CN214050677U - 一种基于滤板组件的液体导向结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于滤板组件的液体导向结构,属于过滤技术领域。一种基于滤板组件的液体导向结构,包括凸缘、套管、导向部和至少两个滤板,两个滤板呈纵向堆叠在一起形成滤板组件,凸缘设于滤板的外侧边缘处,凸缘的上表面位置高于滤板的上表面位置,且凸缘的下表面位置低于滤板的下表面位置,两个滤板之间和凸缘下部共同形成导液腔室,凸缘外侧边缘设有至少一个进液口,进液口用于将外界的待过滤液体引导至导液腔室内,滤板下表面固设有至少一个导向部,导向部位于导液腔室内,可以实现使待过滤液体均匀分布于滤板中,不易出现部分区域分布集中的情况,提高滤板的过滤效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤技术领域,更具体地说,涉及一种基于滤板组件的液体导向结构。
背景技术
滤板组件,包括由多个彼此堆叠的过滤板组成的板堆叠和构造在每两个相邻的过滤板之间的过滤腔。根据具体设计结构而定,分别有一块或两块滤布位于彼此相邻的两个过滤板之间的各个分界面中。
一般来说,一个过滤设备应具有以下特性:通过沉积式媒介如硅藻土、活性炭、纤维素在污染负荷量范围内进行吸附,过滤,具有良好的处理能力、高选择性、使用期限长。
滤板组件中的滤板大都是在板体上布设有若干滤孔,使用时除滤孔以外位置滤液无法通过,影响了过滤效率。为提高过滤效率,通过在滤板上覆盖滤芯,并在滤片上安装若干个导向板,导向板将原有的过滤腔室分隔为若干个同心设置的环形腔室,以使待过滤液体在过滤腔室内均匀分布,但是该方式中待过滤液体只有充满最外围(即靠近滤板外边缘位置处)的腔室后才能进入下一个腔室,导致待过滤液体中含有的杂质在最外侧的腔室内容易存在堆积情况。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种基于滤板组件的液体导向结构,它可以实现使待过滤液体均匀分布于滤板中,不易出现部分区域分布集中的情况,提高滤板的过滤效率。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种基于滤板组件的液体导向结构,包括凸缘、套管、导向部和至少两个滤板;
两个所述滤板呈纵向堆叠在一起形成滤板组件;
所述凸缘设于滤板的外侧边缘处,所述凸缘的上表面位置高于滤板的上表面位置,且凸缘的下表面位置低于滤板的下表面位置;
两个滤板之间和凸缘下部共同形成导液腔室;
所述凸缘外侧边缘设有至少一个进液口,所述进液口用于将外界的待过滤液体引导至导液腔室内;
所述滤板下表面固设有至少一个导向部,所述导向部位于导液腔室内,所述导向部用于使进入导液腔室内的待过滤液体均匀的分布在位于下侧的滤板上表面上;
所述导向部包括固设为一体的第一导向筋条和第二导向筋条,所述第二导向筋条位于靠近滤板的中心点的一侧;所述第一导向筋条的截面为弧线状,所述第二导向筋条的截面为直线状;
所述滤板中心部位处贯穿连接有套管,所述套管内壁开设有至少一个出液口,所述出液口与导液腔室相连通并用于将进入导液腔室内的液体排出。
进一步的,所述导向部的下表面的面积小于上表面的面积。
进一步的,所述套管截面为T形结构。
进一步的,所述滤板包括滤片和滤芯,且滤芯覆盖于滤片的上表面上,所述导向部设于滤片下表面上。
进一步的,所述第一导向筋条的两端点与滤板的中心点之间的连线的夹角为45-60°。
进一步的,所述第二导向筋条的两端点与滤板的中心点之间的连线的夹角为2-10°。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案可以实现使待过滤液体均匀分布于滤板中,不易出现部分区域分布集中的情况,提高滤板的过滤效率。
(2)导向部的特殊弯曲角度可使液体可更加顺畅的流至靠近滤板1的中心点的部位。
(3)第二导向筋条的设置可使液体更加流畅、迅速的流向靠近滤板中心点的位置处。
(4)当向滤板组件内通入电镀药液时,导向部的设置可使药液内含有的碳粉不易在最外侧腔室堆积,碳粉可均匀分布在滤芯上。
附图说明
图1为本实用新型的俯视立体结构示意图;
图2为本实用新型的滤板倒置时的立体结构示意图;
图3为本实用新型的导向部部分的立体结构示意图;
图4为本实用新型的滤板倒置时导向部与滤板中心点之间的夹角结构示意图;
图5为本实用新型的滤板组件部分的立体结构示意图。
图中标号说明:
1滤板、2凸缘、2-1进液口、3套管、3-1出液口、4导向部、41第一导向筋条、42第二导向筋条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5的一种基于滤板组件的液体导向结构,它包括凸缘2、套管3、导向部4和至少两个滤板1;
两个滤板1呈纵向堆叠在一起形成滤板组件;
凸缘2设于滤板1的外侧边缘处,凸缘2的上表面位置高于滤板1的上表面位置,且凸缘2的下表面位置低于滤板1的下表面位置;
两个滤板1之间和凸缘2下部共同形成导液腔室;
凸缘2外侧边缘设有至少一个进液口2-1,进液口2-1用于将外界的待过滤液体引导至导液腔室内;
滤板1下表面固设有至少一个导向部4,导向部4位于导液腔室内,导向部4用于使进入导液腔室内的待过滤液体均匀的分布在位于下侧的滤板1上表面上;
导向部4包括固设为一体的第一导向筋条41和第二导向筋条42,第二导向筋条42位于靠近滤板1的中心点的一侧;第一导向筋条41的截面为弧线状,第二导向筋条42的截面为直线状;
滤板1中心部位处贯穿连接有套管3,套管3内壁开设有至少一个出液口3-1,出液口3-1与导液腔室相连通并用于将进入导液腔室内的液体排出。
导向部4的下表面的面积小于上表面的面积。
套管3截面为T形结构,使得每相邻的两个套管3之间可以更加稳定好的嵌套在一起,具体的两个套管3之间可以是卡接或搭接。
滤板1包括滤片和滤芯,且滤芯覆盖于滤片的上表面上,导向部4设于滤片下表面上,滤芯可完全覆盖滤板1的工作区域。
滤板1的上表面上预设有加工成型的间隔分布的肋条,中心点在滤板1的中心延长线上的每相邻的两个肋条之间形成用于收集过滤后的液体的沟槽。
第一导向筋条41的两端点与滤板1的中心点之间的连线的夹角为45°、60°、55°或50°。
第二导向筋条42的两端点与滤板1的中心点之间的连线的夹角为2°、5°、8°或10°。
第二导向筋条42的设置可使液体更加流畅、迅速的流向靠近滤板中心点的位置处。
导向部4的特殊弯曲角度可使液体可更加顺畅的流至靠近滤板1的中心点的部位。
当向滤板组件内通入电镀药液时,导向部4的设置可使药液内含有的碳粉不易在最外侧腔室堆积,碳粉可均匀分布在滤芯上。
滤板1工作时,待过滤液体经进液口2-1进入导液腔室内,在导向部4的导向作用下,待过滤液体均匀的分布在滤芯上,待过滤液体中含有的杂质被滤芯拦截,过滤后的液体通过滤芯后被短暂的收集在沟槽内,后在导向部4的导向作用下向滤板1的中心点位置处汇集,经出液口3-1排出,可以实现使待过滤液体均匀分布于滤板1中,不易出现部分区域分布集中的情况,提高滤板1板的过滤效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种基于滤板组件的液体导向结构,其特征在于:包括凸缘(2)、套管(3)、导向部(4)和至少两个滤板(1);
两个所述滤板(1)呈纵向堆叠在一起形成滤板组件;
所述凸缘(2)设于滤板(1)的外侧边缘处,所述凸缘(2)的上表面位置高于滤板(1)的上表面位置,且凸缘(2)的下表面位置低于滤板(1)的下表面位置;
两个滤板(1)之间和凸缘(2)下部共同形成导液腔室;
所述凸缘(2)外侧边缘设有至少一个进液口(2-1),所述进液口(2-1)用于将外界的待过滤液体引导至导液腔室内;
所述滤板(1)下表面固设有至少一个导向部(4),所述导向部(4)位于导液腔室内,所述导向部(4)用于使进入导液腔室内的待过滤液体均匀的分布在位于下侧的滤板(1)上表面上;
所述导向部(4)包括固设为一体的第一导向筋条(41)和第二导向筋条(42),所述第二导向筋条(42)位于靠近滤板(1)的中心点的一侧;所述第一导向筋条(41)的截面为弧线状,所述第二导向筋条(42)的截面为直线状;
所述滤板(1)中心部位处贯穿连接有套管(3),所述套管(3)内壁开设有至少一个出液口(3-1),所述出液口(3-1)与导液腔室相连通并用于将进入导液腔室内的液体排出。
2.根据权利要求1所述的一种基于滤板组件的液体导向结构,其特征在于:所述导向部(4)的下表面的面积小于上表面的面积。
3.根据权利要求1所述的一种基于滤板组件的液体导向结构,其特征在于:所述套管(3)截面为T形结构。
4.根据权利要求1所述的一种基于滤板组件的液体导向结构,其特征在于:所述滤板(1)包括滤片和滤芯,且滤芯覆盖于滤片的上表面上,所述导向部(4)设于滤片下表面上。
5.根据权利要求1所述的一种基于滤板组件的液体导向结构,其特征在于:所述第一导向筋条(41)的两端点与滤板(1)的中心点之间的连线的夹角为45-60°。
6.根据权利要求1所述的一种基于滤板组件的液体导向结构,其特征在于:所述第二导向筋条(42)的两端点与滤板(1)的中心点之间的连线的夹角为2-10°。
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CN202022844381.5U CN214050677U (zh) | 2020-12-01 | 2020-12-01 | 一种基于滤板组件的液体导向结构 |
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CN202022844381.5U Active CN214050677U (zh) | 2020-12-01 | 2020-12-01 | 一种基于滤板组件的液体导向结构 |
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