CN214044726U - 一种断路器抽屉座 - Google Patents

Abstract

一种断路器抽屉座，属于低压电器技术领域。包括抽屉座，所述抽屉座包括传动组件，传动组件带动断路器的断路器本体在抽屉座内移动，所述传动组件包括转轴，所述转轴转动设置在抽屉座的内部，在所述转轴上设置有抱箍，特点：所述抱箍包括一对侧壁，一对侧壁彼此面对面平行间隔设置且两者连结为一体，在一对侧壁上均开设有开口孔，两所述的开口孔用于限定所述的转轴。优点：采用了双拱门结构的抱箍，具有更好的限位效果，同时减小了转轴转动的摩擦力。

Description

一种断路器抽屉座

技术领域

本实用新型属于低压电器技术领域，具体涉及一种断路器抽屉座，特别是一种断路器抽屉座的转轴限定结构。

背景技术

由于检测和维修的便利，可抽出式万能式断路器被广泛应用。可抽出式万能式断路器分为断路器本体和抽屉座两部分，断路器本体在抽屉座内可以摇进、摇出。抽屉座通常由侧板、底板构成的框架和设置在框架中的螺杆、齿板、转轴以及滑板构成。通过手柄转动螺杆，螺杆带动齿板移动，齿板带动转轴转动，转轴带动滑板移动，进而带动设置在滑板上的断路器本体在抽屉座内移动，实现断路器分离、试验、连接三个位置的切换等。

当试验位置切换至连接位置时，断路器本体推进抽屉座时受力复杂且载荷较大，如没有合适的转轴限定结构，转轴上的齿轮会脱离齿板形成跳齿，导致抽屉座损坏。

实用新型内容

本实用新型的任务是要提供一种断路器抽屉座，该断路器抽屉座的转轴限定结构采用了双拱门结构的抱箍，其具有更好的限位效果，同时减小了转轴转动的摩擦力。

本实用新型的任务是这样来完成的，一种断路器抽屉座，包括抽屉座，所述抽屉座包括传动组件，传动组件带动断路器的断路器本体在抽屉座内移动，所述传动组件包括转轴，所述转轴转动设置在抽屉座的内部，在抽屉座上固定设置有抱箍，所述抱箍包括一对侧壁，一对侧壁彼此面对面平行间隔设置且两者连结为一体，在一对侧壁上均开设有开口孔，所述的转轴穿过两所述的开口孔，两所述的开口孔用于限定所述的转轴。

在本实用新型的一个具体的实施例中，所述开口孔的封闭侧为半圆形，用于与所述的转轴接触配合。

在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述开口孔的开口侧具有扩口。

在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述扩口在靠近所述封闭侧的一端具有扩孔台阶。

在本实用新型的再一个具体的实施例中，在一对侧壁上且位于所述开口孔的两侧具有一对连接部，一对连接部的两端连接一对侧壁的底部的两侧，使一对侧壁和一对连接部连结为一体。

在本实用新型的进而一个具体的实施例中，所述抽屉座包括一对侧板和一底板，一对侧板位于抽屉座的两侧，一底板位于抽屉座的底部；在一对连接部上开设有固定孔，螺钉探过固定孔后拧入到所述的底板上，从而实现了抱箍与底板之间的固定连接。

在本实用新型的更而一个具体的实施例中，所述侧壁在远离所述连接部的一侧的两端上设有倒角。

在本实用新型的又进而一个具体的实施例中，所述转轴上设有配合轴颈，所述开口孔嵌入到所述的配合轴颈内，以此配合来实现抱箍对转轴的限定。

在本实用新型的又更而一个具体的实施例中，所述转轴上设有一对抱箍，一对所述的抱箍间隔设置。

在本实用新型的更进而一个具体的实施例中，一对所述的抱箍位于一对侧板之间，且位于所述的传动组件的拖板两侧的左右对称的位置上。

本实用新型由于在断路器抽屉座的转轴上增设有限定结构，该限定结构采用了双拱门结构的抱箍，其具有更好的限位效果，同时减小了转轴转动的摩擦力。

附图说明

图1为本实用新型中的断路器本体与抽屉座配合的示意图。

图2为本实用新型中的断路器抽屉座示意图。

图3为本实用新型中所述传动部件的示意图。

图4为本实用新型中所述转轴的示意图。

图5为本实用新型中所述转轴安装在抽屉座底板上的示意图。

图6为本实用新型中所述抱箍的结构示意图。

图中：1.断路器本体；2.抽屉座、21.侧板、211.转动孔、22.底板；3.传动组件、31.滑板、311.卡接槽、312.驱动轴、32.转轴、321.驱动片、3211.驱动凹腔、322.齿轮片、323.配合轴颈、33.拖板、331.整列孔、332.螺纹孔、34.丝杆；4.抱箍、41.侧壁、411.开口孔、4111.扩口、4112.扩孔台阶、412.倒角、42.连接部、421.固定孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式详细描述，但申请人对实施例的描述不是对技术方案的限制，任何依据本实用新型构思作形式而非实质的变化都应当视为本实用新型的保护范围。

在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或称方位性的概念都是以对应附图所示的位置为基准的，因而不能将其理解为对本实用新型提供的技术方案的特别限定。

如图1，为断路器的示意图。所述的断路器包括断路器本体1和抽屉座2，所述的断路器本体1可在抽屉座2内移动，从而实现断路器本体1与抽屉座2的连接或分离。

如图2，所述的抽屉座2包括一对侧板21和一底板22，一对侧板21位于抽屉座2的两侧，一底板22位于抽屉座2的底部。在所述的抽屉座2内安装有传动组件3。操作者可通过摇动抽屉座手柄(未示出)或断路器自带的电机(未示出)来驱动所述的传动组件3动作，从而带动断路器本体1在抽屉座2内移动。

如图3，为传动组件3的示意图。所述的传动组件3包括滑板31、转轴32、拖板33和丝杆34。所述的丝杆34接受所述的手柄或电机驱动来转动，所述的丝杆34动作后带动所述的拖板33移动，所述的拖板33移动后带动所述的转轴32转动，所述的转轴32转动后又带动所述的滑板31移动，滑板31移动后带动所述的断路器本体1在抽屉座2内的移动。

具体的，所述的滑板31为一对，滑动设置在一对侧板21的内侧。即一对滑板31的其中一个滑板设置在一对侧板21的一个侧板的内侧，而另一个滑板31设置在一对侧板21的另一个侧板的内侧。在所述滑板31上具有卡接槽311，当断路器本体1放置到所述的滑板31上时，所述断路器本体1两侧的卡接部卡接到所述的卡接槽311上。当卡接完成后，所述滑板31与所述断路器本体1同步移动。在所述滑板31上还设有与所述转轴32配合的驱动轴312，所述的转轴32通过带动所述的驱动轴312来带动滑板31的移动。

如图2，所述的转轴32为一圆轴，其两端转动设置在一对侧板21之间。具体的，在所述的一对侧板21上开设有转动孔211，所述转轴32的两端探入到所述的转动孔211中，从而实现转轴32的转动设置。更为具体的，所述的转轴32置于所述底板22的上方，且所述的转轴32置于一对侧板21的下部，即所述的转动孔211位于侧板21的下部。

如图4，所述的转轴32包括一对驱动片321，一对驱动片321位于所述转轴32长度方向的两端，但位于一对侧板21的内侧。所述驱动片321上设有驱动凹腔3211，所述的驱动凹腔3211用于与所述的驱动轴312抵靠配合，即所述的驱动凹腔3211跟随着所述的转轴32转动时，借由驱动凹腔3211带动所述的驱动轴312移动。在所述的转轴32上且位于一对所述的驱动片321之间还设有一对齿轮片322，所述的齿轮片322同样固定设置在转轴32上，即所述的齿轮片322与转轴32同步转动，所述的齿轮片322为扇形齿轮片，其上具有齿，所述的齿用于与所述的拖板33啮合。

如图3，所述的拖板33为一金属板，该拖板33为一呈直角弯折的板材，包括水平部和折弯部。所述的拖板33上具有与所述齿轮片322的齿啮合的整列孔331。所述的整列孔331与齿轮片322的齿啮合，来满足两者的驱动连接关系。所述的整列孔331位于所述拖板33的水平部上，而所述拖板33的竖直部上设有螺纹孔，该螺纹孔与所述的丝杆34螺纹配合，从而，当所述的丝杆34转动后，所述的拖板33可移动。

如图2，所述的丝杆34为一金属螺纹杆，其转动设置在所述底板22的上方。

如图5、图6，作为本实用新型的技术要点：在所述的转轴32上设有抱箍4，所述的抱箍4为双拱门结构。具体的，所述的抱箍4包括一对侧壁41，一对侧壁41彼此面对面平行间隔设置且两者连结为一体，在一对侧壁41上均开设有开口孔411，所述开口孔411的封闭侧为半圆形，用于与所述的转轴32接触配合。所述开口孔411的开口侧具有扩口4111，优选的，所述扩口4111的孔径放大。更为优选的，所述扩口4111的靠近所述封闭侧的一端具有扩孔台阶4112。在一对侧壁41上且位于所述开口孔411的两侧具有一对连接部42，一对连接部42的两端连接一对侧壁41的底部的两侧，使一对侧壁41和一对连接部42连结为一体。在一对连接部42上开设有固定孔421，螺钉探过固定孔421后拧入到所述的底板22上，从而实现了抱箍4与底板22之间的固定连接。

所述的抱箍4通常由金属板加工而成，所述的加工是指开孔和弯折。在板材的中部开槽后，两端向同一侧直角弯折即可加工成型。

所述的侧壁41在远离所述连接部42的一侧的两端上设有倒角412。所述的倒角412可以是直角倒角。当然将倒角412改为倒圆也是可以的。上述的倒角412或倒圆可以节省材料，同时当操作者接触到该抱箍4时，防止操作者受伤。

为了使得所述的抱箍4安装到所述转轴32的指定位置上，在所述转轴32上设有配合轴颈323，对于一个抱箍4而言，由于所述的抱箍4具有两个侧壁41，两个侧壁41上具有两个开口孔411，因此，所述转轴32上的配合轴颈323同样成对设置，以此配合来实现对转轴32的限定。

优选的，在转轴32上设有一对抱箍4，以此来保证转轴32上的动平衡。所述的一对抱箍4间隔设置。更优选的，一对所述的抱箍4位于一对侧板21之间，且位于所述的传动组件3的拖板33两侧的左右对称的位置上。

由于所述的抱箍4为双拱门结构，具体详细特征见上述的描述。此种设置使得一个抱箍4与转轴32之间具有两个接触面，且单个接触面的厚度仅为一个板材的厚度，使得抱箍4对于转轴32的限定效果优越，且由于接触面小，两者的摩擦力也小。

Claims (10)

1.一种断路器抽屉座，包括抽屉座(2)，所述抽屉座(2)包括传动组件(3)，传动组件(3)带动断路器的断路器本体(1)在抽屉座(2)内移动，所述传动组件(3)包括转轴(32)，所述转轴(32)转动设置在抽屉座(2)的内部，在抽屉座(2)上固定设置有抱箍(4)，其特征在于：所述抱箍(4)包括一对侧壁(41)，一对侧壁(41)彼此面对面平行间隔设置且两者连结为一体，在一对侧壁(41)上均开设有开口孔(411)，所述的转轴(32)穿过两所述的开口孔(411)，两所述的开口孔(411)用于限定所述的转轴(32)。

2.根据权利要求1所述的一种断路器抽屉座，其特征在于所述开口孔(411)的封闭侧为半圆形，用于与所述的转轴(32)接触配合。

3.根据权利要求2所述的一种断路器抽屉座，其特征在于所述开口孔(411)的开口侧具有扩口(4111)。

4.根据权利要求3所述的一种断路器抽屉座，其特征在于所述扩口(4111)在靠近所述封闭侧的一端具有扩孔台阶(4112)。

5.根据权利要求1所述的一种断路器抽屉座，其特征在于在一对侧壁(41)上且位于所述开口孔(411)的两侧具有一对连接部(42)，一对连接部(42)的两端连接一对侧壁(41)的底部的两侧，使一对侧壁(41)和一对连接部(42)连结为一体。

6.根据权利要求5所述的一种断路器抽屉座，其特征在于所述抽屉座(2)包括一对侧板(21)和一底板(22)，一对侧板(21)位于抽屉座(2)的两侧，一底板(22)位于抽屉座(2)的底部；在一对连接部(42)上开设有固定孔(421)，螺钉探过固定孔(421)后拧入到所述的底板(22)上，从而实现了抱箍(4)与底板(22)之间的固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种断路器抽屉座，其特征在于所述侧壁(41)在远离所述连接部(42)的一侧的两端上设有倒角(412)。

8.根据权利要求1所述的一种断路器抽屉座，其特征在于所述转轴(32)上设有配合轴颈(323)，所述开口孔(411)嵌入到所述的配合轴颈(323)内，以此配合来实现抱箍(4)对转轴(32)的限定。

9.根据权利要求1所述的一种断路器抽屉座，其特征在于所述转轴(32)上设有一对抱箍(4)，一对所述的抱箍(4)间隔设置。

10.根据权利要求9所述的一种断路器抽屉座，其特征在于一对所述的抱箍(4)位于一对侧板(21)之间，且位于所述的传动组件(3)的拖板(33)两侧的左右对称的位置上。

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