CN214040874U - 一种用于密封胶粘结性试块制备和测试的组合工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于密封胶粘结性试块制备和测试的组合工装,包括制样工装,是由两个相对设置的制样夹具构成,所述制样夹具包括一个固定板和一个固定块;试块,是由第一基材和第二基材通过胶体粘接构成,所述胶体两侧与所述第一基材和第二基材分别形成有第一凹槽和第二凹槽;第一测试工装,是由两个相对设置第一测试夹具构成,所述第一测试夹具包括一个第一长板、两个第一短板、两个第二短板和一个安装块;第二测试工装,是由两个呈中心对称的第二测试夹具构成,所述第二测试夹具包括第二长板、第三短板、第四短板,两个第五短板和安装板,具有操作简单,提高检测效率降低误差的优点。
Description
技术领域
本实用新型的实施例一般涉及测试工装技术领域,并且更具体地,涉及一种用于密封胶粘结性试块制备和测试的组合工装。
背景技术
硅酮密封胶是目前应用最为广泛的密封胶,通常以端羟基聚二甲基硅烷为主要原材,以多官能团硅氧烷为交联剂,并配合加入填料、催化剂等助剂制备而成。硅酮胶的主链由Si-O-Si组成,固化过程中与交联剂反应形成网状的Si-O-Si骨架结构,因而具有优异的耐高低温性和耐候性。
硅酮结构胶从包装可分为单组分和双组分;适用的基材包括混凝土、玻璃和其他金属类。根据使用场所不同,对硅酮胶的力学性能要求也不同。根据相关标准(JC/T 475-2015)要求,用于建筑幕墙的硅酮结构胶的设计使用年限不应低于25年,同时要经过严格的力学性能测试。
标准JC/T 475-2015中展示了一种用于密封胶拉伸粘结性、剪切强度、撕裂性能、和疲劳循环测试的样块,从最初的样块制备到测试,先后需要不同的工装实现,且难度最大的为最初的制样阶段;如果制样阶段规则性差、有气泡,则会影响后期的一系列测试,造成极大的误差。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供一种用于密封胶粘结性试块制备和测试的组合工装,其具有操作简单,提高检测效率降低误差的优点。
本实用新型实施的技术方案是:一种用于密封胶粘结性试块制备和测试的组合工装,包括一种用于密封胶粘结性试块制备和测试的组合工装,其特征在于,包括:制样工装,是由两个相对设置的制样夹具构成,所述制样夹具包括一个固定板和一个固定块,所述固定板的板面上位于中央位置与所述固定块的一端垂直连接,所述固定块的另一端与另一个所述制样夹具的所述固定块的一端相对设置;
试块,是由第一基材和第二基材通过胶体粘接构成,所述胶体两侧与所述第一基材和第二基材分别形成有第一凹槽和第二凹槽;
第一测试工装,是由两个相对设置第一测试夹具构成,所述第一测试夹具包括一个第一长板、两个第一短板、两个第二短板和一个安装块,所述第一长板的两端分别与两个所述第一短板的一端垂直连接,两个所述第一短板的另一端分别与两个所述第二短板的一端垂直连接,两个所述第二短板的另一端分别相对设置,在远离所述第二短板的所述第一长板的一侧板面上垂直设置有所述安装块。
第二测试工装,是由两个呈中心对称的第二测试夹具构成,所述第二测试夹具包括第二长板、第三短板、第四短板,两个第五短板和安装板,第二长板一端与安装板连接,且在同一水平面上,第二长板的另一端分别与两个第五短板垂直连接,两个第五短板分别靠近第二长板的两侧的边缘设置,第三短板和第四短板的一端分别与两个第五短板垂直连接,第三短板和第四短板的另一端均靠近安装板所在的方向,第三短板和第四短板分别与第二长板相平行。
进一步地,在所述固定板的板面上远离所述固定块的位置贯通开设有两个第一螺孔。
进一步地,所述安装块上开设有第二螺孔。
进一步地,在所述安装板的板面上远离所述第二长板的位置贯通开设有第三螺孔。
在本实用新型的实施例提供的一种用于密封胶粘结性试块制备和测试的组合工装中,实现了以下技术效果:
(1)本配套工装结构简单、合理、易于制样和测试;可以依次完成标准所要求密封胶的拉伸粘结性、剪切强度、撕裂性能和疲劳循环测试。制备样品时,通过调节配套螺栓使制样工装和基材紧密接触,保证了试块的规则形状和气密性;拉伸粘结性测试时更换样品快捷方便,严格的尺寸和对称设计使得测试过程中试块基材所在平面始终和受力方向垂直;剪切工装独特的开口设计使得样块更换更快捷,严格的尺寸和对称设计使测试过程中样块的受力与基材所在平面始终处于平行。
(2)本实用新型结构设计科学合理,更具人性化的是后期便于清洁,抗有机溶剂和抗酸碱腐蚀,且不会造成误差。
应当理解,发明内容部分中所描述的内容并非旨在限定本公开的实施例的关键或重要特征,亦非用于限制本公开的范围。本公开的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。
附图说明
结合附图并参考以下详细说明,本公开各实施例的上述和其他特征、优点及方面将变得更加明显。在附图中,相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素,其中:
图1为本实用新型的制样工装示意图;
图2为本实用新型的制样夹具示意图;
图3为本实用新型的试块示意图;
图4为本实用新型的第一测试工装示意图;
图5为本实用新型的第一测试夹具示意图;
图6为本实用新型的的第二测试工装示意图;
图7为本实用新型的第二测试夹具示意图。
其中,图1至7中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:
100.制样工装200.试块300.第一测试工装400.第二测试工装;
110.制样夹具111.固定板112.固定块113.第一螺孔;
210.第一基材220.第二基材230.胶体240.第一凹槽250.第二凹槽;
310.第一测试夹具311.第一长板312.第一短板313.第二短板314.安装块315.第二螺孔;
410.第二测试夹具411.第二长板412.第三短板413.第四短板414.第三螺孔415.第五短板416.安装板。
具体实施方式
为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本公开实施例中的附图,对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本公开一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的全部其他实施例,都属于本公开保护的范围。
另外,本文中术语“和/或”,仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
下面参照图1至图7来描述本实用新型的实施例提供的一种用于密封胶粘结性试块制备和测试的组合工装,包括:制样工装100,是由两个相对设置的制样夹具110构成,制样夹具110包括一个固定板111和一个固定块112,固定板111的板面上位于中央位置与固定块112的一端垂直连接,固定块112的另一端与另一个制样夹具110的固定块112的一端相对设置;
试块200,是由第一基材210和第二基材220通过胶体230粘接构成,如图1所示,将第一基材210和第二基材220分别相平行的置于固定板111上固定块112的两侧,通过螺杆与第一螺孔113的连接将两个制样夹具110相固定,此时两个固定块112相对的距离之间进行胶体113的灌注,待胶体113分别与第一基材210和第二基材220充分粘接。
胶体113两侧与第一基材210和第二基材220分别形成有第一凹槽240和第二凹槽250。
第一测试工装300,是由两个相对设置第一测试夹具310构成,主要是在不同温度或处理等情况下对密封胶进行拉伸粘接性的测试。
这里的情况可以包括以下几种:(1)23℃时的拉伸粘结性;(2)-20和80℃时的拉伸粘结性;(3)水-紫外线光照后的拉伸粘结性;(4)NaCl盐雾处理后的拉伸粘结性;(5)二氧化硫处理后的拉伸粘结性,(6)清洁剂处理后的拉伸粘结性;(7)100℃7d高温处理后的拉伸粘结性。
需说明的是,密封胶的撕裂强度测试、疲劳循环测试,受力方向与拉伸粘结性一致。
如图5所示,第一测试夹具310包括一个第一长板311、两个第一短板312、两个第二短板313和一个安装块,第一长板311的两端分别与两个第一短板312的一端垂直连接,两个第一短板312的另一端分别与两个第二短板313的一端垂直连接,两个第二短板313的另一端分别相对设置,在远离所述第二短板313的第一长板311的一侧板面上垂直设置有安装块314。
如图4所示,一个第一测试夹具310上的两个第二短板313与第一长板311之间与第一基材210滑动镶嵌,且两个第二短板313分别置于第一凹槽240和第二凹槽250处,另一个第一测试夹具310上的两个第二短板313与第一长板311之间与第二基材220滑动镶嵌,且两个第二短板313分别置于第一凹槽240和第二凹槽250处,通过螺杆与第二螺孔315的连接分别将两个第一测试夹具310固定在进行拉伸的设备上。
第二测试工装400,是由两个呈中心对称的第二测试夹具410构成,主要是在不同温度情况下对密封胶进行剪切强度的测试。
需说明的是,这里的情况可以包括以下几种:(1)23℃剪切强度;(2)80℃剪切强度;(3)-20℃剪切强度。
如图7所示,第二测试夹具410包括第二长板411、第三短板412、第四短板413,两个第五短板415和安装板416,第二长板411一端与安装板416连接,且在同一水平面上,第二长板411的另一端分别与两个第五短板415垂直连接,两个第五短板415分别靠近第二长板411的两侧的边缘设置,第三短板412和第四短板413的一端分别与两个第五短板415垂直连接,第三短板412和第四短板413的另一端均靠近安装板416所在的方向,第三短板412和第四短板413分别与第二长板411相平行。
如图6所示,一个第二测试夹具410上的第三短板412和第四短板413与第二长板411之间与第一基材210滑动镶嵌,且第三短板412置于第一凹槽处240,第四短板413置于第二凹槽250处,一个第二测试夹具410上的第三短板132和第四短板413与第二长板411之间与第二基材210滑动镶嵌,且第三短板413置于第二凹槽处250,第四短板413置于第一凹槽240处,通过螺杆与第三螺孔414的连接分别将两个第二测试夹具410固定在进行拉伸的设备上。
在一些实施例中,如图2所示,在固定板的板面上远离固定块的位置贯通开设有两个第一螺孔113。
在一些实施例中,如图5所示,安装块314上开设有第二螺孔315。
在一些实施例中,如图7所示,在安装板416的板面上远离第二长板411的位置贯通开设有第三螺孔414。
在本说明书的描述中,术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种用于密封胶粘结性试块制备和测试的组合工装,其特征在于,包括:
制样工装,是由两个相对设置的制样夹具构成,所述制样夹具包括一个固定板和一个固定块,所述固定板的板面上位于中央位置与所述固定块的一端垂直连接,所述固定块的另一端与另一个所述制样夹具的所述固定块的一端相对设置;
试块,是由第一基材和第二基材通过胶体粘接构成,所述胶体两侧与所述第一基材和第二基材分别形成有第一凹槽和第二凹槽;
第一测试工装,是由两个相对设置第一测试夹具构成,所述第一测试夹具包括一个第一长板、两个第一短板、两个第二短板和一个安装块,所述第一长板的两端分别与两个所述第一短板的一端垂直连接,两个所述第一短板的另一端分别与两个所述第二短板的一端垂直连接,两个所述第二短板的另一端分别相对设置,在远离所述第二短板的所述第一长板的一侧板面上垂直设置有所述安装块;
第二测试工装,是由两个呈中心对称的第二测试夹具构成,所述第二测试夹具包括第二长板、第三短板、第四短板,两个第五短板和安装板,所述第二长板一端与所述安装板连接,且在同一水平面上,所述第二长板的另一端分别与两个所述第五短板垂直连接,两个所述第五短板分别靠近所述第二长板的两侧的边缘设置,所述第三短板和所述第四短板的一端分别与两个所述第五短板垂直连接,所述第三短板和所述第四短板的另一端均靠近所述安装板所在的方向,所述第三短板和所述第四短板分别与所述第二长板相平行。
2.根据权利要求1所述的一种用于密封胶粘结性试块制备和测试的组合工装,其特征在于,在所述固定板的板面上远离所述固定块的位置贯通开设有两个第一螺孔。
3.根据权利要求1所述的一种用于密封胶粘结性试块制备和测试的组合工装,其特征在于,所述安装块上开设有第二螺孔。
4.根据权利要求1所述的一种用于密封胶粘结性试块制备和测试的组合工装,其特征在于,在所述安装板的板面上远离所述第二长板的位置贯通开设有第三螺孔。
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