CN214052095U - 一种秸秆筛铁去杂装置 - Google Patents

Abstract

一种秸秆筛铁去杂装置。其组成包括:筛网框，筛网框包括左框板、前框板、右框板、后框板，左框板连接左底托板，左框板开有左镶嵌槽，左镶嵌槽连接固定孔，左镶嵌槽内插入左插块、连接左直角磁板，左插块开有固定对孔；前框板连接前底托板，前框板开有前镶嵌槽，前镶嵌槽连接固定孔，前镶嵌槽内插入前插块、连接前直角磁板，前插块开有固定对孔；右框板连接右底托板，右框板开有右镶嵌槽，右镶嵌槽连接固定孔，右镶嵌槽内插入右插块、连接右直角磁板，右插块开有固定对孔；后框板连接后底托板，后框板开有后镶嵌槽，后镶嵌槽连接固定孔，后镶嵌槽内插入后插块、连接后直角磁板，后插块开有固定对孔。本实用新型用于秸秆筛铁去杂。

Description

一种秸秆筛铁去杂装置

技术领域

本实用新型涉及一种秸秆筛铁去杂装置。

背景技术

秸秆中会有很多杂质，再利用秸秆时需要清除这些杂质，例如铁杂质、尘土等，如果不去除这些杂质会是秸秆无法进行再利用，如何能够清除这些杂质是需要解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能够将秸秆中的铁杂质以及尘土清除干净，使用效果好的一种秸秆筛铁去杂装置。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种秸秆筛铁去杂装置，其组成包括:筛网框，所述的筛网框包括左框板、前框板、右框板、后框板，所述的左框板固定垂直连接左底托板，所述的左框板开有左镶嵌槽，所述的左镶嵌槽的顶部连接固定孔，所述的左镶嵌槽内插入左插块，所述的左插块固定连接左直角磁板，所述的左插块开有固定对孔；所述的前框板固定垂直连接前底托板，所述的前框板开有前镶嵌槽，所述的前镶嵌槽的顶部连接所述的固定孔，所述的前镶嵌槽内插入前插块，所述的前插块固定连接前直角磁板，所述的前插块开有所述的固定对孔；所述的右框板固定垂直连接右底托板，所述的右框板开有右镶嵌槽，所述的右镶嵌槽的顶部连接所述的固定孔，所述的右镶嵌槽内插入右插块，所述的右插块固定连接右直角磁板，所述的右插块开有所述的固定对孔；所述的后框板固定垂直连接后底托板，所述的后框板开有后镶嵌槽，所述的后镶嵌槽的顶部连接所述的固定孔，所述的后镶嵌槽内插入后插块，所述的后插块固定连接后直角磁板，所述的后插块开有所述的固定对孔，所述的固定对孔与所述的固定孔重合连接手拧螺钉固定。

所述的一种秸秆筛铁去杂装置，所述的左直角磁板的立面贴在所述的左框板上，所述的左直角磁板的平面贴在所述的左底托板上，所述的前直角磁板的立面贴在所述的前框板上，所述的前直角磁板的平面贴在所述的前底托板上，所述的右直角磁板的立面贴在所述的右框板上，所述的右直角磁板的平面贴在所述的右底托板上，所述的后直角磁板的立面贴在所述的后框板上，所述的后直角磁板的平面贴在所述的后底托板上。

所述的一种秸秆筛铁去杂装置，所述的左框板、所述的前框板、所述的右框板、所述的后框板组成底托框，所述的底托框连接筛网，所述的左框板的底部连接左滑道，所述的右框板的底部连接右滑道，所述的左滑道与所述的右滑道均连接架框，所述的架框连接支撑腿，所述的前框板与所述的后框板均连接拉手。

所述的一种秸秆筛铁去杂装置，所述的筛网的顶面设置一组顶磁条，所述的筛网的底面设置一组底磁条，所述的顶磁条开有底孔，所述的底磁条固定连接铁杆，所述的铁杆穿过所述的筛网插入所述的底孔固定所述的顶磁条和所述的底磁条。

有益效果

1.本实用新型的直角磁板分布在筛网框的四周围，底部分布的顶磁条配合使用，能够将秸秆中的铁杂质全部析出，清理的彻底、干净，给秸秆的再利用提供了保证。

2.本实用新型的顶磁条的宽度比较窄，不影响筛网的正常使用，并且能够起到加固筛网的作用，能够增加筛网的承重力。

3.本实用新型的直角磁板分布在筛网框和底托板上，铁杂质的接触面大，析出的铁杂质全面，析出的效果好。

4.本实用新型的顶磁条与底磁条之间通过铁杆插入底孔进行组装连接，在需要替换或拆卸顶磁条时方便，组装之后还牢固，不会被秸秆刮起，使用安全，吸铁效果好。

附图说明

附图1是本产品的结构示意图。

附图2是本产品的左剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

一种秸秆筛铁去杂装置，其组成包括:筛网框，所述的筛网框包括左框板1、前框板2、右框板3、后框板4，所述的左框板固定垂直连接左底托板5，所述的左框板开有左镶嵌槽6，所述的左镶嵌槽的顶部连接固定孔7，所述的左镶嵌槽内插入左插块8，所述的左插块固定连接左直角磁板9，所述的左插块开有固定对孔10；所述的前框板固定垂直连接前底托板11，所述的前框板开有前镶嵌槽12，所述的前镶嵌槽的顶部连接所述的固定孔，所述的前镶嵌槽内插入前插块13，所述的前插块固定连接前直角磁板14，所述的前插块开有所述的固定对孔；所述的右框板固定垂直连接右底托板15，所述的右框板开有右镶嵌槽16，所述的右镶嵌槽的顶部连接所述的固定孔，所述的右镶嵌槽内插入右插块17，所述的右插块固定连接右直角磁板18，所述的右插块开有所述的固定对孔；所述的后框板固定垂直连接后底托板19，所述的后框板开有后镶嵌槽20，所述的后镶嵌槽的顶部连接所述的固定孔，所述的后镶嵌槽内插入后插块21，所述的后插块固定连接后直角磁板22，所述的后插块开有所述的固定对孔，所述的固定对孔与所述的固定孔重合连接手拧螺钉23。确保筛网框在使用过程中直角磁板不会脱离筛网框，析出铁杂志的效果好，在需要取下直角磁板时也方便。通过手拧螺钉固定的直角磁板即牢固，需要取下时也方便。

所述的左直角磁板的立面贴在所述的左框板上，所述的左直角磁板的平面贴在所述的左底托板上，所述的前直角磁板的立面贴在所述的前框板上，所述的前直角磁板的平面贴在所述的前底托板上，所述的右直角磁板的立面贴在所述的右框板上，所述的右直角磁板的平面贴在所述的右底托板上，所述的后直角磁板的立面贴在所述的后框板上，所述的后直角磁板的平面贴在所述的后底托板上。

所述的左框板、所述的前框板、所述的右框板、所述的后框板组成底托框，所述的底托框连接筛网24，所述的左框板的底部连接左滑道25，所述的右框板的底部连接右滑道26，所述的左滑道与所述的右滑道均连接架框27，所述的架框连接支撑腿28，所述的前框板与所述的后框板均连接拉手29。

所述的筛网的顶面设置一组顶磁条30，所述的筛网的底面设置一组底磁条31，所述的顶磁条开有底孔32，所述的底磁条固定连接铁杆33，所述的铁杆穿过所述的筛网插入所述的底孔固定所述的顶磁条和所述的底磁条。

工作原理：

将粉碎好的秸秆装入筛网框内、筛网的上面，握住拉手，前后推动筛网框，使筛网框沿着左滑道和右滑道前后滑动，筛出秸秆中的杂质，铁杂质被直角磁板和顶磁条析出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种秸秆筛铁去杂装置，其组成包括:筛网框，其特征是:所述的筛网框包括左框板、前框板、右框板、后框板，所述的左框板固定垂直连接左底托板，所述的左框板开有左镶嵌槽，所述的左镶嵌槽的顶部连接固定孔，所述的左镶嵌槽内插入左插块，所述的左插块固定连接左直角磁板，所述的左插块开有固定对孔；所述的前框板固定垂直连接前底托板，所述的前框板开有前镶嵌槽，所述的前镶嵌槽的顶部连接所述的固定孔，所述的前镶嵌槽内插入前插块，所述的前插块固定连接前直角磁板，所述的前插块开有所述的固定对孔；所述的右框板固定垂直连接右底托板，所述的右框板开有右镶嵌槽，所述的右镶嵌槽的顶部连接所述的固定孔，所述的右镶嵌槽内插入右插块，所述的右插块固定连接右直角磁板，所述的右插块开有所述的固定对孔；所述的后框板固定垂直连接后底托板，所述的后框板开有后镶嵌槽，所述的后镶嵌槽的顶部连接所述的固定孔，所述的后镶嵌槽内插入后插块，所述的后插块固定连接后直角磁板，所述的后插块开有所述的固定对孔，所述的固定对孔与所述的固定孔重合连接手拧螺钉固定。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆筛铁去杂装置，其特征是:所述的左直角磁板的立面贴在所述的左框板上，所述的左直角磁板的平面贴在所述的左底托板上，所述的前直角磁板的立面贴在所述的前框板上，所述的前直角磁板的平面贴在所述的前底托板上，所述的右直角磁板的立面贴在所述的右框板上，所述的右直角磁板的平面贴在所述的右底托板上，所述的后直角磁板的立面贴在所述的后框板上，所述的后直角磁板的平面贴在所述的后底托板上。

3.根据权利要求2所述的一种秸秆筛铁去杂装置，其特征是:所述的左框板、所述的前框板、所述的右框板、所述的后框板组成底托框，所述的底托框连接筛网，所述的左框板的底部连接左滑道，所述的右框板的底部连接右滑道，所述的左滑道与所述的右滑道均连接架框，所述的架框连接支撑腿，所述的前框板与所述的后框板均连接拉手。

4.根据权利要求3所述的一种秸秆筛铁去杂装置，其特征是:所述的筛网的顶面设置一组顶磁条，所述的筛网的底面设置一组底磁条，所述的顶磁条开有底孔，所述的底磁条固定连接铁杆，所述的铁杆穿过所述的筛网插入所述的底孔固定所述的顶磁条和所述的底磁条。

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