CN214043839U - 电池模块支架、电池模块以及电池模组 - Google Patents

Abstract

本申请涉及动力电池技术领域公开了一种电池模块支架、电池模块以及电池模组，电池模块支架包括两个用于固定电芯的支撑架，各个支撑架均包括多个单体支架，任意相邻两个单体支架均通过卡扣结构相卡接、以构成支撑架，各个单体支架上均设有用于容纳电芯的定位槽、且各个定位槽设置在两个支撑架相对的侧面上，各个支撑架设有至少一个穿杆孔，且穿杆孔设置在单体支架上。如此设置，支撑架由多个单体支架相互卡接构成，则支撑架上的单体支架数量可以调整，通过调整支撑架中的单体支架的数量可以调整支撑架以及电池模块支架的尺寸，解决了电池模块支架尺寸固定不可调整导致生产不同尺寸的电池模块支架成本高的问题。

Description

电池模块支架、电池模块以及电池模组

技术领域

本实用新型涉及动力电池技术领域，更具体地说，涉及一种电池模块支架、电池模块以及电池模组。

背景技术

电池作为储能单元在各行各业均有重要作用，例如动力电池广泛用于新能源汽车、电动车、三轮车、大巴车等领域。

动力电池由电池模块组装构成，电池模块包括多个电芯和用于固定各个电芯的电池模块支架。不同动力装置所需要使用的动力电池的尺寸不同，则所需要使用的电池模块的尺寸也不同，电池模块的尺寸由电池模块支架的尺寸决定，所以，不同尺寸的动力电池组装时需要使用不同尺寸的电池模块支架。

现有技术中生产电池模块支架时需要使用模具，一种模具只能生产一种尺寸的电池模块支架，所以每种尺寸的电池模块支架均需要一种模具进行生产，模具成本高，这样一来，导致电池模块支架的生产和使用成本高的问题。因此，如何解决现有技术中电池模块支架尺寸固定不可调整导致生产不同尺寸的电池模块支架成本高的问题，成为本领域技术人员急需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池模块支架、电池模块以及电池模组以解决现有技术中电池模块支架尺寸固定不可调整导致生产不同尺寸的电池模块支架成本高的问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

本实用新型提供了一种电池模块支架，包括两个用于固定电芯的支撑架，各个所述支撑架均包括多个单体支架，任意相邻两个所述单体支架均通过卡扣结构相卡接、以构成所述支撑架，各个所述单体支架上均设有用于容纳电芯的定位槽、且各个所述定位槽设置在两个所述支撑架相对的侧面上，各个所述支撑架设有至少一个穿杆孔，且所述穿杆孔设置在所述单体支架上。

优选地，所述单体支架为矩形结构，所述矩形结构其中两个侧边设有卡槽，所述矩形结构的剩余两个侧边设有凸起，所述凸起能够伸入所述卡槽内并与所述卡槽相卡接、以使相邻两个所述单体支架相卡接。

优选地，所述凸起的横截面均为梯形，所述卡槽槽壁的轮廓与所述凸起外轮廓的尺寸、形状相适配。

优选地，各个所述单体支架上均设有至少一个所述定位槽。

优选地，各个所述支撑架上均设有至少一个空心柱，所述空心柱设置在所述单体支架上且与所述穿杆孔相连通。

优选地，所述穿杆孔和所述空心柱设置在所述单体支架的中心位置。

本实用新型还提供了一种电池模块，包括电池模块支架和多个电芯，各个所述电芯均设置在所述电池模块支架的定位槽内，所述电池模块支架上述的电池模块支架。

本实用新型还提供了一种电池模组，包括至少两个电池模块，任意相邻两个所述电池模块之间设有绝缘板，各个所述电池模块通过连接组件相连接，所述电池模块为如上所述的电池模块。

优选地，还包括两个端板，两个所述端板分别设置在位于所述电池模组两端的两个所述绝缘板的外侧。

优选地，所述连接组件包括穿杆以及与所述穿杆螺纹配合的螺母，所述穿杆一端设有头部，各个所述绝缘板和各个所述端板上均设于供所述穿杆穿过的通孔，所述穿杆贯穿各个所述端板的所述通孔、各个所述电池模块上对应的所述穿杆孔以及各个所述绝缘板的所述通孔，且所述头部抵在其中一个所述端板上、所述螺母抵在另一个所述端板上。

本实用新型提供的技术方案中，电池模块支架包括两个用于固定电芯的支撑架，各个支撑架均包括多个单体支架，任意相邻两个单体支架均通过卡扣结构相卡接、以构成支撑架，各个单体支架上均设有用于容纳电芯的定位槽、且各个定位槽设置在两个支撑架相对的侧面上，各个支撑架设有至少一个穿杆孔，且穿杆孔设置在单体支架上。如此设置，各个单体支架上设有用于容纳电芯的定位槽，将电芯的两端分别插入两个支撑架的定位槽内实现电芯的固定，支撑架由多个单体支架相互卡接构成，所以支撑架上的单体支架数量可以调整，这样一来，通过调整支撑架中的单体支架的数量可以调整支撑架的尺寸，进而实现电池模块支架尺寸的调整，解决了现有技术中电池模块支架尺寸固定不可调整导致不同尺寸的电池模块支架生产和使用成本高的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例中电池模块支架的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中单体支架的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中单体支架的正视图；

图4是本实用新型实施例中电池模块的结构示意图；

图5是本实用新型实施例中电池模组的爆炸图；

图6是本实用新型实施例中电池模组的结构示意图。

图1-6中：

1、支撑架；2、电芯；3、单体支架；4、定位槽；5、卡槽；6、凸起；7、空心柱；8、绝缘板；9、端板；10、穿杆；11、头部；12、螺母。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

本具体实施方式的目的在于提供一种电池模块支架、电池模块以及电池模组，解决现有技术中电池模块支架尺寸固定不可调整导致生产不同尺寸的电池模块支架成本高的问题。

以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。

请参阅图1-3，在本实施例中，电池模块支架包括两个用于固定电芯2的支撑架1，各个支撑架1均包括多个单体支架3，任意相邻两个单体支架3均通过卡扣结构相卡接、以构成支撑架1，各个单体支架3上均设有用于容纳电芯2 的定位槽4、且各个定位槽4设置在两个支撑架1相对的侧面上，各个支撑架1 上均设有至少一个穿杆孔，且穿杆孔设置在单体支架3上，即各个支撑架1中的至少一个单体支架3上设有穿杆孔。

如此设置，各个单体支架3上设有用于容纳电芯2的定位槽4，将电芯2 的两端分别插入两个支撑架1的定位槽4内实现电芯2的固定，支撑架1由多个单体支架3相互卡接构成，所以支撑架1上的单体支架3数量可以调整，这样一来，通过调整支撑架1中的单体支架3的数量可以调整支撑架1的尺寸，进而实现电池模块支架尺寸的调整，这样一来，进行电池模块支架的生产时，只需要一种生产单体支架3的模具即可，减少了所需模具的种类，大大减少了电池模块支架的成本，解决了现有技术中电池模块支架尺寸固定不可调整导致生产不同尺寸的电池模块支架成本高的问题。

作为可选地实施方式，单体支架3为矩形结构，矩形结构的两个侧边设有卡槽5，矩形结构的剩余两个侧边设有凸起6，凸起6能够伸入卡槽5内并与卡槽5相卡接、以使相邻两个单体支架3相卡接。如图2和图3所示，在本方案中，矩形结构的两个相互垂直的侧边设有卡槽5，剩余两个相互垂直的侧边设有凸起6。在其他实施例中，单体支架3也可以设为平行四边形结构。具体的，如图3所示，凸起6的横截面均为梯形，梯形的上底边与矩形结构相连接，梯形的下底边长度大于梯形的上底边长度，卡槽5槽壁的轮廓与凸起6外轮廓的尺寸、形状相适配。

如此设置，单体支架3为矩形结构，矩形结构的两个侧边上设有卡槽5、另两个侧边上设有凸起6，则在长度方向和宽度方向上均可以调整单体支架3 的数量，进而调整支撑架1的长度和宽度，进一步扩大支撑架1尺寸的可调整范围。

作为可选地实施方式，各个单体支架3上均设有至少一个定位槽4。在本方案中，如图1所示，单体支架3分为两类，一类单体支架3为设有四个定位槽4的第一单体支架3，另一类为设有两个定位槽4的第二单体支架3，各个第一单体支架3上均设有穿杆孔，在其他实施例中，第二单体支架3上也可以设有穿杆孔。需要说明的是，各个单体支架3上的定位槽4数量可以根据具体需求进行调整。

作为可选地实施方式，各个支撑架1上均设有至少一个空心柱7，空心柱7 设置在单体支架3上且与穿杆孔相连通。空心柱7和穿杆孔均设置在单体支架 3的中心位置。

本实用新型还包括一种电池模块，如图4所示，包括电池模块支架和多个电芯2，各个电芯2均设置在电池模块支架的定位槽4内。如此设置，将各个电芯2的两端分别插入两个支撑架1的定位槽4内实现电芯2的固定，电池模块支架的尺寸决定了电池模块的尺寸，通过电池模块支架的尺寸可调实现了电池模块尺寸的可调性。

本实用新型还包括一种电池模组，如图5-6所示，包括至少两个电池模块，任意相邻两个所述电池模块之间设有绝缘板8，各个电池模块通过连接组件相连接。

如此设置，通过调节电池模块的尺寸能够实现调节电池模组的尺寸，从而实现调整动力电池的尺寸。

如图6所示，为了实现各个电池模块的固定，电池模组还包括两个端板9，两个端板9分别设置在位于电池模组两端的两个绝缘板8的外侧。连接组件包括穿杆10以及与穿杆10螺纹配合的螺母12，穿杆10一端设有头部11，各个绝缘板8和各个端板9上均设于供穿杆10穿过的通孔，头部11的直径大于端板9上的通孔的直径以使头部11不能穿过该通孔，穿杆10贯穿各个端板9的通孔、各个电池模块上对应的穿杆孔以及各个绝缘板8的通孔，且头部11抵在其中一个端板9上、螺母12抵在另一个端板9上。需要说明的是，各个电池模块支架上对应穿杆孔的位置设有空心柱7，穿杆10穿过空心柱7以及穿杆孔以实现贯穿电池模块。

如此设置，穿杆10的头部11抵在其中一个端板9上，旋紧螺母12使其抵紧在远离穿杆10头部11的另一个端板9上，实现各个电池模块的固定。

可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。本实用新型提供的多个方案包含本身的基本方案，相互独立，并不互相制约，但是其也可以在不冲突的情况下相互结合，达到多个效果共同实现。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种电池模块支架，其特征在于，包括两个用于固定电芯(2)的支撑架(1)，各个所述支撑架(1)均包括多个单体支架(3)，任意相邻两个所述单体支架(3)均通过卡扣结构相卡接、以构成所述支撑架(1)，各个所述单体支架(3)上均设有用于容纳电芯(2)的定位槽(4)、且各个所述定位槽(4)设置在两个所述支撑架(1)相对的侧面上，各个所述支撑架(1)设有至少一个穿杆孔，且所述穿杆孔设置在所述单体支架(3)上。

2.根据权利要求1所述的电池模块支架，其特征在于，所述单体支架(3)为矩形结构，所述矩形结构其中两个侧边设有卡槽(5)，所述矩形结构的剩余两个侧边设有凸起(6)，所述凸起(6)能够伸入所述卡槽(5)内并与所述卡槽(5)相卡接、以使相邻两个所述单体支架(3)相卡接。

3.根据权利要求2所述的电池模块支架，其特征在于，所述凸起(6)的横截面均为梯形，所述卡槽(5)槽壁的轮廓与所述凸起(6)外轮廓的尺寸、形状相适配。

4.根据权利要求1所述的电池模块支架，其特征在于，各个所述单体支架(3)上均设有至少一个所述定位槽(4)。

5.根据权利要求1所述的电池模块支架，其特征在于，各个所述支撑架(1)上均设有至少一个空心柱(7)，所述空心柱(7)设置在所述单体支架(3)上且与所述穿杆孔相连通。

6.根据权利要求5所述的电池模块支架，其特征在于，所述穿杆孔和所述空心柱(7)设置在所述单体支架(3)的中心位置。

7.一种电池模块，其特征在于，包括电池模块支架和多个电芯(2)，各个所述电芯(2)均设置在所述电池模块支架的定位槽(4)内，所述电池模块支架为权利要求1-6中任一项所述的电池模块支架。

8.一种电池模组，其特征在于，包括至少两个电池模块，任意相邻两个所述电池模块之间设有绝缘板(8)，各个所述电池模块通过连接组件相连接，所述电池模块为权利要求7所述的电池模块。

9.根据权利要求8所述的电池模组，其特征在于，还包括两个端板(9)，两个所述端板(9)分别设置在位于所述电池模组两端的两个所述绝缘板(8)的外侧。

10.根据权利要求9所述的电池模组，其特征在于，所述连接组件包括穿杆(10)以及与所述穿杆(10)螺纹配合的螺母(12)，所述穿杆(10)一端设有头部(11)，各个所述绝缘板(8)和各个所述端板(9)上均设有用于供所述穿杆(10)穿过的通孔，所述穿杆(10)贯穿各个所述端板(9)的所述通孔、各个所述电池模块上对应的所述穿杆孔以及各个所述绝缘板(8)的所述通孔，且所述头部(11)抵在其中一个所述端板(9)上、所述螺母(12)抵在另一个所述端板(9)上。

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