CN214039332U - 一种双u型物料烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双U型物料烘干装置，包括烘干仓、用于封闭所述烘干仓的上盖及安装于所述烘干仓内的搅拌组件，所述搅拌组件用于搅拌烘干仓内的物料；所述烘干仓包括仓体及设置于所述仓体内U型仓，所述U型仓包括第一U型仓及与所述第一U型仓关于仓体对称设置的第二U型仓，所述第一U型仓与第二U型仓均与仓体之间设有第一夹层，且第一U型仓与第二U型仓相邻边设有第二夹层，所述第二夹层与所述第一夹层相连通，所述第一U型仓与第二U型内分别设置有搅拌组件，第一U型仓与第二U型内的搅拌组件结构相同且转动方向相反。根据本实用新型，通过反复移动物料搅拌烘干，使得物料搅拌充分，受热均匀，烘干效果良好，提高烘干效率，节省能源。

Description

一种双U型物料烘干装置

技术领域

本实用新型涉及物料烘干的技术领域，特别涉及一种双U型物料烘干装置。

背景技术

烘干作业即干燥就是去除各种物料湿分的过程，这些物料可以是固体、液体或气体，固体又可分大块料、纤维料、颗粒料、细粉料等等，而湿分一般是物料中的水分，也可以是其它溶剂。一般有三种烘干方法，第一种方法是化学除湿法，主要是利用吸湿剂除去气体、液体、固体物料中的少量水分，由于吸湿剂的除湿能力有限，仅用于除去物料中的微量水分。因此生产中应用很少。我们的实际生产过程中，高湿物料一般会先用机械脱水法去除大量的自由水分，之后再采取其它干燥方式进行干燥。第二种方法是机械脱水法，通过对物料加压的方式，将其中一部分水分挤出的一种干燥方法。这种方法经常采用的方式是沉降，过滤，压榨和离心分离等。这种方法只能除去物料中部分自由水分，结合水分仍残留在物料中。当前这种干燥方法是一种最节约成本的。第三种烘干方法是加热干燥，主要是利用热能加热物料，气化物料中的水分。这种方法利用空气来干燥物料，空气是预先被加热送入烘干机的，将热量传递给物料，气化物料中的水分，形成水蒸汽，并随空气带出烘干设备。物料经过加热干燥，能够除去物料中的结合水分，达到产品或原料所要求的含水率。现有的加热烘干设置对物料的烘干的工作效率不高，而且需要花费时间长，对物料烘干不均匀。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足之处，本实用新型的目的是提供一种双U型物料烘干装置，通过反复移动物料搅拌烘干，使得物料搅拌充分，受热均匀，烘干效果良好，提高烘干效率，节省能源。为了实现根据本实用新型的上述目的和其他优点，提供了一种双U型物料烘干装置，包括：

烘干仓、用于封闭所述烘干仓的上盖及安装于所述烘干仓内的搅拌组件，所述搅拌组件用于搅拌烘干仓内的物料；

所述烘干仓包括仓体及设置于所述仓体内U型仓，所述U型仓包括第一U型仓及与所述第一U型仓关于仓体对称设置的第二U型仓，所述第一U型仓与第二U型仓均与仓体之间设有第一夹层，且第一U型仓与第二U型仓相邻边设有第二夹层，所述第二夹层与所述第一夹层相连通；

所述第二夹层高度值为第一高度值，所述仓体的高度值为第二高度值，所述第一高度值小于所述第二高度值，以使得所述第一U型仓与第二U型仓的相连通；

所述第一U型仓与第二U型仓内分别设置有搅拌组件，第一U型仓与第二U型仓内的搅拌组件结构相同且转动方向相反。

优选的，所述搅拌组件包括转动设置于第一U型仓与第二U型仓内的空心转轴及沿所述空心转轴长度方向依次键连接的多个搅拌件，每两个所述搅拌件相互垂直且间隔键连接于空心转轴上。

优选的，所述搅拌件包括键连接于空心转轴上的固定环、固定于固定环上的连接杆及固接于所述连接杆上搅拌叶片。

优选的，所述搅拌叶片为多边形块，且该搅拌叶片的平面端与第一U型仓及第二U型仓的内壁相对。

优选的，所述仓体底部上一端开设有热源进口，另一端开设有出料口，仓体相对的侧面上端部开设有第一热源出口与第二热源出口，所述第一热源出口连通于第一U型仓与仓体的夹层，所述第二热源出口连通于第二U型仓与仓体的夹层，所述第一夹层与第二夹层中均设置有导热槽。

优选的，所述上盖上开设有进料口，且上盖上固定有驱动电机，所述驱动电机通过传动链连接于第一U型仓中的空心转轴，所述第一U型仓中的空心转轴上固接有主动齿轮，第二U型仓中的空心转轴上固接有从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合。

优选的，所述第二夹层的两端与仓体内壁之间间隔设置，以使得物料通过搅拌组件在第一U型仓与第二U型仓中循环移动。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：通过第一U型仓与第二U型仓之间设置有第二夹层，且第一U型仓与第二U型仓均与仓体之间设有第一夹层，整体提高了烘干仓的烘干面积，节省了烘干时间，从而达到了节省能源的目的，物料通过第一U型仓与第二U型仓中的搅拌组件，而且第一U型仓与第二U型仓中的搅拌组件转动相反，且搅拌叶片的方向也相反，使得物料在第一U型仓与第二U型仓中中反复进行移动，使得物料搅拌充分，受热均匀，烘干效果良好。

附图说明

图1为根据本实用新型的双U型物料烘干装置的主视图；

图2为根据本实用新型的双U型物料烘干装置的烘干仓的三维结构示意图图；

图3为根据本实用新型的双U型物料烘干装置的搅拌组件的三维结构示意图；

图4为根据本实用新型的双U型物料烘干装置的俯视图；

图5为根据本实用新型的双U型物料烘干装置的半剖图。

图中：10.烘干仓；20.搅拌组件；30.上盖；40.保温层；50.驱动电机；11.仓体；12.第一U型仓；13.第二U型仓；14.第一夹层；15.第二夹层；16.热源进口；17.出料口；18.第一热源出口；19.第二热源出口；21.空心转轴；22.搅拌件；31.进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，一种双U型物料烘干装置，包括：烘干仓10、用于封闭所述烘干仓10的上盖30及安装于所述烘干仓10内的搅拌组件20，所述搅拌组件20用于搅拌烘干仓10内的物料，所述上盖30与烘干仓10均设置有保温层40，以防止在烘干过程中烘干仓10中热量外泄，搅拌组件20与烘干仓10连接处均进行密封处理，放置热量的外泄，所述烘干仓10包括仓体11及设置于所述仓体11内U型仓，所述U型仓包括第一U型仓12及与所述第一U型仓12关于仓体11对称设置的第二U型仓13，所述第一U型仓12与第二U型仓13均与仓体11之间设有第一夹层14，且第一U型仓12与第二U型仓13相邻边设有第二夹层15，所述第二夹层15与所述第一夹层14相连通14，第一夹层14与第二夹层15中均通入热源，以使得第一U型仓12与第二U型仓13中保持热量，对仓中物料进行烘干，所述第一U型仓12与第二U型仓13内分别设置有搅拌组件20，第一U型仓12与第二U型仓13内的搅拌组件20结构相同且转动方向相反，所述第二夹层15高度值为第一高度值，所述仓体11的高度值为第二高度值，所述第一高度值小于所述第二高度值，以使得所述第一U型仓12与第二U型仓13相连通，使得第一U型仓12与第二U型仓13中的热量均衡，当物料在第一U型仓12中，通过搅拌组件20将物料移动至第二U型仓13中，再通过第二U型仓13中的搅拌组件20将物料移动至第一U型仓12中，物料通过在第一U型仓12与第二U型仓13反复移动，使得物料搅拌充分，受热均匀，且烘干效果好。

进一步的，所述搅拌组件20包括转动设置于第一U型仓12与第二U型仓13内的空心转轴21及沿所述空心转轴21长度方向依次键连接的多个搅拌件22，每两个所述搅拌件22相互垂直且间隔键连接于空心转轴21上，所述搅拌件22包括键连接于空心转轴21上的固定环、固定于固定环上的连接杆及固接于所述连接杆上搅拌叶片，所述搅拌叶片为多边形块，且该搅拌叶片的平面端与第一U型仓12与第二U型仓13的内壁相对，搅拌叶片为不规则四边体结构，且搅拌叶片倾斜设置于空心转轴21上，以使得在搅拌物料时，物料沿空心转轴21长度方向进行，通过多个搅拌叶片推动，可实现物料从第一U型仓12移动至第二U型仓13内。

进一步的，所述仓体11底部上一端开设有热源进口16，另一端开设有出料口17，仓体相对的侧面上端部开设有第一热源出口18与第二热源出口19，所述第一热源出口18连通于第一U型仓12内与仓体的夹层，所述第二热源出口19连通于第二U型仓13内与仓体的夹层，所述第一夹层14与第二夹层15中均设置有导热槽，当热源从热源进口16中进入时，分别流入第一夹层14与第二夹层15中，使得第一U型仓12与第二U型仓13中处于加热状态且保持恒温，当搅拌完成后，需要对热源进行释放，通过第一热源出口18与第二热源出口19进行释放。

进一步的，所述上盖30上开设有进料口31，且上盖30上固定有驱动电机50，所述驱动电机50通过传动链连接于第一U型仓12中的空心转轴21，所述第一U型仓12中的空心转轴21上固接有主动齿轮，第二U型仓13中的空心转轴21上固接有从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合。

进一步的，所述第二夹层15的两端与仓体11内壁之间间隔设置，以使得物料通过搅拌组件在第一U型仓12与第二U型仓13中循环移动。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的，对本实用新型的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (7)

1.一种双U型物料烘干装置，其特征在于，包括：

烘干仓(10)、用于封闭所述烘干仓(10)的上盖(30)及安装于所述烘干仓(10)内的搅拌组件(20)，所述搅拌组件(20)用于搅拌烘干仓(10)内的物料；

所述烘干仓(10)包括仓体(11)及设置于所述仓体(11)内U型仓，所述U型仓包括第一U型仓(12)及与所述第一U型仓(12)关于仓体(11)对称设置的第二U型仓(13)，所述第一U型仓(12)与第二U型仓(13)均与仓体(11)之间设有第一夹层(14)，且第一U型仓(12)与第二U型仓(13)相邻边设有第二夹层(15)，所述第二夹层(15)与所述第一夹层(14)相连通；

所述第二夹层(15)高度值为第一高度值，所述仓体(11)的高度值为第二高度值，所述第一高度值小于所述第二高度值，以使得所述第一U型仓(12)与第二U型仓(13)相连通；

所述第一U型仓(12)与第二U型仓(13)内分别设置有搅拌组件(20)，第一U型仓(12)与第二U型仓(13)内的搅拌组件(20)结构相同且转动方向相反。

2.如权利要求1所述的一种双U型物料烘干装置，其特征在于，所述搅拌组件(20)包括转动设置于第一U型仓(12)与第二U型仓(13)内的空心转轴(21)及沿所述空心转轴(21)长度方向依次键连接的多个搅拌件(22)，每两个所述搅拌件(22)相互垂直且间隔键连接于空心转轴(21)上。

3.如权利要求2所述的一种双U型物料烘干装置，其特征在于，所述搅拌件(22)包括键连接于空心转轴(21)上的固定环、固定于固定环上的连接杆及固接于所述连接杆上搅拌叶片。

4.如权利要求3所述的一种双U型物料烘干装置，其特征在于，所述搅拌叶片为多边形块，且该搅拌叶片的平面端与第一U型仓(12)与第二U型仓(13)的内壁相对。

5.如权利要求1所述的一种双U型物料烘干装置，其特征在于，所述仓体(11)底部上一端开设有热源进口(16)，另一端开设有出料口(17)，仓体相对的侧面上端部开设有第一热源出口(18)与第二热源出口(19)，所述第一热源出口(18)连通于第一U型仓(12)内与仓体的夹层，所述第二热源出口(19)连通于第二U型仓(13)内与仓体的夹层，所述第一夹层(14)与第二夹层(15)中均设置有导热槽。

6.如权利要求1-5任一所述的一种双U型物料烘干装置，其特征在于，所述上盖(30)上开设有进料口(31)，且上盖(30)上固定有驱动电机(50)，所述驱动电机(50)通过传动链连接于第一U型仓(12)中的空心转轴(21)，所述第一U型仓(12)中的空心转轴(21)上固接有主动齿轮，第二U型仓(13)中的空心转轴(21)上固接有从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合。

7.如权利要求1所述的一种双U型物料烘干装置，其特征在于，所述第二夹层(15)的两端与仓体(11)内壁之间间隔设置，以使得物料通过搅拌组件在第一U型仓(12)与第二U型仓(13)中循环移动。

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