CN214039648U - 一种微流道换热器的定位结构 - Google Patents

一种微流道换热器的定位结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种微流道换热器的定位结构,包括安装框架和热换器本体,所述安装框架内壁呈T型设置,所述热换器本体放置于安装框架的底部上,所述安装框架的底部开设有多个凹槽,所述凹槽内固定安装有与热换器本体接触设置的助推机构,所述安装框架的顶部开设有两个水管槽,所述安装框架的顶部放置有矩形板,所述矩形板上顶骨安装有多块固定块,所述安装框架的顶部开设有多个螺纹槽。本实用新型通过安装框架、热换器本体、凹槽、助推弹簧和推块之间的配合使用,实现了在解除热换器本体与框架的连接时,通过多根处于压缩状态的助力弹簧推动推块运动,从而实现助推热换器本体的目的,利于热换器本体拆卸目的。

Description

一种微流道换热器的定位结构
技术领域
本实用新型属于热换器安装技术领域,尤其涉及一种微流道换热器的定位结构。
背景技术
微通道换热器就是通道当量直径在10到1000微米的换热器,这种换热器的扁平管内有数十条细微流道,在扁平管的两端与圆形集管相连,集管内设置有隔板,将热换器流道分隔成数个流程。
汽车微流道换热器是将换热器安装在汽车风力流道的框架内,现有的安装方式过程不够便利,不便于将热换器从框架内取出,影响热换器的拆卸效果,同时热换器时通过螺纹结构的方式安装在框架内,在汽车长时间的震动情况下,容易使得螺纹结构出现松动的情况,在此热换器晃动的情况,影响热换器的工作,为此我们提出了一种微流道换热器的定位结构。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的其不仅不便于将热换器从框架内取出,而且容易使得螺纹结构出现松动的情况的缺点,而提出的一种微流道换热器的定位结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种微流道换热器的定位结构,包括安装框架和热换器本体,所述安装框架内壁呈T型设置,所述热换器本体放置于安装框架的底部上,所述安装框架的底部开设有多个凹槽,所述凹槽内固定安装有与热换器本体接触设置的助推机构,所述安装框架的顶部开设有两个水管槽,所述安装框架的顶部放置有矩形板,所述矩形板上顶骨安装有多块固定块,所述安装框架的顶部开设有多个螺纹槽,所述矩形板和固定块上开设有同一个贯穿孔,所述贯穿孔内滑动设有与螺纹槽螺纹连接的螺杆,所述固定块的侧壁上开设有插口,所述固定块上滑动套设有与插口滑动连接的限位机构。
优选地,所述助推机构包括滑动设于凹槽内的推块,所述推块与凹槽的底部之间固定连接有助推弹簧,所述推块与热换器本体接触设置。
优选地,所述限位机构包括滑动套设于固定块上的盖帽,所述盖帽的侧壁上滑动贯穿设有插块,所述插块的一端插设于插口内,所述插块的另一端固定安装有连接块,所述连接块与盖帽的侧壁之间固定连接有滑动套设于插块上的复位弹簧。
优选地,所述插块位于插口内的一端呈斜形设置,所述盖帽的底部固定安装有与螺杆接触设置的压紧块。
优选地,所述矩形板的底部固定安装有插设于水管槽内的密封块,所述矩形板的底部固定安装有压紧热换器本体设置的限位块。
优选地,所述密封块的底部呈弧形设置。
相比现有技术,本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型通过安装框架、热换器本体、凹槽、助推弹簧和推块之间的配合使用,实现了在解除热换器本体与框架的连接时,通过多根处于压缩状态的助力弹簧推动推块运动,从而实现助推热换器本体的目的,利于热换器本体拆卸目的。
2、本实用新型通过安装框架、热换器本体、矩形板、固定块、螺纹槽、贯穿孔、螺杆和限位机构之间的配合使用,实现了在将螺杆安装完成后,通过将盖帽套在固定块上,通过插块和插口的配合使用,实现固定盖帽的目的,从而实现压紧螺杆的目的,实现防止螺杆出现晃动的情况。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种微流道换热器的定位结构的正面结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种微流道换热器的定位结构的正面透视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种微流道换热器的定位结构的侧面透视结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种微流道换热器的定位结构中的矩形板和限位块结构示意图;
图5为图3中A处的局部放大图;
图6为图3中B处的局部放大图。
图中:1安装框架、2热换器本体、3凹槽、4水管槽、5矩形板、 6固定块、7螺纹槽、8贯穿孔、9螺杆、10插口、11推块、12助推弹簧、13盖帽、14插块、15连接块、16复位弹簧、17压紧块、18 密封块、19限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-6,一种微流道换热器的定位结构,包括安装框架1和热换器本体2,安装框架1内壁呈T型设置,热换器本体2放置于安装框架1的底部上,安装框架1的底部开设有多个凹槽3,凹槽3内固定安装有与热换器本体2接触设置的助推机构,安装框架1的顶部开设有两个水管槽4,安装框架1的顶部放置有矩形板5其中,矩形板5的底部固定安装有插设于水管槽4内的密封块18,矩形板5的底部固定安装有压紧热换器本体2设置的限位块19,进一步的,密封块18的底部呈弧形设置,具体的,密封块8呈弧形设置,用于套在热换器本体2的水管上,实现密封的目的。
矩形板5上顶骨安装有多块固定块6,安装框架1的顶部开设有多个螺纹槽7,矩形板5和固定块6上开设有同一个贯穿孔8,贯穿孔8内滑动设有与螺纹槽7螺纹连接的螺杆9,固定块6的侧壁上开设有插口10,固定块6上滑动套设有与插口10滑动连接的限位机构。
其中,助推机构包括滑动设于凹槽3内的推块11,推块11与凹槽3的底部之间固定连接有助推弹簧12,推块11与热换器本体2接触设置。
需要说明的是,在解除热换器本体2与安装框架1之间的固定后,拉动热换器本体2,在热换器本体2移动的过程中,通过多根处于压缩状态的助推弹簧12,实现通过推动推块11运动,进而实现助力的目的。
其中,限位机构包括滑动套设于固定块6上的盖帽13,盖帽13 的侧壁上滑动贯穿设有插块14,插块14的一端插设于插口10内,插块14的另一端固定安装有连接块15,连接块15与盖帽13的侧壁之间固定连接有滑动套设于插块14上的复位弹簧16,进一步的,插块14位于插口10内的一端呈斜形设置,盖帽13的底部固定安装有与螺杆9接触设置的压紧块17。
需要说明的是,通过拉动连接块15,连接块15带动插块14运动,使得插块14从插口10内运动至盖帽13的侧壁内,从而实现解除对盖帽13的固定目的,从而即可将盖帽13从固定块6上取下,进而可以将螺杆9取出,实现解除矩形板5与安装框架1之间连接目的,实现拆卸热换器本体2的目的。
本实用新型中,通过将换热器本体2放置在安装框架1内,热换器本体2会挤压多块推块11,使得推块11向凹槽3内运动,同时推块11挤压助推弹簧12,同时热换器本体2上的水管运动至水管槽4 内,实现对热换器本体2定位的目的,之后将矩形板5安装在安装框架1上,将矩形板5上的密封块18与安装框架1上的水管槽4对应插入,密封块18压紧热换器本体2的水管设置。
进一步的,将螺杆9穿过固定块7和矩形板5上的贯穿孔8,与安装框架1上的螺纹槽7进行连接,从而实现矩形板5与安装框架1 的连接目的,此时矩形板5上的限位块19压紧热换器本体2设置,之后将盖帽13套在固定块6上,由于插块14的一端呈斜形设置,从而固定块6的侧壁会挤压插块14的斜面,使得插块14运动至盖帽 13的侧壁内,在插块14运动至与固定块6侧壁上的插口10对应时,通过处于拉伸状态的复位弹簧16带动连接块15运动,使得带动插块 14插入插口10内的目的,从而实现固定盖帽13的目的,此时盖帽 13上的压紧块17压住螺杆9设置,实现防止螺杆9出现晃动的情况。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种微流道换热器的定位结构,包括安装框架(1)和热换器本体(2),所述安装框架(1)内壁呈T型设置,所述热换器本体(2)放置于安装框架(1)的底部上,其特征在于,所述安装框架(1)的底部开设有多个凹槽(3),所述凹槽(3)内固定安装有与热换器本体(2)接触设置的助推机构,所述安装框架(1)的顶部开设有两个水管槽(4),所述安装框架(1)的顶部放置有矩形板(5),所述矩形板(5)上顶骨安装有多块固定块(6),所述安装框架(1)的顶部开设有多个螺纹槽(7),所述矩形板(5)和固定块(6)上开设有同一个贯穿孔(8),所述贯穿孔(8)内滑动设有与螺纹槽(7)螺纹连接的螺杆(9),所述固定块(6)的侧壁上开设有插口(10),所述固定块(6)上滑动套设有与插口(10)滑动连接的限位机构。
2.根据权利要求1所述的一种微流道换热器的定位结构,其特征在于,所述助推机构包括滑动设于凹槽(3)内的推块(11),所述推块(11)与凹槽(3)的底部之间固定连接有助推弹簧(12),所述推块(11)与热换器本体(2)接触设置。
3.根据权利要求1所述的一种微流道换热器的定位结构,其特征在于,所述限位机构包括滑动套设于固定块(6)上的盖帽(13),所述盖帽(13)的侧壁上滑动贯穿设有插块(14),所述插块(14)的一端插设于插口(10)内,所述插块(14)的另一端固定安装有连接块(15),所述连接块(15)与盖帽(13)的侧壁之间固定连接有滑动套设于插块(14)上的复位弹簧(16)。
4.根据权利要求3所述的一种微流道换热器的定位结构,其特征在于,所述插块(14)位于插口(10)内的一端呈斜形设置,所述盖帽(13)的底部固定安装有与螺杆(9)接触设置的压紧块(17)。
5.根据权利要求1所述的一种微流道换热器的定位结构,其特征在于,所述矩形板(5)的底部固定安装有插设于水管槽(4)内的密封块(18),所述矩形板(5)的底部固定安装有压紧热换器本体(2)设置的限位块(19)。
6.根据权利要求5所述的一种微流道换热器的定位结构,其特征在于,所述密封块(18)的底部呈弧形设置。
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