CN212804781U - 一种带有清污除杂结构的金属软管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有清污除杂结构的金属软管，包括软管主体与设置在软管主体外表面的固定螺钉，以及设置在软管主体中心处的连接板，所述连接板的上端外表面中心处固定安装有连接轴，所述连接轴的上方设置有拉杆，所述连接板的两侧底端外表面均焊接有支杆，所述支杆的底端外表面固定安装有滑动环，所述滑动环的底端设置有支架，所述软管主体的外表面两侧对应固定螺钉的位置处开设有孔洞，所述支架的底端外表面固定安装有竖杆。本实用新型所述的一种带有清污除杂结构的金属软管，能够方便使用人员对软管内所堆积的杂质进行有效的清理，从而有效的保持软管内的整洁有效的避免杂质过多导致软管主体内出现堵塞影响使用，带来更好的使用前景。

Description

一种带有清污除杂结构的金属软管

技术领域

本实用新型涉及金属软管领域，特别涉及一种带有清污除杂结构的金属软管。

背景技术

软管是现代工业中的重要部件，软管主要用作电线、电缆、自动化仪表信号的电线电缆保护管和民用淋浴软管，其中软管有不同的材质，根据材质的不同使用人员可选择适用的软管进行使用；现有的金属软管在使用时存在一定的弊端，金属软管由于整体结构较为简单，因此当软管长时间使用时便会出现内部堵塞的情况并且不方便使用人员对其进行清理，因此，在使用的过程中，带来了一定的影响，为此，我们提出一种带有清污除杂结构的金属软管。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种带有清污除杂结构的金属软管，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种带有清污除杂结构的金属软管，包括软管主体与设置在软管主体外表面的固定螺钉，以及设置在软管主体中心处的连接板，所述连接板的上端外表面中心处固定安装有连接轴，所述连接轴的上方设置有拉杆，所述连接板的两侧底端外表面均焊接有支杆，所述支杆的底端外表面固定安装有滑动环，所述滑动环的底端设置有支架，所述软管主体的外表面两侧对应固定螺钉的位置处开设有孔洞，所述支架的底端外表面固定安装有竖杆。

优选的，所述支杆的数量为两组，且两组支杆沿着连接板的中心处呈对立面设置，所述两组支杆的外表面开设有连接孔，且支杆上的连接孔与孔洞之间能够进行重合。

优选的，所述支杆上的连接孔与孔洞之间重合后固定螺钉可依次插入连接孔与孔洞内使得滑动环通过固定螺钉与软管主体之间进行固定连接。

优选的，所述拉杆的使用规格长度可根据使用的情况进行选择，且拉杆的底端与连接轴上端中心处均设置有螺纹，所述拉杆与连接轴之间通过螺纹进行转动连接。

优选的，所述滑动环的形状呈圆环形，且滑动环的外表面与软管主体的内壁之间紧密贴合。

优选的，所述支架的形状为“十”字形，且支架与竖杆之间的连接方式为焊接，所述竖杆的数量为若干组而每组竖杆之间的缝隙均一致。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该带有清污除杂结构的金属软管，由于在连接板的两侧底端通过支杆连接有滑动环，而滑动环整体置于软管主体内壁，而滑动环的外围与软管主体的内壁之间紧密贴合，当软管主体处于正常情况使用时，使用人员可将固定螺钉依次插入软管主体上的孔洞以及支杆上开设的连接孔内，此时整个滑动环便可通过支杆与软管主体之间进行固定连接，而由于滑动环与支架之间留有缝隙，因此不会影响软管主体内液体的流通，而当使用人员需要对软管主体内进行清理时，使用人员便可根据使用的情况挑选不同长度的拉杆进行使用使得拉杆通过底端与连接轴之间进行转动连接固定，此时当使用人员拉动拉杆时整个滑动环便可相应在软管主体内进行滑动，而在支架底端的若干组竖杆便可将杂质卡至通过每组竖杆之间的缝隙中，从而完成对软管主体内部的清理，整个金属软管结构简单，操作方便，相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种带有清污除杂结构的金属软管的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种带有清污除杂结构的金属软管的爆炸图。

图3为本实用新型一种带有清污除杂结构的金属软管中连接板与滑动环的结构图。

图4为本实用新型一种带有清污除杂结构的金属软管中竖杆与支架的连接示意图。

图中：1、软管主体；2、固定螺钉；3、连接板；4、连接轴；5、拉杆；6、支杆；7、滑动环；8、支架；9、孔洞；10、竖杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种带有清污除杂结构的金属软管，包括软管主体1与设置在软管主体1外表面的固定螺钉2，以及设置在软管主体1中心处的连接板3，连接板3的上端外表面中心处固定安装有连接轴4，连接轴4的上方设置有拉杆5，连接板3的两侧底端外表面均焊接有支杆6，支杆6的底端外表面固定安装有滑动环7，滑动环7的底端设置有支架8，软管主体1的外表面两侧对应固定螺钉2的位置处开设有孔洞9，支架8的底端外表面固定安装有竖杆10。

支杆6的数量为两组，且两组支杆6沿着连接板3的中心处呈对立面设置，两组支杆6的外表面开设有连接孔，且支杆6上的连接孔与孔洞9之间能够进行重合；

支杆6上的连接孔与孔洞9之间重合后固定螺钉2可依次插入连接孔与孔洞9内使得滑动环7通过固定螺钉2与软管主体1之间进行固定连接；

拉杆5的使用规格长度可根据使用的情况进行选择，且拉杆5的底端与连接轴4上端中心处均设置有螺纹，拉杆5与连接轴4之间通过螺纹进行转动连接；

滑动环7的形状呈圆环形，且滑动环7的外表面与软管主体1的内壁之间紧密贴合；

支架8的形状为“十”字形，且支架8与竖杆10之间的连接方式为焊接，竖杆10的数量为若干组而每组竖杆10之间的缝隙均一致。

需要说明的是，本实用新型为一种带有清污除杂结构的金属软管，当该金属软管在进行使用时，首先使用人员需要将该软管主体1放置并安装在需要使用的位置，此时在使用的过程中，由于在连接板3的两侧底端通过支杆6连接有滑动环7，而滑动环7整体置于软管主体1内壁，而滑动环7的外围与软管主体1的内壁之间紧密贴合，当软管主体1处于正常情况使用时，使用人员可将固定螺钉2依次插入软管主体1上的孔洞9以及支杆6上开设的连接孔内，此时整个滑动环7便可通过支杆6与软管主体1之间进行固定连接，而由于滑动环7与支架8之间留有缝隙，因此不会影响软管主体1内液体的流通，而当使用人员需要对软管主体1内进行清理时，使用人员便可根据使用的情况挑选不同长度的拉杆5进行使用使得拉杆5通过底端与连接轴4之间进行转动连接固定，此时当使用人员拉动拉杆5时整个滑动环7便可相应在软管主体1内进行滑动，而在支架8底端的若干组竖杆10便可将杂质卡至通过每组竖杆10之间的缝隙中，从而完成对软管主体1内部的清理，整个过程较为简便，便于操作，具有一定的实用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种带有清污除杂结构的金属软管，包括软管主体（1）与设置在软管主体（1）外表面的固定螺钉（2），以及设置在软管主体（1）中心处的连接板（3），其特征在于：所述连接板（3）的上端外表面中心处固定安装有连接轴（4），所述连接轴（4）的上方设置有拉杆（5），所述连接板（3）的两侧底端外表面均焊接有支杆（6），所述支杆（6）的底端外表面固定安装有滑动环（7），所述滑动环（7）的底端设置有支架（8），所述软管主体（1）的外表面两侧对应固定螺钉（2）的位置处开设有孔洞（9），所述支架（8）的底端外表面固定安装有竖杆（10）。

2.根据权利要求1所述的一种带有清污除杂结构的金属软管，其特征在于：所述支杆（6）的数量为两组，且两组支杆（6）沿着连接板（3）的中心处呈对立面设置，所述两组支杆（6）的外表面开设有连接孔，且支杆（6）上的连接孔与孔洞（9）之间能够进行重合。

3.根据权利要求1所述的一种带有清污除杂结构的金属软管，其特征在于：所述支杆（6）上的连接孔与孔洞（9）之间重合后固定螺钉（2）可依次插入连接孔与孔洞（9）内使得滑动环（7）通过固定螺钉（2）与软管主体（1）之间进行固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种带有清污除杂结构的金属软管，其特征在于：所述拉杆（5）的使用规格长度可根据使用的情况进行选择，且拉杆（5）的底端与连接轴（4）上端中心处均设置有螺纹，所述拉杆（5）与连接轴（4）之间通过螺纹进行转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种带有清污除杂结构的金属软管，其特征在于：所述滑动环（7）的形状呈圆环形，且滑动环（7）的外表面与软管主体（1）的内壁之间紧密贴合。

6.根据权利要求1所述的一种带有清污除杂结构的金属软管，其特征在于：所述支架（8）的形状为“十”字形，且支架（8）与竖杆（10）之间的连接方式为焊接，所述竖杆（10）的数量为若干组而每组竖杆（10）之间的缝隙均一致。

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