CN214052221U - 一种钢制门加工用喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种钢制门加工用喷漆装置，属于门加工喷漆技术领域，该钢制门加工用喷漆装置，包括喷漆房、烘干组件与抽气组件，所述调节系统被构造成用于对安装板进行升降调节，所述第一加热丝的一端插接于所述安装板靠近所述工作台的一侧，所述吸尘罩固定安装于所述安装板，所述伸缩管固定安装于所述安装板远离所述第一加热丝的一侧，所述伸缩管的一端与所述吸尘罩连通，所述伸缩管的另一端贯穿活动于所述固定板与所述风管连通，所述风管远离所述伸缩管的一端与外部空气过滤系统连通，所述风管内设置有第一过滤网。该装置增加了油漆了喷涂效果，保护工作人员的身体健康，降低钢制门的加工时间，增加加工效率。

Description

一种钢制门加工用喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及门加工喷漆领域，具体而言，涉及一种钢制门加工用喷漆装置。

背景技术

目前，市场上的钢制门外观与防盗门极为相似，从防盗性能来说，标准防盗门钢板厚，抗冲击力强，执行的是国家强制标准；而钢制门执行的是各企业自己企业标准，钢制门广泛用于各建筑的室内及室外，用于室外的钢制门正常用多种用途的钢制门，需要用镀锌钢板、各加强件采用氧气保护焊来焊接加强、加装防水门槛(或底部密封)、防盗销、抗紫外线的高品质的涂层，以适应户外的日晒雨淋的恶劣工作环境。现有的钢制门在喷漆时，会产生大量的油漆废气，可能无法及时的得到处理，影响工作人员的身体健康，造成环境污染，同时油漆废气可能会影响钢制门喷涂效果，喷漆结束后，可能才会对钢制门进行烘干作业，使钢制门喷漆烘干时间增加，降低加工效率。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种钢制门加工用喷漆装置，旨在改善油漆废气无法及时的得到处理，影响工作人员的健康，造成环境污染，降低加工效率的问题。

本实用新型是这样实现的：一种钢制门加工用喷漆装置，包括喷漆房、烘干组件与抽气组件。

所述喷漆房包括喷漆主体、固定板与工作台，所述喷漆主体固定安装于所述喷漆房顶部一侧，所述喷漆主体被构造成用于对钢制门进行喷漆，所述固定板的两侧固定安装于所述喷漆房两侧，所述工作台固定安装于所述喷漆房内底部。

所述烘干组件包括调节系统、安装板与第一加热丝，所述调节系统固定安装于所述固定板，所述调节系统被构造成用于对安装板进行升降调节，所述第一加热丝的一端插接于所述安装板靠近所述工作台的一侧，所述第一加热丝设置有多个，多个所述第一加热丝均匀分布。

所述抽气组件包括吸尘罩、伸缩管、风管与风机，所述吸尘罩固定安装于所述安装板，所述吸尘罩设置在所述第一加热丝同侧，所述伸缩管固定安装于所述安装板远离所述第一加热丝的一侧，所述伸缩管的一端与所述吸尘罩连通，所述伸缩管的另一端贯穿活动于所述固定板与所述风管连通，所述风管固定安装于所述喷漆房内顶部，所述风管远离所述伸缩管的一端与外部空气过滤系统连通，所述风管内设置有第一过滤网。

在本实用新型的一种实施例中，所述工作台开设有条形通孔，所述工作台安装有第二加热丝，所述第二加热丝设置在所述条形通孔内。

在本实用新型的一种实施例中，所述伸缩管远离所述吸尘罩的一端安装有空心管，所述空心管的两端分别与所述伸缩管、所述风管连通，所述伸缩管设置在所述固定板与所述安装板之间，所述空心管远离所述风管的一端与所述安装板固定安装。

在本实用新型的一种实施例中，所述吸尘罩与所述伸缩管均为耐高温塑料管。

在本实用新型的一种实施例中，所述调节系统至少设置有两个，两个所述调节系统对称设置。

在本实用新型的一种实施例中，所述调节系统设置为液压缸与气缸中的任意一种。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一过滤网设置有两个，两个所述第一过滤网底部倾斜向所述风机设置。

在本实用新型的一种实施例中，两个所述第一过滤网之间设置有第三加热丝，所述第三加热丝插接与所述风管内顶部，所述风管开设有除漆口，所述除漆口设置在所述第一过滤网远离所述风机的一侧，所述除漆口设置有单向阀。

在本实用新型的一种实施例中，所述除漆口底部设置有回收盒，所述回收盒设置在所述固定板远离所述调节系统的一侧。

在本实用新型的一种实施例中，所述吸尘罩设置有多个，多个所述吸尘罩沿所述工作台轴向中心平均分布。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种钢制门加工用喷漆装置，使用时，装置通电，将钢制门放置在工作台上，启动调节系统，使喷漆主体的喷头与钢制门之间的距离适当，使喷漆主体对钢制门进行喷漆作业，同时风机与第一加热丝启动，使风管中产生负压，随后空气从吸尘罩进入，喷漆产生的油漆废气跟随空气从吸尘罩进入风管，经风管第一过滤网过滤后，从风机排出至外部空气过滤系统，此时，第一加热丝产生的温度对钢制门油漆面进行烘干。通过风机与第一加热丝的设置，使钢制门在进行喷漆作业时，对油漆废气进行处理，增加了油漆了喷涂效果，保护工作人员的身体健康，同时对油漆进行烘干，降低钢制门的加工时间，增加加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的一种钢制门加工用喷漆装置主视图；

图2为本实用新型实施方式提供的喷漆房结构主视图；

图3为本实用新型实施方式提供的烘干组件主视图；

图4为本实用新型实施方式提供的抽气组件主视剖面图；

图5为图4中A位置放大图；

图6为本实用新型实施方式提供的安装板仰视图。

图中：100-喷漆房；110-喷漆主体；120-固定板；130-工作台；131-条形通孔；132-第二加热丝；200-烘干组件；210-调节系统；230-安装板；240-第一加热丝；300-抽气组件；310-吸尘罩；320-伸缩管；321-空心管；330-风管；331-第一过滤网；332-第三加热丝；333-除漆口；334-单向阀；335-回收盒；340-风机。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种钢制门加工用喷漆装置，包括喷漆房100、烘干组件200与抽气组件300。

请参阅图2，喷漆房100包括喷漆主体110、固定板120与工作台130，喷漆主体110固定安装于喷漆房100顶部一侧，喷漆主体110被构造成用于对钢制门进行喷漆，固定板120的两侧固定安装于喷漆房100两侧，工作台130固定安装于喷漆房100内底部。

在一些具体的实施方案中，工作台130开设有条形通孔131，工作台130安装有第二加热丝132，第二加热丝132设置在条形通孔131内，有利于对钢制门进行加热，增加钢制门油漆的烘干效果。

请参阅图3，烘干组件200包括调节系统210、安装板230与第一加热丝240，调节系统210固定安装于固定板120，调节系统210被构造成用于对安装板230进行升降调节，第一加热丝240的一端插接于安装板230靠近工作台130的一侧，第一加热丝240设置有多个，多个第一加热丝240均匀分布。

在一些具体的实施方案中，调节系统210至少设置有两个，两个调节系统210对称设置，有利于调节安装板230的平衡与稳定。

在一些具体的实施方案中，调节系统210可能为液压缸，结构简单，运行平稳。

请参阅图4-图6，抽气组件300包括吸尘罩310、伸缩管320、风管330与风机340，吸尘罩310固定安装于安装板230，吸尘罩310设置在第一加热丝240同侧，伸缩管320固定安装于安装板230远离第一加热丝240的一侧，伸缩管320的一端与吸尘罩310连通，伸缩管320的另一端贯穿活动于固定板120与风管330连通，风管330固定安装于喷漆房100内顶部，风管330远离伸缩管320的一端与外部空气过滤系统连通，风管330内设置有第一过滤网331。

在一些具体的实施方案中，伸缩管320远离吸尘罩310的一端安装有空心管321，空心管321的两端分别与伸缩管320、风管330连通，伸缩管320设置在固定板120与安装板230之间，空心管321远离风管330的一端与安装板230固定安装，防止油漆废气进入喷漆房100顶部，附着在风管330与喷漆主体110上。

在一些具体的实施方案中，吸尘罩310与伸缩管320均为耐高温塑料管，防止高温损坏吸尘罩310与伸缩管320。

在一些具体的实施方案中，第一过滤网331设置有两个，两个第一过滤网331底部倾斜向风机340设置，防止油漆废气附着在风机340上，影响风机340的风力。

在一些具体的实施方案中，两个第一过滤网331之间设置有第三加热丝332，第三加热丝332插接与风管330内顶部，风管330开设有除漆口333，除漆口333设置在第一过滤网331远离风机340的一侧，除漆口333设置有单向阀334，第三加热丝332对附着在第一过滤网331上的油漆加热液化，使油漆从第一过滤网331流到除漆口333，增加第一过滤网331的使用寿命，单向阀334的使用可以防止空气进入风管330，影响风机340的抽气效果。

在一些具体的实施方案中，除漆口333底部设置有回收盒335，回收盒335设置在固定板120远离调节系统210的一侧，有利于油漆的回收，防止环境污染。

在一些具体的实施方案中，吸尘罩310设置有多个，多个吸尘罩310沿工作台130轴向中心平均分布，增加抽气面积，增加油漆废气的抽气效果。

工作原理：使用时，装置通电，将钢制门放置在工作台130上，启动调节系统210，使喷漆主体110的喷头与钢制门之间的距离适当，使喷漆主体110的喷头对钢制门进行喷漆作业，同时风机340与第一加热丝240启动，使风管330中产生负压，随后空气从吸尘罩310进入，喷漆产生的油漆废气跟随空气从吸尘罩310进入风管330，经风管330第一过滤网331过滤后，从风机340排出至外部空气过滤系统，此时，第一加热丝240产生的温度对钢制门油漆面进行烘干。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种钢制门加工用喷漆装置，其特征在于，包括

喷漆房(100)，所述喷漆房(100)包括喷漆主体(110)、固定板(120)与工作台(130)，所述喷漆主体(110)固定安装于所述喷漆房(100)顶部一侧，所述喷漆主体(110)被构造成用于对钢制门进行喷漆，所述固定板(120)的两侧固定安装于所述喷漆房(100)两侧，所述工作台(130)固定安装于所述喷漆房(100)内底部；

烘干组件(200)，所述烘干组件(200)包括调节系统(210)、安装板(230)与第一加热丝(240)，所述调节系统(210)固定安装于所述固定板(120)，所述调节系统(210)被构造成用于对安装板(230)进行升降调节，所述第一加热丝(240)的一端插接于所述安装板(230)靠近所述工作台(130)的一侧，所述第一加热丝(240)设置有多个，多个所述第一加热丝(240)均匀分布；

抽气组件(300)，所述抽气组件(300)包括吸尘罩(310)、伸缩管(320)、风管(330)与风机(340)，所述吸尘罩(310)固定安装于所述安装板(230)，所述吸尘罩(310)设置在所述第一加热丝(240)同侧，所述伸缩管(320)固定安装于所述安装板(230)远离所述第一加热丝(240)的一侧，所述伸缩管(320)的一端与所述吸尘罩(310)连通，所述伸缩管(320)的另一端贯穿活动于所述固定板(120)与所述风管(330)连通，所述风管(330)固定安装于所述喷漆房(100)内顶部，所述风管(330)远离所述伸缩管(320)的一端与外部空气过滤系统连通，所述风管(330)内设置有第一过滤网(331)。

2.根据权利要求1所述的钢制门加工用喷漆装置，其特征在于，所述工作台(130)开设有条形通孔(131)，所述工作台(130)安装有第二加热丝(132)，所述第二加热丝(132)设置在所述条形通孔(131)内。

3.根据权利要求1所述的钢制门加工用喷漆装置，其特征在于，所述伸缩管(320)远离所述吸尘罩(310)的一端安装有空心管(321)，所述空心管(321)的两端分别与所述伸缩管(320)、所述风管(330)连通，所述伸缩管(320)设置在所述固定板(120)与所述安装板(230)之间，所述空心管(321)远离所述风管(330)的一端与所述安装板(230)固定安装。

4.根据权利要求1所述的钢制门加工用喷漆装置，其特征在于，所述吸尘罩(310)与所述伸缩管(320)均为耐高温塑料管。

5.根据权利要求1所述的钢制门加工用喷漆装置，其特征在于，所述调节系统(210)至少设置有两个，两个所述调节系统(210)对称设置。

6.根据权利要求1所述的钢制门加工用喷漆装置，其特征在于，所述调节系统(210)设置为液压缸与气缸中的任意一种。

7.根据权利要求1所述的钢制门加工用喷漆装置，其特征在于，所述第一过滤网(331)设置有两个，两个所述第一过滤网(331)底部倾斜向所述风机(340)设置。

8.根据权利要求7所述的钢制门加工用喷漆装置，其特征在于，两个所述第一过滤网(331)之间设置有第三加热丝(332)，所述第三加热丝(332)插接与所述风管(330)内顶部，所述风管(330)开设有除漆口(333)，所述除漆口(333)设置在所述第一过滤网(331)远离所述风机(340)的一侧，所述除漆口(333)设置有单向阀(334)。

9.根据权利要求8所述的钢制门加工用喷漆装置，其特征在于，所述除漆口(333)底部设置有回收盒(335)，所述回收盒(335)设置在所述固定板(120)远离所述调节系统(210)的一侧。

10.根据权利要求1所述的钢制门加工用喷漆装置，其特征在于，所述吸尘罩(310)设置有多个，多个所述吸尘罩(310)沿所述工作台(130)轴向中心平均分布。

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