CN214040966U - 一种可循环充电的锂电池竖直排列抗压检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的属于锂电池抗压检测技术领域,具体为一种可循环充电的锂电池竖直排列抗压检测装置,包括送料装置和抗压检测装置,所述送料装置顶部设有抗压检测装置,所述送料装置包括传送带,所述传送带右侧设有间隙送料结构,所述间隙送料结构包括安装架,所述安装架顶部固定安装滑动架,所述滑动架高度与传送带平齐,所述滑动架顶部开设通孔,所述包括安装架外壁固定安装电机,所述电机输出端延伸至安装架外壁,本实用新型有益效果是:将锂电池放置在传送带传送到抗压检测装置下方,通过电机驱动推料架旋转运动,旋转一周推动一次锂电池,将锂电池依次移动到检测板的底部进行检查,方便间歇式送料。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池抗压检测技术领域,具体涉及一种可循环充电的锂电池竖直排列抗压检测装置。
背景技术
当今市场锂电池之所以受广大消费者青睐,主要是电池技术成熟,质量安全有保障,这也就推动了锂电产业的迅猛发展,为安全使用和处理锂电池,国家标准民用锂电池安全通用要求的要求,对锂电池测试,确保安全使用,如今电动工具市场日益庞大,世界各国都在致力于开发电动工具用的环保型锂离子电池,绿色环保的锂离子电池具有比能量高、比功率大、充电效率高、无环境污染等特点,性能远远优于以往使用的镍氢电池,锂电池安全性能测试显得尤为重要,电池研发初期经常会出现电池受到暴力撞击后发生自燃或者爆炸等现象,电池的抗压安全检测非常重要。
现有技术存在以下不足:现有的锂电池抗压检测装置送料速度较慢,不适用批量检测,测试电池时需要抽取大量的样品进行检查,需要间歇式传送锂电池,目前采用的传送带或者人工搬运等方法存在效率低下,不适用大规模的快速检查。
因此,发明一种可循环充电的锂电池竖直排列抗压检测装置很有必要。
实用新型内容
为此,本实用新型提供一种可循环充电的锂电池竖直排列抗压检测装置,通过设置送料装置,将锂电池放置在传送带传送到抗压检测装置下方,通过电机驱动推料架旋转运动,旋转一周推动一次锂电池,将锂电池依次移动到检测板的底部进行检查,以解决方便间歇式送料提高检测效率的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可循环充电的锂电池竖直排列抗压检测装置,包括送料装置和抗压检测装置,所述送料装置顶部设有抗压检测装置,所述送料装置包括传送带,所述传送带右侧设有间隙送料结构,所述间隙送料结构包括安装架,所述安装架顶部固定安装滑动架,所述滑动架高度与传送带平齐,所述滑动架顶部开设通孔,所述包括安装架外壁固定安装电机,所述电机输出端延伸至安装架外壁,所述电机输出端固定连接连杆一,所述连杆一底部活动连接连杆二,所述连杆二左端活动连接连杆三,所述连杆三左端活动安装在安装架外壁,所述连杆二外壁顶部活动连接推料架。
优选的,所述推料架位于通孔底部,所述推料架旋转时可穿过通孔。
优选的,所述抗压检测装置包括立杆,所述立杆固定安装在支架顶部,所述立杆设有四组,所述立杆顶部固定安装顶板,所述顶板顶部中心位置固定安装液压缸,所述顶板下方设有限位架,所述限位架固定安装在立杆外壁上。
优选的,所述液压缸输出端延伸至限位架底部,所述限位架顶部开设限位孔,所述限位孔对称设有两组,所述液压缸输出端固定安装按压板,所述按压板顶部固定安装限位杆,所述限位杆活动插接在限位孔内壁。
优选的,所述按压板底部固定安装连接座,所述连接座内壁活动安装减震杆,所述减震杆对称设有两组,两组所述减震杆外壁套接弹簧,所述减震杆底部固定安装检测板,所述检测板底部固定安装压力传感器,所述压力传感器底部固定连接防护垫。
优选的,所述抗压检测装置还包括限位杆二和液压缸二,所述限位杆二固定安装在检测板顶部,所述限位杆二活动插接在限位架内壁,所述限位架顶部内壁固定安装液压缸二,所述液压缸二设有两组,两组所述液压缸二输出端固定连接检测板。
本实用新型的有益效果是:
1.通过设置送料装置,将锂电池放置在传送带传送到抗压检测装置下方,通过电机驱动推料架旋转运动,旋转一周推动一次锂电池,将锂电池依次移动到检测板的底部进行检查,方便间歇式送料,提高了锂电池抗压检测的效率;
2.通过设置连接座、减震杆和弹簧配合使用,当通过液压缸向下移动将检测板推向锂电池顶部进行压力测试时,通过弹簧形变可缓冲对电池的抗压力度,从而准确对电池抗压性能进行检查,避免因为操作不当,当时电池直接报废,而无法检测到实际的抗压性能,提高了检测结果的合格率。
附图说明
图1为本实用新型提供的主视图;
图2为本实用新型提供的图1中A处局部放大图;
图3为本实用新型提供的送料装置结构示意图;
图4为本实用新型提供的安装架俯视图;
图5为本实用新型提供的实施例2结构示意图。
图中:送料装置100、传送带110、间隙送料结构120、安装架121、滑动架122、通孔123、电机124、连杆一125、连杆二126、连杆三127、推料架128、抗压检测装置200、立杆210、顶板220、液压缸230、限位架240、限位孔241、按压板250、限位杆251、连接座252、减震杆253、弹簧254、限位杆二255、液压缸二256、检测板260、压力传感器261、防护垫262。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1:
参照附图1-4,本实用新型提供的一种可循环充电的锂电池竖直排列抗压检测装置,包括送料装置100和抗压检测装置200,具体的,所述送料装置100顶部设有抗压检测装置200,所述送料装置100包括传送带110,所述传送带110右侧设有间隙送料结构120,所述间隙送料结构120包括安装架121,所述安装架121顶部固定安装滑动架122,所述滑动架122高度与传送带110平齐,所述滑动架122顶部开设通孔123,所述包括安装架121外壁固定安装电机124,所述电机124输出端延伸至安装架121外壁,所述电机124输出端固定连接连杆一125,所述连杆一125底部活动连接连杆二126,所述连杆二126左端活动连接连杆三127,所述连杆三127左端活动安装在安装架121外壁,所述连杆二126外壁顶部活动连接推料架128;
送料装置100具有推送电池的作用,抗压检测装置200具有对锂电池进行抗压测试的作用,传送带110具有将锂电池输送到抗压检测装置200底部进行抗压检测的作用,间隙送料结构120具有间歇式将锂电池传送到抗压检测装置200顶部的作用,安装架121具有安装滑动架122、电机124、连杆一125和连杆三127的作用,滑动架122具有支撑锂电池进行检测的作用,通孔123具有穿过推料架128进行推送锂电池移动的作用,电机124设置为BJ500,电机124具有驱动连杆一125旋转的作用,连杆一125、连杆二126和连杆三127具有传动的作用,推料架128具有推送锂电池的作用;
进一步地,所述推料架128位于通孔123底部,所述推料架128旋转时可穿过通孔123,具体的,推料架128上下穿过通孔123便于对锂电池进行周期性间歇移动;
进一步地,所述抗压检测装置200包括立杆210,所述立杆210固定安装在支架顶部,所述立杆210设有四组,所述立杆210顶部固定安装顶板220,所述顶板220顶部中心位置固定安装液压缸230,所述顶板220下方设有限位架240,所述限位架240固定安装在立杆210外壁上,具体的,立杆210具有安装顶板220的作用,顶板220具有安装液压缸230的作用,液压缸230具有提供压力对锂电池进行抗压测试的作用,限位架240对液压缸230上下移动具有限位的作用;
进一步地,所述液压缸230输出端延伸至限位架240底部,所述限位架240顶部开设限位孔241,所述限位孔241对称设有两组,所述液压缸230输出端固定安装按压板250,所述按压板250顶部固定安装限位杆251,所述限位杆251活动插接在限位孔241内壁,具体的,限位孔241对限位杆251具有限位的作用,按压板250具有安装限位杆251和连接座252的作用,限位杆251对按压板250具有移动限位的作用;
进一步地,所述按压板250底部固定安装连接座252,所述连接座252内壁活动安装减震杆253,所述减震杆253对称设有两组,两组所述减震杆253外壁套接弹簧254,所述减震杆253底部固定安装检测板260,所述检测板260底部固定安装压力传感器261,所述压力传感器261底部固定连接防护垫262,具体的,连接座252具有安装减震杆253,弹簧254具有缓冲减震的作用,检测板260具有安装压力传感器261的作用,压力传感器261设置为NPA-700B,压力传感器261具有检测锂电池表面承受的压力值的作用,防护垫262设置为柔性材质,防护垫262具有防止与锂电池刚性连接,导致锂电池外部损坏。
本实用新型的使用过程如下:在使用本实用新型时本领域技术人员通过待检测的锂电池放置到传送带110的顶部,然后通过驱动传送带110将锂电池输送到滑动架122的顶部,再通过驱动电机124旋转推料架128,在推料架128上下旋转的过程中,将锂电池间歇式移动到检测板260的底部,然后通过驱动液压缸230向下挤压锂电池,检测板260受到锂电池的反作用力时,反向挤压弹簧254,限位杆251通过限位孔241向上穿过限位架240,通过压力传感器261检测锂电池顶部受到的压力与预设压力值进行对比,当检测的压力值大于预设压力时,锂电池依然没有损坏则表示锂电池的抗压性能复合标准要求。
实施例2:
参照附图5,本实用新型提供的一种可循环充电的锂电池竖直排列抗压检测装置,包括限位杆二255和液压缸二256;
进一步地,所述抗压检测装置200还包括限位杆二255和液压缸二256,所述限位杆二255固定安装在检测板260顶部,所述限位杆二255活动插接在限位架240内壁,所述限位架240顶部内壁固定安装液压缸二256,所述液压缸二256设有两组,两组所述液压缸二256输出端固定连接检测板260。
本实用新型的使用过程如下:本领域技术人员通过待检测的锂电池放置到传送带110的顶部,然后通过驱动传送带110将锂电池输送到滑动架122的顶部,再通过驱动电机124旋转推料架128,在推料架128上下旋转的过程中,将锂电池间歇式移动到检测板260的底部,然后通过驱动液压缸二256向下挤压锂电池,检测板260受到锂电池的反作用力时,反向挤压弹簧254,限位杆二255通过限位孔241向上穿过限位架240,通过压力传感器261检测锂电池顶部受到的压力与预设压力值进行对比,当检测的压力值大于预设压力时,锂电池依然没有损坏则表示锂电池的抗压性能符合抗压性能要求。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种可循环充电的锂电池竖直排列抗压检测装置,包括送料装置(100)和抗压检测装置(200),其特征在于:所述送料装置(100)顶部设有抗压检测装置(200),所述送料装置(100)包括传送带(110),所述传送带(110)右侧设有间隙送料结构(120),所述间隙送料结构(120)包括安装架(121),所述安装架(121)顶部固定安装滑动架(122),所述滑动架(122)高度与传送带(110)平齐,所述滑动架(122)顶部开设通孔(123),所述包括安装架(121)外壁固定安装电机(124),所述电机(124)输出端延伸至安装架(121)外壁,所述电机(124)输出端固定连接连杆一(125),所述连杆一(125)底部活动连接连杆二(126),所述连杆二(126)左端活动连接连杆三(127),所述连杆三(127)左端活动安装在安装架(121)外壁,所述连杆二(126)外壁顶部活动连接推料架(128)。
2.根据权利要求1所述的一种可循环充电的锂电池竖直排列抗压检测装置,其特征在于:所述推料架(128)位于通孔(123)底部,所述推料架(128)旋转时可穿过通孔(123)。
3.根据权利要求1所述的一种可循环充电的锂电池竖直排列抗压检测装置,其特征在于:所述抗压检测装置(200)包括立杆(210),所述立杆(210)固定安装在支架顶部,所述立杆(210)设有四组,所述立杆(210)顶部固定安装顶板(220),所述顶板(220)顶部中心位置固定安装液压缸(230),所述顶板(220)下方设有限位架(240),所述限位架(240)固定安装在立杆(210)外壁上。
4.根据权利要求3所述的一种可循环充电的锂电池竖直排列抗压检测装置,其特征在于:所述液压缸(230)输出端延伸至限位架(240)底部,所述限位架(240)顶部开设限位孔(241),所述限位孔(241)对称设有两组,所述液压缸(230)输出端固定安装按压板(250),所述按压板(250)顶部固定安装限位杆(251),所述限位杆(251)活动插接在限位孔(241)内壁。
5.根据权利要求4所述的一种可循环充电的锂电池竖直排列抗压检测装置,其特征在于:所述按压板(250)底部固定安装连接座(252),所述连接座(252)内壁活动安装减震杆(253),所述减震杆(253)对称设有两组,两组所述减震杆(253)外壁套接弹簧(254),所述减震杆(253)底部固定安装检测板(260),所述检测板(260)底部固定安装压力传感器(261),所述压力传感器(261)底部固定连接防护垫(262)。
6.根据权利要求1所述的一种可循环充电的锂电池竖直排列抗压检测装置,其特征在于:所述抗压检测装置(200)还包括限位杆二(255)和液压缸二(256),所述限位杆二(255)固定安装在检测板(260)顶部,所述限位杆二(255)活动插接在限位架(240)内壁,所述限位架(240)顶部内壁固定安装液压缸二(256),所述液压缸二(256)设有两组,两组所述液压缸二(256)输出端固定连接检测板(260)。
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