CN214041546U - 绝缘油介质损耗及电阻率测试仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种绝缘油介质损耗及电阻率测试仪。所述绝缘油介质损耗及电阻率测试仪包括绝缘油介质损耗及电阻率测试仪本体;卡座,所述卡座设置在所述绝缘油介质损耗及电阻率测试仪本体的底部;底座,所述底座设置在所述卡座的下方;四个万向轮,四个所述万向轮呈矩形阵列均匀固定安装在所述底座的底部;套箱,所述套箱固定安装在所述底座的顶部;矩形框,所述矩形框滑动安装在所述套箱内;滑框,所述滑框固定安装在所述矩形框的顶部,所述滑框的顶部延伸至所述套箱外并和所述卡座的底部固定连接。本实用新型提供的绝缘油介质损耗及电阻率测试仪具有能够自由调节高度、方便转运、固定稳定、且能够减少周围灰尘的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及绝缘油介质损耗及电阻率测试仪技术领域,尤其涉及一种绝缘油介质损耗及电阻率测试仪。
背景技术
绝缘油介质损耗及电阻率测试仪依据GB/T5654-2007《液体绝缘材料相对电容率、介质损耗因数和直流电阻率的测量》设计制造。用于绝缘油等液体绝缘介质的介质损耗因数和直流电阻率的测量。一体化结构。内部集成了介损油杯、温控仪、温度传感器、介损测试电桥、交流试验电源、标准电容器、高阻计、直流高压源等主要部件。仪器内部采用全数字技术,全部智能自动化测量,使用较为方便。
然而其通常尺寸控制在 500×360×420左右,其本身不具有调节高度的能力,导致人们在使用时需要进行弯腰或者蹲下,使用较为不方便,同时其内部集成较多,导致重量较大,人们在转运时移动较为不便,且在测试时需要控制周围的杂质,空气中大量飘散的灰尘会对放置样本和测试造成影响。
因此,有必要提供一种新的绝缘油介质损耗及电阻率测试仪解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种具有能够自由调节高度、方便转运、固定稳定、且能够减少周围灰尘的绝缘油介质损耗及电阻率测试仪。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的绝缘油介质损耗及电阻率测试仪包括:绝缘油介质损耗及电阻率测试仪本体;卡座,所述卡座设置在所述绝缘油介质损耗及电阻率测试仪本体的底部;底座,所述底座设置在所述卡座的下方;四个万向轮,四个所述万向轮呈矩形阵列均匀固定安装在所述底座的底部;套箱,所述套箱固定安装在所述底座的顶部;矩形框,所述矩形框滑动安装在所述套箱内;滑框,所述滑框固定安装在所述矩形框的顶部,所述滑框的顶部延伸至所述套箱外并和所述卡座的底部固定连接;气缸,所述气缸固定安装在所述底座的顶部,所述气缸位于所述套箱内,所述气缸的输出杆和所述卡座的底部固定连接;两个触地机构,两个所述触地机构均设置在所述底座上,两个所述触地机构分别位于所述气缸的两侧;四个固定机构,四个所述固定机构均设置在所述卡座上,四个所述固定机构呈矩形阵列分布。
优选的,所述触地机构包括电机、第一皮带轮、两个螺纹套、两个螺杆、两个接地块、两个第二皮带轮和皮带,所述电机固定安装在所述气缸的一侧,所述第一皮带轮固定安装在所述电机的输出杆上,两个所述螺纹套均转动安装在所述底座上,两个所述螺纹套的顶端和底端均延伸至所述底座外,两个所述螺纹套均位于所述套箱内并分别位于所述电机的两侧,两个所述螺杆分别螺纹安装在两个所述螺纹套内,两个所述螺杆的顶端和底端分别延伸至两个所述螺纹套外,两个所述接地块分别固定安装在两个所述螺杆的底端上,两个所述第二皮带轮分别固定套设在两个所述螺纹套上,两个所述第二皮带轮均位于所述底座的上方,所述皮带套设在所述第一皮带轮和两个所述第二皮带轮上。
优选的,所述固定机构包括复位槽、抵触块和螺栓,所述复位槽开设在所述卡座的一侧内壁上,所述抵触块滑动安装在所述复位槽内,所述抵触块的一侧延伸至所述卡座内并和所述绝缘油介质损耗及电阻率测试仪本体相接触,所述螺栓螺纹安装在所述复位槽远离所述绝缘油介质损耗及电阻率测试仪本体的一侧内壁上,所述螺栓的一端延伸至所述复位槽内并和所述抵触块转动连接,所述螺栓的另一端延伸至所述卡座外。
优选的,所述螺杆的顶端固定安装有限位块,所述套箱的一侧内壁上固定安装有两个固定块,两个所述固定块上固定安装有同一个矩形导杆,所述矩形导杆贯穿所述限位块并和所述限位块滑动连接。
优选的,所述复位槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有定位槽,两个所述定位槽内均滑动安装有定位块,两个所述定位块相互靠近的一侧均延伸至所述复位槽内并和所述抵触块固定连接。
优选的,所述套箱的顶部开设有矩形滑道,所述矩形框和所述矩形滑道的内壁滑动连接。
优选的,所述卡座上设有气膜机构,所述气膜机构包括风机、滤网、环管、多个出风管和软管,所述风机固定安装在所述底座的顶部,所述风机位于所述套箱的一侧,所述滤网固定安装在所述风机的进风端上,所述环管固定安装在所述卡座的顶部,多个所述出风管均匀固定安装在所述环管的顶部,所述软管固定安装在所述风机的出风端上,所述软管的出风端和所述环管固定连接。
与相关技术相比较,本实用新型提供的绝缘油介质损耗及电阻率测试仪具有如下有益效果:
本实用新型提供一种绝缘油介质损耗及电阻率测试仪,通过四个固定机构能够使绝缘油介质损耗及电阻率测试仪本体稳定的固定在卡座上,之后通过气缸进行调节高度,配合滑框在矩形框的限位下进行纠偏滑动,使其更加稳定,同时配备有两个触地机构能够使本装置移动后更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型提供的绝缘油介质损耗及电阻率测试仪的第一实施例的主视剖视结构示意图;
图2为图1中所示A部分的放大结构示意图;
图3为图1中所示B部分的放大结构示意图;
图4为本实用新型提供的绝缘油介质损耗及电阻率测试仪的第二实施例的主视剖视结构示意图。
图中标号:1、绝缘油介质损耗及电阻率测试仪本体;2、卡座;3、底座;4、万向轮;5、套箱;6、矩形框;7、滑框;8、气缸;9、电机;10、第一皮带轮;11、螺纹套;12、螺杆;13、接地块;14、第二皮带轮;15、皮带;16、复位槽;17、抵触块;18、螺栓;19、风机;20、滤网;21、环管;22、出风管;23、软管。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
第一实施例:
请结合参阅图1-3。绝缘油介质损耗及电阻率测试仪包括:绝缘油介质损耗及电阻率测试仪本体1;卡座2,所述卡座2设置在所述绝缘油介质损耗及电阻率测试仪本体1的底部;底座3,所述底座3设置在所述卡座2的下方;四个万向轮4,四个所述万向轮4呈矩形阵列均匀固定安装在所述底座3的底部;套箱5,所述套箱5固定安装在所述底座3的顶部;矩形框6,所述矩形框6滑动安装在所述套箱5内;滑框7,所述滑框7固定安装在所述矩形框6的顶部,所述滑框7的顶部延伸至所述套箱5外并和所述卡座2的底部固定连接;气缸8,所述气缸8固定安装在所述底座3的顶部,所述气缸8位于所述套箱5内,所述气缸8的输出杆和所述卡座2的底部固定连接;两个触地机构,两个所述触地机构均设置在所述底座3上,两个所述触地机构分别位于所述气缸8的两侧;四个固定机构,四个所述固定机构均设置在所述卡座2上,四个所述固定机构呈矩形阵列分布。
所述触地机构包括电机9、第一皮带轮10、两个螺纹套11、两个螺杆12、两个接地块13、两个第二皮带轮14和皮带15,所述电机9固定安装在所述气缸8的一侧,所述第一皮带轮10固定安装在所述电机9的输出杆上,两个所述螺纹套11均转动安装在所述底座3上,两个所述螺纹套11的顶端和底端均延伸至所述底座3外,两个所述螺纹套11均位于所述套箱5内并分别位于所述电机9的两侧,两个所述螺杆12分别螺纹安装在两个所述螺纹套11内,两个所述螺杆12的顶端和底端分别延伸至两个所述螺纹套11外,两个所述接地块13分别固定安装在两个所述螺杆12的底端上,两个所述第二皮带轮14分别固定套设在两个所述螺纹套11上,两个所述第二皮带轮14均位于所述底座3的上方,所述皮带15套设在所述第一皮带轮10和两个所述第二皮带轮14上。
所述固定机构包括复位槽16、抵触块17和螺栓18,所述复位槽16开设在所述卡座2的一侧内壁上,所述抵触块17滑动安装在所述复位槽16内,所述抵触块17的一侧延伸至所述卡座2内并和所述绝缘油介质损耗及电阻率测试仪本体1相接触,所述螺栓18螺纹安装在所述复位槽16远离所述绝缘油介质损耗及电阻率测试仪本体1的一侧内壁上,所述螺栓18的一端延伸至所述复位槽16内并和所述抵触块17转动连接,所述螺栓18的另一端延伸至所述卡座2外。
所述螺杆12的顶端固定安装有限位块,所述套箱5的一侧内壁上固定安装有两个固定块,两个所述固定块上固定安装有同一个矩形导杆,所述矩形导杆贯穿所述限位块并和所述限位块滑动连接。
所述复位槽16的顶部内壁和底部内壁上均开设有定位槽,两个所述定位槽内均滑动安装有定位块,两个所述定位块相互靠近的一侧均延伸至所述复位槽16内并和所述抵触块17固定连接。
所述套箱5的顶部开设有矩形滑道,所述矩形框6和所述矩形滑道的内壁滑动连接。
本实施例中:
安装时将绝缘油介质损耗及电阻率测试仪本体1放置在卡座2内,之后分别转动安装在四个螺栓18,螺栓18转动时通过螺纹作用使抵触块17在两个定位槽和两个定位块的限位下接触到绝缘油介质损耗及电阻率测试仪本体1上完成对其固定,在移动时通过四个万向轮4进行移动即可,到达指定地点后同时启动两个电机9,电机9的输出轴转动时带动第一皮带轮10转动,第一皮带轮10转动时通过皮带15带动两个第二皮带轮14转动,第二皮带轮14转动时带动螺纹套11转动,螺纹套11转动时带动螺杆12在矩形导杆和限位块的限位下滑动下移,使接地块13接触到地面完成本装置固定,在升降时启动气缸8,气缸8的输出杆伸出推动卡座2远离套箱5,同时卡座2带动滑框7在矩形框6的限位下进行纠偏滑动,当绝缘油介质损耗及电阻率测试仪本体1的操作高度适合后即可关闭气缸8,完成调节。
与相关技术相比较,本实用新型提供的绝缘油介质损耗及电阻率测试仪具有如下有益效果:
本实用新型提供一种绝缘油介质损耗及电阻率测试仪,通过四个固定机构能够使绝缘油介质损耗及电阻率测试仪本体1稳定的固定在卡座2上,之后通过气缸8进行调节高度,配合滑框7在矩形框6的限位下进行纠偏滑动,使其更加稳定,同时配备有两个触地机构能够使本装置移动后更加稳定。
第二实施例:
基于本申请的第一实施例提供的绝缘油介质损耗及电阻率测试仪,本申请的第二实施例提出另一种绝缘油介质损耗及电阻率测试仪。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式,第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。
请结合参阅图4,绝缘油介质损耗及电阻率测试仪还包括气膜机构,所述气膜机构设置在所述卡座2上,所述气膜机构包括风机19、滤网20、环管21、多个出风管22和软管23,所述风机19固定安装在所述底座3的顶部,所述风机19位于所述套箱5的一侧,所述滤网20固定安装在所述风机19的进风端上,所述环管21固定安装在所述卡座2的顶部,多个所述出风管22均匀固定安装在所述环管21的顶部,所述软管23固定安装在所述风机19的出风端上,所述软管23的出风端和所述环管21固定连接。
本实施例中:
使用时启动风机19,风机19通过滤网20过滤后进行供风,之后通过软管23对环管21内进行供风,配合多个出风管22在绝缘油介质损耗及电阻率测试仪本体1周围形成气膜,形成相对干净的工作环境。
与相关技术相比较,本实用新型提供的绝缘油介质损耗及电阻率测试仪具有如下有益效果:
本实用新型提供一种绝缘油介质损耗及电阻率测试仪,通过供风的方式使多个出风管22在绝缘油介质损耗及电阻率测试仪本体1周围形成气膜,形成相对干净的工作环境。
需要说明的是,本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述,在该设计原理的技术上,装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚,而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下,可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种绝缘油介质损耗及电阻率测试仪,其特征在于,包括:
绝缘油介质损耗及电阻率测试仪本体;
卡座,所述卡座设置在所述绝缘油介质损耗及电阻率测试仪本体的底部;
底座,所述底座设置在所述卡座的下方;
四个万向轮,四个所述万向轮呈矩形阵列均匀固定安装在所述底座的底部;
套箱,所述套箱固定安装在所述底座的顶部;
矩形框,所述矩形框滑动安装在所述套箱内;
滑框,所述滑框固定安装在所述矩形框的顶部,所述滑框的顶部延伸至所述套箱外并和所述卡座的底部固定连接;
气缸,所述气缸固定安装在所述底座的顶部,所述气缸位于所述套箱内,所述气缸的输出杆和所述卡座的底部固定连接;
两个触地机构,两个所述触地机构均设置在所述底座上,两个所述触地机构分别位于所述气缸的两侧;
四个固定机构,四个所述固定机构均设置在所述卡座上,四个所述固定机构呈矩形阵列分布。
2.根据权利要求1所述的绝缘油介质损耗及电阻率测试仪,其特征在于,所述触地机构包括电机、第一皮带轮、两个螺纹套、两个螺杆、两个接地块、两个第二皮带轮和皮带,所述电机固定安装在所述气缸的一侧,所述第一皮带轮固定安装在所述电机的输出杆上,两个所述螺纹套均转动安装在所述底座上,两个所述螺纹套的顶端和底端均延伸至所述底座外,两个所述螺纹套均位于所述套箱内并分别位于所述电机的两侧,两个所述螺杆分别螺纹安装在两个所述螺纹套内,两个所述螺杆的顶端和底端分别延伸至两个所述螺纹套外,两个所述接地块分别固定安装在两个所述螺杆的底端上,两个所述第二皮带轮分别固定套设在两个所述螺纹套上,两个所述第二皮带轮均位于所述底座的上方,所述皮带套设在所述第一皮带轮和两个所述第二皮带轮上。
3.根据权利要求1所述的绝缘油介质损耗及电阻率测试仪,其特征在于,所述固定机构包括复位槽、抵触块和螺栓,所述复位槽开设在所述卡座的一侧内壁上,所述抵触块滑动安装在所述复位槽内,所述抵触块的一侧延伸至所述卡座内并和所述绝缘油介质损耗及电阻率测试仪本体相接触,所述螺栓螺纹安装在所述复位槽远离所述绝缘油介质损耗及电阻率测试仪本体的一侧内壁上,所述螺栓的一端延伸至所述复位槽内并和所述抵触块转动连接,所述螺栓的另一端延伸至所述卡座外。
4.根据权利要求2所述的绝缘油介质损耗及电阻率测试仪,其特征在于,所述螺杆的顶端固定安装有限位块,所述套箱的一侧内壁上固定安装有两个固定块,两个所述固定块上固定安装有同一个矩形导杆,所述矩形导杆贯穿所述限位块并和所述限位块滑动连接。
5.根据权利要求3所述的绝缘油介质损耗及电阻率测试仪,其特征在于,所述复位槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有定位槽,两个所述定位槽内均滑动安装有定位块,两个所述定位块相互靠近的一侧均延伸至所述复位槽内并和所述抵触块固定连接。
6.根据权利要求1所述的绝缘油介质损耗及电阻率测试仪,其特征在于,所述套箱的顶部开设有矩形滑道,所述矩形框和所述矩形滑道的内壁滑动连接。
7.根据权利要求1所述的绝缘油介质损耗及电阻率测试仪,其特征在于,所述卡座上设有气膜机构,所述气膜机构包括风机、滤网、环管、多个出风管和软管,所述风机固定安装在所述底座的顶部,所述风机位于所述套箱的一侧,所述滤网固定安装在所述风机的进风端上,所述环管固定安装在所述卡座的顶部,多个所述出风管均匀固定安装在所述环管的顶部,所述软管固定安装在所述风机的出风端上,所述软管的出风端和所述环管固定连接。
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CN202022593135.7U CN214041546U (zh) | 2020-11-11 | 2020-11-11 | 绝缘油介质损耗及电阻率测试仪 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN202022593135.7U CN214041546U (zh) | 2020-11-11 | 2020-11-11 | 绝缘油介质损耗及电阻率测试仪 |
Publications (1)
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CN214041546U true CN214041546U (zh) | 2021-08-24 |
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Family Applications (1)
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---|---|---|---|
CN202022593135.7U Active CN214041546U (zh) | 2020-11-11 | 2020-11-11 | 绝缘油介质损耗及电阻率测试仪 |
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2020
- 2020-11-11 CN CN202022593135.7U patent/CN214041546U/zh active Active
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