CN209855486U - 锌合金铰链 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种锌合金铰链，是针对解决现有同类产品中弹簧装配固定不便，从而导致生产加工不便，生产成本较高的技术问题而设计。该铰链的定铰链的铰接一侧设有动铰链凹槽，动铰链凹槽两侧的铰接处定铰链分别对称设有轴孔，动铰链的一侧放入定铰链的动铰链凹槽，定铰链的轴孔与动铰链的轴孔通过两侧打入的转轴铰接，铰接处的两侧转轴分别设有弹簧；其要点是所述定铰链的两侧轴孔中间分别设有弹簧槽口，弹簧为呈“几”字形的弹性钢丝，弹簧的定铰链一端设有向外翘起的L字形延伸端，弹簧设置于定铰链的弹簧槽口之后，两侧的转轴打入定铰链和动铰链的轴孔，弹簧的一端限位于转轴的外径，弹簧的L字形延伸端限位于定铰链的L字形弹簧槽口。
Description
技术领域
本实用新型涉及铰链，是一种锌合金铰链。
背景技术
铰链，又称合页，是一种用来连接两个固体，并允许两者之间做转动的机械装置；其一般采用可移动的组件，或者可折叠的材料构成。其中，一些铰链设有阻尼结构，从而便于打开的门板自动关闭；另一些铰链用于高压电器等金属柜门，如中国专利文献中披露的申请号201720697680.6，授权公告日2018.01.05，实用新型名称“隐藏式闭门器铰链结构”，该铰链包括用于门框和门体之间连接的上轴装置和下轴装置，上轴装置包括无臂闭门器，无臂闭门器主轴向上，且主轴外侧套装有带动其旋转的隐藏合页。上述产品主要用于柜门中铰链的隐藏使用，但其中一些同类产品中的弹簧是由上往下卡住转轴，理论上是没法卡住转轴的，所以需要后续工序来补充，从而造成其生产加工较为不便，生产成本较高的问题。
发明内容
为克服上述不足，本实用新型的目的是向本领域提供一种锌合金铰链，使其解决现有同类产品结构设计欠佳，弹簧装配固定不便，以及生产加工不便，生产成本较高的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。
一种锌合金铰链，该铰链的定铰链的铰接一侧设有动铰链凹槽，动铰链凹槽两侧铰接处的定铰链分别对称设有轴孔，动铰链的一侧放入定铰链的动铰链凹槽，定铰链的轴孔与动铰链的轴孔通过两侧打入的转轴铰接，铰接处的两侧转轴分别设有弹簧；其结构设计要点是所述定铰链的两侧轴孔中间分别设有弹簧槽口，弹簧为呈“几”字形的弹性钢丝，弹簧的定铰链一端设有向外翘起的L字形延伸端，弹簧设置于定铰链的弹簧槽口之后，两侧的转轴打入定铰链和动铰链的轴孔，弹簧的一端限位于转轴的外径，弹簧的L字形延伸端限位于定铰链的L字形弹簧槽口。从而通过弹簧使动铰链与定铰链之间产生阻尼效果，并保证弹簧在该铰链上的固定，以及方便弹簧在该铰链上的安装和固定，定铰链、动铰链、弹簧、转轴之间的装配生产。同时，该铰链的主要材质为锌合金压铸工艺生产，现有一些铰链的材质为碳钢钣金工艺生产，现有碳钢钣金工艺生产的铰接中固定弹簧钢丝需要增加铆压工序来固定弹簧钢丝，该铰链取消这个铆压工序，使得产品的功能和性能不变，从而通过生产工艺达到降低成本，提高效率的作用。
所述弹簧的转轴一端呈开口的圈形。上结构便于转轴一端的弹簧与转轴过盈装配，以及两者之间的固定。
所述转轴的一端为锥形钉头，转轴的另一端为T字形钉帽，转轴的外径设有锥形的弹簧限位圈，弹簧的一端限位于转轴的弹簧限位圈，弹簧的拱起处限位于定铰链的弹簧槽口。上述为动铰链通过定铰链凹槽设置于定铰链的实施例，其亦可采用现有两侧铰链页的结构形式。
所述转轴另一端的动铰链与定铰链连接处还分别设有所述锥形的弹簧限位圈，即转轴的外径设有两个锥形的弹簧限位圈，转轴的钉帽处设有圈槽。从而使转轴拉出动铰链时，只要转轴还在定铰链的轴孔内，弹簧与转轴保持相抵状态。
所述定铰链呈L字形，定铰链另一侧的侧边设有安装孔，动铰链另一侧的侧边与定铰链的动铰链凹槽一侧相抵。上述为一种定铰链的实施例，其亦可采用现有同类铰链的动铰链结构形状。
所述动铰链为冲压模制成的钣金加工板，动铰链的轴孔为冲压卷孔。从而动铰链采用定铰链相同的加工方式，也节省了加工成本。
本实用新型结构设计合理，生产、装卸、安装方便，生产成本低；其适用于电信、电力、自动化控制制造等行业中通信柜、网络柜、电力柜和控制箱柜的柜门，以及同类产品的结构改进。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图一。
图2是本实用新型的立体结构示意图二。
图3是本实用新型的定铰链中弹簧槽口处剖视结构示意图。
图4是本实用新型的爆炸结构示意图。
附图序号及名称：1、定铰链，101、弹簧槽口，2、转轴，3、动铰链，201、弹簧限位圈，4、弹簧。
具体实施方式
现结合附图，对本实用新型结构和使用作进一步描述。如图1-图4所示，该铰链的定铰链1的铰接一侧设有动铰链凹槽，动铰链凹槽两侧铰接处的定铰链分别对称设有轴孔，动铰链3的一侧放入定铰链的动铰链凹槽，定铰链的轴孔与动铰链的轴孔通过两侧打入的转轴2铰接，铰接处的两侧转轴分别设有弹簧4。其具体结构如下：定铰链呈L字形，定铰链另一侧的侧边设有安装孔，动铰链另一侧的侧边与定铰链的动铰链凹槽一侧相抵；动铰链为冲压模制成的钣金加工板，动铰链的轴孔为冲压卷孔。定铰链的两侧轴孔中间分别设有弹簧槽口101，弹簧为呈“几”字形的弹性钢丝，弹簧的定铰链一端设有向外翘起的L字形延伸端，弹簧设置于定铰链的弹簧槽口之后，两侧的转轴打入定铰链和动铰链的轴孔，弹簧的一端限位于转轴的外径，弹簧的L字形延伸端限位于定铰链的L字形弹簧槽口。上述转轴的一端为锥形钉头，转轴的另一端为T字形钉帽，转轴的外径设有锥形的弹簧限位圈201，弹簧的一端限位于转轴的弹簧限位圈，弹簧的拱起处限位于定铰链的弹簧槽口；转轴另一端的动铰链与定铰链连接处还分别设有所述锥形的弹簧限位圈，即转轴的外径设有两个锥形的弹簧限位圈，转轴的钉帽处设有圈槽。上述弹簧的转轴一端亦可采用呈开口的圈形结构。
装配时，将动铰链放入定铰链的动铰链凹槽内，动铰链的轴孔与定铰链的轴孔对齐，定铰链的弹簧槽口内放入弹簧，最后在定铰链的两侧分别将转轴打入定铰链和定铰链的轴孔内，该铰链即可装配完成。
综上所述，该铰链用冲压方式解决现有同类产中弹簧由上往下卡住轴承的工序，即通过对其结构改进解决了现有同类产品中这方面的不足。当转轴装入定铰链和动铰链的轴孔时，定铰链内的弹簧一端是由下往上卡转轴的弹簧限位圈，由于“几”字形弹簧的两端通过定铰链互相受力，在理论上是合理的方式，经过验证，产品也完全合格。上述这个独特的结构方式，节约了设备、工装，节省组装工序。
Claims (6)
1.一种锌合金铰链，该铰链的定铰链（1）的铰接一侧设有动铰链凹槽，动铰链凹槽两侧铰接处的定铰链分别对称设有轴孔，动铰链（3）的一侧放入定铰链的动铰链凹槽，定铰链的轴孔与动铰链的轴孔通过两侧打入的转轴（2）铰接，铰接处的两侧转轴分别设有弹簧（4）；其特征在于所述定铰链（1）的两侧轴孔中间分别设有弹簧槽口（101），弹簧（4）为呈“几”字形的弹性钢丝，弹簧的定铰链一端设有向外翘起的L字形延伸端，弹簧设置于定铰链的弹簧槽口之后，两侧的转轴（2）打入定铰链和动铰链（3）的轴孔，弹簧的一端限位于转轴的外径，弹簧的L字形延伸端限位于定铰链的L字形弹簧槽口。
2.如权利要求1所述的锌合金铰链，其特征在于所述弹簧（4）的转轴（2）一端呈开口的圈形。
3.如权利要求1所述的锌合金铰链，其特征在于所述转轴（2）的一端为锥形钉头，转轴的另一端为T字形钉帽，转轴的外径设有锥形的弹簧限位圈（201），弹簧（4）的一端限位于转轴的弹簧限位圈，弹簧的拱起处限位于定铰链的弹簧槽口。
4.如权利要求3所述的锌合金铰链，其特征在于所述转轴（2）另一端的动铰链（3）与定铰链（1）连接处还分别设有所述锥形的弹簧限位圈（201），即转轴的外径设有两个锥形的弹簧限位圈，转轴的钉帽处设有圈槽。
5.如权利要求1所述的锌合金铰链，其特征在于所述定铰链（1）呈L字形，定铰链另一侧的侧边设有安装孔，动铰链（3）另一侧的侧边与定铰链的动铰链凹槽一侧相抵。
6.如权利要求1所述的锌合金铰链，其特征在于所述动铰链（3）为冲压模制成的钣金加工板，动铰链的轴孔为冲压卷孔。
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|---|---|---|---|---|
| CN112360264A (zh) * | 2020-11-26 | 2021-02-12 | 中山市高富特建材有限公司 | 一种长寿命、大承重、防盗的无油合页结构及其轴芯 |
| CN115003072A (zh) * | 2022-05-23 | 2022-09-02 | 中国船舶集团有限公司第七二三研究所 | 一种高承载自限位的铰链装置 |
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