CN214043472U - 一种上隔离联锁 - Google Patents

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温科
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Abstract

本实用新型公开了一种上隔离联锁,包括机架,机架上安装有断路器锁扣板和三工位机构联锁板,断路器锁扣板限制合闸按钮进行合闸操作,三工位机构联锁板通过将操作孔隐藏或露出控制对三工位开关的操作,断路器锁扣板和三工位机构联锁板间连接有翘板,翘板控制断路器锁扣板和三工位机构联锁板同步运行,断路器锁扣板以及三工位机构联锁板通过弹簧组件自动复位,本实用新型通过限制块防止断路器在合闸状态时手动操作三工位开关,本实用新型通过限位钩防止三工位开关的机构在操作手柄插入(存在操作风险)的状态下操作断路器的合闸按钮,本实用新型采用弹簧组件使三工位开关的机构手柄拔出后可自动恢复到断路器操作机构可合闸状态。

Description

一种上隔离联锁
技术领域
本实用新型属于环网柜断路器领域,涉及一种上隔离联锁。
背景技术
由于国家电网标准化柜型中有SF6环网柜断路器单元上隔离方案;为保证操作者人身安全,满足高压柜的五防联锁要求,传统柜型虽有对应的防误操作联锁装置,但由于其结构复杂,零部件较多,经常出现联锁失效现象,极大的威胁操作者的人身安全,本实用新型有效地解决了这种问题。
发明内容
本实用新型为了克服现有技术的不足,提供一种上隔离联锁。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种上隔离联锁,其特征在于:包括机架,机架上安装有断路器锁扣板和三工位机构联锁板,断路器锁扣板限制合闸按钮进行合闸操作,三工位机构联锁板通过将操作孔隐藏或露出控制对三工位开关的操作,断路器锁扣板和三工位机构联锁板间连接有翘板,翘板控制断路器锁扣板和三工位机构联锁板同步运行,断路器锁扣板以及三工位机构联锁板通过弹簧组件自动复位。
进一步的;所述三工位机构联锁板和路器锁扣板分别与机架滑动连接,断路器锁扣板与三工位机构联锁板的滑动方向相配,断路器锁扣板、翘板以及三工位机构联锁板形成Z型的翘板结构。
进一步的;所述三工位机构联锁板的上下端分别固设有第一槽口和第二槽口,操作孔包括隔离开关操作孔以及接地开关操作孔,第一槽口和第二槽口设置为半圆形槽,第一槽口与隔离开关操作孔形状相配,第二槽口与接地开关操作孔形状相配,降低三工位机构联锁板的滑动距离。
进一步的;所述断路器锁扣板固设有限制块和限位钩,限制块和限位钩分别设有两组,两组限制块以及两组限位钩均为上下分布,与机架转动设置的分合闸传动半轴位于两组限制块之间,分合闸传动半轴与限制块的配合限制断路器锁扣板的移动,合闸按钮位于两组限位钩之间,通过合闸按钮对断路器进行分闸操作,断路器在分闸状态,断路器锁扣板滑动将任一限位钩移动至合闸按钮下方,防止在操作三工位开关时对合闸按钮进行合闸操作。
进一步的;所述弹簧组件包括联锁板复位组件以及锁扣板复位组件,联锁板复位组件控制三工位机构联锁板自动复位,锁扣板复位组件控制断路器锁扣板自动复位。
进一步的;断路器在合闸状态,所述分合闸传动半轴和限制块处于干涉状态,限制断路器锁扣板以及三工位机构联锁板任意方向的滑动,三工位机构联锁板位于自由状态位置,操作孔被隐藏,手柄无法插入操作孔,使断路器在合闸状态无法操作三工位开关,断路器在分闸状态且需要操作三工位开关,分合闸传动半轴和限制块脱离干涉状态,断路器锁扣板以及三工位机构联锁板滑动,三工位机构联锁板将隔离开关操作孔或接地开关操作孔完整露出,手柄插入隔离开关操作孔或接地开关操作孔进行操作。
进一步的;所述分合闸传动半轴固设有切面,断路器在合闸状态,分合闸传动半轴转动将切面与位于上方的限制块相抵,防止断路器锁扣板下移,位于下方的限制块限制断路器锁扣板上移,两组限制块将断路器锁扣板限制在限定的位置,断路器在分闸状态,分合闸传动半轴转动将切面与限制块分离,使断路器锁扣板在滑动行程内滑动。
进一步的;所述联锁板复位组件包括联锁簧圈以及第一联锁扭臂和第二联锁扭臂,第一联锁扭臂和第二联锁扭臂分别与联锁簧圈连接,机架上固设有位于第一联锁扭臂和第二联锁扭臂之间的档杆,三工位机构联锁板上固设位于第一联锁扭臂和第二联锁扭臂之间的推杆,三工位机构联锁板滑动时,推杆带动第一联锁扭臂上移或第二联锁扭臂下移,联锁簧圈积蓄弹性势能,锁扣板复位组件包括锁扣簧圈以及第一锁扣扭簧和第二锁扣扭簧,第一锁扣扭簧和第二锁扣扭簧分别与锁扣簧圈连接,机架上固设有位于第一锁扣扭簧和第二锁扣扭簧之间的限制块,断路器锁扣板上固设位于第一锁扣扭簧和第二锁扣扭簧之间的驱动杆,断路器锁扣板滑动时,驱动杆带动第一锁扣扭簧上移或第二锁扣扭簧下移,使锁扣簧圈积蓄弹性势能,手柄拔出后,联锁板复位组件使三工位机构联锁板自动复位,锁扣板复位组件使断路器锁扣板自动复位。
进一步的;所述合闸按钮位于两组限位钩之间时,断路器锁扣板处于自由状态,三工位机构联锁板将隔离开关操作孔以及接地开关操作孔隐藏时,三工位机构联锁板处于自由状态,联锁板复位组件位于三工位机构联锁板处于自由状态时的中间位置。
进一步的;所述三工位机构联锁板的上端下移将隔离开关操作孔露出,手柄插入隔离开关操作孔进行操作,三工位机构联锁板的下端下移将接地开关操作孔隐藏;三工位机构联锁板的上端上移将隔离开关操作孔隐藏,三工位机构联锁板的下端上移将接地开关操作孔露出;翘板分别与断路器锁扣板以及三工位机构联锁板铰接,且翘板的转动中心与断路器锁扣板铰接位置以及三工位机构联锁板铰接位置的间距一致。
综上所述,本实用新型的有益之处在于:
1)、本实用新型通过限制块防止断路器在合闸状态时手动操作三工位开关。
2)、本实用新型通过限位钩防止三工位开关的机构在操作手柄插入(存在操作风险)的状态下操作断路器的合闸按钮。
3)、本实用新型采用弹簧组件使三工位开关的机构手柄拔出后可自动恢复到断路器操作机构可合闸状态。
4)、本实用新型通过三工位开关操作机构操作孔联锁板与断路器操作机构合闸按钮锁扣板之间形成Z型平行翘板机构进行双向互锁。
5)、本实用新型限制块、限位钩以及弹簧组件的结构简单,加工成本低,性能稳定可靠。
附图说明
图1为本实用新型的装置示意图。
图2为图1中A-A的剖切示意图。
图3为本实用新型的装置处于合闸状态时的示意图。
图4为本实用新型的装置处于分闸状态时的示意图。
图5为本实用新型中三工位机构联锁板处于隔离开关操作孔完全露出状态的示意图。
图6为本实用新型中三工位机构联锁板处于隔离开关操作孔完全露出状态时限位钩与合闸按钮配合的示意图。
图7为本实用新型中三工位机构联锁板处于接地开关操作孔完全露出状态的示意图。
图8为本实用新型中三工位机构联锁板处于接地开关操作孔完全露出状态时限位钩与合闸按钮配合的示意图。
图中标识:机架1、断路器锁扣板3、限位钩31、限制块32、驱动杆33、翘板4、三工位机构联锁板5、第一槽口51、第二槽口52、推杆53、联锁板复位组件6、联锁簧圈61、第一联锁扭臂62、第二联锁扭臂63、档杆64、隔离开关操作孔7、接地开关操作孔8、锁扣板复位组件9、锁扣簧圈91、第一锁扣扭簧92、二锁扣扭簧93、限制块94、合闸按钮10。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是,在不冲突的情况下,以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
需要说明的是,以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想,遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制,其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变,且其组件布局型态也可能更为复杂。
本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、横向、纵向……)仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
实施例一:
如图1-8所示,一种上隔离联锁,包括机架1,机架1上安装有断路器锁扣板3和三工位机构联锁板5,断路器锁扣板3限制合闸按钮10进行合闸操作,三工位机构联锁板5通过将操作孔隐藏或露出控制对三工位开关的操作,断路器锁扣板3和三工位机构联锁板5间连接有翘板4,翘板4控制断路器锁扣板3和三工位机构联锁板5的同步运行,断路器锁扣板3以及三工位机构联锁板5通过弹簧组件自动复位。
三工位机构联锁板5与机架1滑动连接,即三工位机构联锁板5相对机架1进行滑动,且三工位机构联锁板5的滑动方向为如图1所示的箭头方向,进一步的,根据图1的视觉角度,三工位机构联锁板5的滑动方向为上下方向;三工位机构联锁板5的滑动操作主要是为了将操作孔隐藏或露出,操作孔包括隔离开关操作孔7以及接地开关操作孔8,三工位机构联锁板5沿箭头方向滑动时,三工位机构联锁板5的上端下移将隔离开关操作孔7完全露出,手柄插入隔离开关操作孔7进行操作,此时三工位机构联锁板5的下端下移将接地开关操作孔8隐藏;三工位机构联锁板5沿箭头方向的反向滑动时,三工位机构联锁板5的上端上移将隔离开关操作孔7隐藏,此时三工位机构联锁板5的下端上移将接地开关操作孔8完全露出,手柄插入接地开关操作孔8进行操作,通过上述结构,三工位机构联锁板5一次的单向移动只允许隔离开关操作孔7或接地开关操作孔8完全露出,保证安全性,本实施例中,隔离开关操作孔7或接地开关操作孔8完全露出的定义是隔离开关操作孔7以及接地开关操作孔8本身完全露出,同时预留出的空间能使手柄插入或拔出,并进行相应的操作。
本实施例中,三工位机构联锁板5的上下端分别固设有第一槽口51和第二槽口52,优选的第一槽口51和第二槽口52分别设置为半圆形槽,第一槽口51与隔离开关操作孔7形状相配,第二槽口52与接地开关操作孔8形状相配,上述的结构设计可减少三工位机构联锁板5的滑动距离。
断路器锁扣板3与机架1滑动连接,即断路器锁扣板3相对机架1进行滑动,且断路器锁扣板3的滑动方向为图1的箭头方向,断路器锁扣板3与三工位机构联锁板5的滑动方向一致,即断路器锁扣板3的滑动方向为上下方向,根据图1的视觉角度,三工位机构联锁板5位于断路器锁扣板3的上方,两者通过与机架1转动设置的翘板4连接,断路器锁扣板3、翘板4以及三工位机构联锁板5形成Z型的翘板结构进行双向互锁,保证三工位机构联锁板5的位置状态与断路器锁扣板3状态形成准确的刚性联系,通过翘板4,断路器锁扣板3和三工位机构联锁板5同步运行,本实施例中,翘板4分别与断路器锁扣板3以及三工位机构联锁板铰接,且翘板4的转动中心与断路器锁扣板3铰接位置以及三工位机构联锁板5铰接位置的间距一致。
断路器锁扣板3的左端固设有两组限制块32,两组限制块32上下分布,分合闸传动半轴2位于两组限制块32之间,分合闸传动半轴2可与限制块32配合,限制断路器锁扣板3移动,具体来说,如图3所示,当断路器处于合闸状态时,分合闸传动半轴2和限制块32处于干涉状态,限制断路器锁扣板3以及三工位机构联锁板5任意方向的滑动,此时三工位机构联锁板5处于自由状态位置,操作孔均被隐藏,手柄无法插入操作孔,从而保证断路器合闸状态无法操作三工位开关,如图4所示,当断路器处于分闸状态需要操作三工位开关时,分合闸传动半轴2和限制块32脱离干涉状态,断路器锁扣板3以及三工位机构联锁板5沿箭头方向或箭头方向的反向滑动,三工位机构联锁板5将隔离开关操作孔7或接地开关操作孔8完整露出,手柄可插入隔离开关操作孔7或接地开关操作孔8进行操作。
断路器锁扣板3的限制块32与分合闸传动半轴2干涉结构具体为:分合闸传动半轴2固设有切面(图未标识),当断路器处于合闸状态时,分合闸传动半轴2转动使切面与位于上方的限制块32相抵,防止断路器锁扣板3下移,若断路器锁扣板3上移,位于下方的限制块32会与分合闸传动半轴2的侧面相抵,从而将断路器锁扣板3限制在限定的位置,当断路器处于分闸状态时,分合闸传动半轴2转动使切面与限制块32分离,如两者处于平行状态,只要能使断路器锁扣板3在滑动过程中,分合闸传动半轴2以及限制块32不会相碰即可,此时断路器锁扣板3可在滑动行程内滑动。
断路器锁扣板3还设置有限位钩31,限位钩31设置有两组,两组限位钩31上下分布,限位钩31设置为L型结构,限位钩31包括与断路器锁扣板3平行的第一成型面以及与断路器锁扣板3垂直的第二成型面,第一成型面与断路器锁扣板3右端面固设,第二成型面位于断路器锁扣板3的右侧,第二成型面位于断路器锁扣板3和合闸按钮10之间,如图2所示,当断路器处于合闸状态时,合闸按钮10位于两组限位钩31之间,此时可对合闸按钮10按压,将断路器进行分闸操作,当断路器处于分闸状态时,断路器锁扣板3沿箭头方向滑动,通过翘板4,三工位机构联锁板5沿箭头方向反向滑动,手柄插入接地开关操作孔8进行操作,此时位于上方的限位钩31滑动至合闸按钮10的下方,断路器锁扣板3沿箭头方向反向滑动,通过翘板4,三工位机构联锁板5沿箭头方向滑动,手柄插入隔离开关操作孔7进行操作,此时位于下方的限位钩31滑动至合闸按钮10的下方,从而可防止在操作三工位开关时对合闸按钮10进行合闸操作,提高安全性,本实施例中,断路器锁扣板3的自由状态位置是合闸按钮10位于两组限位钩31之间。
弹簧组件包括联锁板复位组件6以及锁扣板复位组件9,联锁板复位组件6控制三工位机构联锁板5自动复位,保证自由状态时三工位机构联锁板5的位置,锁扣板复位组件9控制断路器锁扣板3自动复位,保证自由状态时断路器锁扣板3的位置。
联锁板复位组件6位于三工位机构联锁板5和机架1之间,联锁板复位组件6安装在机架1上,且联锁板复位组件6位于三工位机构联锁板5处于自由状态时的中间位置,保证三工位机构联锁板5自动复位至自由状态位置的可靠性,联锁板复位组件6包括联锁簧圈61以及两组对称设置的第一联锁扭臂62和第二联锁扭臂63,第一联锁扭臂62和第二联锁扭臂63分别与联锁簧圈61连接,机架1上固设有位于第一联锁扭臂62和第二联锁扭臂63之间的档杆64,三工位机构联锁板5上固设位于第一联锁扭臂62和第二联锁扭臂63之间的推杆53,三工位机构联锁板5滑动时,推杆53带动第一联锁扭臂62上移或第二联锁扭臂63下移,使联锁簧圈61积蓄弹性势能,当手柄拔出后,在联锁板复位组件6的弹性回复力作用下,三工位机构联锁板5自动复位,同时在锁扣板复位组件9作用下下,断路器锁扣板3自动复位,此时断路器机构可进行合闸操作,本实施例中,三工位机构联锁板5的自由状态位置使三工位机构联锁板5将隔离开关操作孔7以及接地开关操作孔8隐藏。
锁扣板复位组件9位于断路器锁扣板3和机架1之间,锁扣板复位组件9安装在机架1上,锁扣板复位组件9包括锁扣簧圈91以及两组对称设置的第一锁扣扭簧92和第二锁扣扭簧93,第一锁扣扭簧92和第二锁扣扭簧93分别与锁扣簧圈91连接,机架1上固设有位于第一锁扣扭簧92和第二锁扣扭簧93之间的限制块94,断路器锁扣板3上固设位于第一锁扣扭簧92和第二锁扣扭簧93之间的驱动杆33,断路器锁扣板3滑动时,驱动杆33带动第一锁扣扭簧92上移或第二锁扣扭簧93下移,使锁扣簧圈91积蓄弹性势能,在断路器锁扣板3无外力作用时,在锁扣板复位组件9的弹性回复力作用下,断路器锁扣板3自动复位。
显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。

Claims (10)

1.一种上隔离联锁,其特征在于:包括机架,机架上安装有断路器锁扣板和三工位机构联锁板,断路器锁扣板限制合闸按钮进行合闸操作,三工位机构联锁板通过将操作孔隐藏或露出控制对三工位开关的操作,断路器锁扣板和三工位机构联锁板间连接有翘板,翘板控制断路器锁扣板和三工位机构联锁板同步运行,断路器锁扣板以及三工位机构联锁板通过弹簧组件自动复位。
2.根据权利要求1所述的一种上隔离联锁,其特征在于:所述三工位机构联锁板和路器锁扣板分别与机架滑动连接,断路器锁扣板与三工位机构联锁板的滑动方向相配,断路器锁扣板、翘板以及三工位机构联锁板形成Z型的翘板结构。
3.根据权利要求1所述的一种上隔离联锁,其特征在于:所述三工位机构联锁板的上下端分别固设有第一槽口和第二槽口,操作孔包括隔离开关操作孔以及接地开关操作孔,第一槽口和第二槽口设置为半圆形槽,第一槽口与隔离开关操作孔形状相配,第二槽口与接地开关操作孔形状相配,降低三工位机构联锁板的滑动距离。
4.根据权利要求1所述的一种上隔离联锁,其特征在于:所述断路器锁扣板固设有限制块和限位钩,限制块和限位钩分别设有两组,两组限制块以及两组限位钩均为上下分布,与机架转动设置的分合闸传动半轴位于两组限制块之间,分合闸传动半轴与限制块的配合限制断路器锁扣板的移动,合闸按钮位于两组限位钩之间,通过合闸按钮对断路器进行分闸操作,断路器在分闸状态,断路器锁扣板滑动将任一限位钩移动至合闸按钮下方,防止在操作三工位开关时对合闸按钮进行合闸操作。
5.根据权利要求1所述的一种上隔离联锁,其特征在于:所述弹簧组件包括联锁板复位组件以及锁扣板复位组件,联锁板复位组件控制三工位机构联锁板自动复位,锁扣板复位组件控制断路器锁扣板自动复位。
6.根据权利要求4所述的一种上隔离联锁,其特征在于:断路器在合闸状态,所述分合闸传动半轴和限制块处于干涉状态,限制断路器锁扣板以及三工位机构联锁板任意方向的滑动,三工位机构联锁板位于自由状态位置,操作孔被隐藏,手柄无法插入操作孔,使断路器在合闸状态无法操作三工位开关,断路器在分闸状态且需要操作三工位开关,分合闸传动半轴和限制块脱离干涉状态,断路器锁扣板以及三工位机构联锁板滑动,三工位机构联锁板将隔离开关操作孔或接地开关操作孔完整露出,手柄插入隔离开关操作孔或接地开关操作孔进行操作。
7.根据权利要求6所述的一种上隔离联锁,其特征在于:所述分合闸传动半轴固设有切面,断路器在合闸状态,分合闸传动半轴转动将切面与位于上方的限制块相抵,防止断路器锁扣板下移,位于下方的限制块限制断路器锁扣板上移,两组限制块将断路器锁扣板限制在限定的位置,断路器在分闸状态,分合闸传动半轴转动将切面与限制块分离,使断路器锁扣板在滑动行程内滑动。
8.根据权利要求5所述的一种上隔离联锁,其特征在于:所述联锁板复位组件包括联锁簧圈以及第一联锁扭臂和第二联锁扭臂,第一联锁扭臂和第二联锁扭臂分别与联锁簧圈连接,机架上固设有位于第一联锁扭臂和第二联锁扭臂之间的档杆,三工位机构联锁板上固设位于第一联锁扭臂和第二联锁扭臂之间的推杆,三工位机构联锁板滑动时,推杆带动第一联锁扭臂上移或第二联锁扭臂下移,联锁簧圈积蓄弹性势能,锁扣板复位组件包括锁扣簧圈以及第一锁扣扭簧和第二锁扣扭簧,第一锁扣扭簧和第二锁扣扭簧分别与锁扣簧圈连接,机架上固设有位于第一锁扣扭簧和第二锁扣扭簧之间的限制块,断路器锁扣板上固设位于第一锁扣扭簧和第二锁扣扭簧之间的驱动杆,断路器锁扣板滑动时,驱动杆带动第一锁扣扭簧上移或第二锁扣扭簧下移,使锁扣簧圈积蓄弹性势能,手柄拔出后,联锁板复位组件使三工位机构联锁板自动复位,锁扣板复位组件使断路器锁扣板自动复位。
9.根据权利要求1所述的一种上隔离联锁,其特征在于:所述合闸按钮位于两组限位钩之间时,断路器锁扣板处于自由状态,三工位机构联锁板将隔离开关操作孔以及接地开关操作孔隐藏时,三工位机构联锁板处于自由状态,联锁板复位组件位于三工位机构联锁板处于自由状态时的中间位置。
10.根据权利要求1所述的一种上隔离联锁,其特征在于:所述三工位机构联锁板的上端下移将隔离开关操作孔露出,手柄插入隔离开关操作孔进行操作,三工位机构联锁板的下端下移将接地开关操作孔隐藏;三工位机构联锁板的上端上移将隔离开关操作孔隐藏,三工位机构联锁板的下端上移将接地开关操作孔露出;翘板分别与断路器锁扣板以及三工位机构联锁板铰接,且翘板的转动中心与断路器锁扣板铰接位置以及三工位机构联锁板铰接位置的间距一致。
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