CN214050495U - 一种节能环保的化工浓缩用蒸发装置 - Google Patents
一种节能环保的化工浓缩用蒸发装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214050495U CN214050495U CN202022984985.XU CN202022984985U CN214050495U CN 214050495 U CN214050495 U CN 214050495U CN 202022984985 U CN202022984985 U CN 202022984985U CN 214050495 U CN214050495 U CN 214050495U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- box body
- pipe
- activated carbon
- box
- energy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
一种节能环保的化工浓缩用蒸发装置,包括箱体、减震器、刮板、螺旋搅拌桨、超声波震荡器和活性炭盒;箱体的下端设有底座,减震器设置在箱体与底座之间;超声波震荡器设置在箱体的内部,底座的内部设有超声波发生器;搅拌轴转动在箱体的内部,电热丝设置在搅拌桨的内部;搅拌轴上还设置支撑杆,刮板在箱体的内部;搅拌轴上还设有固定轴,螺旋搅拌桨转动设置在固定轴上;电机设置在底座的内部;盖体设置在箱体的上端,活塞板设置在盖体的内部,盖体上设有液压缸;储液罐设置在箱体的外侧,活性炭盒设置在箱体的侧面,活性炭盒的下端还设有抽气管;本实用新型浓缩蒸发效率高,且能源消耗低,同时本实用新型工作时不会产生对人体有害的气体。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产技术领域,尤其涉及一种节能环保的化工浓缩用蒸发装置。
背景技术
化工生产过程中需要对一些原料进行蒸发浓缩,将原料中的水分除去,使原料达到一定的稠度或含水率,浓缩是从溶液中除去部分溶剂的单元操作,是溶质和溶剂部分分离的过程,浓缩过程中,水分在物料内部借对流扩散作用从液相内部到达液相表面后除去。
目前在化工行业中,为了使浓度较低的液体浓缩为浓度较高的液体,其蒸发工艺普遍采用蒸汽夹套对被蒸发介质即需要浓缩的液体加热进行蒸发的方式,化工原料在加工反应釜中加热时,其中的水快速气化而产生的大量气泡附在蒸发腔内部壳体上,形成热阻,此时气泡不能及时消除,并且,现有的化工浓缩用蒸发装置中,蒸发体受热不均匀,蒸发的效率普遍较低;同时现有的化工浓缩蒸发装置在蒸发的过程中产生有毒有害的气体,对大气造成污染的同时还威胁了工人的安全,现有的化工浓缩蒸发装置的能耗还高。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种节能环保的化工浓缩用蒸发装置,蒸发的效率高,且蒸发过程不会产生对人体有害的气体,并且本实用新型能耗低,同时本实用新型的结构简单,操作方便,后期的维修维护也方便。
(二)技术方案
本实用新型提出了一种节能环保的化工浓缩用蒸发装置,包括箱体、减震器、盖体、搅拌轴、电热丝、刮板、螺旋搅拌桨、电机、活塞板、超声波震荡器、储液罐、活性炭盒和抽气泵;
箱体的下端设有底座,减震器设置在箱体与底座之间,且减震器的上端与箱体的底部固定连接,减震器的下端与底座固定连接;箱体上设有进料管,箱体的底部设有出料管;超声波震荡器设置在箱体的内部,且超声波震荡器的底部与箱体的底部连接,底座的内部设有超声波发生器,超声波发生器与超声波震荡器电性连接;
搅拌轴转动设置在箱体的内部,搅拌轴上水平设置若干个搅拌桨,电热丝设置在搅拌桨的内部;搅拌轴上还对称设置若干组支撑杆,刮板竖直设置在箱体的内部,支撑杆的另一端与刮板的内表面固定连接,刮板的外表面与箱体的内表面接触;搅拌轴上还设有固定轴,螺旋搅拌桨转动设置在固定轴上;电机设置在底座的内部,电机的输出端与搅拌轴的底部固定连接;
盖体设置在箱体的上端并与箱体的顶部密封衔接;且盖体的内壁与箱体的内壁平行;活塞板水平滑动设置在盖体的内部,盖体上设有液压缸,液压缸的输出端设有液压杆,液压杆的另一端穿过盖体的顶板与活塞板固定连接;
储液罐设置在箱体的外侧,储液罐的内部储存有有机溶剂,箱体的侧面设有出气管,出气管的一端与箱体的内部连通,另一端插入储液罐的内部,且出气管的出气口位于液面下方;储液罐的下端还设有连接管,连接管的上端向上插入储液罐的内部,且连接管的上端管口位于液面上方;活性炭盒设置在箱体的侧面,活性炭盒的内部水平放置活性炭,连接管的下端向下插入活性炭盒的内部,且连接管下端的管口位于活性炭的上端,活性炭盒的下端还设有管口位于活性炭下端的抽气管;抽气泵设置在底座上,抽气泵的输入端与抽气管的下端连接,抽气泵的输出端上设有排气管。
优选的,进料管上设有第一阀门,出料管上设有第二阀门。
优选的,盖体的内部竖直向下设置两个伸缩杆,伸缩杆的另一端与活塞板固定连接。
优选的,还包括螺栓,盖体与箱体上设有相互配合的固定柱,固定柱内部设有螺栓孔,螺栓向下插入螺栓孔内部。
优选的,箱体的进料管口上端设有活动板,活动板与箱体转动连接,进料口的下端设有弹簧,弹簧的另一端与活动板固定连接。
优选的,箱体的内部还设有限位块,刮板位于限位块之间。
优选的,储液罐的底部设有出液管,出液管上设有阀门,出气管上还设有单向阀。
优选的,底座的底部设有四个支撑腿。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
增加了搅拌桨和电机的驱动组合,使蒸发室内部的化工原料搅动,易于均匀受热;搅拌桨内的电热丝变搅动边制热,进一步的加快了蒸发室内的原料加热效率;底部的超声波震荡器将化工原料中产生的水气泡及时排放大液体的表面并经抽气泵抽出;顶部的活塞板结构在上升的过程中能够有效的降低蒸发器内部的压强,使化工原料中水的沸点降低,进一步的加速了水分的蒸发;侧面的储液箱中储存的有机溶剂将出气管中排放的有毒有害气体完全吸收,活性炭进一步的将气体中的以为吸除,并且本实用新型的结构简单,操作非常方便,适合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种节能环保的化工浓缩用蒸发装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种节能环保的化工浓缩用蒸发装置中A部分的放大图。
图3为本实用新型提出的一种节能环保的化工浓缩用蒸发装置中B部分的放大图。
附图标记:1、箱体;2、底座;3、减震器;4、盖体;5、进料管;6、第一阀门;7、出料管;8、第二阀门;9、搅拌轴;10、搅拌桨;11、电热丝;12、支撑杆;13、刮板;14、固定轴;15、螺旋搅拌桨;16、电机;17、液压缸; 18、液压杆;19、活塞板;20、伸缩杆;21、超声波发生器;22、超声波震荡器;23、出气管;24、单向阀;25、储液罐;26、连接管;27、活性炭盒;28、盒盖;29、活性炭;30、抽气管;31、抽气泵;32、排气管;33、支撑腿。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-3所示,本实用新型提出的一种节能环保的化工浓缩用蒸发装置,包括箱体1、减震器3、盖体4、搅拌轴9、电热丝11、刮板13、螺旋搅拌桨15、电机16、活塞板19、超声波震荡器22、储液罐25、活性炭盒27和抽气泵31;
箱体1的下端设有底座2,减震器3设置在箱体1与底座2之间,且减震器 3的上端与箱体1的底部固定连接,减震器3的下端与底座2固定连接;箱体1 上设有进料管5,箱体1的底部设有出料管7;超声波震荡器22设置在箱体1 的内部,且超声波震荡器22的底部与箱体1的底部连接,底座2的内部设有超声波发生器21,超声波发生器21与超声波震荡器22电性连接;
搅拌轴9转动设置在箱体1的内部,搅拌轴9上水平设置若干个搅拌桨10,电热丝11设置在搅拌桨10的内部;搅拌轴9上还对称设置若干组支撑杆12,刮板13竖直设置在箱体1的内部,支撑杆12的另一端与刮板13的内表面固定连接,刮板13的外表面与箱体1的内表面接触;搅拌轴9上还设有固定轴14,螺旋搅拌桨15转动设置在固定轴14上;电机16设置在底座2的内部,电机16 的输出端与搅拌轴9的底部固定连接;
盖体4设置在箱体1的上端并与箱体1的顶部密封衔接;且盖体4的内壁与箱体1的内壁平行;活塞板19水平滑动设置在盖体4的内部,盖体4上设有液压缸17,液压缸17的输出端设有液压杆18,液压杆18的另一端穿过盖体4 的顶板与活塞板19固定连接;
储液罐25设置在箱体1的外侧,储液罐25的内部储存有有机溶剂,箱体1 的侧面设有出气管23,出气管23的一端与箱体1的内部连通,另一端插入储液罐25的内部,且出气管23的出气口位于液面下方;储液罐25的下端还设有连接管26,连接管26的上端向上插入储液罐25的内部,且连接管26的上端管口位于液面上方;活性炭盒27设置在箱体1的侧面,活性炭盒27的内部水平放置活性炭29,连接管26的下端向下插入活性炭盒27的内部,且连接管26下端的管口位于活性炭29的上端,活性炭盒27的下端还设有管口位于活性炭29下端的抽气管30;抽气泵31设置在底座2上,抽气泵31的输入端与抽气管30的下端连接,抽气泵31的输出端上设有排气管32。
在一个可选的实施例中,进料管5上设有第一阀门6,出料管7上设有第二阀门8。
在一个可选的实施例中,盖体4的内部竖直向下设置两个伸缩杆20,伸缩杆20的另一端与活塞板19固定连接,伸缩杆20对活塞板19的上下移动起到一定的支撑作用,防止活塞板19倾斜。
在一个可选的实施例中,还包括螺栓,盖体4与箱体1上设有相互配合的固定柱,固定柱内部设有螺栓孔,螺栓向下插入螺栓孔内部,利用螺栓将盖体与箱体密封连接,且方便后期拆机维护。
在一个可选的实施例中,箱体1的进料管口上端设有活动板101,活动板 101与箱体1转动连接,进料口的下端设有弹簧102,弹簧102的另一端与活动板101固定连接,使活塞板19能够平稳的下滑到箱体1内部。
在一个可选的实施例中,箱体1的内部还设有限位块103,刮板13位于限位块103之间,限位块进一步的限制了刮板的活动区域,使刮板不会发生上下的运动偏移量。
在一个可选的实施例中,储液罐25的底部设有出液管,出液管上设有阀门,出气管23上还设有单向阀24,防止外部的水汽进入箱体1内。
在一个可选的实施例中,底座2的底部设有四个支撑腿33。
本实用新型中,打开进料管5上的阀门6,将原料加入箱体1的内部,启动液压缸17,液压杆18推动活塞板19向下运动,启动抽液泵31,抽液泵将箱体 1内部的空气抽出;关闭阀门6,启动电机16,同时启动电热丝11,电机16转动带动搅拌轴9转动,从而使搅拌桨12搅动化工原料,在搅拌轴9转动的同时螺旋搅拌桨15在搅拌轴9推动下围绕固定轴14转动,从而将底部的化工原料向上翻,进一步的加速了箱体1内部化工原料的均匀受热;
在原料加热的过程中启动超声波震荡器22,超声波震荡器22对化工原料进行震荡,进一步的将原料中的水分以气泡的形式排出化工原料液体,气泡在搅拌下向上付出液体表面并进入内部的空腔;启动液压缸17,液压杆18拉动活塞板19向上运动,箱体1内部的气压降低,水的沸点降低,从而使水分更容易脱离出来,并且还大大降低了蒸发过程的能耗;抽气泵将脱离出液体的水气抽出,水气中的有毒有害气体经有机溶剂吸收,较为纯净的空气进入活性炭盒27,活性炭将空气中的异味进一步吸收干净。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (8)
1.一种节能环保的化工浓缩用蒸发装置,其特征在于,包括箱体(1)、减震器(3)、盖体(4)、搅拌轴(9)、电热丝(11)、刮板(13)、螺旋搅拌桨(15)、电机(16)、活塞板(19)、超声波震荡器(22)、储液罐(25)、活性炭盒(27)和抽气泵(31);
箱体(1)的下端设有底座(2),减震器(3)设置在箱体(1)与底座(2)之间,且减震器(3)的上端与箱体(1)的底部固定连接,减震器(3)的下端与底座(2)固定连接;箱体(1)上设有进料管(5),箱体(1)的底部设有出料管(7);超声波震荡器(22)设置在箱体(1)的内部,且超声波震荡器(22)的底部与箱体(1)的底部连接,底座(2)的内部设有超声波发生器(21),超声波发生器(21)与超声波震荡器(22)电性连接;
搅拌轴(9)转动设置在箱体(1)的内部,搅拌轴(9)上水平设置若干个搅拌桨(10),电热丝(11)设置在搅拌桨(10)的内部;搅拌轴(9)上还对称设置若干组支撑杆(12),刮板(13)竖直设置在箱体(1)的内部,支撑杆(12)的另一端与刮板(13)的内表面固定连接,刮板(13)的外表面与箱体(1)的内表面接触;搅拌轴(9)上还设有固定轴(14),螺旋搅拌桨(15)转动设置在固定轴(14)上;电机(16)设置在底座(2)的内部,电机(16)的输出端与搅拌轴(9)的底部固定连接;
盖体(4)设置在箱体(1)的上端并与箱体(1)的顶部密封衔接;且盖体(4)的内壁与箱体(1)的内壁平行;活塞板(19)水平滑动设置在盖体(4)的内部,盖体(4)上设有液压缸(17),液压缸(17)的输出端设有液压杆(18),液压杆(18)的另一端穿过盖体(4)的顶板与活塞板(19)固定连接;
储液罐(25)设置在箱体(1)的外侧,储液罐(25)的内部储存有有机溶剂,箱体(1)的侧面设有出气管(23),出气管(23)的一端与箱体(1)的内部连通,另一端插入储液罐(25)的内部,且出气管(23)的出气口位于液面下方;储液罐(25)的下端还设有连接管(26),连接管(26)的上端向上插入储液罐(25)的内部,且连接管(26)的上端管口位于液面上方;活性炭盒(27)设置在箱体(1)的侧面,活性炭盒(27)的内部水平放置活性炭(29),连接管(26)的下端向下插入活性炭盒(27)的内部,且连接管(26)下端的管口位于活性炭(29)的上端,活性炭盒(27)的下端还设有管口位于活性炭(29)下端的抽气管(30);抽气泵(31)设置在底座(2)上,抽气泵(31)的输入端与抽气管(30)的下端连接,抽气泵(31)的输出端上设有排气管(32)。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保的化工浓缩用蒸发装置,其特征在于,进料管(5)上设有第一阀门(6),出料管(7)上设有第二阀门(8)。
3.根据权利要求1所述的一种节能环保的化工浓缩用蒸发装置,其特征在于,盖体(4)的内部竖直向下设置两个伸缩杆(20),伸缩杆(20)的另一端与活塞板(19)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种节能环保的化工浓缩用蒸发装置,其特征在于,还包括螺栓,盖体(4)与箱体(1)上设有相互配合的固定柱,固定柱内部设有螺栓孔,螺栓向下插入螺栓孔内部。
5.根据权利要求1所述的一种节能环保的化工浓缩用蒸发装置,其特征在于,箱体(1)的进料管口上端设有活动板(101),活动板(101)与箱体(1)转动连接,进料口的下端设有弹簧(102),弹簧(102)的另一端与活动板(101)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种节能环保的化工浓缩用蒸发装置,其特征在于,箱体(1)的内部还设有限位块(103),刮板(13)位于限位块(103)之间。
7.根据权利要求1所述的一种节能环保的化工浓缩用蒸发装置,其特征在于,储液罐(25)的底部设有出液管,出液管上设有阀门,出气管(23)上还设有单向阀(24)。
8.根据权利要求1所述的一种节能环保的化工浓缩用蒸发装置,其特征在于,底座(2)的底部设有四个支撑腿(33)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022984985.XU CN214050495U (zh) | 2020-12-11 | 2020-12-11 | 一种节能环保的化工浓缩用蒸发装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022984985.XU CN214050495U (zh) | 2020-12-11 | 2020-12-11 | 一种节能环保的化工浓缩用蒸发装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214050495U true CN214050495U (zh) | 2021-08-27 |
Family
ID=77407825
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022984985.XU Active CN214050495U (zh) | 2020-12-11 | 2020-12-11 | 一种节能环保的化工浓缩用蒸发装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214050495U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115490218A (zh) * | 2022-09-26 | 2022-12-20 | 临沂市春明化工有限公司 | 一种制备亚磷酸的温度控制系统 |
-
2020
- 2020-12-11 CN CN202022984985.XU patent/CN214050495U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115490218A (zh) * | 2022-09-26 | 2022-12-20 | 临沂市春明化工有限公司 | 一种制备亚磷酸的温度控制系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104307863B (zh) | 重度污染土壤修复装置 | |
JP2010065104A (ja) | 有機系原料の乾燥・炭化装置 | |
CN111481957B (zh) | 一种香精香料提取用快速冷凝装置 | |
CN214050495U (zh) | 一种节能环保的化工浓缩用蒸发装置 | |
CN111359241A (zh) | 一种护肤品用植物提取液用浓缩装置 | |
CN102188840A (zh) | 离心真空脱气装置 | |
CN207412811U (zh) | 一种预粉碎水翻动型中药提取装置 | |
CN108395071A (zh) | 一种污水处理厂污泥压滤装置 | |
CN210045176U (zh) | 一种液体化妆品半成品的过滤搅拌装置 | |
CN217051982U (zh) | 一种工业污水中的污泥处理装置 | |
CN216092252U (zh) | 一种有机废水处理用的浓缩装置 | |
CN113979608B (zh) | 市政污泥干化处理设备及干化处理方法 | |
CN213623350U (zh) | 一种工业锅炉废水蒸发处理装置 | |
CN210356668U (zh) | 一种固废处理用焚烧尾气处理装置 | |
CN210751339U (zh) | 一种带安全装置的间歇蒸馏釜 | |
CN108220136B (zh) | 一种搅动式生物沼气发酵罐 | |
CN215162031U (zh) | 一种微生物无害化污泥处理装置 | |
CN111392945A (zh) | 一种工业污水处理方法及其处理装置 | |
CN201470147U (zh) | 一种微波干法萃取装置 | |
CN101850190B (zh) | 一种微波干法萃取装置 | |
CN216047561U (zh) | 一种便于除去水垢的电加热蒸汽发生器 | |
CN220485643U (zh) | 一种食用油油水分离装置 | |
CN219251656U (zh) | 一种化工蒸发装置 | |
CN218590330U (zh) | 一种原料自动预混罐 | |
CN221027790U (zh) | 一种盐废水处理用杂盐干燥设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |