CN213790590U - 一种便于更换滤芯的除尘装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种便于更换滤芯的除尘装置,属于除尘装置技术领域。该一种便于更换滤芯的除尘装置,包括除尘管,所述除尘管的内壁上固定安装有两块固定块,两块所述固定块之间固定连接有同一块固定盘,所述固定盘的侧壁上开设有放置槽,所述放置槽的底部开设有凹槽,所述凹槽的底部上滑动贯穿设有推动机构。本实用新型通过上述设计得到的一种便于更换滤芯的除尘装置,使用时,通过除尘管、固定块、固定盘、放置槽、凹槽、推动机构和密封机构之间的配合使用,实现通过转动内螺纹管,使得内螺纹管与除尘管分离,从而通过处于拉伸状态的第一复位弹簧推动滤芯移动,实现便于将滤芯从除尘管内取出的目的。

Description

一种便于更换滤芯的除尘装置
技术领域
本实用新型涉及除尘装置领域,具体而言,涉及一种便于更换滤芯的除尘装置。
背景技术
滤芯是过滤净化功能的专业名词,为了净化原流体的资源和资源的分离简便装置,现在滤芯主要用在油过滤、空气过滤、水过滤等过滤行业。
现有的除尘装置滤芯不便于更换,从而会影响除尘装置的使用,同时除尘装置只通过滤芯,实现单次过滤,导致除尘装置灰尘过滤效果不佳,为此我们提出了一种便于更换滤芯的除尘装置。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种便于更换滤芯的除尘装置,旨在改善滤芯不便于更换以及灰尘过滤效果不佳的问题。
本实用新型是这样实现的:
本实用新型提供一种便于更换滤芯的除尘装置,包括除尘管,所述除尘管的内壁上固定安装有两块固定块,两块所述固定块之间固定连接有同一块固定盘,所述固定盘的侧壁上开设有放置槽,所述放置槽的底部开设有凹槽,所述凹槽的底部上滑动贯穿设有推动机构,所述放置槽内放置有与推动机构相抵接触设置的滤芯,所述除尘管的一端侧壁上螺纹套设有压紧滤芯设置的密封机构,所述密封机构的侧壁上连通设置有进风管,所述除尘管的另一端侧壁上螺纹连接有第一密封管,所述第一密封管的侧壁上转动连接有出风管,所述第一密封管的内上固定安装有两块限位块,所述第一密封管的内壁上滑动设有与限位块接触设置的过滤网,所述过滤网的外壁上开设有两个插口,所述第一密封管的侧壁上滑动贯穿设有两个固定机构,两个所述固定机构分别插设于两个插口内。
优选地,所述推动机构包括滑动贯穿凹槽底部设置的多根推杆,多根所述推杆的一端固定安装有同一块推板,多根所述推杆的另一端固定安装有连接块,所述连接块与固定盘的侧壁之间固定连接有滑动套设于推杆上的第一复位弹簧。
优选地,所述密封机构包括插设于除尘管一端内的第二密封管,所述进风管与第二密封管的侧壁连通设置,所述第二密封管的外壁上固定套设有与除尘管侧壁接触设置的限位环,所述第二密封管上滑动套设有压紧限位环设置的内螺纹管,所述内螺纹管螺纹套设有除尘管上。
优选地,所述除尘管的外壁上开设有第一螺纹槽,所述内螺纹管与第一螺纹槽螺纹连接设置。
优选地,所述固定机构包括滑动贯穿第一密封管侧壁设置的插杆,所述插杆的一端插设于插口内,所述插杆的另一端固定安装有压块,所述压块与除尘管的外壁之间固定连接有滑动套设于插杆上的第二复位弹簧。
优选地,所述插杆的一端呈斜形设置,所述插杆的斜形端插设于插口内。
优选地,所述除尘管的内壁上开设有第二螺纹槽,所述第一密封管的外壁上开设有第三螺纹槽,所述第二螺纹槽与第三螺纹槽螺纹连接设置。
优选地,所述出风管与第一密封管的侧壁连通设置。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过上述设计得到的一种便于更换滤芯的除尘装置,使用时,通过除尘管、固定块、固定盘、放置槽、凹槽、推动机构和密封机构之间的配合使用,实现通过转动内螺纹管,使得内螺纹管与除尘管分离,从而通过处于拉伸状态的第一复位弹簧推动滤芯移动,实现便于将滤芯从除尘管内取出的目的。
2、本实用新型通过上述设计得到的一种便于更换滤芯的除尘装置,使用时,通过除尘管、第一密封管、出风管、限位块、过滤网、插口和固定机构之间的配合使用,实现了通过设置过滤网,实现进一步过滤灰尘的目的,通过转动第一密封管,实现便于将第一密封管取出的目的,通过拉动压块即可实现解除过滤网的固定目的,便于将过滤网取出。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的一种便于更换滤芯的除尘装置正面透视结构示意图;
图2为本实用新型实施方式提供的一种便于更换滤芯的除尘装置中的固定盘主结构示意图;
图3为图1中A处的局部放大图。
图中:1-除尘管;2-固定块;3-固定盘;4-放置槽;5-凹槽;6-滤芯;7-进风管;8-第一密封管;9-出风管;10-限位块;11-过滤网;12-插口;13-推杆;14-推板;15-连接块;16-第一复位弹簧;17-第二密封管;18-限位环;19-内螺纹管;20-插杆;21-压块;22-第二复位弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
请参阅图1-3,本实用新型提供一种便于更换滤芯的除尘装置,包括除尘管1,除尘管1的内壁上固定安装有两块固定块2,两块固定块2之间固定连接有同一块固定盘3,固定盘3的侧壁上开设有放置槽4,放置槽4的底部开设有凹槽5,凹槽5的底部上滑动贯穿设有推动机构,放置槽4内放置有与推动机构相抵接触设置的滤芯6,除尘管1的一端侧壁上螺纹套设有压紧滤芯6设置的密封机构,密封机构的侧壁上连通设置有进风管7,除尘管1的另一端侧壁上螺纹连接有第一密封管8其中,除尘管1的内壁上开设有第二螺纹槽,第一密封管8的外壁上开设有第三螺纹槽,第二螺纹槽与第三螺纹槽螺纹连接设置,具体的,为第一密封管8与除尘管1之间的具体连接方式。
第一密封管8的侧壁上转动连接有出风管9,其中,出风管9与第一密封管8的侧壁连通设置,第一密封管8的内上固定安装有两块限位块10,第一密封管8的内壁上滑动设有与限位块10接触设置的过滤网11,过滤网11的外壁上开设有两个插口12,第一密封管8的侧壁上滑动贯穿设有两个固定机构,两个固定机构分别插设于两个插口12内。
在具体设置时,推动机构包括滑动贯穿凹槽5底部设置的多根推杆13,多根推杆13的一端固定安装有同一块推板14,多根推杆13的另一端固定安装有连接块15,连接块15与固定盘3的侧壁之间固定连接有滑动套设于推杆13上的第一复位弹簧16,进一步的,密封机构包括插设于除尘管1一端内的第二密封管17,进风管7与第二密封管17的侧壁连通设置,第二密封管17的外壁上固定套设有与除尘管1侧壁接触设置的限位环18,第二密封管17上滑动套设有压紧限位环18设置的内螺纹管19,内螺纹管19螺纹套设有除尘管1上,进一步的,除尘管1的外壁上开设有第一螺纹槽,内螺纹管19与第一螺纹槽螺纹连接设置。
需要说明的是,通过将滤芯6放入除尘管1内,使得滤芯6推动推板14运动,滤芯6的一端则插入放置槽4内,同时推板14运动至凹槽5内,第一复位弹簧16处于拉伸状态,将第二密封管17插入除尘管1内,使得限位环18与除尘管1侧壁接触设置,通过将内螺纹管19与除尘管1螺纹连接设置,从而机构实现滤芯6的安装目的。
在具体设置时,固定机构包括滑动贯穿第一密封管8侧壁设置的插杆20,插杆20的一端插设于插口12内,插杆20的另一端固定安装有压块21,压块21与除尘管1的外壁之间固定连接有滑动套设于插杆20上的第二复位弹簧22,进一步的,插杆20的一端呈斜形设置,插杆20的斜形端插设于插口12内。
需要说明的是,通过将过滤网11插入第一密封管8内,使得过滤网11与限位块10接触设置,由于插杆20的一端呈斜形设置,从而过滤网11的侧壁会挤压插杆20的斜面,使得插杆20滑动至第一密封管8的侧壁内,此时第二复位弹簧22处于拉伸状态,在过滤网11侧壁上的插口12运动至与插杆20对应时,通过处于拉伸状态的第二复位弹簧22带动插杆20插入插口12内,即可实现过滤网11的安装目的。
该一种便于更换滤芯的除尘装置的工作原理:
通过转动内螺纹管19,使得内螺纹管19从除尘管1上分离,从而即可将第二密封管17从除尘管1内取出,此时通过处于拉伸状态的第一复位弹簧16带动连接块15运动,连接块15则通过推杆13带动推板14运动,从而实现推动滤芯6移动的目的,从而便于将滤芯6从除尘管1内取出。
进一步的,通过转动第一密封管8,使得第一密封管8与除尘管1脱离,同时拉动两块连接块15,从而使得插杆20从插口12内滑出,使得插杆20滑入第一密封管8的侧壁内,从而实现解除对过滤网11的固定目的,即可将过滤网11从第一密封管8内取出,进行清理。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于更换滤芯的除尘装置,其特征在于,包括除尘管(1),所述除尘管(1)的内壁上固定安装有两块固定块(2),两块所述固定块(2)之间固定连接有同一块固定盘(3),所述固定盘(3)的侧壁上开设有放置槽(4),所述放置槽(4)的底部开设有凹槽(5),所述凹槽(5)的底部上滑动贯穿设有推动机构,所述放置槽(4)内放置有与推动机构相抵接触设置的滤芯(6),所述除尘管(1)的一端侧壁上螺纹套设有压紧滤芯(6)设置的密封机构,所述密封机构的侧壁上连通设置有进风管(7),所述除尘管(1)的另一端侧壁上螺纹连接有第一密封管(8),所述第一密封管(8)的侧壁上转动连接有出风管(9),所述第一密封管(8)的内上固定安装有两块限位块(10),所述第一密封管(8)的内壁上滑动设有与限位块(10)接触设置的过滤网(11),所述过滤网(11)的外壁上开设有两个插口(12),所述第一密封管(8)的侧壁上滑动贯穿设有两个固定机构,两个所述固定机构分别插设于两个插口(12)内。
2.根据权利要求1所述的一种便于更换滤芯的除尘装置,其特征在于,所述推动机构包括滑动贯穿凹槽(5)底部设置的多根推杆(13),多根所述推杆(13)的一端固定安装有同一块推板(14),多根所述推杆(13)的另一端固定安装有连接块(15),所述连接块(15)与固定盘(3)的侧壁之间固定连接有滑动套设于推杆(13)上的第一复位弹簧(16)。
3.根据权利要求1所述的一种便于更换滤芯的除尘装置,其特征在于,所述密封机构包括插设于除尘管(1)一端内的第二密封管(17),所述进风管(7)与第二密封管(17)的侧壁连通设置,所述第二密封管(17)的外壁上固定套设有与除尘管(1)侧壁接触设置的限位环(18),所述第二密封管(17)上滑动套设有压紧限位环(18)设置的内螺纹管(19),所述内螺纹管(19)螺纹套设有除尘管(1)上。
4.根据权利要求3所述的一种便于更换滤芯的除尘装置,其特征在于,所述除尘管(1)的外壁上开设有第一螺纹槽,所述内螺纹管(19)与第一螺纹槽螺纹连接设置。
5.根据权利要求1所述的一种便于更换滤芯的除尘装置,其特征在于,所述固定机构包括滑动贯穿第一密封管(8)侧壁设置的插杆(20),所述插杆(20)的一端插设于插口(12)内,所述插杆(20)的另一端固定安装有压块(21),所述压块(21)与除尘管(1)的外壁之间固定连接有滑动套设于插杆(20)上的第二复位弹簧(22)。
6.根据权利要求5所述的一种便于更换滤芯的除尘装置,其特征在于,所述插杆(20)的一端呈斜形设置,所述插杆(20)的斜形端插设于插口(12)内。
7.根据权利要求1所述的一种便于更换滤芯的除尘装置,其特征在于,所述除尘管(1)的内壁上开设有第二螺纹槽,所述第一密封管(8)的外壁上开设有第三螺纹槽,所述第二螺纹槽与第三螺纹槽螺纹连接设置。
8.根据权利要求1所述的一种便于更换滤芯的除尘装置,其特征在于,所述出风管(9)与第一密封管(8)的侧壁连通设置。
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