CN214050984U - 一种车间焊接烟尘处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种车间焊接烟尘处理系统，包括壳体，所述壳体内部右侧设置有一级过滤仓，所述一级过滤仓内部底方设置有过滤水箱，所述T型管底端固定连接有输气软管，所述壳体内部左侧设置三级过滤仓，所述梯形输气管底部固定连接有三级梯形过滤座。本实用新型中，在壳体内部加装过滤水箱，再通过过滤水箱顶部加装的过滤筒实现二级过滤，最后被加装的风机结构抽入过滤座内进行第三级过滤，最后再通过排气管排放，通过增加的三个级别过滤，提高的烟尘的处理效率，通过在过滤筒的两侧加装滑轨，并在过滤仓内加装安装滑槽，用于过滤筒的滑动安装，并在过滤筒侧面加装密封板和把手，实现过滤筒的可拆卸能力，便于后期维护，值得大力推广。

Description

一种车间焊接烟尘处理系统

技术领域

本实用新型涉及空气净化领域，尤其涉及一种车间焊接烟尘处理系统。

背景技术

全世界每年约有1亿吨烟尘排放到空气中，其中不乏有毒烟尘，如不及时处理，不仅会毁掉蓝天，而且会毁掉人体健康甚至生命。粒径不同的飘尘随空气进入肺部，就会以碰撞、扩散、沉积等方式，滞留在呼吸道的不同部位，大于5微米的飘尘，多滞留在上呼吸道，小于5微米的多滞留在细支气管和肺泡。0.01～1微米的飘尘在肺泡内的沉积率最高。滞留在鼻咽部和气管的飘尘，与进入人体的二氧化硫等有害气体产生刺激和腐蚀粘膜的联合作用，损伤粘膜、纤毛，引起炎症和增加气道阻力。

车间焊接时容易产生一定的焊接烟尘，对环境和身体都会造成影响，烟尘内部的成分众多，如果只是简单的大颗粒处理，排放出来的气体依然存在很多的危害，在一些处理烟尘的装置中，因为安装位置的特殊，就会到导致内部过滤装置在拆装更换时很困难，后期维护就很困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种车间焊接烟尘处理系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种车间焊接烟尘处理系统，包括壳体，所述壳体内部右侧设置有一级过滤仓，所述一级过滤仓内部底方设置有过滤水箱，所述一级过滤仓顶部固定连接抽气泵，所述抽气泵内部固定连接有T型管，所述T型管顶端固定连接有输气软管，所述一级过滤仓内部两侧壁中部均设置有安装滑槽，所述一级过滤仓中部通过安装滑槽滑动连接过滤筒，所述过滤筒两侧均固定连接有安装滑轨，所述安装滑轨滑动连接安装滑槽，所述过滤筒外侧固定连接有密封板，所述壳体中部设置有风机箱，所述风机箱底部固定连接有电机，所述电机的电机轴固定连接带传动元件，所述带传动元件顶部固定连接风机箱的风机轴，所述壳体内部左侧设置三级过滤仓，所述三级过滤仓顶部均匀固定连接有两组排气管，两组所述排气管底端均固定连接一组梯形输气管，所述梯形输气管底部固定连接有三级梯形过滤座，所述三级梯形过滤座内部固定连接有梯形过滤网。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述壳体底端左侧固定连接有两组支腿。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述抽气泵纵向贯穿一级过滤仓顶壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述T型管纵向贯穿一级过滤仓顶壁并延伸至过滤水箱内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述密封板外侧中心固定连接有把手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述过滤筒横向贯穿一级过滤仓侧壁并滑动连接一级过滤仓。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述输气软管另一端固定连接有抽取头。

作为上述技术方案的进一步描述：

两组所述排气管均纵向贯穿三级过滤仓顶部。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先在壳体内部加装过滤水箱，通过抽气泵抽进来的烟尘，首先进入过滤水箱，通过过滤水箱内的液体将烟尘中的大颗粒烟尘进行过滤，实现一级过滤，再通过过滤水箱顶部加装的过滤筒实现二级过滤，最后被加装的风机结构抽入过滤座内进行第三级过滤，最后再通过排气管排放，通过增加的三个级别过滤，提高的烟尘的处理效率。

2、本实用新型中，通过在过滤筒的两侧加装滑轨，并在过滤仓内加装安装滑槽，用于过滤筒的滑动安装，并在过滤筒侧面加装密封板和把手，实现过滤筒的简易拆卸能力，在一组过滤筒进行拆卸维护的时候，可以安装备用的过滤筒，不需要长时间中断工作，节约加工时间，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种车间焊接烟尘处理系统的结构视图；

图2为本实用新型提出的一种车间焊接烟尘处理系统的侧视图；

图3为图1的A处放大示意图。

图例说明：

1、壳体；2、三级过滤仓；3、支腿；4、带传动元件；5、电机；6、过滤水箱；7、T型管；8、过滤筒；9、一级过滤仓；10、抽气泵；11、抽取头； 12、输气软管；13、风机箱；14、把手；15、三级梯形过滤座；16、梯形输气管；17、排气管；18、安装滑槽；19、安装滑轨；20、密封板；21、梯形过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种车间焊接烟尘处理系统，包括壳体1，壳体1内部右侧设置有一级过滤仓9，一级过滤仓9内部底方设置有过滤水箱6，一级过滤仓9顶部固定连接抽气泵10，抽气泵10内部固定连接有T型管7，T型管7顶端固定连接有输气软管12，一级过滤仓9内部两侧壁中部均设置有安装滑槽18，一级过滤仓9中部通过安装滑槽18滑动连接过滤筒8，过滤筒8两侧均固定连接有安装滑轨19，安装滑轨19滑动连接安装滑槽18，过滤筒8外侧固定连接有密封板20，密封板20防止烟尘从过滤筒8与一级过滤仓9之间的缝隙溢出，壳体1中部设置有风机箱13，风机箱 13底部固定连接有电机5，电机5的电机轴固定连接带传动元件4，电机5通过带传动元件4驱动风机箱13产生吸取的风力，带传动元件4顶部固定连接风机箱13的风机轴，壳体1内部左侧设置三级过滤仓2，三级过滤仓2顶部均匀固定连接有两组排气管17，两组排气管17底端均固定连接一组梯形输气管16，梯形输气管16底部固定连接有三级梯形过滤座15，三级梯形过滤座 15内部固定连接有梯形过滤网21。

壳体1底端左侧固定连接有两组支腿3，抽气泵10纵向贯穿一级过滤仓 9顶壁，T型管7纵向贯穿一级过滤仓9顶壁并延伸至过滤水箱6内，密封板 20外侧中心固定连接有把手14，通过拉动把手14可以加将过滤筒8拉出进行更换和维护，过滤筒8横向贯穿一级过滤仓9侧壁并滑动连接一级过滤仓9，输气软管12另一端固定连接有抽取头11，两组排气管17均纵向贯穿三级过滤仓2顶部。

工作原理：首先启动抽气泵10，将外部烟尘通过抽取头11抽入沿输气软管12抽到T型管7内，再沿T型管7进入过滤水箱6内，烟尘中的大颗粒灰尘通过液体进行沉淀，对烟尘进行第一级过滤，烟尘再通过水箱顶部的过滤筒8进行第二过滤，再驱动电机5，电机5通过带传动机构驱动风机箱13内的风叶，将烟尘抽入第三级过滤仓2内，烟尘上升被三级梯形过滤座15内的梯形过滤网21过滤，进行第三级过滤，最后从排气管17排出，完成烟尘处理，确定在壳体内部加装过滤水箱6，通过抽气泵10抽进来的烟尘，首先进入过滤水箱6，通过过滤水箱6内的液体将烟尘中的大颗粒烟尘进行过滤，实现一级过滤，再通过过滤水箱6顶部加装的过滤筒8实现二级过滤，最后被加装的风机结构抽入梯形过滤座内进行第三级过滤，最后再通过排气管17排放，通过增加的三个级别过滤，提高的烟尘的处理效率，通过在过滤筒8的两侧加装安装滑轨19，并在一级过滤仓9内加装安装滑槽18，用于过滤筒8 的滑动安装，并在过滤筒8侧面加装密封板20和把手14，实现过滤筒8的简易拆卸能力，在一组过滤筒进行拆卸维护的时候，可以安装备用的过滤筒，不需要长时间中断工作，节约加工时间。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种车间焊接烟尘处理系统，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内部右侧设置有一级过滤仓(9)，所述一级过滤仓(9)内部底方设置有过滤水箱(6)，所述一级过滤仓(9)顶部固定连接抽气泵(10)，所述抽气泵(10)内部固定连接有T型管(7)，所述T型管(7)顶端固定连接有输气软管(12)，所述一级过滤仓(9)内部两侧壁中部均设置有安装滑槽(18)，所述一级过滤仓(9)中部通过安装滑槽(18)滑动连接过滤筒(8)，所述过滤筒(8)两侧均固定连接有安装滑轨(19)，所述安装滑轨(19)滑动连接安装滑槽(18)，所述过滤筒(8)外侧固定连接有密封板(20)，所述壳体(1)中部设置有风机箱(13)，所述风机箱(13)底部固定连接有电机(5)，所述电机(5)的电机轴固定连接带传动元件(4)，所述带传动元件(4)顶部固定连接风机箱(13)的风机轴，所述壳体(1)内部左侧设置三级过滤仓(2)，所述三级过滤仓(2)顶部均匀固定连接有两组排气管(17)，两组所述排气管(17)底端均固定连接一组梯形输气管(16)，所述梯形输气管(16)底部固定连接有三级梯形过滤座(15)，所述三级梯形过滤座(15)内部固定连接有梯形过滤网(21)。

2.根据权利要求1所述的一种车间焊接烟尘处理系统，其特征在于：所述壳体(1)底端左侧固定连接有两组支腿(3)。

3.根据权利要求1所述的一种车间焊接烟尘处理系统，其特征在于：所述抽气泵(10)纵向贯穿一级过滤仓(9)顶壁。

4.根据权利要求1所述的一种车间焊接烟尘处理系统，其特征在于：所述T型管(7)纵向贯穿一级过滤仓(9)顶壁并延伸至过滤水箱(6)内。

5.根据权利要求1所述的一种车间焊接烟尘处理系统，其特征在于：所述密封板(20)外侧中心固定连接有把手(14)。

6.根据权利要求1所述的一种车间焊接烟尘处理系统，其特征在于：所述过滤筒(8)横向贯穿一级过滤仓(9)侧壁并滑动连接一级过滤仓(9)。

7.根据权利要求1所述的一种车间焊接烟尘处理系统，其特征在于：所述输气软管(12)另一端固定连接有抽取头(11)。

8.根据权利要求1所述的一种车间焊接烟尘处理系统，其特征在于：两组所述排气管(17)均纵向贯穿三级过滤仓(2)顶部。

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