CN214045283U - 潜水泵防压线阻燃接线板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于潜水泵的技术领域,涉及一种潜水泵防压线阻燃接线板,所述潜水泵包括密封连接的上轴承座和顶盖,所述上轴承座和顶盖之间设置有圆形的阻燃接线板,所述阻燃接线板的一侧设置有电容插座,另一侧设置有电缆线插座组,所述阻燃接线板还设置有电机引出线出线孔,所述电容插座与电容电连接,所述电缆线插座组与电缆线电连接。本实用新型提供的潜水泵防压线阻燃接线板,对接线结构做了更好的布局,使之更加安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型属于潜水泵的技术领域,涉及一种潜水泵防压线阻燃接线板。
背景技术
为了保证潜水泵的正常使用,潜水泵需要电连接各种电缆线及电容。现有潜水泵的连线结构大多未做统一规划,连接时杂乱无章。同时由于电缆线过长,在安装顶盖时容易压线,造成电缆线破损或者安装故障,也会对潜水泵的运行造成安全隐患。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供了一种潜水泵防压线阻燃接线板,对接线结构做了更好的布局,使之更加安全可靠。
为解决上述技术问题,本实用新型的目的通过下述技术方案得以实现:
潜水泵防压线阻燃接线板,所述潜水泵包括密封连接的上轴承座和顶盖,所述上轴承座和顶盖之间设置有圆形的阻燃接线板,所述阻燃接线板的一侧设置有电容插座,另一侧设置有电缆线插座组,所述阻燃接线板还设置有电机引出线出线孔,所述电容插座与电容电连接,所述电缆线插座组与电缆线电连接。
在上述的潜水泵防压线阻燃接线板中,所述电容插座径向对称分布。
在上述的潜水泵防压线阻燃接线板中,所述电缆线插座组包括主绕组插座、副绕组插座、公共端插座和接地线插座。
在上述的潜水泵防压线阻燃接线板中,所述主绕组插座、副绕组插座、公共端插座和接地线插座呈扇形分布。进一步的,所述主绕组插座、副绕组插座、公共端插座和接地线插座径向对称分布。
在上述的潜水泵防压线阻燃接线板中,所述电机引出线出线孔设置在靠近边缘处且径向对称分布,电机引出线由电机引出线出线孔引出后与对应插座电连接。
在上述的潜水泵防压线阻燃接线板中,所述阻燃接线板通过紧固螺栓固定在上轴承座上,所述电容位于顶盖内的空腔中。
在上述的潜水泵防压线阻燃接线板中,所述紧固螺栓设置有两颗,分别位于电容插座的一侧和电缆线插座组的一侧。
在上述的潜水泵防压线阻燃接线板中,所述顶盖上设置有电缆线接头,所述电缆线穿设其中,经过顶盖内的空腔后与电缆线插座组中的对应插座电连接。
在上述的潜水泵防压线阻燃接线板中,所述阻燃接线板的上下两侧设置有耐高温的阻燃材料。
在上述的潜水泵防压线阻燃接线板中,通过超声波焊接工艺焊接各组件,所述阻燃接线板采用可回收材质。
本实用新型和现有技术相比,具有如下有益效果:
1、本实用新型通过阻燃接线板进行接线,通过合理的布局,使得接线位置分明,接线方式一目了然,有利于减短电缆线长度,避免安装顶盖时压到电缆线。
2、本实用新型在阻燃接线板的上下两侧设置有耐高温的阻燃材料,并使用超声波焊接各组件,更加安全可靠,阻燃接线板采用可回收材质,绿色环保。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型阻燃接线板的平面分布图;
图3时本实用新型阻燃接线板的剖视图;
附图标记:1、上轴承座;2、顶盖;3、阻燃接线板;4、电容插座;5、电缆线插座组;5a、主绕组插座;5b、副绕组插座;5c、公共端插座;5d、接地线插座;6、电机引出线出线孔;7、电容;8、电缆线;9、紧固螺栓;10、电缆线接头。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述,参见图1-3:
潜水泵防压线阻燃接线板,所述潜水泵包括密封连接的上轴承座1和顶盖2,所述上轴承座1和顶盖2之间设置有圆形的阻燃接线板3,所述阻燃接线板3的一侧设置有电容插座4,另一侧设置有电缆线插座组5,所述阻燃接线板3还设置有电机引出线出线孔6,所述电容插座4与电容7电连接,所述电缆线插座组5与电缆线8电连接,为了更好的连接电缆线8,所述电缆线插座组5可以进一步分为主绕组插座5a、副绕组插座5b、公共端插座5c和接地线插座5d。
对照附图2和附图3,上述阻燃接线板上的各组件采用如下布局:所述电容插座4径向对称分布;所述主绕组插座5a、副绕组插座5b、公共端插座5c和接地线插座5d呈扇形分布;进一步的,所述主绕组插座5a、副绕组插座5b、公共端插座5c和接地线插座5d径向对称分布;所述电机引出线出线孔6设置在靠近边缘处且径向对称分布。以附图2中的方位为例:所述电容插座4分布在阻燃接线板3的左边半圆,所述电缆线插座组5分布在阻燃接线板3的右边半圆,所述电机引出线出线孔6分布在电容插座4与电缆线插座组5之间;所述电容插座4以水平方向的直径为对称轴对称分布,所述电缆线插座组5以水平方向的直径为对称轴对称分布,且主绕组插座5a、副绕组插座5b位于该直径上方,公共端插座5c和接地线插座5d位于该直径下方,所述电机引出线出线孔6设置在上方边缘处且以竖直方向的直径为对称轴对称分布。
上述阻燃接线板3的固定结构是:所述阻燃接线板3通过紧固螺栓9固定在上轴承座1上,所述电容7位于顶盖2内的空腔中;优选的,所述紧固螺栓9设置有两颗,分别位于电容插座4的一侧和电缆线插座组5的一侧。
上述电缆线8的固定结构是:所述顶盖2上设置有电缆线接头10,所述电缆线8穿设其中。
本实用新型的安装方式是:将阻燃接线板3放置到上轴承座1的相应位置,再将电机引出线由电机引出线出线孔6引出,电缆线8经过电缆线接头10和顶盖2内的空腔后引出,通过紧固螺栓9固定阻燃接线板3;之后将电机引出线、电缆线8和对应插座电连接,将电容7与电容插座4电连接;最后安装顶盖2。当然,也可以根据实际需要调整上述安装步骤。
为了使阻燃接线板3更加安全,所述阻燃接线板3的上下两侧设置有耐高温的阻燃材料。同时,本实用新型的阻燃接线板3采用可回收材质,并通过超声波焊接工艺焊接各组件。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.潜水泵防压线阻燃接线板,所述潜水泵包括密封连接的上轴承座(1)和顶盖(2),其特征在于,所述上轴承座(1)和顶盖(2)之间设置有圆形的阻燃接线板(3),所述阻燃接线板(3)的一侧设置有电容插座(4),另一侧设置有电缆线插座组(5),所述阻燃接线板(3)还设置有电机引出线出线孔(6),所述电容插座(4)与电容(7)电连接,所述电缆线插座组(5)与电缆线(8)电连接。
2.根据权利要求1所述的潜水泵防压线阻燃接线板,其特征在于,所述电容插座(4)径向对称分布。
3.根据权利要求1所述的潜水泵防压线阻燃接线板,其特征在于,所述电缆线插座组(5)包括主绕组插座(5a)、副绕组插座(5b)、公共端插座(5c)和接地线插座(5d)。
4.根据权利要求3所述的潜水泵防压线阻燃接线板,其特征在于,所述主绕组插座(5a)、副绕组插座(5b)、公共端插座(5c)和接地线插座(5d)呈扇形分布。
5.根据权利要求1所述的潜水泵防压线阻燃接线板,其特征在于,所述电机引出线出线孔(6)设置在靠近边缘处且径向对称分布。
6.根据权利要求1所述的潜水泵防压线阻燃接线板,其特征在于,所述阻燃接线板(3)通过紧固螺栓(9)固定在上轴承座(1)上,所述电容(7)位于顶盖(2)内的空腔中。
7.根据权利要求6所述的潜水泵防压线阻燃接线板,其特征在于,所述紧固螺栓(9)设置有两颗,分别位于电容插座(4)的一侧和电缆线插座组(5)的一侧。
8.根据权利要求1所述的潜水泵防压线阻燃接线板,其特征在于,所述顶盖(2)上设置有电缆线接头(10),所述电缆线(8)穿设其中,经过顶盖(2)内的空腔后与电缆线插座组(5)中的对应插座电连接。
9.根据权利要求1所述的潜水泵防压线阻燃接线板,其特征在于,所述阻燃接线板(3)的上下两侧设置有耐高温的阻燃材料。
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