CN214040162U - 一种涂装机的保养检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及涂装机检测技术领域，公开了一种涂装机的保养检测装置，包括：机体、吹气干燥组件、流量检测组件和换色阀检测组件；所述吹气干燥组件安装于所述机体上，用于吹热空气至涂装机的高压发生器通道，以进行干燥；所述流量检测组件安装于所述机体上，用于吹空气至涂装机的油漆管道，以检测通过油气管道的空气流量值；所述换色阀检测组件安装于所述机体上，用于放置换色阀并向所述换色阀内吹空气，以检测所述换色阀是否打开。本装置集高压发生器通道干燥、油漆管道流量检测以及换色阀检测于一体，达到了提升涂装机保养质量高以及工作效率的目的，并且有效降低设备使用的故障率。

Description

一种涂装机的保养检测装置

技术领域

本实用新型涉及涂装机检测技术领域，特别是涉及一种涂装机的保养检测装置。

背景技术

涂装机在汽车领域的保险杠喷漆中应用广泛，为了保证喷漆的质量需要定期对涂装机进行保养，具体是要对涂装机的高压发生器通道进行干燥、检测涂装机的油漆管道的流量以及检测换色阀是否运行正常，目前对涂装机的保养手段是分开单独对各个部件进行保养检测的，现没有设备可以是集上述保养检测于一体的，导致了涂装机的保养检测效率低下，而且采用的检测手段无法达到精准检测的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种集高压发生器通道干燥、油漆管道流量检测以及换色阀检测于一体的涂装机的保养检测装置，可以对高压发生器通道进行充分干燥，精准检测油漆管道通过流量值判断是否存在漆垢，准确检测换色阀是否运行正常，达到了提升涂装机保养质量高以及工作效率，并且降低设备使用的故障率。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种涂装机的保养检测装置，包括：机体、吹气干燥组件、流量检测组件和换色阀检测组件；

所述吹气干燥组件安装于所述机体上，用于吹热空气至涂装机的高压发生器通道，以进行干燥；

所述流量检测组件安装于所述机体上，用于吹空气至涂装机的油漆管道，以检测通过油气管道的空气流量值；

所述换色阀检测组件安装于所述机体上，用于放置换色阀并向所述换色阀内吹空气，以检测所述换色阀是否打开。

在一些实施例中，所述吹气干燥组件包括第一分支管道、吹气机构和加热器，所述第一分支管道的一端与所述吹气机构的一端连接，另一端用于连接至空气源接口，所述加热器安装于所述第一分支管道上，所述吹气机构的另一端用于连接至涂装机的高压发生器通道。

在一些实施例中，所述第一分支管道上设置有第一电磁阀，且位于所述加热器远离所述吹气机构的一侧。

在一些实施例中，所述流量检测组件包括第二分支管道、检测气源管和第一流量计，所述第二分支管道的一端与所述检测气源管的一端连接，另一端用于连接至空气源接口，所述第一流量计安装于所述第二分支管道上，所述检测气源管的另一端用于连接至涂装机的油漆管道。

在一些实施例中，所述第二分支管道上设置有第二电磁阀，且位于所述第一流量计远离所述检测气源管的一侧。

在一些实施例中，所述换色阀检测组件包括第三分支管道、换色阀安装座及第二流量计，所述第三分支管道的一端与所述换色阀安装座连接，另一端用于连接至空气源接口，所述第二流量计安装于所述第三分支管道上，所述换色阀安装座用于放置换色阀。

在一些实施例中，所述换色阀安装座包括多个空气出口。

在一些实施例中，所述第三分支管道上设置有第三电磁阀，且位于所述第二流量计远离所述换色阀安装座的一侧。

在一些实施例中，还包括控制器组件，所述控制器组件安装于所述机体上，所述控制器分别与所述吹气干燥组件、所述流量检测组件、所述换色阀检测组件电连接。

在一些实施例中，还包括空气源，所述空气源分别与所述吹气干燥组件、所述流量检测组件、所述换色阀检测组件单独通过管道连接，用于提供空气给所述吹气干燥组件、所述流量检测组件及所述换色阀检测组件。

本实用新型提出的一种涂装机的保养检测装置与现有技术相比，其有益效果在于：集高压发生器通道干燥、油漆管道流量检测以及换色阀检测于一体，可以对高压发生器通道进行充分干燥，精准检测油漆管道通过流量值判断是否存在漆垢，准确检测换色阀是否运行正常，达到了提升涂装机保养质量高以及工作效率的目的，并且有效降低设备使用的故障率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构立体示意图；

图2是本实用新型的整体结构侧视图。

图中，1、机体；2、吹气干燥组件；201、吹气机构；202、加热器；3、流量检测组件；301、检测气源管；302、第一流量计；4、换色阀检测组件；401、换色阀安装座；402、第二流量计；5、控制器组件；6、空气源接口；7、第一分支管道；8、第二分支管道；9、第三分支管道；10、第一电磁阀；11、第二电磁阀；12、第三电磁阀；13、接线盒。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

如图1所示，根据本申请一些实施例中一种涂装机的保养检测装置，包括：机体1、吹气干燥组件2、流量检测组件3和换色阀检测组件4；所述吹气干燥组件2安装于所述机体1上，用于吹热空气至涂装机的高压发生器通道，以进行干燥；所述流量检测组件3安装于所述机体1上，用于吹空气至涂装机的油漆管道，以检测通过油气管道的空气流量值；所述换色阀检测组件4安装于所述机体1上，用于放置换色阀并向所述换色阀内吹空气，以检测所述换色阀是否打开。

基于上述方案，吹气干燥组件2连接至高压发生器通道，并将热空气吹至涂装机的高压发生器通道对通道进行热干燥，采用热空气进行干燥处理，干燥效果更好且需要时间更少；流量检测组件3连接至涂装机的油漆管道，并将空气吹至油漆通道，空气在油漆通道中通过并记录对应的流量值，通过流量值进行判断油漆通道内是否存在漆垢；换色阀放置在换色阀检测组件4上，吹气通过换色阀并记录对应的流量值，通过流量值判断换色阀是否运行正常。本方案集高压发生器通道干燥、油漆管道流量检测以及换色阀检测于一体，达到了提升涂装机保养质量高以及工作效率的目的，并且有效降低设备使用的故障率。

在一些实施例中，还包括空气源，所述空气源分别与所述吹气干燥组件2、所述流量检测组件3、所述换色阀检测组件4单独通过管道连接，用于提供空气给所述吹气干燥组件2、所述流量检测组件3及所述换色阀检测组件4。空气源主要是为吹气干燥组件2、流量检测组件3及换色阀检测组件4提供空气，空气经吹气干燥组件2加热后对高压发生器通道进行干燥，空气经流量检测组件3通过油漆管道检测空气的流量值，空气经换色阀检测组件4通过换色阀检测流量值。

在一些实施例中，所述吹气干燥组件2包括吹气机构201和加热器202，所述加热器202安装于所述机体1上并连接至所述空气源，所述吹气机构201的一端与所述加热器202连接，另一端用于连接至涂装机的高压发生器通道。空气源通过的空气经加热器202加热后输送至吹气机构201，吹气机构201连通高压发生器通道，加热后的空气对高压发生器通道进行热干燥。

在一些实施例中，所述流量检测组件3包括检测气源管301和第一流量计302，所述第一流量计302安装于所述机体1上并连接至所述空气源，所述检测气源管301的一端与所述第一流量计302连接，另一端用于连接至涂装机的油漆管道。检测气源管301连接至油漆管道的接头上，空气经过第一流量计302再通过检测气源管301，最后通过油漆管道，通过第一流量计302记录通过的流量值，并用检测到的流量值与预设的流量值进行比较，进而判断油漆管道内是否存在漆垢。

在一些实施例中，所述换色阀检测组件4包括换色阀安装座401及第二流量计402，所述第二流量计402安装于所述机体1上并连接至所述空气源，所述换色阀安装座401与所述第二流量计402连接，并用于放置换色阀。换色阀安装在换色阀安装座401上，空气经过第二流量计402再通过换色阀，通过第二流量计402记录通过的流量值，并用检测到的流量值与预设的流量值进行比较，进而判断换色阀是否运行正常。

在一些实施例中，如图2所示，还包括空气源接口6，所述空气源接口具体为气源三联件，所述气源三联件的进气端连接至所述空气源，所述气源三联件的出气端与一管道连接，所述吹气干燥组件2、所述流量检测组件3、所述换色阀检测组件4并联至所述管道上。气源三联件6包括空气减压阀、过滤器、油雾器三大件，减压阀可对气源进行稳压，使气源处于恒定状态，可减小因气源气压突变时对阀门或执行器等硬件的损伤；过滤器用于对气源的清洁，可过滤压缩空气中的水份，避免水份随气体进入装置；油雾器可对机体运动部件进行润滑，可以对不方便加润滑油的部件进行润滑，大大延长机体的使用寿命。

在一些实施例中，所述管道上分别连接有第一分支管道7、第二分支管道8和第三分支管道9，所述第一分支管道7连接至所述吹气干燥组件2，所述第二分支管道8连接至所述流量检测组件3，所述第三分支管道9连接至所述换色阀检测组件4。

在一些实施例中，所述第一分支管道7上设置有第一电磁阀10，所述第二分支管道8上设置有第二电磁阀11，所述第三分支管道9上设置有第三电磁阀12。第一电磁阀10控制空气进入吹气干燥组件2，第二电磁11阀控制空气进入流量检测组件3，第三电磁阀12控制空气进入换色阀检测组件4。

在一些实施例中，还包括控制器组件5，所述控制器组件5安装于所述机体1上，所述控制器组件5分别与所述吹气干燥组件2、所述流量检测组件3、所述换色阀检测组件4电连接。

在一些实施例中，还包括接线盒13，所述接线盒13安装于所述机体1的侧部，用于收纳连接的电线。

综上所述，本实施例提出的一种涂装机的保养检测装置，集高压发生器通道干燥、油漆管道流量检测以及换色阀检测于一体，达到了提升涂装机保养质量高以及工作效率的目的，并且有效降低设备使用的故障率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种涂装机的保养检测装置，其特征在于，包括：

机体；

吹气干燥组件，其安装于所述机体上，用于吹热空气至涂装机的高压发生器通道，以进行干燥；

流量检测组件，其安装于所述机体上，用于吹空气至涂装机的油漆管道，以检测通过油气管道的空气流量值；

换色阀检测组件，其安装于所述机体上，用于放置换色阀并向所述换色阀内吹空气，以检测所述换色阀是否打开。

2.如权利要求1所述的涂装机的保养检测装置，其特征在于，所述吹气干燥组件包括第一分支管道、吹气机构和加热器，所述第一分支管道的一端与所述吹气机构的一端连接，所述第一分支管道的另一端用于连接至空气源接口，所述加热器安装于所述第一分支管道上，所述吹气机构的另一端用于连接至涂装机的高压发生器通道。

3.如权利要求2所述的涂装机的保养检测装置，其特征在于，所述第一分支管道上设置有第一电磁阀，且位于所述加热器远离所述吹气机构的一侧。

4.如权利要求1所述的涂装机的保养检测装置，其特征在于，所述流量检测组件包括第二分支管道、检测气源管和第一流量计，所述第二分支管道的一端与所述检测气源管的一端连接，所述第二分支管道的另一端用于连接至空气源接口，所述第一流量计安装于所述第二分支管道上，所述检测气源管的另一端用于连接至涂装机的油漆管道。

5.如权利要求4所述的涂装机的保养检测装置，其特征在于，所述第二分支管道上设置有第二电磁阀，且位于所述第一流量计远离所述检测气源管的一侧。

6.如权利要求1所述的涂装机的保养检测装置，其特征在于，所述换色阀检测组件包括第三分支管道、换色阀安装座及第二流量计，所述第三分支管道的一端与所述换色阀安装座连接，所述第三分支管道的另一端用于连接至空气源接口，所述第二流量计安装于所述第三分支管道上，所述换色阀安装座用于放置换色阀。

7.如权利要求6所述的涂装机的保养检测装置，其特征在于，所述换色阀安装座包括多个空气出口。

8.如权利要求6所述的涂装机的保养检测装置，其特征在于，所述第三分支管道上设置有第三电磁阀，且位于所述第二流量计远离所述换色阀安装座的一侧。

9.如权利要求1所述的涂装机的保养检测装置，其特征在于，还包括控制器组件，所述控制器组件安装于所述机体上，所述控制器分别与所述吹气干燥组件、所述流量检测组件、所述换色阀检测组件电连接。

10.如权利要求1所述的涂装机的保养检测装置，其特征在于，还包括空气源，所述空气源分别与所述吹气干燥组件、所述流量检测组件、所述换色阀检测组件单独通过管道连接，用于提供空气给所述吹气干燥组件、所述流量检测组件及所述换色阀检测组件。

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