CN214051800U - 一种粉碎机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种粉碎机,包括机壳、可转动地安装在机壳内并呈相对设置的两粉碎辊、用于带动该两粉碎辊转动的动力装置、导引装置、设置在导引装置下方的集料装置、以及用于带动导引装置震动的震动装置;所述导引装置包括位于粉碎辊下方的第一导料筒、设置在第一导料筒一侧的第二导料筒、滤网、以及驱动部件;所述滤网上固定有转动轴,并通过转动轴可转动地安装在第一导料筒靠近第二导料筒的一端上,所述转动轴将滤网分为用于罩盖于第一导料筒上的过滤部、以及适于伸入第二导料筒内的引入部;所述驱动部件用于带动转动轴转动。本实用新型可自动清理滤网,可减轻操作人员的工作量,并可减少物料的浪费。

Description

一种粉碎机
技术领域
本实用新型涉及一种粉碎机。
背景技术
现有的粉碎机一般包括机壳、可转动地安装在机壳内并呈相对设置的两粉碎辊、用于带动该两粉碎辊转动的动力装置、导料筒、设置在导料筒下方的集料箱、以及设置在导料筒上方的滤网。而在使用时,动力装置工作带动粉碎辊转动,物料从机壳的进料口进入,并经粉碎辊粉碎后向下掉落,而小颗粒物料经滤网落入导料筒内,并经导料筒落入集料箱内,而大颗粒物料被阻拦在滤网上,从而可方便于将大颗粒物料与下颗粒物料分离,确保集料箱内收集的物料的粒度的均匀性,提高产品质量。但经一段时间使用后,容易出现滤网被大颗粒物料覆盖、堵塞,而需停机人工清理滤网,从而增大操作人员的工作量,而且,小颗粒物料还容易粘附在导料筒内,容易造成物料的浪费。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种粉碎机,其可自动清理滤网,可减轻操作人员的工作量,并可减少物料的浪费。
本实用新型的目的采用以下技术方案实现:
一种粉碎机,包括机壳、可转动地安装在机壳内并呈相对设置的两粉碎辊、用于带动该两粉碎辊转动的动力装置、导引装置、设置在导引装置下方的集料装置、以及用于带动导引装置震动的震动装置;所述导引装置包括位于粉碎辊下方的第一导料筒、设置在第一导料筒一侧的第二导料筒、滤网、以及驱动部件;所述滤网上固定有转动轴,并通过转动轴可转动地安装在第一导料筒靠近第二导料筒的一端上,所述转动轴将滤网分为用于罩盖于第一导料筒上的过滤部、以及适于伸入第二导料筒内的引入部;所述驱动部件用于带动转动轴转动。
所述第一导料筒上设置有支撑杆,所述震动装置包括设置在机壳上的套筒、设置在支撑杆上并插装在套筒内的插装杆、弹簧、以及推力装置;所述弹簧套装在插装杆上,并抵顶在支撑杆与套筒之间;所述推力装置用于带动第一导料筒上升。
所述第一导料筒上设置有抵顶杆;所述推力装置包括气缸,所述气缸的活塞杆呈竖直设置,且活塞杆的顶端设置有用于顶推抵顶杆的顶推块。
所述机壳上还设置有沿竖直方向延伸的第一导向槽和第二导向槽,所述支撑杆穿设于第一导向槽内,抵顶杆穿设于第二导向槽内。
驱动部件包括电机,所述电机的机体固定在第一导料筒上,且电机的输出轴与转动轴连接。
所述集料装置包括位于第一导料筒下方的第一集料箱、以及位于第二导料筒下方的第二集料箱。
所述机壳的上端设置有正对于该两粉碎辊的进料口。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型提供的一种粉碎机,其通过合理设置导引装置,并通过结合震动装置,从而通过震动装置带动导引装置震动,可避免大颗粒物料牢嵌于滤网上,并可避免小颗粒物料粘附于第一导料筒内,可减少物料的浪费,而通过驱动部件带动转动轴转动使滤网呈倾斜状态,可使大颗粒物料沿着滤网滑落于第二导料筒内,从而可自动清理滤网,而无需操作人员手动清理滤网,可减轻操作人员的工作量。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图;
图2为震动装置与机壳的配合示意图;
图3为导引装置与震动装置的配合示意图;
图4为震动装置的爆炸图;
其中,10、机壳;11、第一导向槽;12、第二导向槽;13、进料口;20、粉碎辊;30、导引装置;31、第一导料筒;32、第二导料筒;33、滤网;34、转动轴;35、过滤部;36、引入部;40、集料装置;41、第一集料箱;42、第二集料箱;50、震动装置;51、套筒;52、插装杆;53、弹簧;54、支撑杆;55、抵顶杆;60、驱动部件;70、推力装置。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
如图1-4所示,一种粉碎机,包括机壳10、可转动地安装在机壳10内并呈相对设置的两粉碎辊20、用于带动该两粉碎辊20转动的动力装置、导引装置30、设置在导引装置30下方的集料装置40、以及用于带动导引装置30震动的震动装置50;所述导引装置30包括位于粉碎辊20下方的第一导料筒31、设置在第一导料筒31一侧的第二导料筒32、滤网33、以及驱动部件60;所述滤网33上固定有转动轴34,并通过转动轴34可转动地安装在第一导料筒31靠近第二导料筒32的一端上,所述转动轴34将滤网33分为用于罩盖于第一导料筒31上的过滤部35、以及适于伸入第二导料筒32内的引入部36;所述驱动部件60用于带动转动轴34转动。
在使用时,动力装置工作,带动该两粉碎辊20相向转动,从机壳10进料口13进入的物料经该两粉碎辊20粉碎后下落至滤网33上,而小颗粒物料经滤网33落入第一导料筒31内,并经第一导料筒31落入集料装置40内,而大颗粒物料被阻拦在滤网33上,而通过震动装置50带动导引装置30震动,可避免大颗粒物料牢嵌于滤网33上,并可避免小颗粒物料粘附于第一导料筒31内,可减少物料的浪费,而通过驱动部件60带动转动轴34转动使滤网33呈倾斜状态,此时,大颗粒物料沿着滤网33滑落于第二导料筒32内,从而可自动清理滤网33,而无需操作人员手动清理滤网33,可减轻操作人员的工作量。
所述第一导料筒31上设置有支撑杆54,所述震动装置50包括设置在机壳10上的套筒51、设置在支撑杆54上并插装在套筒51内的插装杆52、弹簧53、以及推力装置70;所述弹簧53套装在插装杆52上,并抵顶在支撑杆54与套筒51之间;所述推力装置70用于带动第一导料筒31上升。具体的,所述第一导料筒31上设置有抵顶杆55;所述推力装置70包括气缸,所述气缸的活塞杆呈竖直设置,且活塞杆的顶端设置有用于顶推抵顶杆55的顶推块。在使用时,通过气缸带动顶推块向上移动,从而可通过顶推块向上顶推第一导料筒31,之后,气缸带动顶推块快速下降,此时,撤去对第一导料筒31的顶推力,第一导料筒31在自身的重力作用下下降,然后在弹簧53的弹性力作用下回弹,然后通过此方式不断循环工作,从而可带动第一导料筒31连同滤网33震动。
所述机壳10上还设置有沿竖直方向延伸的第一导向槽11和第二导向槽12,所述支撑杆54穿设于第一导向槽11内,抵顶杆55穿设于第二导向槽12内。而通过采用上述结构,可对支撑杆54、抵顶杆55的运动起到导向作用。
具体的,所述机壳10包括主壳体、设置在主壳体外部的外侧箱体、以及以可拆卸的方式罩盖于外侧箱体开口处的封盖,所述粉碎辊20、动力装置、导引装置30、集料装置40均位于主壳体内,所述第一导向槽11、第二导向槽12开设在主壳体上,所述震动装置50位于外侧箱体内,而通过采用上述设置,可避免对工作造成影响,并方便于对气缸进行检测、维修。
优选的,所述封盖通过螺丝固定在外侧箱体上,所述封盖上设置有穿孔,所述外侧箱体上设置有螺纹孔,所述螺丝穿设于穿孔内,并与螺纹孔螺纹连接,而通过采用上述结构,可方便于封盖的拆装。
驱动部件60包括电机,所述电机的机体固定在第一导料筒31上,且电机的输出轴与转动轴34连接。在使用时,通过电机带动转动轴34转动,从而可带动滤网33摆动。而通过将驱动部件60采用电机,可方便于安装。
具体的,所述滤网33上设置有两转动轴34,所述第一导料筒31的两侧均设置有一安装座,所述滤网33的两转动轴34分别一一对应地插装在该第一导料筒31内,以使滤网33的转动更为顺畅。
所述集料装置40包括位于第一导料筒31下方的第一集料箱41、以及位于第二导料筒32下方的第二集料箱42,从而使得细颗粒物料经第一导料筒31滑落入第一集料箱41内进行回收,大颗粒物料可经第二导料筒32滑落入第二集料箱42内进行回收。
具体的,所述机壳10的上端设置有正对于该两粉碎辊20的进料口13。所述动力装置包括与该两粉碎辊20分别一一对应并用于带动对应粉碎辊20转动的两驱动电机。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种粉碎机,其特征在于:包括机壳、可转动地安装在机壳内并呈相对设置的两粉碎辊、用于带动该两粉碎辊转动的动力装置、导引装置、设置在导引装置下方的集料装置、以及用于带动导引装置震动的震动装置;所述导引装置包括位于粉碎辊下方的第一导料筒、设置在第一导料筒一侧的第二导料筒、滤网、以及驱动部件;所述滤网上固定有转动轴,并通过转动轴可转动地安装在第一导料筒靠近第二导料筒的一端上,所述转动轴将滤网分为用于罩盖于第一导料筒上的过滤部、以及适于伸入第二导料筒内的引入部;所述驱动部件用于带动转动轴转动。
2.如权利要求1所述的粉碎机,其特征在于:所述第一导料筒上设置有支撑杆,所述震动装置包括设置在机壳上的套筒、设置在支撑杆上并插装在套筒内的插装杆、弹簧、以及推力装置;所述弹簧套装在插装杆上,并抵顶在支撑杆与套筒之间;所述推力装置用于带动第一导料筒上升。
3.如权利要求2所述的粉碎机,其特征在于:所述第一导料筒上设置有抵顶杆;所述推力装置包括气缸,所述气缸的活塞杆呈竖直设置,且活塞杆的顶端设置有用于顶推抵顶杆的顶推块。
4.如权利要求3所述的粉碎机,其特征在于:所述机壳上还设置有沿竖直方向延伸的第一导向槽和第二导向槽,所述支撑杆穿设于第一导向槽内,抵顶杆穿设于第二导向槽内。
5.如权利要求1所述的粉碎机,其特征在于:驱动部件包括电机,所述电机的机体固定在第一导料筒上,且电机的输出轴与转动轴连接。
6.如权利要求1所述的粉碎机,其特征在于:所述集料装置包括位于第一导料筒下方的第一集料箱、以及位于第二导料筒下方的第二集料箱。
7.如权利要求1所述的粉碎机,其特征在于:所述机壳的上端设置有正对于该两粉碎辊的进料口。
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