CN214053476U - 一种三维空间的稳定杆成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三维空间的稳定杆成型机，包括机架，机架上设有加工台，机架上设有折弯机构，折弯机构包括纵向折弯机构、侧向折弯机构和平向折弯机构，纵向折弯机构的输出轴竖直向下设置，侧向折弯机构呈倾斜设置，平向折弯机构嵌设于机架内，平向折弯机构的输出轴垂直机架平面，且朝向机架外侧，折弯机构的输出轴上均设有折弯模头，加工台远离机架的一侧设有抵块，抵块与平向折弯机构的折弯模头配合，本实用新型结构合理，纵向折弯机构和侧向折弯机构能够在平面内对稳定杆进行弯折，平向折弯机构能够对稳定杆的另一个方向进行弯折，从而实现对稳定杆的三维加工。

Description

一种三维空间的稳定杆成型机

技术领域

本实用新型涉及成型机领域，特别涉及一种三维空间的稳定杆成型机。

背景技术

汽车稳定杆又称横向稳定杆，在汽车的悬架系统中起到在转弯时减少侧倾，提高车辆行驶的平顺性和驾驶舒适性的目的。现有的空心稳定杆有在平面上呈折弯状的空心稳定杆和在三维空间呈折弯状的空心稳定杆两种。三维空间呈折弯状的空心稳定杆由中间的直管段与直管段两端连接的弯臂段构成，两端的弯臂段呈镜像设置，弯臂段上设置有多处弯，使弯臂段呈三维空间曲线状。

普通的稳定杆成型机只能对稳定杆在一个平面上进行加工，无法在三维方向上对稳定杆进行加工，针对以上问题，以下提出一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种三维空间的稳定杆成型机，具有能够在三维空间上对稳定杆进行加工，使稳定杆的价格更加方便的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种三维空间的稳定杆成型机，包括机架，所述机架上设有加工台，所述加工台与机架固定连接，所述加工台上设有紧固机构，所述紧固机构用于锁紧位于加工台上的稳定杆，所述机架上设有折弯机构，所述折弯机构包括侧向折弯机构和平向折弯机构，所述侧向折弯机构呈倾斜设置，所述平向折弯机构嵌设于机架内，所述平向折弯机构的输出轴垂直机架平面，且朝向机架外侧，所述折弯机构的输出轴上均设有折弯模头，所述加工台远离机架的一侧设有抵块，所述抵块与平向折弯机构的折弯模头配合。

作为优选，所述折弯模头与折弯机构的输出轴可拆卸连接，所述折弯模头的一端设有连接槽，所述折弯机构的输出轴插入到连接槽内，且与连接槽插接配合，所述折弯模头上设有固定环，所述固定环套在折弯机构的输出轴上，且与折弯机构配合。

作为优选，所述固定环包括固定片和抵紧片，所述固定片的一端与抵紧片的一端铰连接，所述固定片远离铰接处的一段设有U形的卡环，所述卡环套在固定片和抵紧片的外侧，所述卡环用于将固定片和抵紧片远离铰接处的一端扣紧。

作为优选，所述抵块的一侧设有安装架，所述加工台上设有导引槽，所述安装架的一端插入到导引槽内，且与导引槽滑动配合，所述导引槽内设有弹性件，所述弹性件的一端与引槽内壁固定连接，所述弹性件的另一端与安装架的一端固定连接。

作为优选，所述安装架远离加工台的一侧设有插槽，所述抵块的一侧设有插块，所述插块插入到插槽内，且与插槽插接配合，所述安装架的上端设有卡扣，所述卡扣扣在插块上，且与插块配合。

作为优选，所述弹性件为拉簧，所述拉簧的直径与引槽的内径相同，所述引槽用于限制拉簧的拉伸方向，所述弹性件用于限制安装架，以使安装架进入到引槽内。

作为优选，所述紧固机构包括动力机构和扣环，所述扣环与动力机构的输出轴固定连接，所述扣环呈拱门形，所述扣环的一端对称的设有两根插杆，所述加工台上设有若干插口，所述插杆插入到插口内，且与插口插接配合，所述扣环扣在稳定杆上，以使稳定杆固定。

作为优选，所述折弯机构和动力机构均为气缸。

本实用新型的有益效果为：紧固机构将稳定杆固定，之后通过侧向折弯机构，能够对稳定杆在平面上进行纵向弯折和侧向弯折，之后在通过平向折弯机构，对垂直于纵向和侧向折弯方向所在的平面的方向进行弯折，实现对稳定杆的三维加工。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例的侧面结构剖视图；

图3为实施例的侧视图；

图4为图3中A区的放大图。

附图标记：1、机架；2、加工台；3、侧向折弯机构；4、平向折弯机构；5、折弯模头；6、抵块；7、固定片；8、抵紧片；9、卡环；10、安装架；11、拉簧；12、插块；13、卡扣；14、动力机构；15、扣环。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底部”和“顶部”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1所示，一种三维空间的稳定杆成型机，包括机架1，机架1上设有加工台2。加工台2上设有紧固机构，需要加工的稳定杆放置在加工台2上，并通过紧固机构固定。紧固机构包括包括动力机构14和扣环15，动力机构14为气缸，扣环15与气缸的输出轴连接，扣环15的一端对称的设有两根插杆，加工台2上设有若干插口。将稳定杆放置在加工台2上，若干插口分别位于稳定杆的两侧，将扣环15上的两根插杆分别插入到稳定杆两侧的插口内，若干扣环15沿着稳定杆的长度方向分布，实现对稳定杆的固定。

如图1和图2所示，机架1上设有折弯机构，折弯机构为气缸，也可以为能够提供直线动力的其他元件，如液压缸等。折弯机构包括侧向折弯机构3和平向折弯机构4。

如图1和图2所示，侧向折弯机构3呈倾斜设置，侧向折弯机构3启动后，能够对稳定杆进行侧向弯折。平向折弯机构4嵌设于机架1内，平向折弯机构4的输出轴垂直机架1平面，且朝向机架1外侧。当平向折弯机构4启动时，平向折弯机构4能够将稳定杆的中部向外侧推动，使稳定杆的中部能够向垂直于机架1前侧面的方向弯曲。

如图1所示，折弯机构的输出轴上均设有折弯模头5，折弯模头5远离折弯机的一侧与稳定杆接触，模块在折弯机构的推动下，对稳定杆进行弯折，实现对稳定杆的加工。

如图1和图4所示，折弯模头5与折弯机构的输出轴可拆卸连接，折弯模头5的一端设有连接槽，折弯机构的输出轴与连接槽插接配合，折弯模头5上设有固定环，固定环包括固定片7和抵紧片8，固定片7和抵紧片8环绕在折弯机构的输出轴上，固定片7远离铰接处的一段设有U形的卡环9，将卡环9卡在固定片7和抵紧片8的一侧，使抵紧片8和固定片7能够紧紧的将折弯机构的输出轴固定，从而实现对折弯模头5的固定。

如图1所示，通过更换不同的折弯模头5，可以使折弯模头5与需要加工的稳定杆的规格相配合，从而更好的实现对稳定杆的加工。

如图1和图2所示，安装架10远离加工台2的一侧设有插槽，加工台2远离机架1的一侧设有抵块6，抵块6的一侧设有插块12，插块12插入到插槽内，且与插槽插接配合。安装架10的上端设有卡扣13，卡扣13扣在插块12上，实现对插块12的固定。抵块6通过插块12固定在安装架10上，可以根据稳定杆的规格，更换不同规格的抵块6。

如图1和图2所示，抵块6的一侧设有安装架10，加工台2上设有导引槽，导引槽内设有弹性件，弹性件为拉簧11，拉簧11的直径与引槽的内径相同。初始状态时，抵块6抵在稳定杆的一侧，当平向折弯机构4通过折弯模头5对稳定杆进行折弯时，稳定杆折弯的部位会推动抵块6移动，使抵块6能够抵在稳定杆远离折弯模头5的一侧，使稳定杆的折弯更加稳定且精确。

工作原理：将稳定杆放置在平向折弯机构4的输出轴垂直于机架1前侧面所在的平面。将稳定杆放置在加工台2上，启动动力机构14，动力机构14推动扣环15移动，使用扣环15将稳定杆固定在加工台2上，之后启动侧向折弯机构3，对稳定杆的两侧进行折弯加工，使稳定杆关于中心对称，最后启动平向折弯机构4，对稳定杆的中心处进行折弯，完成对稳定杆的三维折弯。

以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种三维空间的稳定杆成型机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上设有加工台(2)，所述加工台(2)与机架(1)固定连接，所述加工台(2)上设有紧固机构，所述紧固机构用于锁紧位于加工台(2)上的稳定杆，所述机架(1)上设有折弯机构，所述折弯机构包括侧向折弯机构(3)和平向折弯机构(4)，所述侧向折弯机构(3)呈倾斜设置，所述平向折弯机构(4)嵌设于机架(1)内，所述平向折弯机构(4)的输出轴垂直机架(1)平面，且朝向机架(1)外侧，所述折弯机构的输出轴上均设有折弯模头(5)，所述加工台(2)远离机架(1)的一侧设有抵块(6)，所述抵块(6)与平向折弯机构(4)的折弯模头(5)配合。

2.根据权利要求1所述的一种三维空间的稳定杆成型机，其特征在于，所述折弯模头(5)与折弯机构的输出轴可拆卸连接，所述折弯模头(5)的一端设有连接槽，所述折弯机构的输出轴插入到连接槽内，且与连接槽插接配合，所述折弯模头(5)上设有固定环，所述固定环套在折弯机构的输出轴上，且与折弯机构配合。

3.根据权利要求2所述的一种三维空间的稳定杆成型机，其特征在于，所述固定环包括固定片(7)和抵紧片(8)，所述固定片(7)的一端与抵紧片(8)的一端铰连接，所述固定片(7)远离铰接处的一段设有U形的卡环(9)，所述卡环(9)套在固定片(7)和抵紧片(8)的外侧，所述卡环(9)用于将固定片(7)和抵紧片(8)远离铰接处的一端扣紧。

4.根据权利要求1所述的一种三维空间的稳定杆成型机，其特征在于，所述抵块(6)的一侧设有安装架(10)，所述加工台(2)上设有导引槽，所述安装架(10)的一端插入到导引槽内，且与导引槽滑动配合，所述导引槽内设有弹性件，所述弹性件的一端与引槽内壁固定连接，所述弹性件的另一端与安装架(10)的一端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种三维空间的稳定杆成型机，其特征在于，所述安装架(10)远离加工台(2)的一侧设有插槽，所述抵块(6)的一侧设有插块(12)，所述插块(12)插入到插槽内，且与插槽插接配合，所述安装架(10)的上端设有卡扣(13)，所述卡扣(13)扣在插块(12)上，且与插块(12)配合。

6.根据权利要求4所述的一种三维空间的稳定杆成型机，其特征在于，所述弹性件为拉簧(11)，所述拉簧(11)的直径与引槽的内径相同，所述引槽用于限制拉簧(11)的拉伸方向，所述弹性件用于限制安装架(10)，以使安装架(10)进入到引槽内。

7.根据权利要求1所述的一种三维空间的稳定杆成型机，其特征在于，所述紧固机构包括动力机构(14)和扣环(15)，所述扣环(15)与动力机构(14)的输出轴固定连接，所述扣环(15)呈拱门形，所述扣环(15)的一端对称的设有两根插杆，所述加工台(2)上设有若干插口，所述插杆插入到插口内，且与插口插接配合，所述扣环(15)扣在稳定杆上，以使稳定杆固定。

8.根据权利要求1所述的一种三维空间的稳定杆成型机，其特征在于，所述折弯机构和动力机构(14)均为气缸。

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