CN214043901U - 一种动力电池模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种动力电池模组，包括电芯组件以及汇流排组件，所述汇流排组件与所述电芯组件电连接，其中：所述汇流排组件包括汇流排本体以及采样电路板，所述采样电路板与所述汇流排本体电连接，用于对所述电芯组件的各电芯采样，所述汇流排本体和所述采样电路板被收容于一封装空间内。与现有技术相比，本实用新型将汇流排本体和所述采样电路板被收容于一封装空间内，组成一个集成模块，实现了装配工艺简单化，节约了人工成本。

Description

一种动力电池模组

技术领域

本实用新型涉及电动汽车动力电池系统，特别是一种动力电池模组。

背景技术

随着电动汽车的快速发展，对电动汽车性能和安全性的要求也越来越高。动力电池系统作为电动汽车的心脏，是电动汽车研究的重点。电动汽车用动力电池系统，一般由若干单体电池以不同方式串联或并联然后固定而成。

电池系统要求重量轻，稳定性高，成组效率高以提高电池能量密度。加之电池系统结构紧凑，模组简化必不可少。

现有模组成组技术中大多采用分散采购，集中组装的方式，模组包含两侧端板、电芯、汇流排、采样线束、支架组成。零部件较多不易装配。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种动力电池模组，以解决现有技术中的零部件较多不易装配，并且装配工艺复杂，人工成本高，物料难以管控的技术问题。

本实用新型提供了一种动力电池模组，包括电芯组件以及汇流排组件，所述汇流排组件与所述电芯组件电连接，其中：

所述汇流排组件包括汇流排本体以及采样电路板，所述采样电路板与所述汇流排本体电连接，用于对所述电芯组件的各电芯采样，所述汇流排本体和所述采样电路板被收容于一封装空间内。

如上所述的一种动力电池模组，其中，优选的是，所述汇流排组件还包括上膜和下膜，所述上膜的底面和所述下膜的顶面相贴合以形成所述封装空间，所述上膜、所述采样电路板、所述汇流排本体以及所述下膜依次层叠贴合设置。

如上所述的一种动力电池模组，其中，优选的是，所述汇流排本体包括若干汇流排单元，所述汇流排单元的顶面凹设有第一槽，所述第一槽的相对两端延伸至所述汇流排单元的两个侧面。

如上所述的一种动力电池模组，其中，优选的是，所述汇流排单元的顶面贯穿有两个第一孔，两个所述第一孔以所述第一槽为轴线对称设置。

如上所述的一种动力电池模组，其中，优选的是，所述采样电路板由FFC 制造而成。

如上所述的一种动力电池模组，其中，优选的是，所述上膜的边沿形成有第一折边，所述第一折边朝向所述下膜的方向延伸；所述下膜的边沿形成第二折边，所述第二折边的延伸方向与所述第一折边的延伸方向一致，所述第二折边与所述第一折边相配合。

如上所述的一种动力电池模组，其中，优选的是，所述第一折边上贯穿有第二槽，所述第二槽用作供所述采样电路板的引出口。

如上所述的一种动力电池模组，其中，优选的是，所述上膜和所述下膜上均贯穿有若干用作焊接窗口的第二孔。

如上所述的一种动力电池模组，其中，优选的是，所述采样电路板与所述汇流排本体之间通过超声焊接、导电胶粘接、锡焊或UV胶粘接方式连接。

如上所述的一种动力电池模组，其中，优选的是，所述上膜和所述下膜之间通过热压或者双面胶方式贴合固定。

与现有技术相比，本实用新型将汇流排本体和所述采样电路板被收容于一封装空间内，组成一个集成模块，实现了装配工艺简单化，节约了人工成本。

附图说明

图1是本实用新型的轴测图；

图2是本实用新型的爆炸结构视图。

附图标记说明：1-汇流排本体，2-采样电路板，3-上膜，4-下膜，5-汇流排单元，6-第一槽，7-第一孔，8-第一折边，9-第二折边，10-第二槽， 11-第二孔，12-从控板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

如图1和图2所示，本实用新型的实施例提供了一种动力电池模组，动力电池模组应用于新能源汽车领域，具体地，包括电芯组件(未示出)以及汇流排组件，电芯模组包括多个电芯，多个电芯依次并排设置，所述汇流排组件设置于所述电芯组件的端部并与所述电芯组件电连接，汇流排组件的作用是将多个电芯串联或并联的方式连到一起，同时作为电流的传导体将电流传到用电部件，其中：

所述汇流排组件包括汇流排本体1以及采样电路板2，所述采样电路板2 与所述汇流排本体1电连接，用于对电芯组件的各电芯采样，并将采样数据传输至从控板12，采样电路板2通过锡焊与从控板12直接连接，减少电池包内线束，实现降低成本、减轻重量，所述汇流排本体1和所述采样电路板2被收容于一封装空间内，组成一个集成模块，实现了装配工艺简单化，节约了人工成本。

进一步地，所述汇流排组件还包括上膜3和下膜4，优选地是，上膜3 和下膜4均为水平延伸的平面结构，上膜3和下膜4均为PET或PC膜，所述上膜3的底面和所述下膜4的顶面相贴合以形成所述封装空间，所述上膜3和所述下膜4之间通过热压或者双面胶方式贴合固定。

所述上膜3、所述采样电路板2、所述汇流排本体1以及所述下膜4依次层叠贴合设置。通过上膜3和下膜4结合，解决了汇流排本体1和采样电路板2之间电气间隙问题，提高了整体绝缘性能。

进一步地，所述汇流排本体1包括若干汇流排单元5，汇流排单元5 为导电的金属矩形薄片，所述汇流排单元5的顶面凹设有第一槽6，优选的是，所述第一槽6为条形槽，所述第一槽6的相对两端延伸至所述汇流排单元5的两个侧面形成开口，设置第一槽6的目的是为了防止电芯在充放电过程中收缩膨胀产生应力，是作为应力缓冲使用的，本领域的技术人员可以知晓，第一槽6的具体结构、数目和分布可以根据实际情况具体而定，本实施例不做限制，只要能满足功能需要即可。

进一步地，所述汇流排单元5的顶面贯穿有两个第一孔7，两个所述第一孔7以所述第一槽6为轴线对称设置，第一孔7作为观察定位孔，用于观察汇流排主体与电芯极柱安装时位置确认以及在焊接时全自动激光焊接机的自动定位。本领域的技术人员可以知晓，第一孔7的具体结构、数目和分布可以根据实际情况具体而定，本实施例不做限制，只要能满足功能需要即可。

进一步地，所述采样电路板2由FFC制造而成，主要是用于动力电池模组的电压和温度的采样使用，将每个电芯的电压及温度传递到从控板12。FFC 为Flexible Flat Cable的简称，中文名为柔性扁平电缆；FFC是一种通过自动化设备生产线压合而成的扁平铜线，具有柔软、随意弯曲折叠、厚度薄、体积小、连接简单、拆卸方便、易解决电磁屏蔽(EMI)等优点。

进一步地，所述上膜3的边沿向下翻折形成有第一折边8，所述第一折边8朝向所述下膜4的方向延伸；第一折边8作为安装定位边，可以设于上膜3的一个边沿也可以将上膜3的四周都做折边处理，实现X、Y方向的定位，增加此定位边可以防止汇流排组件在安装和焊接过程中电芯与汇流排本体1之间错位导致短路引起爆炸起火等严重后果。

基于单层膜折边强度不够，于是将上下双层膜同时做折边处理可增加强度不易变形，具体地，所述下膜4的边沿形成第二折边9，所述第二折边9的延伸方向与所述第一折边8的延伸方向一致，均向下延伸，所述第二折边9与所述第一折边8相配合，贴合在一起。

进一步地，所述第一折边8上贯穿有第二槽10，第二槽10为条形槽，所述第二槽10用作供所述采样电路板2的引出口，在上膜3与下膜4热压或粘接在一起时将采样电路板2引出头从第二槽10伸出方便与从控板12焊接，同时起到X/Y/Z三个方向的定位。

进一步地，所述上膜3和所述下膜4上均贯穿有若干用作焊接窗口的第二孔11。上膜3和下膜4将汇流排本体1以及采样电路板2夹在中间，在电芯极柱与汇流排本体1焊接时通过此焊接窗口焊接，第二孔11可以为圆形也可为正方形或长方形等，根据不同的焊接需求设计不同形状的焊接窗口，方便焊接。

进一步地，下膜4上还设有总极输出铜铝混合排定位凹边，防止总极位置偏差，导致模组在使用过程中总极受应力变形，引起过温风险。

进一步地，所述采样电路板2与所述汇流排本体1之间通过超声焊接、导电胶粘接、锡焊或UV胶粘接方式连接，实现采样回路可靠性。

以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种动力电池模组，包括电芯组件以及汇流排组件，所述汇流排组件与所述电芯组件电连接，其特征在于，其中：

所述汇流排组件包括汇流排本体以及采样电路板，所述采样电路板与所述汇流排本体电连接，用于对所述电芯组件的各电芯采样，所述汇流排本体和所述采样电路板被收容于一封装空间内；

所述汇流排组件还包括上膜和下膜，所述上膜的底面和所述下膜的顶面相贴合以形成所述封装空间，所述上膜、所述采样电路板、所述汇流排本体以及所述下膜依次层叠贴合设置。

2.根据权利要求1所述的动力电池模组，其特征在于，所述汇流排本体包括若干汇流排单元，所述汇流排单元的顶面凹设有第一槽，所述第一槽的相对两端延伸至所述汇流排单元的两个侧面。

3.根据权利要求2所述的动力电池模组，其特征在于，所述汇流排单元的顶面贯穿有两个第一孔，两个所述第一孔以所述第一槽为轴线对称设置。

4.根据权利要求1所述的动力电池模组，其特征在于，所述采样电路板由FFC制造而成。

5.根据权利要求1所述的动力电池模组，其特征在于，所述上膜的边沿形成有第一折边，所述第一折边朝向所述下膜的方向延伸；所述下膜的边沿形成第二折边，所述第二折边的延伸方向与所述第一折边的延伸方向一致，所述第二折边与所述第一折边相配合。

6.根据权利要求5所述的动力电池模组，其特征在于，所述第一折边上贯穿有第二槽，所述第二槽用作供所述采样电路板的引出口。

7.根据权利要求1所述的动力电池模组，其特征在于，所述上膜和所述下膜上均贯穿有若干用作焊接窗口的第二孔。

8.根据权利要求1所述的动力电池模组，其特征在于，所述采样电路板与所述汇流排本体之间通过超声焊接、导电胶粘接、锡焊或UV胶粘接方式连接。

9.根据权利要求1所述的动力电池模组，其特征在于，所述上膜和所述下膜之间通过热压或者双面胶方式贴合固定。

Images