CN214038649U - 一种叶轮清扫机构及空调器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种叶轮清扫机构及空调器,该叶轮清扫机构应用于空调器,所述空调器包括蜗壳和叶轮,所述蜗壳形成风道,所述叶轮设置在所述风道中,所述叶轮清扫机构包括:驱动组件,所述驱动组件设置于所述蜗壳内部,所述驱动组件包括伸出或收缩于所述蜗壳内部的驱动部;清扫部,所述清扫部连接于所述驱动部;其中,所述清扫部对所述叶轮清扫时,所述驱动部驱动所述清扫部朝向所述叶轮的一端伸出于所述蜗壳内部并清扫所述叶轮。所述清扫部对所述叶轮清扫时,所述驱动部驱动所述清扫部朝向所述叶轮的一端伸出于所述蜗壳内部,叶轮转动时,清扫部的一端对叶轮进行扫灰,把叶轮上的灰清扫干净,从而实现空调对叶轮的自清理。

Description

一种叶轮清扫机构及空调器
技术领域
本实用新型涉及空调器技术领域,尤其涉及的是一种叶轮清扫机构及空调器。
背景技术
目前,现有空调器在使用一段时间后,叶轮上会集聚一定的灰尘,使得风阻增加,叶轮性能降低。同时,这样也容易滋生细菌,产生霉变异味,且叶轮表面的部分灰尘还会被吹入室内而影响室内空气质量。因此,需要定期清理叶轮。然而,目前绝大部分贯流叶轮是通过人工拆下清理的,由于叶轮安装在空调室内机的中间,通常需要将空调内机全部拆开,才能取出叶轮并对其进行清理,等清理完之后,再重新全部装上,清洁工作流程十分复杂,耗费的人力物力也较多。
因此,现有技术还有待于改进和发展。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种叶轮清扫机构及空调器,解决了现有叶轮在长时间使用后需要人工清扫,拆装费时费力的问题。
本实用新型的技术方案如下:
一种叶轮清扫机构,应用于空调的蜗壳和叶轮,其中,所述叶轮清扫机构包括:
驱动组件,所述驱动组件设置于所述蜗壳内部,所述驱动组件包括伸出或收缩于所述蜗壳内部的驱动部;
清扫部,所述清扫部连接于所述驱动部;
其中,所述清扫部对所述叶轮清扫时,所述驱动部驱动所述清扫部朝向所述叶轮的一端伸出于所述蜗壳内部并清扫所述叶轮。
进一步,所述驱动部为齿条,所述驱动组件还包括:
齿轮,所述齿轮转动设置在所述蜗壳内部;
所述齿条与所述齿轮相啮合。
进一步,所述齿轮位于所述齿条朝向所述叶轮的一侧。
进一步,所述齿条为弧形齿条,所述弧形齿条的圆弧中心朝向所述叶轮设置。
进一步,所述清扫部为清扫刷,所述清扫刷设置在所述齿条上远离所述齿轮的一面上。
进一步,所述清扫部对所述叶轮清扫时,所述清扫部朝向所述叶轮的一端抵靠所述叶轮。
进一步,所述蜗壳包括内腔,所述驱动组件位于所述内腔中;
所述蜗壳朝向所述叶轮的表面上开设有开口,所述开口与所述内腔相连通,所述清扫部对所述叶轮清扫时,所述驱动部驱动所述清扫部穿过所述开口。
进一步,所述蜗壳外部开设有出风口,所述开口位于所述驱动组件背向所述出风口的一侧。
进一步,所述蜗壳包括位于所述出风口处的蜗舌,所述驱动组件位于所述蜗舌内部。
基于相同的构思,本实用新型还提出一种空调器,其中,所述空调器包括:蜗壳,所述蜗壳环绕设置形成风道;叶轮,所述叶轮设置在所述风道中;以及如上所述的叶轮清扫机构。
本方案的有益效果:本实用新型提出的一种叶轮清扫机构及空调器,通过在蜗壳内部设置驱动组件,驱动组件的驱动部可以带动清扫部伸出或收缩于蜗壳内部,所述清扫部对所述叶轮清扫时,所述驱动部驱动所述清扫部朝向所述叶轮的一端伸出于所述蜗壳内部,叶轮转动时,清扫部的一端对叶轮进行扫灰,把叶轮上的灰清扫干净,从而实现空调对叶轮的自清理。不需要将空调内机全部拆开,清洁工作流程简单,省时省力。当所述清扫部不清扫所述叶轮时,所述驱动部驱动所述清扫部收缩到所述蜗壳内部,不占用蜗壳与叶轮之间的风道内的空间,从而不会对空调的出风性能产生影响。
附图说明
图1是本实用新型的一种叶轮清扫机构的实施例的非清扫状态的剖视图;
图2是图1的A部放大图;
图3是本实用新型的一种叶轮清扫机构的实施例的清扫状态的剖视图;
图4是图3的B部放大图。
图中各标号:10、蜗壳;11、叶轮;12、风道;13、出风口;14、蜗舌;15、内腔;16、开口;20、驱动组件;21、驱动部;23、齿轮;30、清扫部;40、导向结构。
具体实施方式
本实用新型提供了一种叶轮清扫机构及空调器,为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实例对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,现有的空调器包括蜗壳10和叶轮11,所述蜗壳10围成内腔,所述叶轮11位于所述内腔中旋转,使内腔产生风,从而使内腔形成风道12。所述蜗壳10上开设有出风口13,出风口13与风道12相连通,风道12内的风从出风口13吹出,为便于结构描述,以图1中示图的方向作为参考,所述出风口13位于风道12的下部,即叶轮11的下方。
如图2、图3所示,本实用新型提出一种叶轮清扫机构,应用于空调器,所述空调器包括蜗壳10和叶轮11,所述蜗壳10形成风道,所述叶轮11设置在所述风道中。所述叶轮清扫机构包括:驱动组件20和清扫部30。所述驱动组件20设置于所述蜗壳10内部,所述驱动组件20包括伸出或收缩于所述蜗壳10内部的驱动部21。所述清扫部30连接于所述驱动部21。所述清扫部30对所述叶轮11清扫时,所述驱动部21驱动所述清扫部30朝向所述叶轮11的一端伸出于所述蜗壳10内部并清扫所述叶轮11。所述清扫部30不对所述叶轮11清扫时,所述驱动部21驱动所述清扫部30收缩于所述蜗壳10内部。
通过上述方案,通过在蜗壳10内部设置驱动组件20,驱动组件20的驱动部21可以带动清扫部30伸出或收缩于蜗壳10内部,所述清扫部30对所述叶轮11清扫时,所述驱动部21驱动所述清扫部30朝向所述叶轮11的一端伸出于所述蜗壳10内部,叶轮11转动时,清扫部30的一端对叶轮11进行扫灰,把叶轮11上的灰清扫干净,从而实现空调对叶轮11的自清理。不需要将空调内机全部拆开,清洁工作流程简单,省时省力。当所述清扫部30不清扫所述叶轮11时,所述驱动部21驱动所述清扫部30收缩到所述蜗壳10内部,不占用蜗壳10与叶轮11之间的风道12内的空间,从而不会对空调的出风性能产生影响。
如图1、图2所示,本实施例的具体方式为:所述蜗壳10包括位于所述出风口13处的蜗舌14,所述驱动组件20位于所述蜗舌内部。所述蜗舌14位于出风口13处,蜗舌14处的蜗壳10内部的体积大,使驱动组件20和清扫部30有足够的安装空间,便于驱动组件20的安装。
所述蜗壳10包括内腔15,内腔15为所述蜗壳10内部,蜗壳10朝向风道12的一侧为蜗壳10外部。所述驱动组件20设置在所述内腔15中。所述蜗壳10朝向所述叶轮11的表面上开设有开口16,如图2、图4所示,所述开口16与所述内腔15相连通,所述清扫部30对所述叶轮11清扫时,所述驱动部21驱动所述清扫部30穿过所述开口16。这样清扫部30可以从蜗壳10表面的开口16处伸出或缩进内腔15中,便于清扫部的收纳,不会阻挡风道12。
本实施例的所述开口16位于所述驱动组件20背向所述出风口13的一侧。这样开口16开设在远离出风口13的一侧,当所述清扫部30对所述叶轮11清扫时,所述清扫部30伸出时,不会露出风道12,这样有利于对驱动组件20的掩藏,从而不会对空调的整体结构产生影响。进一步的,所述开口16也可开设在蜗壳10上靠近出风口13的位置,改变驱动组件20的驱动方向,也能实现清扫部30从开口16处的进出。
如图2、图4所示,本实施例中,所述驱动组件20为齿轮齿条传动机构,具体为:所述驱动部21为齿条,所述驱动组件20还包括齿轮23,所述齿轮23转动设置在所述蜗壳10内部,所述齿条与所述齿轮23相啮合。另外,还包括动力源(图示中未画出),如动力源采用电动机,电动机可设置在蜗壳10外部,这样不会占用蜗壳10的内腔15中的空间。电动机的转轴上连接传动杆,通过传动杆伸入到蜗壳10内部,在蜗壳10内部连接齿轮23,从而带动齿轮23转动。这样可以实现空调清扫模式的自动控制。易于想到的是,所述驱动组件20还可以是丝杆传动机构等。
如图2、图4所示,当开启清扫模式时,由于齿轮23的转动,带动齿条滑动,齿条朝向叶轮11并从开口16处滑出,清扫部30连接在齿条上并随齿条一起滑出,从而使清扫部30到达叶轮11位置,对叶轮11进行扫灰。所述清扫部30对所述叶轮11清扫时,所述清扫部30朝向所述叶轮11的一端抵靠所述叶轮11,所述清扫部30为清扫刷。当清扫刷抵靠达叶轮11,叶轮11转动,清扫刷朝向叶轮11一端的刷毛对叶轮11进扫灰,所述清扫刷朝向叶轮11的一端采用柔性材料固定刷毛,这样清扫刷不会对叶轮11产生刚性撞击,避免损伤空调器。当关闭清扫模式时,电动机反转,带动齿轮23反转,带动齿条远离叶轮11滑动,并从开口16处滑入到蜗壳10的内腔15中,从而使清扫刷收纳到内腔15中,清扫刷不会凸出蜗壳10表面,从而不会影响风道12。
本实施例中的所述齿轮23位于所述齿条朝向所述叶轮11的一侧。由于蜗舌14的内部的轮廓是朝向风道12的一端空间小,而远离风道12的一端空间大,通常齿轮23在蜗舌内部的一固定位置转动,而齿条相对需要较大的空间,这样把齿条设置在远离叶轮11的一侧,使齿轮23具有较大的安装空间。使蜗壳10内部的空间运用更合理,优化了空间结构。
所述齿条为弧形齿条,所述弧形齿条的圆弧中心朝向所述叶轮11设置。这样当齿轮23驱动所述弧形齿条进行滑移时,所述齿条带动所述清扫部的运动轨迹为弧形,这样当清扫部抵靠到叶轮11外轮廓时,其抵靠的位置会接近于齿轮23位置,缩短并优化了齿条的运动长度,这样可以采用周长较短的齿条,利于在蜗壳10内部的较小的空间内进行结构设计。易于想到,所述齿条还可以是长条形齿条,这样也可以实现带动清扫部伸出蜗壳10内部的功能,但是其伸出距离长,需要采用长度较长的齿条,不利于在蜗壳10内部的较小的空间内进行结构设计。
所述清扫刷设置在所述齿条上远离所述齿轮23的一面上。这样使清扫刷伸出到叶轮11的外轮廓处,对叶轮11表面进行扫灰清理。易于想到,所述清扫刷也可设置在所述齿条上朝向所述齿轮23的一面上。
如图4所示,为使齿条能够定向移动,所述蜗壳10的内壁上需要设置导向结构40,如在蜗壳10的内壁上开设导向槽,所述齿条位于所述导向槽中滑移,这样可实现齿条的稳定滑移,从而使清扫部30实现稳定的定向滑移。另外还可以在蜗壳10的内壁上设置导向台,所述齿条的侧面上设置导向槽,通过导向槽与导向台进行配合,从而实现齿条的定向滑移。
基于相同的构思,本实用新型还提出一种空调器,其中,所述空调器包括:蜗壳,叶轮和如上所述的叶轮清扫机构。所述蜗壳环绕设置形成风道,所述叶轮设置在所述风道中。通过清扫刷完成贯流叶轮清扫,且不清扫时,清扫刷收起来,不占用风道12内空间。
综上所述,本实用新型提出的一种叶轮清扫机构及空调器,通过在蜗壳10内部设置驱动组件20,驱动组件20的驱动部21可以带动清扫部30伸出或收缩于蜗壳10内部,所述清扫部30对所述叶轮11清扫时,所述驱动部21驱动所述清扫部30朝向所述叶轮11的一端伸出于所述蜗壳10内部,叶轮11转动时,清扫部30的一端对叶轮11进行扫灰,把叶轮11上的灰清扫干净,从而实现空调对叶轮11的自清理。不需要将空调内机全部拆开,清洁工作流程简单,省时省力。当所述清扫部30不清扫所述叶轮11时,所述驱动部21驱动所述清扫部30收缩到所述蜗壳10内部,不占用蜗壳10与叶轮11之间的风道12内的空间,从而不会对空调的出风性能产生影响。
应当理解的是,本实用新型的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种叶轮清扫机构,应用于空调器,所述空调器包括蜗壳和叶轮,所述蜗壳形成风道,所述叶轮设置在所述风道中,其特征在于,所述叶轮清扫机构包括:
驱动组件,所述驱动组件设置于所述蜗壳内部,所述驱动组件包括伸出或收缩于所述蜗壳内部的驱动部;
清扫部,所述清扫部连接于所述驱动部;
其中,所述清扫部对所述叶轮清扫时,所述驱动部驱动所述清扫部朝向所述叶轮的一端伸出于所述蜗壳内部并清扫所述叶轮。
2.根据权利要求1所述的叶轮清扫机构,其特征在于,所述驱动部为齿条,所述驱动组件还包括:
齿轮,所述齿轮转动设置在所述蜗壳内部,所述齿轮与所述齿条相啮合。
3.根据权利要求2所述的叶轮清扫机构,其特征在于,所述齿轮位于所述齿条朝向所述叶轮的一侧。
4.根据权利要求2所述的叶轮清扫机构,其特征在于,所述齿条为弧形,所述弧形齿条的圆弧中心朝向所述叶轮设置。
5.根据权利要求2所述的叶轮清扫机构,其特征在于,所述清扫部为清扫刷,所述清扫刷设置在所述齿条上远离所述齿轮的一面上。
6.根据权利要求1所述的叶轮清扫机构,其特征在于,所述清扫部对所述叶轮清扫时,所述清扫部朝向所述叶轮的一端抵靠所述叶轮。
7.根据权利要求1所述的叶轮清扫机构,其特征在于,所述蜗壳包括内腔,所述驱动组件位于所述内腔中;
所述蜗壳朝向所述叶轮的表面上开设有开口,所述开口与所述内腔相连通,所述清扫部对所述叶轮清扫时,所述驱动部驱动所述清扫部穿过所述开口。
8.根据权利要求7所述的叶轮清扫机构,其特征在于,所述蜗壳外部开设有出风口,所述开口位于所述驱动组件背向所述出风口的一侧。
9.根据权利要求8所述的叶轮清扫机构,其特征在于,所述蜗壳包括位于所述出风口处的蜗舌,所述驱动组件位于所述蜗舌内部。
10.一种空调器,其特征在于,所述空调器包括:
蜗壳,所述蜗壳环绕设置形成风道;
叶轮,所述叶轮设置在所述风道中;以及
如权利要求1-9任一所述的叶轮清扫机构。
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