端位置处开设有第二通孔14，加工钻头10与伸缩杆11之间转动连接有限定螺纹杆12；

第一通孔13和第二通孔14内壁开设有与限定螺纹杆12外表面相对应的纹印，限定螺纹杆12与加工钻头10和伸缩杆11之间螺纹式连接，液压缸8 由外部液压装置进行充能。限定螺纹杆12能够完成加工钻头10和伸缩杆 11之间的固定工作

使用时，外部的混流版辊经过输送装置4和加工箱3内部加工后，输送到夹持机构9内部，外部人员直接打开伺服电机91的电路开关，伺服电机91 带动转动丝杆98进行转动，因转动丝杆98与滑块94之间螺纹式连接，故转动丝杆98进行转动时，便带动两个相对应的滑块94进行靠拢移动，靠拢移动过程中，便带动半圆限定板93对混流版辊进行夹持固定，完成夹持后，外部人员还可再次对转动螺纹杆96进行转动，转动螺纹杆96进行转动时，便带动半圆夹持板95进行靠拢移动，从而使半圆夹持板95对混流版辊进行夹紧固定，能够对不同尺寸大小的混流版辊进行夹紧固定，便于外部人员进行夹持加工处理工作；当外部人员需要对加工钻头10进行安装操作时，外部人员可直接将加工钻头10插入到伸缩杆11内部，当加工钻头10完全插入到伸缩杆11内部后，因第一通孔13与第二通孔14的位置相对应，故直接对限定螺纹杆12进行转动，转动时，便带动限定螺纹杆12向第二通孔14和第一通孔13内部进行移动，移动时，便能够有效的完成对加工钻头10的拆装处理工作，便于外部人员对加工钻头10进行加工处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种混流版辊自动化生产线，包括下置板(1)，所述下置板(1)上端面中间位置处固定安装有加工箱(3)，所述下置板(1)上端面一侧位置处固定安装有夹持框(2)，所述下置板(1)上端面另一侧位置处固定安装有输送装置(4)，其特征在于：所述夹持框(2)上端面设置有夹持机构(9)；

所述夹持机构(9)内部包括有伺服电机(91)和滑槽(92)，所述滑槽(92)位于夹持框(2)的上端面位置处，所述伺服电机(91)位于夹持框(2)的前端面中间位置处，所述伺服电机(91)输出端固定安装有转动丝杆(98)，所述夹持框(2)上端面两侧位置处均固定安装有支撑圆块(97)，所述滑槽(92)上端面两侧均滑动连接有半圆限定板(93)，所述半圆限定板(93)内部活动连接有半圆夹持板(95)。

2.根据权利要求1所述的一种混流版辊自动化生产线，其特征在于：所述半圆夹持板(95)与半圆限定板(93)之间转动连接有转动螺纹杆(96)，所述半圆限定板(93)与滑槽(92)之间滑动连接有滑块(94)。

3.根据权利要求1所述的一种混流版辊自动化生产线，其特征在于：所述夹持框(2)后端面固定安装有后置板(5)，所述后置板(5)前端面上端两侧位置处均固定安装有滑轨(6)，两个相对应的所述滑轨(6)之间滑动连接有滑动板(7)，所述滑动板(7)上端面一侧位置处固定安装有液压缸(8)，所述液压缸(8)输出端固定安装有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)内部嵌入式连接有加工钻头(10)，所述伸缩杆(11)环形外表面靠近下端位置处开设有第一通孔(13)，所述加工钻头(10)环形外表面靠近上端位置处开设有第二通孔(14)，所述加工钻头(10)与伸缩杆(11)之间转动连接有限定螺纹杆(12)。

4.根据权利要求3所述的一种混流版辊自动化生产线，其特征在于：所述第一通孔(13)和第二通孔(14)内壁开设有与限定螺纹杆(12)外表面相对应的纹印，所述限定螺纹杆(12)与加工钻头(10)和伸缩杆(11)之间螺纹式连接，所述液压缸(8)由外部液压装置进行充能。

5.根据权利要求2所述的一种混流版辊自动化生产线，其特征在于：所述滑块(94)内部开设有供转动丝杆(98)活动的槽口，所述转动螺纹杆(96)与半圆夹持板(95)之间转动连接有活动轴承。

6.根据权利要求1所述的一种混流版辊自动化生产线，其特征在于：所述转动丝杆(98)环形外表面两侧分别开设有正螺纹和逆螺纹，所述转动丝杆(98)与滑块(94)之间螺纹式连接，所述伺服电机(91)与外部电源和外部开关电性连接。

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