CN214052832U - 一种双风刀结构的玻璃背污清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双风刀结构的玻璃背污清洗装置，包括底板，还包括适用性强的升降结构、便于操作的调节结构和防止水资源浪费的收集结构，所述底板的上方通过安装件安装有固定板，所述固定板顶端一侧的传送辊上方设置有清洗箱，且清洗箱一侧的传送辊顶端安装有第二安装箱，所述传送辊上方的第二安装箱内部设置有第二风刀，且第二风刀两侧的顶部均设置有两个第二安装杆，所述第二安装箱内部的两侧均设置有两个限位板，且第二安装箱的内部均设置有滑块。本实用新型通过转动调节杆，在活动板螺纹的配合下，可使得活动板上下移动，延伸杆带动套筒移动，从而完成对第二风刀的上下位置调节功能，该结构有利于提高装置的实用性。

Description

一种双风刀结构的玻璃背污清洗装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃背污清洗技术领域，具体为一种双风刀结构的玻璃背污清洗装置。

背景技术

随着社会的发展，城市的进步，对于玻璃的需要量也在不断提高，玻璃的应用领域非常广泛，生活、医疗、建筑和工业等等，玻璃在生产出来后需要进行多步骤加工，而现有的玻璃背污清洗装置还有很多不足之处。

第一、传统的玻璃背污清洗装置，不具有风刀高度调节功能，导致不适用于不同尺寸的玻璃；

第二、传统的玻璃背污清洗装置，不能够对风刀封口大小进行调节，导致风刀的风力保持不变，无法满足实际加工情况；

第三、传统的玻璃背污清洗装置，不具有污水收集功能，导致水资源的大量浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双风刀结构的玻璃背污清洗装置，以解决上述背景技术中提出的适用性差、风力无法调节和水资源浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双风刀结构的玻璃背污清洗装置，包括底板，还包括适用性强的升降结构、便于操作的调节结构和防止水资源浪费的收集结构；

所述底板的上方通过安装件安装有固定板，且固定板的顶端安装有传送辊，所述固定板顶端一侧的传送辊上方设置有清洗箱，且清洗箱一侧的传送辊顶端安装有第二安装箱，所述传送辊上方的第二安装箱内部设置有第二风刀，且第二风刀两侧的顶部均设置有两个第二安装杆，所述第二安装箱内部的两侧均设置有两个限位板，且第二安装箱的内部均设置有滑块，所述升降结构设置于第二安装箱的顶端；

所述固定板之间的传送辊底端安装有第一安装箱，且第一安装箱的内部设置有第一风刀，所述第一风刀的两侧均设置有第一安装杆，且第一安装杆的一侧均与第一安装箱的内壁相连接，所述调节结构设置于第一风刀和第二风刀的内部；

所述第一安装箱的底端中间位置处安装有收集槽，且收集槽的底端安装有连通管，所述收集结构上设置于第一安装箱下方的底板顶端。

优选的，所述收集结构包括收集箱，所述收集箱设置于第一安装箱下方的底板顶端，且连通管的底端与收集箱相连接，所述收集箱的两侧内壁之间安装有粗过滤网，且粗过滤网下方的收集箱内部横向安装有细过滤网。

优选的，所述升降结构包括顶板、调节杆、活动板、延伸杆和套筒，所述套筒均套设于第二安装杆的外壁中间位置处，且套筒的顶端均设置有延伸杆，所述延伸杆的顶端均贯穿至第二安装箱的上方，且延伸杆的顶端设置有活动板，所述第二安装箱的顶端安装有顶板，且顶板的顶端延伸至活动板的上方，所述顶板的横向宽度和高度位置均大于活动板，且活动板的长度大于顶板的长度，所述第二安装箱的顶端中间位置处通过转轴安装有调节杆。

优选的，所述调节杆的顶端贯穿活动板和顶板延伸至顶板的上方，且调节杆和活动板通过螺纹相连接。

优选的，所述调节结构包括空腔、固定螺栓、限制螺栓、风腔和分风孔，所述空腔开设于第一风刀和第二风刀内部一侧的顶端，且风腔均开设于第一风刀和第二风刀内部一侧的底端，所述空腔和风腔之间均匀开设有多个分风孔，所述固定螺栓均匀设置于第一风刀和第二风刀的一侧，且固定螺栓下方的第一风刀和第二风刀一侧设置有限制螺栓。

优选的，所述限制螺栓的一侧延伸至空腔内部远离分风孔的一侧，且固定螺栓的一侧均贯穿空腔延伸至第一风刀和第二风刀的另一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种双风刀结构的玻璃背污清洗装置；

（1）通过设置有固定螺栓、限制螺栓、第一风刀和第二风刀，工作人员先转动固定螺栓，使得第一风刀和第二风刀的左右两个部分微微松开，接着在转动限制螺栓，使得限制螺栓再次紧固顶在空腔的内壁，接着在转动固定螺栓，使得固定螺栓紧固即可，该结构实现了对风刀开口大小的调节功能；

（2）通过设置有调节杆、活动板和活动板，工作人员转动调节杆，在活动板螺纹的配合下，可使得活动板上下移动，延伸杆带动套筒移动，从而完成对第二风刀的上下位置调节功能，该结构提高了装置的适用性；

（3）通过设置有收集槽、连通管、粗过滤网和细过滤网，水渍汇入到收集槽当中，穿过连通管进入到收集箱当中，经过粗过滤网和细过滤网的层层过滤，可将污水进行净化处理收集，该结构实现了对水资源的收集功能。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的第二安装箱俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的调节结构主视剖视结构示意图。

图中：1、第一安装杆；2、粗过滤网；3、收集箱；4、连通管；5、收集槽；6、细过滤网；7、第一风刀；8、升降结构；801、顶板；802、调节杆；803、活动板；804、延伸杆；805、套筒；9、调节结构；901、空腔；902、固定螺栓；903、限制螺栓；904、风腔；905、分风孔；10、第一安装箱；11、底板；12、固定板；13、传送辊；14、限位板；15、第二安装杆；16、滑块；17、第二安装箱；18、清洗箱；19、第二风刀。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种双风刀结构的玻璃背污清洗装置，包括底板11，还包括适用性强的升降结构8、便于操作的调节结构9和防止水资源浪费的收集结构；

底板11的上方通过安装件安装有固定板12，且固定板12的顶端安装有传送辊13，固定板12顶端一侧的传送辊13上方设置有清洗箱18，且清洗箱18一侧的传送辊13顶端安装有第二安装箱17，传送辊13上方的第二安装箱17内部设置有第二风刀19，且第二风刀19两侧的顶部均设置有两个第二安装杆15，第二安装箱17内部的两侧均设置有两个限位板14，且第二安装箱17的内部均设置有滑块16，升降结构8设置于第二安装箱17的顶端；

固定板12之间的传送辊13底端安装有第一安装箱10，且第一安装箱10的内部设置有第一风刀7，第一风刀7的两侧均设置有第一安装杆1，且第一安装杆1的一侧均与第一安装箱10的内壁相连接，调节结构9设置于第一风刀7和第二风刀19的内部；

第一安装箱10的底端中间位置处安装有收集槽5，且收集槽5的底端安装有连通管4，收集结构上设置于第一安装箱10下方的底板11顶端。

在本实施方式中，玻璃经过清洗箱18，在通过传送辊13输送到第一安装箱10和第二安装箱17内部，开启外界风源，使得第一风刀7和第二风刀19进行吹风，将玻璃上的水渍去除；

进一步的，收集结构包括收集箱3，收集箱3设置于第一安装箱10下方的底板11顶端，且连通管4的底端与收集箱3相连接，收集箱3的两侧内壁之间安装有粗过滤网2，且粗过滤网2下方的收集箱3内部横向安装有细过滤网6；

在本实施方式中，水渍可直接汇入到收集槽5当中，穿过连通管4进入到收集箱3当中，经过粗过滤网2和细过滤网6的层层过滤，可将污水进行净化处理收集；

进一步的，限位板14的一侧均通过滑块16与第二安装杆15相连接，且第二安装杆15均通过滑块16与限位板14构成滑动结构；

在本实施方式中，在第二风刀19移动的同时，第二安装杆15带动滑块16在限位板14内部滑动，可防止第二风刀19发生偏移；

进一步的，升降结构8包括顶板801、调节杆802、活动板803、延伸杆804和套筒805，套筒805均套设于第二安装杆15的外壁中间位置处，且套筒805的顶端均设置有延伸杆804，延伸杆804的顶端均贯穿至第二安装箱17的上方，且延伸杆804的顶端设置有活动板803，第二安装箱17的顶端安装有顶板801，且顶板801的顶端延伸至活动板803的上方，顶板801的横向宽度和高度位置均大于活动板803，且活动板803的长度大于顶板801的长度，第二安装箱17的顶端中间位置处通过转轴安装有调节杆802；

在本实施方式中，转动调节杆802，可使得活动板803上下移动，延伸杆804带动套筒805移动，从而完成对第二风刀19的上下位置调节功能；

进一步的，调节杆802的顶端贯穿活动板803和顶板801延伸至顶板801的上方，且调节杆802和活动板803通过螺纹相连接；

在本实施方式中，转动调节杆802，在活动板803螺纹的配合下，可使得活动板803上下移动；

进一步的，调节结构9包括空腔901、固定螺栓902、限制螺栓903、风腔904和分风孔905，空腔901开设于第一风刀7和第二风刀19内部一侧的顶端，且风腔904均开设于第一风刀7和第二风刀19内部一侧的底端，空腔901和风腔904之间均匀开设有多个分风孔905，固定螺栓902均匀设置于第一风刀7和第二风刀19的一侧，且固定螺栓902下方的第一风刀7和第二风刀19一侧设置有限制螺栓903；

在本实施方式中，转动固定螺栓902，使得第一风刀7和第二风刀19的左右两个部分微微松开，接着在转动限制螺栓903，使得限制螺栓903再次紧固顶在空腔901的内壁，接着在转动固定螺栓902，使得固定螺栓902紧固即可。

进一步的，限制螺栓903的一侧延伸至空腔901内部远离分风孔905的一侧，且固定螺栓902的一侧均贯穿空腔901延伸至第一风刀7和第二风刀19的另一侧；

在本实施方式中，固定螺栓902可对第一风刀7和第二风刀19的左右两部分进行固定，限制螺栓903可将第一风刀7和第二风刀19的左右两部分进行分离。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先，根据需要先对第一风刀7和第二风刀19的开口大小进行调节，工作人员先转动固定螺栓902，使得第一风刀7和第二风刀19的左右两个部分微微松开，接着在转动限制螺栓903，使得限制螺栓903再次紧固顶在空腔901的内壁，接着在转动固定螺栓902，使得固定螺栓902紧固即可，即可完成对第一风刀7和第二风刀19开口大小调节功能，调节完成，再将二者安装在装置上；

之后，在对第二风刀19高度位置进行调节，工作人员转动调节杆802，在活动板803螺纹的配合下，可使得活动板803上下移动，延伸杆804带动套筒805移动，从而完成对第二风刀19的上下位置调节功能，在第二风刀19移动的同时，第二安装杆15带动滑块16在限位板14内部滑动，可防止第二风刀19发生偏移；

最后，装置进行工作时，玻璃经过清洗箱18，在通过传送辊13输送到第一安装箱10和第二安装箱17内部，开启外界风源，使得第一风刀7和第二风刀19进行吹风，将玻璃上的水渍去除，水渍可直接汇入到收集槽5当中，穿过连通管4进入到收集箱3当中，经过粗过滤网2和细过滤网6的层层过滤，可将污水进行净化处理收集。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种双风刀结构的玻璃背污清洗装置，包括底板（11），其特征在于：还包括适用性强的升降结构（8）、便于操作的调节结构（9）和防止水资源浪费的收集结构；

所述底板（11）的上方通过安装件安装有固定板（12），且固定板（12）的顶端安装有传送辊（13），所述固定板（12）顶端一侧的传送辊（13）上方设置有清洗箱（18），且清洗箱（18）一侧的传送辊（13）顶端安装有第二安装箱（17），所述传送辊（13）上方的第二安装箱（17）内部设置有第二风刀（19），且第二风刀（19）两侧的顶部均设置有两个第二安装杆（15），所述第二安装箱（17）内部的两侧均设置有两个限位板（14），且第二安装箱（17）的内部均设置有滑块（16），所述升降结构（8）设置于第二安装箱（17）的顶端；

所述固定板（12）之间的传送辊（13）底端安装有第一安装箱（10），且第一安装箱（10）的内部设置有第一风刀（7），所述第一风刀（7）的两侧均设置有第一安装杆（1），且第一安装杆（1）的一侧均与第一安装箱（10）的内壁相连接，所述调节结构（9）设置于第一风刀（7）和第二风刀（19）的内部；

所述第一安装箱（10）的底端中间位置处安装有收集槽（5），且收集槽（5）的底端安装有连通管（4），所述收集结构上设置于第一安装箱（10）下方的底板（11）顶端。

2.根据权利要求1所述的一种双风刀结构的玻璃背污清洗装置，其特征在于：所述收集结构包括收集箱（3），所述收集箱（3）设置于第一安装箱（10）下方的底板（11）顶端，且连通管（4）的底端与收集箱（3）相连接，所述收集箱（3）的两侧内壁之间安装有粗过滤网（2），且粗过滤网（2）下方的收集箱（3）内部横向安装有细过滤网（6）。

3.根据权利要求1所述的一种双风刀结构的玻璃背污清洗装置，其特征在于：所述升降结构（8）包括顶板（801）、调节杆（802）、活动板（803）、延伸杆（804）和套筒（805），所述套筒（805）均套设于第二安装杆（15）的外壁中间位置处，且套筒（805）的顶端均设置有延伸杆（804），所述延伸杆（804）的顶端均贯穿至第二安装箱（17）的上方，且延伸杆（804）的顶端设置有活动板（803），所述第二安装箱（17）的顶端安装有顶板（801），且顶板（801）的顶端延伸至活动板（803）的上方，所述顶板（801）的横向宽度和高度位置均大于活动板（803），且活动板（803）的长度大于顶板（801）的长度，所述第二安装箱（17）的顶端中间位置处通过转轴安装有调节杆（802）。

4.根据权利要求3所述的一种双风刀结构的玻璃背污清洗装置，其特征在于：所述调节杆（802）的顶端贯穿活动板（803）和顶板（801）延伸至顶板（801）的上方，且调节杆（802）和活动板（803）通过螺纹相连接。

5.根据权利要求1所述的一种双风刀结构的玻璃背污清洗装置，其特征在于：所述调节结构（9）包括空腔（901）、固定螺栓（902）、限制螺栓（903）、风腔（904）和分风孔（905），所述空腔（901）开设于第一风刀（7）和第二风刀（19）内部一侧的顶端，且风腔（904）均开设于第一风刀（7）和第二风刀（19）内部一侧的底端，所述空腔（901）和风腔（904）之间均匀开设有多个分风孔（905），所述固定螺栓（902）均匀设置于第一风刀（7）和第二风刀（19）的一侧，且固定螺栓（902）下方的第一风刀（7）和第二风刀（19）一侧设置有限制螺栓（903）。

6.根据权利要求5所述的一种双风刀结构的玻璃背污清洗装置，其特征在于：所述限制螺栓（903）的一侧延伸至空腔（901）内部远离分风孔（905）的一侧，且固定螺栓（902）的一侧均贯穿空腔（901）延伸至第一风刀（7）和第二风刀（19）的另一侧。

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