CN209631740U - 一种锂电池用除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体涉及一种锂电池用除尘装置，包括左右对称的导轨横杆，导轨横杆的相对面上均开设有导轨滑槽，导轨横杆底端面的中心处固定有支撑板，支撑板顶端面的中心处开设有方形通孔，且方形通孔内设置有抽风扇；导轨横杆的顶端面上沿支撑板的正上方固定有除尘室，除尘室前后侧壁的左右两边缘处均固定有L型杆，L型杆和除尘室的前后侧壁之间均形成有滑槽，且滑槽内上下滑动有T型挡板；除尘室顶端面的中心处开设有矩形通孔，矩形通孔内过渡配合有框体，框体内嵌设有除尘滤网；导轨横杆上沿除尘室的后方可拆卸设置有弓形滑杆。本实用新型结构设计合理，实用性强，具有极佳的市场推广价值。

Description

一种锂电池用除尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体涉及一种锂电池用除尘装置。

背景技术

锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。所以，锂电池长期没有得到应用。随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求。锂电池随之进入了大规模的实用阶段。在使用过程中，锂电池表面会落下一层灰尘，灰尘可进行导电，从而造成漏电事故的发生，非常的不安全。因此，设计一种能够用于锂电池除尘的装置成为了本领域技术人员亟待解决的重要问题。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种锂电池用除尘装置，能够有效地解决现有技术的锂电池除尘装置除尘效果较差的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种锂电池用除尘装置，包括左右对称的导轨横杆，所述导轨横杆的相对面上均开设有导轨滑槽，所述导轨横杆底端面的中心处固定有支撑板，所述支撑板顶端面的中心处开设有方形通孔，且所述方形通孔内设置有抽风扇；所述导轨横杆的顶端面上沿支撑板的正上方固定有除尘室，所述除尘室前后侧壁的左右两边缘处均固定有L型杆，所述L型杆和除尘室的前后侧壁之间均形成有滑槽，且所述滑槽内上下滑动有T型挡板；所述除尘室顶端面的中心处开设有矩形通孔，所述矩形通孔内过渡配合有框体，所述框体内嵌设有除尘滤网；所述导轨横杆上沿除尘室的后方可拆卸设置有弓形滑杆，所述弓形滑杆的底端面上设置有除尘刷；所述导轨滑槽内前后滑动有U型滑板，所述U型滑板凹槽的底端面上嵌设有滤网，所述滤网上放置有锂电池。

更进一步地，所述导轨滑槽均沿导轨横杆的后端面贯穿至其前端面上，从而使U型滑板沿导轨横杆的后端滑动至导轨横杆的前端。

更进一步地，所述T型挡板外侧壁的上边缘处均固定有凸起块，从而通过手持凸起块使T型挡板沿滑槽上下滑动。

更进一步地，所述矩形通孔内侧壁的左右两侧壁上均铺设有硅胶边缘垫，所述框体通过硅胶边缘垫过渡配合嵌设在所述矩形通孔内，通过硅胶边缘垫的弹性使框体过渡配合嵌设在所述矩形通孔内。

更进一步地，所述弓形滑杆卡接在所述导轨横杆上，且其右侧壁上螺旋连接有与其相垂直的锁紧螺栓，从而通过螺旋锁紧螺栓来增大弓形滑杆和导轨横杆之间的摩擦力，进而对弓形滑杆进行固定。

更进一步地，所述U型滑板凹槽的左侧壁上通过多个弹簧连接有第一硅胶垫，且其右侧壁上固定有第二硅胶垫，从而使第一硅胶垫和第二硅胶垫在一定程度上对锂电池起到保护的作用，防止锂电池外侧壁受到损伤。

有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

1、本实用新型通过增加除尘滤网、除尘室、T型挡板和抽风扇的设计，将需要进行除尘的锂电池放置于除尘室内，然后将T型挡板下拉至滑槽的最底端，当T型挡板下拉至滑槽的最底端时，除尘室的前后两侧壁均处于密封状态，然后接通抽风扇的电源，此时，空气通过除尘滤网进行过滤后进入到除尘室内，然后在抽风扇的作用下将除尘室内锂电池表面的粉尘吸出，从而对锂电池进行除尘。

2、本实用新型通过增加弓形滑杆和除尘刷的设计，从而通过除尘刷对锂电池的表面进行初步清洁，且弓形滑杆通过锁紧螺栓固定在导轨横杆上，从而当需要对除尘刷进行清洁或替换时，可对其进行拆卸，进而在一定程度上增强了本除尘装置的除尘效率。

3、本实用新型通过增加导轨滑槽、U型滑板、弹簧、第一硅胶垫和第二硅胶垫的设计，能够将锂电池放置于U型滑板的凹槽内沿导轨滑槽进行滑动，通过弹簧的作用，能够对锂电池进行夹持防止其在除尘的过程中位置发生偏移，第一硅胶垫和第二硅胶垫能够对锂电池起到防护的作用，防止锂电池的表面发生破损。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构分解示意图；

图2为本实用新型的右视剖面图；

图3为本实用新型的剖面示意图；

图4为本实用新型的局部结构示意图。

图中的标号分别代表：1-导轨横杆；2-导轨滑槽；3-支撑板；4-方形通孔；5-抽风扇；6-除尘室；7-L型杆；8-滑槽；9-T型挡板；10-矩形通孔；11-框体；12-除尘滤网；13-弓形滑杆；14-除尘刷；15-U型滑板；16-滤网；17-锂电池；101-支撑腿；901-凸起块；1001-硅胶边缘垫；1301-锁紧螺栓；1501-弹簧；1502-第一硅胶垫；1503-第二硅胶垫。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例

本实施例的一种锂电池用除尘装置，参照图1-4：包括左右对称的导轨横杆1，导轨横杆1的相对面上均开设有导轨滑槽2，导轨横杆1底端面的中心处固定有支撑板3，支撑板3顶端面的中心处开设有方形通孔4，且方形通孔4内设置有抽风扇5；导轨横杆1的顶端面上沿支撑板3的正上方固定有除尘室6，除尘室6前后侧壁的左右两边缘处均固定有L型杆7，L型杆7和除尘室6的前后侧壁之间均形成有滑槽8，且滑槽8内上下滑动有T型挡板9；除尘室6顶端面的中心处开设有矩形通孔10，矩形通孔10内过渡配合有框体11，框体11内嵌设有除尘滤网12；导轨横杆1上沿除尘室6的后方可拆卸设置有弓形滑杆13，弓形滑杆13的底端面上设置有除尘刷14；导轨滑槽2内前后滑动有U型滑板15，U型滑板15凹槽的底端面上嵌设有滤网16，滤网16上放置有锂电池17。

其中，导轨滑槽2均沿导轨横杆1的后端面贯穿至其前端面上；T型挡板9外侧壁的上边缘处均固定有凸起块901；矩形通孔10内侧壁的左右两侧壁上均铺设有硅胶边缘垫102，框体11通过硅胶边缘垫102过渡配合嵌设在矩形通孔10内；弓形滑杆13卡接在导轨横杆1上，且其右侧壁上螺旋连接有与其相垂直的锁紧螺栓1301；U型滑板15凹槽的左侧壁上通过多个弹簧1501连接有第一硅胶垫1502，且其右侧壁上固定有第二硅胶垫1503。

使用时，首先按压第一硅胶垫1502使弹簧1501处于压缩状态，再将锂电池17排列放置于滤网16上，当停止按压第一硅胶垫1502时，在弹簧1501恢复力的作用下使第一硅胶垫1502抵在锂电池17的一端，从而对锂电池17进行夹持防止其在除尘的过程中位置发生偏移，而且第一硅胶垫1502和第二硅胶垫1503能够对锂电池17起到防护的作用，防止锂电池17的表面发生破损；然后将弓形滑杆13固定于U型滑板15和除尘室6之间(如图1所示)，再通过手持凸起块901使除尘室6后端的T型挡板9沿滑槽8向上滑动，最后沿导轨滑槽2向前滑动U型滑板15，从而锂电池17在进入到除尘室6内前，会经过除尘刷14的初步除尘，除尘刷14的底端低于锂电池17的顶端，从而使除尘刷14对锂电池17表面的灰尘进行刷除。

当将U型滑板15滑至抽风扇5的正上方时，先将T型挡板9下拉至滑槽8的最底端(如图4所示)，当T型挡板9均处于滑槽8的最底端时，除尘室6的前后两侧壁均处于密封状态，然后接通抽风扇5的电源，此时，空气先通过除尘滤网12进行过滤后进入到除尘室6内，然后在抽风扇5的作用下将除尘室6内锂电池17表面的粉尘吸出，从而对锂电池17进行除尘；除尘结束后将除尘室6前端的T型挡板9向上滑动，将U型滑板15滑至除尘室6的前端并将锂电池17取出进行包装保存。本实用新型结构设计合理，实用性强，具有极佳的市场推广价值。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种锂电池用除尘装置，其特征在于：包括左右对称的导轨横杆(1)，所述导轨横杆(1)的相对面上均开设有导轨滑槽(2)，所述导轨横杆(1)底端面的中心处固定有支撑板(3)，所述支撑板(3)顶端面的中心处开设有方形通孔(4)，且所述方形通孔(4)内设置有抽风扇(5)；所述导轨横杆(1)的顶端面上沿支撑板(3)的正上方固定有除尘室(6)，所述除尘室(6)前后侧壁的左右两边缘处均固定有L型杆(7)，所述L型杆(7)和除尘室(6)的前后侧壁之间均形成有滑槽(8)，且所述滑槽(8)内上下滑动有T型挡板(9)；所述除尘室(6)顶端面的中心处开设有矩形通孔(10)，所述矩形通孔(10)内过渡配合有框体(11)，所述框体(11)内嵌设有除尘滤网(12)；所述导轨横杆(1)上沿除尘室(6)的后方可拆卸设置有弓形滑杆(13)，所述弓形滑杆(13)的底端面上设置有除尘刷(14)；所述导轨滑槽(2)内前后滑动有U型滑板(15)，所述U型滑板(15)凹槽的底端面上嵌设有滤网(16)，所述滤网(16)上放置有锂电池(17)。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池用除尘装置，其特征在于，所述导轨滑槽(2)均沿导轨横杆(1)的后端面贯穿至其前端面上。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池用除尘装置，其特征在于，所述T型挡板(9)外侧壁的上边缘处均固定有凸起块(901)。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池用除尘装置，其特征在于，所述矩形通孔(10)内侧壁的左右两侧壁上均铺设有硅胶边缘垫(1001)，所述框体(11)通过硅胶边缘垫(1001)过渡配合嵌设在所述矩形通孔(10)内。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池用除尘装置，其特征在于，所述弓形滑杆(13)卡接在所述导轨横杆(1)上，且其右侧壁上螺旋连接有与其相垂直的锁紧螺栓(1301)。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池用除尘装置，其特征在于，所述U型滑板(15)凹槽的左侧壁上通过多个弹簧(1501)连接有第一硅胶垫(1502)，且其右侧壁上固定有第二硅胶垫(1503)。