CN214041084U - 一种低碳钢管线内部点蚀检测装置 - Google Patents

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张少华
李彦睿
刘宝胜
卫英慧
侯利锋
闫晓燕
张晓华
张跃忠
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Abstract

本实用新型涉及检测装置技术领域,具体为一种低碳钢管线内部点蚀检测装置,包括检测装置主体,所述检测装置主体顶端中部固定连接有连接端口,且连接端口顶端中部开设有第一开槽,所述第一开槽内侧插设有安装插板,所述安装插板顶端固定连接在感应插口底端中部,所述感应插口两侧顶端对称插设有限位插块,且限位插块顶端皆固定连接在连接杆内侧底端看,所述连接杆外侧底端的两侧皆固定连接有第二滑块,且第二滑块皆滑动在滑轨的内壁上行,是滑轨皆开设在安装套块内壁上。本实用新型可以相对较为便捷且稳定的对感应插口进行安装哥拆卸,确保了装置在使用过程中的工作效率,进一步保障了装置在使用过程中的实用性。

Description

一种低碳钢管线内部点蚀检测装置
技术领域
本实用新型涉及检测装置技术领域,具体为一种低碳钢管线内部点蚀检测装置。
背景技术
点蚀外观隐蔽,难以被探测,但破坏性极大,若任其发展,会导致管线材料穿孔直到整个结构被破坏,自上世纪30年代开始至今,人类对碳钢点蚀形核机制的探索就从未间断,点蚀成为材料科学与工程领域中的经典问题之一,目前社会上对的低碳钢管线内部点蚀检测装置基本满足人们需求,但是仍然存在一些问题。
传统的点蚀检测装置顶端的感应端口需要根部不同材质的物件进行更换,传统的更换方式在操作过程中相对繁琐,从而影响装置在使用过程中的便捷性,因此亟需一种低碳钢管线内部点蚀检测装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种低碳钢管线内部点蚀检测装置,以解决上述背景技术中提出的传统的点蚀检测装置顶端的感应端口需要根部不同材质的物件进行更换,传统的更换方式在操作过程中相对繁琐,从而影响装置在使用过程中的便捷性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种低碳钢管线内部点蚀检测装置,包括检测装置主体,所述检测装置主体顶端中部固定连接有连接端口,且连接端口顶端中部开设有第一开槽,所述第一开槽内侧插设有安装插板,所述安装插板顶端固定连接在感应插口底端中部,所述感应插口两侧顶端对称插设有限位插块,且限位插块顶端皆固定连接在连接杆内侧底端看,所述连接杆外侧底端的两侧皆固定连接有第二滑块,且第二滑块皆滑动在滑轨的内壁上行,是滑轨皆开设在安装套块内壁上,所述连接杆外侧底端中部皆焊机有第一弹簧,且第一弹簧底端皆焊接在安装套块内壁底端的中部。
优选的,所述安装插板底端等距离被固定插块插设,且固定插块底端等距离固定连接在第一开槽内壁底端。
优选的,所述连接杆顶端中部皆固定连接有第二拉把,且第二拉把底端中部皆设置有防滑纹。
优选的,所述检测装置主体前端的中部上端皆固定连接有显示屏,且显示屏两侧的检测装置主体前端对称安装有两组安装板,所述安装板内壁皆对称开设有第二开槽,所述第二开槽内壁中部皆固定连接有滑杆,且滑杆的外壁皆滑动连接有第三滑块,所述第三滑块外侧中部皆插设有限位插杆,且限位插杆外侧顶端皆贯穿安装板的外壁固定连接在拉环内侧中部,所述拉环内侧的上下两端皆固定连接有伸缩杆,且伸缩杆内侧顶端皆固定连接在安装板的外壁上,所述伸缩杆外壁中部皆环绕焊接有第二弹簧,且第二弹簧外侧顶端皆焊接在拉环内壁的上下两侧,两组所述第三滑块内侧中部通过清洁杆安装,且清洁杆后侧中部皆设置有防滑纹。
优选的,所述清洁杆前端中部皆固定连接有第一拉杆,且第一拉杆后侧中部皆设置有防滑纹。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该低碳钢管线内部点蚀检测装置设置有安装插板、感应插口、限位插块、连接杆、第二拉把、第二滑块、滑轨和第一弹簧,当需要对安装插板和感应插口之间进行安装时,此时先向上方在第二滑块、滑轨和第一弹簧的相互作用下向上方拉动第二拉把,从而带动连接杆内侧底端的限位插块向上方进行移动以后,此时再将感应插口底端的安装插板插设进第一开槽内侧后,再将第二拉把松开即可,通过上述机构可以相对较为便捷且稳定的对感应插口进行安装哥拆卸,确保了装置在使用过程中的工作效率,进一步保障了装置在使用过程中的实用性;
2、该低碳钢管线内部点蚀检测装置设置有检测装置主体、显示屏、限位插杆、拉环、伸缩杆和第二弹簧,当检测装置主体前端的显示屏显示不够清晰时,此时先向外侧在伸缩杆和第二弹簧的相互配合下拉动拉环,使得带动拉环内侧中部的限位插杆脱离与第三滑块之间的限位状态后,此时再在第三滑块和滑杆的相互配合下使得拉动第一拉杆带动清洁杆在显示屏前端进行清洁工作,通过上述结构可以相对较为便捷的对显示屏前端外壁进行清洁,确保了装置在使用过程中的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的拆分状态结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型的图1中B处放大结构示意图。
图中:1、检测装置主体;2、连接端口;3、第一开槽;4、固定插块;5、安装插板;6、感应插口;7、显示屏;8、安装板;9、滑杆;10、清洁杆;11、拉把;12、限位插块;13、连接杆;14、第二拉把;15、第二滑块;16、滑轨;17、安装套块;18、第一弹簧;19、第三滑块;20、第二开槽;21、限位插杆;22、拉环;23、伸缩杆;24、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种低碳钢管线内部点蚀检测装置,包括检测装置主体1,检测装置主体1顶端中部固定连接有连接端口2,且连接端口2顶端中部开设有第一开槽3,第一开槽3内侧插设有安装插板5,安装插板5顶端固定连接在感应插口6底端中部,感应插口6两侧顶端对称插设有限位插块12,且限位插块12顶端皆固定连接在连接杆13内侧底端看,连接杆13外侧底端的两侧皆固定连接有第二滑块15,且第二滑块15皆滑动在滑轨16的内壁上行,是滑轨16皆开设在安装套块17内壁上,连接杆 13外侧底端中部皆焊机有第一弹簧18,且第一弹簧18底端皆焊接在安装套块17内壁底端的中部,其作用在于可以相对较为便捷且稳定的对感应插口6进行安装哥拆卸,确保了装置在使用过程中的工作效率,进一步保障了装置在使用过程中的实用性。
安装插板5底端等距离被固定插块4插设,且固定插块4底端等距离固定连接在第一开槽3内壁底端,其作用在于可以相对较为稳定的使得第一开槽3和安装插板5之间进行相互插设,确保了装置在使用过程中的稳定性。
连接杆13顶端中部皆固定连接有第二拉把14,且第二拉把14 底端中部皆设置有防滑纹,其作用在于可以相对较为便捷的向外侧拉动连接杆13,确保了装置在使用过程中的稳定性。
检测装置主体1前端的中部上端皆固定连接有显示屏7,且显示屏7两侧的检测装置主体1前端对称安装有两组安装板8,安装板8 内壁皆对称开设有第二开槽20,第二开槽20内壁中部皆固定连接有滑杆9,且滑杆9的外壁皆滑动连接有第三滑块19,第三滑块19外侧中部皆插设有限位插杆21,且限位插杆21外侧顶端皆贯穿安装板 8的外壁固定连接在拉环22内侧中部,拉环22内侧的上下两端皆固定连接有伸缩杆23,且伸缩杆23内侧顶端皆固定连接在安装板8 的外壁上,伸缩杆23外壁中部皆环绕焊接有第二弹簧24,且第二弹簧24外侧顶端皆焊接在拉环22内壁的上下两侧,两组第三滑块19 内侧中部通过清洁杆10安装,且清洁杆10后侧中部皆设置有防滑纹,其作用在于可以相对较为便捷的对显示屏7前端外壁进行清洁,确保了装置在使用过程中的工作效率。
第清洁杆10前端中部皆固定连接有第一拉杆11,且第一拉杆 11后侧中部皆设置有防滑纹,其作用在于可以相对较为便捷的拉动清洁杆10,进一步保障了装置在使用过程中的稳定性。
工作原理:当需要对安装插板5和感应插口6之间进行安装时,此时先向上方在第二滑块15、滑轨16和第一弹簧18的相互作用下向上方拉动第二拉把14,从而带动连接杆13内侧底端的限位插块 12向上方进行移动以后,此时再将感应插口6底端的安装插板5插设进第一开槽3内侧后,再将第二拉把14松开即可;
当检测装置主体1前端的显示屏7显示不够清晰时,此时先向外侧在伸缩杆23和第二弹簧24的相互配合下拉动拉环22,使得带动拉环22内侧中部的限位插杆21脱离与第三滑块19之间的限位状态后,此时再在第三滑块19和滑杆9的相互配合下使得拉动第一拉杆11带动清洁杆10在显示屏7前端进行清洁工作,操作到此结束。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种低碳钢管线内部点蚀检测装置,包括检测装置主体(1),其特征在于:所述检测装置主体(1)顶端中部固定连接有连接端口(2),且连接端口(2)顶端中部开设有第一开槽(3),所述第一开槽(3)内侧插设有安装插板(5),所述安装插板(5)顶端固定连接在感应插口(6)底端中部,所述感应插口(6)两侧顶端对称插设有限位插块(12),且限位插块(12)顶端皆固定连接在连接杆(13)内侧底端看,所述连接杆(13)外侧底端的两侧皆固定连接有第二滑块(15),且第二滑块(15)皆滑动在滑轨(16)的内壁上行,是滑轨(16)皆开设在安装套块(17)内壁上,所述连接杆(13)外侧底端中部皆焊机有第一弹簧(18),且第一弹簧(18)底端皆焊接在安装套块(17)内壁底端的中部。
2.根据权利要求1所述的一种低碳钢管线内部点蚀检测装置,其特征在于:所述安装插板(5)底端等距离被固定插块(4)插设,且固定插块(4)底端等距离固定连接在第一开槽(3)内壁底端。
3.根据权利要求1所述的一种低碳钢管线内部点蚀检测装置,其特征在于:所述连接杆(13)顶端中部皆固定连接有第二拉把(14),且第二拉把(14)底端中部皆设置有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种低碳钢管线内部点蚀检测装置,其特征在于:所述检测装置主体(1)前端的中部上端皆固定连接有显示屏(7),且显示屏(7)两侧的检测装置主体(1)前端对称安装有两组安装板(8),所述安装板(8)内壁皆对称开设有第二开槽(20),所述第二开槽(20)内壁中部皆固定连接有滑杆(9),且滑杆(9)的外壁皆滑动连接有第三滑块(19),所述第三滑块(19)外侧中部皆插设有限位插杆(21),且限位插杆(21)外侧顶端皆贯穿安装板(8)的外壁固定连接在拉环(22)内侧中部,所述拉环(22)内侧的上下两端皆固定连接有伸缩杆(23),且伸缩杆(23)内侧顶端皆固定连接在安装板(8)的外壁上,所述伸缩杆(23)外壁中部皆环绕焊接有第二弹簧(24),且第二弹簧(24)外侧顶端皆焊接在拉环(22)内壁的上下两侧,两组所述第三滑块(19)内侧中部通过清洁杆(10)安装,且清洁杆(10)后侧中部皆设置有防滑纹。
5.根据权利要求4所述的一种低碳钢管线内部点蚀检测装置,其特征在于:所述清洁杆(10)前端中部皆固定连接有第一拉杆(11),且第一拉杆(11)后侧中部皆设置有防滑纹。
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